CN103756432A - 一种新型高导热散热涂料 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种新型高导热散热涂料，它是由下述重量份的原料组成的：高密度聚乙烯93-100、偏钒酸铵0.1-0.2、氧化镧0.3-0.4、聚四氢呋喃醚二醇2-3、邻苯二甲酸丁苄酯3-5、十二烷基三甲基氯化铵0.7-1、聚乙烯吡咯烷酮1-2、碳纤维4-6、石墨粉8-10、氧化铝纤维1-2、铜粉1-2、黄原胶1-2、乙酸乙酯1-2、改性填料3-6；本发明的散热涂料能够有效提高散热器的散热效果，从而减少散热器的重量和体积，为开发体积小，重量轻，性能高的电子元器件提供了有利的工作环境。
Description
技术领域
本发明主要涉及一种粉末涂料，尤其涉及一种新型高导热散热涂料。
背景技术
导热散热涂料被广泛的应用于电脑、笔记本电脑、LED 照明、通信、整流器，医疗及工业设备等有散热要求的领域，主要涂覆在散热器的表面。
目前生产的散热涂料一般多应用于CPU 等电子产品的元器件的散热及LED 灯具散热，对于涂刷的介质要求较高，对于较粗糙、疏松的物体表面附着力不强，使用效果不理想，适用范围较小。
发明内容
本发明目的就是提供一种新型高导热散热涂料。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种新型高导热散热涂料，其特征在于它是由下述重量份的原料组成的：
高密度聚乙烯93-100、偏钒酸铵0.1-0.2、氧化镧0.3-0.4、聚四氢呋喃醚二醇2-3、邻苯二甲酸丁苄酯3-5、十二烷基三甲基氯化铵0.7-1、聚乙烯吡咯烷酮1-2、碳纤维4-6、石墨粉8-10、氧化铝纤维1-2、铜粉1-2、黄原胶1-2、乙酸乙酯1-2、改性填料3-6；
所述的改性填料是由下述重量份的原料组成的：
叶腊石35-45、骨炭5-7、磷酸二氢铝2-3、轻质碳酸钙2-4、辛基异噻唑啉酮0.8-1、聚丙烯酸丁酯1-2、硅烷偶联剂KH560 0.4-1；
将上述叶腊石在500-600℃下煅烧1-2小时，出料冷却后与轻质碳酸钙混合研碎成粉，得预混料；将上述骨炭、磷酸二氢铝混合球磨，加入聚丙烯酸丁酯，在60-80℃下保温搅拌10-13分钟，与上述预混料混合，加入剩余各原料，1000-1400转/分搅拌分散5-7分钟，烘干，即得所述改性填料。
一种新型高导热散热涂料的制备方法，包括以下步骤：
将上述碳纤维、石墨粉、氧化铝纤维、铜粉、氧化镧、十二烷基三甲基氯化铵混合，球磨混合10-15分钟，加入剩余各原料，搅拌均匀，送入双螺杆挤出机，进行熔融、挤出和造粒，磨成细粉并过130-160目筛，即得所述新型高导热散热涂料。
本发明的优点是：
本发明的散热涂料附着力强，粘结性好，对基材的保护效果好，加入的改性填料进一步增强了涂料的机械强度，抗冲击性加强，散热效果好。
具体实施方式
实施例1
一种新型高导热散热涂料，其特征在于它是由下述重量份（公斤）的原料组成的：
高密度聚乙烯100、偏钒酸铵0.2、氧化镧0.4、聚四氢呋喃醚二醇3、邻苯二甲酸丁苄酯3、十二烷基三甲基氯化铵0.7、聚乙烯吡咯烷酮1、碳纤维4、石墨粉10、氧化铝纤维1-2、铜粉1、黄原胶2、乙酸乙酯2、改性填料6；
所述的改性填料是由下述重量份的原料组成的：
叶腊石45、骨炭5、磷酸二氢铝2、轻质碳酸钙4、辛基异噻唑啉酮0.8、聚丙烯酸丁酯1、硅烷偶联剂KH560 0.4；
将上述叶腊石在600℃下煅烧2小时，出料冷却后与轻质碳酸钙混合研碎成粉，得预混料；将上述骨炭、磷酸二氢铝混合球磨，加入聚丙烯酸丁酯，在80℃下保温搅拌13分钟，与上述预混料混合，加入剩余各原料，1400转/分搅拌分散5分钟，烘干，即得所述改性填料。
一种新型高导热散热涂料的制备方法，包括以下步骤：
将上述碳纤维、石墨粉、氧化铝纤维、铜粉、氧化镧、十二烷基三甲基氯化铵混合，球磨混合15分钟，加入剩余各原料，搅拌均匀，送入双螺杆挤出机，进行熔融、挤出和造粒，磨成细粉并过160目筛，即得所述新型高导热散热涂料。
性能测试：
涂膜外观：平整光滑，无缩孔，无针孔；
正反冲测试：通过；
铅笔硬度测试：2H 无划伤。
Claims (2)
1.一种新型高导热散热涂料，其特征在于它是由下述重量份的原料组成的：
高密度聚乙烯93-100、偏钒酸铵0.1-0.2、氧化镧0.3-0.4、聚四氢呋喃醚二醇2-3、邻苯二甲酸丁苄酯3-5、十二烷基三甲基氯化铵0.7-1、聚乙烯吡咯烷酮1-2、碳纤维4-6、石墨粉8-10、氧化铝纤维1-2、铜粉1-2、黄原胶1-2、乙酸乙酯1-2、改性填料3-6；
所述的改性填料是由下述重量份的原料组成的：
叶腊石35-45、骨炭5-7、磷酸二氢铝2-3、轻质碳酸钙2-4、辛基异噻唑啉酮0.8-1、聚丙烯酸丁酯1-2、硅烷偶联剂KH560 0.4-1；
将上述叶腊石在500-600℃下煅烧1-2小时，出料冷却后与轻质碳酸钙混合研碎成粉，得预混料；将上述骨炭、磷酸二氢铝混合球磨，加入聚丙烯酸丁酯，在60-80℃下保温搅拌10-13分钟，与上述预混料混合，加入剩余各原料，1000-1400转/分搅拌分散5-7分钟，烘干，即得所述改性填料。
2.一种如权利要求1所述的新型高导热散热涂料的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
将上述碳纤维、石墨粉、氧化铝纤维、铜粉、氧化镧、十二烷基三甲基氯化铵混合，球磨混合10-15分钟，加入剩余各原料，搅拌均匀，送入双螺杆挤出机，进行熔融、挤出和造粒，磨成细粉并过130-160目筛，即得所述新型高导热散热涂料。
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| CN (1) | CN103756432A (zh) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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2014
- 2014-01-15 CN CN201410018945.6A patent/CN103756432A/zh active Pending
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