CN102974967A - 核电焊接培训用焊接试件夹具 - Google Patents

Abstract

本发明涉及核电焊接培训领域，尤其涉及一种核电焊接培训用焊接试件夹具。为解决现有的焊接试件夹具使用不便、焊接位置的种类少且不稳定的问题。本发明提出一种核电焊接培训用焊接试件夹具，其包括支撑结构、施焊平台和圆心角小于180°的扇形结构；支撑结构包括立柱、横臂和底座，立柱的下端与底座垂直连接；横臂的一端与立柱垂直连接，另一端开设U型槽；施焊平台包括支撑平台和夹持架构，夹持结构位于所述支撑平台上；施焊平台通过平台柱与扇形结构连接并固定在扇形结构上，扇形结构通过定位销与横臂连接安装在横臂上的U型槽内。这种核电焊接培训用焊接试件夹具能够提供至少五种稳定的焊接位置，使用方便，训练效果好。

Description

核电焊接培训用焊接试件夹具

技术领域

本发明涉及核电焊接培训领域，尤其涉及一种核电焊接培训用焊接试件夹具。

背景技术

在核电站建造领域中，有大量的部件是通过焊接连接的，因此，焊工的焊接技术水平的高低会直接影响到核电站的建造质量的好坏。为保证核电站的建造质量，核电行业对于焊工的培训要求十分严格，国家环境保护总局还针对核电行业的焊工考试颁发了《民用核安全设备焊工焊接操作工资格管理规定（HAF603）》，该规定对核电行业的焊工的考试项目作了详细地规定，要求进行考试的焊接位置及焊接试件的样式都较多。

在进行焊工培训时，常采用工装来固定焊接试件，进而将焊接试件固定在不同的位置上，以便于焊工练习焊接位于不同焊接位置的焊接试件，提高焊接水平，进而提高焊接训练效率。

目前，焊工培训行业中所用到的培训工装常用不同的夹具夹持结构不同的焊接试件以将其固定在不同的焊接位置上。例如，图1所示的焊接培训用焊接试件夹具，用板夹具01夹持板状焊接试件，用管夹具02夹持管状焊接试件。在进行焊接训练时，学员需先根据焊接试件的形状选用板夹具01或者管夹具02，使用不方便。另外，板夹具01通过旋紧抵在板夹具主体011上部的定位手柄03固定在夹板横臂04上，且板夹具01可绕夹板横臂04的中心线转动来调整板夹具01的焊接位置。这样，虽然能够将板夹具01置于平焊、横焊、立焊和仰焊等焊接位置，但是，一旦定位手柄03发生松动或者板状焊接试件的重量较大，板材焊接试件的固定位置会发生偏转，导致焊接位置发生变化，进而导致焊接训练时的焊接位置不稳定。管夹具02通过螺栓05与夹管横臂06连接固定在夹管横臂06上，且通过绕螺栓05的中心线在一定角度范围内转动来调整管夹具02的焊接位置。这样，管夹具02的焊接位置虽然可调节至水平位置、竖直位置以及倾斜位置，但是，一旦螺栓05松动或者管状焊接试件的重量较大，位于水平位置及倾斜位置处的管状焊接试件的固定位置会发生偏转，甚至偏转到竖直位置，焊接位置不稳定。综上可见，这样的焊接试件夹具，焊接位置不稳定，在使用该焊接试件夹具进行焊接训练时，仅能稳定地实现部分焊接位置的焊接，无法进行全面的焊接练习。另外，在使用该焊接试件夹具进行焊接培训时，还要先对焊接试件进行点焊，然后将通过点焊焊接在一起的焊接试件固定到夹具上再进行焊接训练。这样，在焊接训练时，浪费时间，且焊接训练效果差。

为解决现有的焊接试件夹具使用不便、焊接位置种类少且不稳定，以及使用现有的焊接试件夹具进行焊接训练时，训练效果差的问题，本领域的技术人员急需研发出一种使用方便、且能够提供多种稳定的焊接位置的培训用焊接试件夹具，以提高训练效果。

发明内容

为解决现有的焊接试件夹具使用不便、焊接位置种类少且不稳定的问题，本发明提出一种核电焊接培训用焊接试件夹具，该核电焊接培训用焊接试件夹具包括支撑结构、施焊平台和圆心角小于180°的扇形结构；

所述支撑结构包括立柱、横臂和底座，所述立柱的下端与所述底座垂直连接；所述横臂的一端与所述立柱垂直连接，所述横臂的另一端沿该横臂的轴向方向开设U型槽，在所述U型槽的侧壁上设置扇形结构定位通孔和扇形结构安装通孔，且所述扇形结构定位通孔靠近所述U型槽的开口；

所述扇形结构至少包括一个矩形端面和两个扇形面，在所述扇形面靠近圆心处设置一个定位通孔，在所述扇形面上设置至少三个安装通孔，所述扇形面上的定位通孔和安装通孔与所述横臂U型槽侧壁上设置的扇形结构定位通孔和扇形结构安装通孔相匹配，通过定位销将所述扇形结构安装在所述支撑结构横臂的U型槽内，在所述矩形端面的中心部位设置平台柱安装孔；

所述施焊平台包括支撑平台和夹持结构，且所述夹持结构位于所述支撑平台上，所述支撑平台的下表面的中心部位垂直设置有平台柱，通过所述扇形结构的平台柱安装孔将所述施焊平台安装在所述扇形结构上；所述夹持结构包括定位板、固定夹板和活动夹板，所述定位板与所述固定夹板平行并垂直固定设置在所述支撑平台的两端，所述活动夹板设置在所述定位板和所述固定夹板之间并与所述固定夹板平行，所述定位板上设置定位把手，用于所述夹持结构夹持焊接试件时将所述活动夹板固定，在所述定位板与所述固定夹板之间垂直设置固定连接的导杆，且所述活动夹板套设在所述导杆上，以使所述活动夹板在所述支撑平台上沿导杆滑动。

这种核电焊接培训用焊接试件夹具能够提供至少五种稳定的焊接位置，满足了在多种不同的焊接位置上进行焊接训练的需求，提高了训练效果。在使用时只需调整扇形结构在横臂上的U型槽内的位置即可得到不同的焊接位置，使用方便；可根据焊接试件的规格调整两个夹板之间的间距，以将焊接试件固定在施焊平台上，而不需更换施焊平台，使用方便。

优选地，所述扇形结构包括一个矩形连接板和两个相向且平行地垂直设置在所述连接板上的扇形板，所述平台柱安装孔位于所述矩形连接板上，并在所述两个扇形板之间设置与所述平台柱安装孔相匹配的平台柱安装管，在所述平台柱安装管的侧壁上设置锁紧螺栓。这样的扇形结构重量小，在使用过程中可随时根据需要调整该核电焊接培训用焊接试件夹具上的焊接位置，使用方便。

优选地，所述扇形结构的扇形面的圆心角为90度。进一步地，所述安装通孔在所述扇形结构的两个扇形面上均匀分布。在调整焊接位置时，可快速确定扇形结构的安装位置，使用方便。

优选地，在所述支撑平台的上表面上设置与所述定位板平行的进气槽。这样，在进行气体保护焊接训练时，保护气体由进气槽到达焊接位置，对焊接试件进行保护，使用方便，且节约保护气体，降低了培训成本。

优选地，在所述固定夹板的夹持面和所述活动夹板的夹持面上相对应的位置分别设置圆弧形凹槽，且该圆弧形凹槽的轴向方向与所述支撑平台垂直。进一步地，在夹持面上设置有防滑纹。这样的核电焊接培训用焊接试件夹具的夹持结构既可以夹持板状焊接试件，又可以夹持管状焊接试件，方便使用。

优选地，所述支撑结构的横臂上设置有与所述立柱匹配的立柱安装孔，并通过该立柱安装孔将所述横臂套设在所述立柱上，在所述立柱安装孔的上侧设置上套筒，且该上套筒通过上连板固定在所述横臂上，在所述立柱安装孔的下侧设置下套筒，且该下套筒通过下连板固定在所述横臂上，所述下套筒的下端口设置至少一个横臂安装槽组，且该横臂安装槽组包括两个开口向下且呈对称分布的横臂安装槽；所述支撑结构的立柱上设置至少两个横臂定位通孔，以使横臂安装槽组中的两个横臂安装槽分别卡在横臂定位通孔内的定位销的两端。这样，在使用过程中，横臂通过立柱安装孔套设在立柱上，使横臂在立柱上上、下移动即可调整施焊平台在竖直方向上的高度。在横臂与立柱的连接部位设置套筒，可增大受力面积，避免横臂相对于立柱发生倾斜，保持焊接位置稳定。横臂通过横臂安装槽卡在位于横臂定位通孔中的定位销上固定在立柱上，在调整横臂与立柱的连接位置时，只需拔出定位销，并在将横臂沿立柱上、下移动到待安装的位置处后将定位销插入该处的横臂定位通孔中即可，操作方便。

优选地，所述横臂为长方体空心结构，并在该长方体空心结构内设置与所述长方体内接的圆筒。这样，既可以保证横臂的支撑强度，又可以减轻横臂的重量，方便使用。

优选地，所述支撑结构的底座包括两个主板和两个侧板，所述两个主板相互平行地位于所述立柱的两侧；所述两个侧板对称地位于所述两个主板的两侧，并在所述主板的中心部位与所述主板垂直；所述主板、侧板及立柱通过螺栓连接在一起，且所述主板和所述侧板的底部齐平。这样的底座重量小且与立柱活动连接，拆装方便，便于移动核电焊接培训用焊接夹具的位置，方便使用。

优选地，所述主板为等腰梯形板，所述侧板为直角梯形板。进一步地，在所述主板的下侧和所述侧板的下侧分别设置开口向下的凹槽。进一步优选地，在所述主板和所述侧板上设置三角形、梯形、矩形、圆形等多种形状的通孔。这样，在底座的底部设置开口向下的凹槽以在底座的底部形成支脚，使得核电焊接培训用焊接试件夹具能够在不平整的平台上使用，降低了其对使用环境的要求，提高了实用性；在底座主板和侧板上设置通孔，使主板和侧板上的剩余部分形成框架结构，进一步减轻了底座的重量。

优选地，所述定位销包括销杆、销片和手柄，所述销杆的一端与所述手柄垂直连接成T型结构，并在销杆上设置有两个对称的销片槽；所述销片呈剪刀状并位于所述销片槽内且剪刀口朝向所述手柄；当所述销片张开时，所述销片从所述销片槽中探出到所述销杆的外部；当所述销片闭合时，所述销片容纳在所述销片槽内。在使用这样的定位销时，只需实施插入操作或者拔出操作即可，操作简单，使用方便。

本发明核电焊接培训用焊接试件夹具能够提供至少五种不同的且稳定的焊接位置。使用该核电焊接培训焊接试件夹具可以很方便地在不同的焊接位置上进行焊接训练，提高了焊接训练效果。施焊平台上的两个夹板之间的间距可调，使得该核电焊接培训用焊接试件夹具可以夹持不同规格的焊接试件，进而可使用这样的核电焊接培训用焊接试件夹具实施焊接不同规格的焊接试件的焊接训练。另外，支撑结构中的横臂、立柱和底座之间的相互连接的连接方式均为可松脱连接，且各部件的重量较轻，使得这种核电焊接培训用焊接试件夹具的总体重量较轻，既方便在对该核电焊接培训用焊接试件夹具进行近距离转移时作整体转移，又方便在对该核电焊接培训用焊接试件夹具进行远距离转移时将其各个部件拆分开来转移。

附图说明

图1是现有技术中的焊接培训用焊接试件夹具的结构示意图；

图2是本发明核电焊接培训用焊接试件夹具的立体结构示意图；

图3是本发明核电焊接培训用焊接试件夹具中的带有上、下套筒的横臂的立体结构示意图；

图4是本发明核电焊接培训用焊接试件夹具中的底座主板的结构示意图；

图5是本发明核电焊接培训用焊接试件夹具中的底座侧板的结构示意图；

图6是本发明核电焊接培训用焊接试件夹具中的施焊平台的立体结构示意图；

图7是图6中所示的施焊平台的另一立体结构示意图；

图8是本发明核电焊接培训用焊接试件夹具中的扇形结构的立体结构示意图；

图9是图8中所示的扇形结构的另一立体结构示意图；

图10是本发明核电焊接培训用焊接试件夹具中的施焊平台与横臂连接的局部放大示意图；

图11是本发明核电焊接培训用焊接试件夹具中的定位销局部剖视时的立体结构示意图。

具体实施方式

如图2所示，本发明核电焊接培训用焊接试件夹具包括支撑结构1、施焊平台2和扇形结构3，施焊平台2通过扇形结构3固定在支撑结构1上，且可通过调整扇形结构3的安装位置来改变施焊平台2在支撑结构1上的固定位置，进而改变焊接位置，以满足在多种不同的稳定的焊接位置上进行焊接训练的需要。

如图2所示，支撑结构1包括立柱11、横臂12和底座13。立柱11的下端在底座13的中心部位与底座13垂直固定连接。横臂12的一端在底座13的上方与立柱11垂直连接，另一端远离立柱11并通过扇形结构3与施焊平台2连接。

如图2所示，立柱11为圆柱体结构。在立柱11上沿立柱11的轴向方向设置有多个与立柱11的轴向方向垂直的横臂定位通孔111，横臂定位通孔111位于底座13的上方且相邻的两个横臂定位通孔111之间的间距相等。这样，在进行焊接训练时，可根据需要调整施焊平台2的在竖直方向上的高度。当然，横臂定位通孔111的数量也可以为一个或者两个。另外，立柱11也可以是多棱柱结构或直线型的管状结构。

如图2和3所示，横臂12为长方体空心结构。在靠近横臂12与立柱11连接的一端的部位上设置有与立柱11相匹配的立柱安装孔，以使立柱11从立柱安装孔中穿过将横臂12与立柱11垂直连接在一起。在横臂12远离立柱11的一端的顶壁和底壁上的对应位置开设两个相向的凹槽，形成沿横臂12的轴向方向且开口方向背离立柱11的U型槽。在该U型槽的两个侧壁上相对应的位置设置有扇形结构安装通孔121和扇形结构定位通孔122，且扇形结构定位通孔122靠近U型槽的开口。优选地，扇形结构安装通孔121的中心线和扇形结构定位孔122的中心线均与横臂12的中心线相交。另外，在横臂12的内部空腔中沿横臂12的轴向方向设置有与横臂12内接的圆筒结构123，以提高横臂12的支撑强度。当然，横臂也可以是实心结构。

如图2和3所示，在立柱安装孔的上侧设置有上套筒124，上套筒124的下端通过上连板1241将上套筒124固定在横臂12的顶壁上，且上套筒124的中心线与立柱安装孔的中心线重合；在立柱安装孔的下侧设置有下套筒125，且下套筒125的上端通过下连板1251将下套筒125固定在横臂12的底壁上，且下圆筒125的中心线与立柱安装孔的中心线重合。这样，在使用该核电焊接培训用焊接试件夹具时，横臂12与立柱11之间的连接部位的受力面积较大，可避免横臂12因受力而发生倾斜，导致焊接位置发生变化，影响焊接训练效果。优选地，上连板1241和下连板1251分别通过螺栓与横臂12固定连接。这样，可通过螺栓紧固，使用于连接上、下套筒与横臂的螺栓受力均匀，而不会因上连板或下连板受力不均匀导致上套筒或下套筒相对于横臂发生倾斜，进而导致横臂相对于立柱发生倾斜，影响焊接训练效果。当然，上连板1241和下连板1251也可以分别通过焊接与横臂12固定连接。在下套筒125的下端口上设置有两个均匀分布的横臂安装槽组，其中，一个横臂安装槽组中有两个开口向下且呈对称分布的横臂安装槽1252。这样，在将横臂12安装在立柱11上时，下套筒125上的一个横臂安装槽组中的两个横臂安装槽1252分别卡在位于横臂定位通孔111内的定位销4的两端上，将横臂12垂直固定在立柱11上。这样，只需调整卡在定位销4上的横臂安装槽组即可调整横臂与立柱之间的相对位置，即调整焊接试件相对于支撑结构的位置，使用方便。当然，也可以在下套筒125的下端设置一个或多个横臂安装槽组。另外，还可以在下套筒上设置与横臂定位通孔相匹配的横臂安装通孔组以代替横臂安装槽组将横臂固定在立柱上。

如图2、4和5所示，底座13包括两个主板131和两个侧板132。其中，主板131为等腰梯形板状结构，并在主板131的中部设置有三个沿竖直方向排列的连接孔1311；侧板132为直角梯形板状结构，在侧板132的直角侧面上设置有与连接孔1311相匹配的安装孔1321。当然，构成底座的主板和侧板也可以是矩形板。主板131与侧板132以及立柱11的下端通过螺栓连接在一起，其中，两个主板131相互平行地位于立柱11的两侧，两个侧板132对称地位于立柱11的两侧并在主板131的中心部位与主板131垂直，且主板131的底部与侧板132的底部齐平。优选地，在主板131的底部和侧板132的底部分别设置有开口向下的凹槽，以在主板131的底部和侧板132的底部形成支脚，即在底座13的底部形成支脚，进而使该核电焊接培训用焊接试件夹具能够在不平整的工作平台上正常工作，降低了其对工作环境的要求，更加实用。优选地，在主板131上连接孔1311所在的中部的两侧设置有两个对称的直角三角形通孔，并在侧板132的中部设置直角梯形通孔，以减轻底座13的重量，便于搬运和安装，且减少耗材，降低制造成本。当然，也可以在主板和侧板上开设其他形状的通孔使主板和侧板成框架结构，以减轻底座的重量。另外，底座也可以是板状结构或者台状结构。

如图2和3所示，立柱11的下端伸入到底座13的内部，并在底座13的中心部位与底座13垂直连接固定。立柱11的上端沿竖直方向向上延伸并从横臂12上的立柱安装孔中穿出，使上套筒123和下套筒124套设在立柱11上，并将横臂安装槽1252卡在位于横臂定位通孔111内的定位销4上，进而使横臂12的一端与立柱11垂直连接并将横臂12固定在立柱11上。当然，也可以通过焊接或者其他方式将横臂12一端与立柱11垂直连接。

如图6和7所示，施焊平台2包括支撑平台21和夹持结构22，且夹持结构22位于支撑平台21的上表面上。

如图6和7所示，支撑平台21为矩形平面板状结构，并在该矩形平面板状结构的下表面的中心部位设置有平台柱23，且该平台柱23与支撑平台21的下表面垂直。优选地，在支撑平台21的上表面的中部开有与支撑平台21的前、后侧面垂直的进气槽211，以便于对焊接试件提供保护气体。为减轻施焊平台2的重量并方便调整施焊平台2的位置，在支撑平台21下侧进气槽211的两侧分别切除一部分，使支撑平台21上各部分的厚度相同。

如图6和7所示，夹持结构22包括定位板221和固定夹板222a、活动夹板222b。其中，定位板221位于支撑平台21上表面的一端并与支撑平台21垂直固定连接，且定位板221与进气槽211平行。固定夹板222a设置在支撑平台21的另一端，活动夹板222b设置在固定夹板222a与定位板221之间。在定位板221的中心部位设置有定位把手223，且该定位把手223上的螺杆2231的自由端垂直朝向活动夹板。在旋拧定位把手223推动活动夹板222b在支撑平台21上移动时，定位把手223的螺杆2231的自由端容纳在活动夹板222b上的定位把手槽内。在固定夹板222a和定位板221之间设置有导杆224，该导杆224靠近定位板221的一端，并与固定夹板222a和定位板211垂直固定连接。在活动夹板222b上设置有滑孔将该活动夹板222b套设在导杆224上，使该活动夹板222b可沿导杆224在支撑平台21上移动，以调节夹持结构22的夹持规格。这样，既可以通过旋拧定位把手223来调整夹持结构22的夹持规格，又可以避免活动夹板222b在移动过程中发生倾斜。在固定夹板222a的夹持面上和活动夹板222b的夹持面2221上的相对应的位置分别设置圆弧型凹槽，且该圆弧形凹槽的轴向方向与支撑平台21垂直。这样，该夹持结构22既可以夹持板状焊接试件，又可以夹持表面呈圆弧状的焊接试件，例如管状焊接试件。优选地，在固定夹板222a和活动夹板222b的夹持面上设置有防滑纹，以增大夹持面的防滑能力，进而增大夹持结构22的夹持能力。

如图8和9所示，扇形结构3包括矩形的连接板31和两个相向地垂直固定设置在连接板31上的圆心角为90°的扇形板32。在连接板31的中心部位设置有平台柱安装孔311，并在该平台柱安装孔311的下端口连接有平台柱安装管312，且在平台柱安装管312的中部设置锁紧螺孔3121，以通过锁紧螺栓将位于平台柱安装管312内的平台柱锁紧，进而将施焊平台2安装固定在扇形结构3上。在扇形板32上开设有四个通孔，其中，靠近该扇形板32的圆心的一个通孔为定位通孔321且与支撑结构1中横臂U型槽的扇形结构定位通孔122相匹配，另外三个通孔为安装通孔322且与横臂U型槽的扇形结构安装通孔121相匹配，三个安装通孔322在以定位通孔321的中心为圆心的圆弧上均匀分布，且相邻的两个安装通孔322之间的圆心角为45°，使施焊平台可以位于俯视水平位置、俯视倾斜45°、平视竖直位置、仰视倾斜45°和仰视水平位置五种稳定的焊接位置。当然，还可以根据需要在扇形板上设置更多个安装通孔。在将焊接位置从俯视位置调整到仰视位置时，只需翻转扇形结构在U型槽中的安装方向即可。当然，也可以根据需要选用圆心角为小于180°的其他扇形板，并可根据所需的焊接位置选用安装通孔来安装扇形结构，以调整扇形结构的安装位置，进而调整焊接位置。另外，扇形结构也可以是设置有平台柱安装孔、锁紧螺孔、定位通孔和安装通孔的扇形的块状结构。

如图2、7、8和10所示，施焊平台2上的平台柱23从平台柱安装孔311插入到扇形结构3上的平台柱安装管312内，使施焊平台2固定在扇形结构3上；扇形结构3位于横臂12上的U型槽内，定位销4插入到扇形结构安装通孔121和扇形结构定位通孔122内，且穿过扇形结构上的安装通孔322和定位通孔321。

本发明中所用的定位销均优选如图11所示的定位销4，该定位销4包括销杆41、销片42和手柄43。其中，销杆41的一端与手柄43垂直连接形成T型结构，并在销杆41上设置有两个对称的销片槽411。销片42呈剪刀状位于销片槽41内且剪刀口朝向手柄43，并可在销片槽411内张开、闭合。当销片42张开时，销片42从销片槽411中探出到销杆41的外部；当销片42闭合时，销片42容纳在销片槽411内。这样，在使用时，可直接将定位销插入或者拔出，且在定位销插入定位孔中并处于稳定状态时，销片42张开，使定位销4在定位孔中固定，避免定位销在使用过程中脱落，使用方便且安全性能高。

Claims (10)

1.一种核电焊接培训用焊接试件夹具，其特征在于，该核电焊接培训用焊接试件夹具包括支撑结构、施焊平台和圆心角小于180°的扇形结构；

所述支撑结构包括立柱、横臂和底座，所述立柱的下端与所述底座垂直连接；所述横臂的一端与所述立柱垂直连接，所述横臂的另一端沿该横臂的轴向方向开设U型槽，在所述U型槽的侧壁上设置扇形结构定位通孔和扇形结构安装通孔，且所述扇形结构定位通孔靠近所述U型槽的开口；

所述扇形结构至少包括一个矩形端面和两个扇形面，在所述扇形面靠近圆心处设置一个定位通孔，在所述扇形面上设置至少三个安装通孔，所述扇形面上的定位通孔和安装通孔与所述横臂U型槽侧壁上设置的扇形结构定位通孔和扇形结构安装通孔相匹配，通过定位销将所述扇形结构安装在所述支撑结构横臂的U型槽内，在所述矩形端面的中心部位设置平台柱安装孔；

所述施焊平台包括支撑平台和夹持结构，且所述夹持结构位于所述支撑平台上，所述支撑平台的下表面的中心部位垂直设置有平台柱，通过所述扇形结构的平台柱安装孔将所述施焊平台安装在所述扇形结构上，所述夹持结构包括定位板、固定夹板和活动夹板，所述定位板与所述固定夹板平行并垂直固定设置在所述支撑平台的两端，所述活动夹板设置在所述定位板和所述固定夹板之间并与所述固定夹板平行，所述定位板上设置定位把手，用于所述夹持结构夹持焊接试件时将所述活动夹板固定，在所述定位板与所述固定夹板之间垂直设置固定连接的导杆，且所述活动夹板套设在所述导杆上，以使所述活动夹板在所述支撑平台上沿导杆滑动。

2.根据权利要求1所述的核电焊接培训用焊接试件夹具，其特征在于，所述扇形结构包括一个矩形连接板和两个相向且平行地垂直设置在所述连接板上的扇形板，所述平台柱安装孔位于所述矩形连接板上，并在所述两个扇形板之间设置与所述平台柱安装孔相匹配的平台柱安装管，在所述平台柱安装管的侧壁上设置锁紧螺栓。

3.根据权利要求2所述的核电焊接培训用焊接试件夹具，其特征在于，所述扇形结构的扇形面的圆心角为90度。

4.根据权利要求1-3中任意一项所述的核电焊接培训用焊接试件夹具，其特征在于，所述施焊平台中，在所述支撑平台的上表面设置有与所述定位板平行的进气槽。

5.根据权利要求1-3中的任意一项所述的核电焊接培训用焊接试件夹具，其特征在于，所述施焊平台的夹持结构中，在所述固定夹板的夹持面和所述活动夹板的夹持面上相对应的位置分别设置圆弧形凹槽，且该圆弧形凹槽的轴向方向与所述支撑平台垂直。

6.根据权利要求1-3中的任意一项所述的核电焊接培训用焊接试件夹具，其特征在于，所述支撑结构的横臂上设置有与所述立柱匹配的立柱安装孔，并通过该立柱安装孔将所述横臂套设在所述立柱上，在所述立柱安装孔的上侧设置上套筒，且该上套筒通过上连板固定在所述横臂上，在所述立柱安装孔的下侧设置下套筒，且该下套筒通过下连板固定在所述横臂上，所述下套筒的下端口设置至少一个横臂安装槽组，且该横臂安装槽组包括两个开口向下且呈对称分布的横臂安装槽；所述支撑结构的立柱上设置至少两个横臂定位通孔，以使横臂安装槽组中的两个横臂安装槽分别卡在横臂定位通孔内的定位销的两端。

7.根据权利要求6所述的核电焊接培训用焊接试件夹具，其特征在于，所述横臂为长方体空心结构，并在该长方体空心结构内设置与所述长方体内接的圆筒。

8.根据权利要求1-3中的任意一项所述的核电焊接培训用焊接试件夹具，其特征在于，所述支撑结构的底座包括两个主板和两个侧板，所述两个主板相互平行地位于所述立柱的两侧；所述两个侧板对称地位于所述两个主板的两侧，并在所述主板的中心部位与所述主板垂直；所述主板、侧板及立柱通过螺栓连接在一起，且所述主板和所述侧板的底部齐平。

9.根据权利要求8所述的核电焊接培训用焊接试件夹具，其特征在于，所述主板为等腰梯形板，所述侧板为直角梯形板，在所述主板的底部和所述侧板的底部分别设置开口向下的凹槽。

10.根据权利要求1-3中的任意一项所述的核电焊接培训用焊接试件夹具，其特征在于，所述定位销包括销杆、销片和手柄，所述销杆的一端与所述手柄垂直连接成T型结构，所述销杆上设置有两个对称的销片槽，所述销片呈剪刀状并位于所述销片槽内且剪刀口朝向所述手柄，当所述销片张开时，所述销片从所述销片槽中探出到所述销杆的外部；当所述销片闭合时，所述销片容纳在所述销片槽内。

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