CN105345349A - 一种用于螺旋导轨的定位焊接工装 - Google Patents

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华星
张晓燕
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    • B23K37/04—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work
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    • B23K37/0435—Clamps
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Abstract

本发明涉及一种用于螺旋导轨的定位焊接工装，包括工装架，在所述工装架的表面固接多块工装板，在所述工装板的表面固接多块立柱安装板，各立柱安装板均连接一根纵向布置的立柱，搁置板可移动的设置于所述立柱上。本发明结构简单、使用方便，工装架上的立柱及立柱安装板可以沿直线方向位移，立柱上的搁置板可以在立柱中上下位移，从而达到调节导轨中心距与导轨抬升角度的目的，满足不同导轨间的中心距，保证齿条与导轨的焊接，实现了左右导轨与螺旋导轨的顺利拼焊，满足了图纸要求，大大提高了生产效率。

Description

一种用于螺旋导轨的定位焊接工装
技术领域
本发明涉及座椅电梯设备加工工装，尤其涉及一种用于螺旋导轨的定位焊接工装。
背景技术
座椅电梯是一种运行在楼梯侧面的电梯，其主要作用是帮助行动不方便的人上下楼梯。座椅电梯分成直线梯与曲线梯。导轨是座椅电梯的重要组成部分，导轨分成直线导轨与曲线导轨，整段螺旋导轨是由3-4段曲线段导轨或直线段导轨拼接与拼焊组成的。螺旋导轨拼焊作业时，操作人员无法前后或左右移动工装桌上的立柱进行拼接，该立柱是固定在工装桌上的，因此无法实现螺旋导轨的拼接与拼焊，无法满足图纸要求尺寸，另外各立柱上用于防止导轨的搁置块固定，无法上下移动，无法方便的调整导轨间的距离及导轨抬升角度，影响了生产进度。
发明内容
本申请人针对上述现有问题，进行了研究改进，提供一种用于螺旋导轨的定位焊接工装，利用本发明使螺旋导轨拼焊简单方便，满足图纸要求，搁置块可上下移动，实现了不同导轨间距的调整，满足导轨的抬升角度，另外立柱能在工装架上作直线位移，满足不同尺寸、不同间距导轨间的拼焊。
本发明所采用的技术方案如下：
一种用于螺旋导轨的定位焊接工装，包括工装架，在所述工装架的表面固接多块工装板，在所述工装板的表面固接多块立柱安装板，各立柱安装板均连接一根纵向布置的立柱，搁置板可移动的设置于所述立柱上。
其进一步技术方案在于：
各工装板呈间隔布置，在相邻的两块工装板之间形成用于安装固定螺栓的槽，所述槽为倒“T”形槽；
于所述搁置板上开有用于配合立柱的贯通孔，在所述搁置板的外周沿水平方向延伸形成用于搁置螺旋导轨的凸台，所述搁置板通过第一锁紧螺母在立柱上定位固定；
固定螺栓贯穿立柱安装板并通过垫片、第二锁紧螺母固定；
至少有两块立柱安装板的固定螺栓是安装在一条倒“T”形槽内。
本发明的有益效果如下：
本发明结构简单、使用方便，工装架上的立柱及立柱安装板可以沿直线方向位移，立柱上的搁置板可以在立柱中上下位移，从而达到调节导轨中心距与导轨抬升角度的目的，满足不同导轨间的中心距，保证齿条与导轨的焊接，实现了左右导轨与螺旋导轨的顺利拼焊，满足了图纸要求，大大提高了生产效率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
其中：1、工装架；2、工装板；3、立柱；301、立柱安装板；4、搁置板；401、凸台；402、第一锁紧螺母；403、贯通孔；5、固定螺栓；6、第二锁紧螺母；7、垫片。
具体实施方式
下面结合附图，说明本发明的具体实施方式。
如图1所示，一种用于螺旋导轨的定位焊接工装包括工装架1，在工装架1的表面固接多块工装板2，各工装板2呈间隔布置，在互为相邻的两块工装板2之间形成用于安装固定螺栓5的槽，该槽为倒“T”形槽。如图1所示，固定螺栓5贯穿立柱安装板301并通过垫片7、第二锁紧螺母6固定。在工装板2的表面固接多块立柱安装板301，各立柱安装板301均连接一根纵向布置的立柱3，搁置板4可移动的设置于立柱3上。于搁置板4上开有用于配合立柱3的贯通孔403，在搁置板4的外周沿水平方向延伸形成用于搁置螺旋导轨的凸台401，搁置板4通过第一锁紧螺母402在立柱3上定位固定。
如图1所示，在
实施俐中至少有两块立柱安装板301的固定螺栓5是安装在一条倒“T”形槽内，本实施俐中立柱3为三根，立柱安装板301为3块，各立柱3及立柱安装板301的位置关系可以根据螺旋导轨及直线导轨间的间距进行调整。
本发明的具体工作过程如下：
如图1所示，在通过倒“T”形槽、固定螺栓5、垫片7、第二锁紧螺母6将各根立柱位置固定，将烧弯的螺旋导轨防止在搁置板4的凸台401上，根据图纸尺寸，移动立柱3上的搁置板4，调整导轨间的中心距和导轨的抬升角度(使用角度仪器辅助)，使搁置板4调整至合适位置后由第一锁紧螺母402固定。将左右导轨置于左右两边立柱3中搁置板4的凸台401上，利用氩弧焊作业方式将组成螺旋导轨的3-4段曲线段导轨与螺旋段导轨分别拼焊固定。拼焊完毕后，使用齿条连接块，把烧弯的齿条焊接在位于下面一根螺旋导轨的外侧，齿条与螺旋导轨互为平行，齿条拼焊时用大力钳夹持，最后根据图纸要求将支撑柱与加强筋焊接在螺旋导轨、及齿条的表面，使上下两根螺旋导轨连接，最后取下拼焊完毕的产品，放置于指定托盘上。
以上描述是对本发明的解释，不是对发明的限定，本发明所限定的范围参见权利要求，在不违背本发明的基本结构的情况下，本发明可以作任何形式的修改。

Claims (5)

1.一种用于螺旋导轨的定位焊接工装，其特征在于：包括工装架(1)，在所述工装架(1)的表面固接多块工装板(2)，在所述工装板(2)的表面固接多块立柱安装板(301)，各立柱安装板(301)均连接一根纵向布置的立柱(3)，搁置板(4)可移动的设置于所述立柱(3)上。
2.如权利要求1所述的一种用于螺旋导轨的定位焊接工装，其特征在于：各工装板(2)呈间隔布置，在相邻的两块工装板(2)之间形成用于安装固定螺栓(5)的槽，所述槽为倒“T”形槽。
3.如权利要求1所述的一种用于螺旋导轨的定位焊接工装，其特征在于：于所述搁置板(4)上开有用于配合立柱(3)的贯通孔(403)，在所述搁置板(4)的外周沿水平方向延伸形成用于搁置螺旋导轨的凸台(401)，所述搁置板(4)通过第一锁紧螺母(402)在立柱(3)上定位固定。
4.如权利要求2所述的一种用于螺旋导轨的定位焊接工装，其特征在于：固定螺栓(5)贯穿立柱安装板(301)并通过垫片(7)、第二锁紧螺母(6)固定。
5.如权利要求2所述的一种用于螺旋导轨的定位焊接工装，其特征在于：至少有两块立柱安装板(301)的固定螺栓(5)是安装在一条倒“T”形槽内。
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