CN108827806B - 一种塑料制品硬度检测装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种塑料制品硬度检测装置,包括控制箱和操作台,所述控制箱的正表面设置有显示器、控制按键区和USB接口,所述操作台的上表面设有滑槽,所述操作台的上侧设有置物板,所述操作台的右侧设有辅助限位装置,所述置物板的后侧设有第二安装座,所述第二安装座上设有第二立柱,所述第二立柱上设有凸缘、调节孔、连接套、调节螺丝和连接杆,所述连接杆上设有第三安装座、液压伸缩缸、硬度测试器。本发明的辅助限位装置对检测材料的固定具有稳定性,同时限位脚与限位卡槽配合使用能够起到摆正辅助固定板的作用,防止检测材料在检测时的抖动对检测结果造成影响,提高了检测结果的准确性,且能够适应不同厚度的检测材料。
Description
技术领域
本发明涉及材料性能测试技术领域,具体领域为一种塑料制品硬度检测装置。
背景技术
邵氏硬度试验法可手工测量,但由于手工的力度控制不是很稳定,所以通常可借助一台架,提高测量准确度。邵氏硬度试验法的台架通常主要包括一底座以及夹持硬度计的立柱,当其测试某些高硬度的零部件或者是能够稳定地放于该底座表面的零部件时,能得到较为准确的结果。但测试不同厚度的塑料是没有用来固定检测材料的装置,检测材料受到轻微的晃动也容易影响测试结果。为此,我们提出一种塑料制品硬度检测装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种塑料制品硬度检测装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种塑料制品硬度检测装置,包括控制箱和操作台,所述控制箱的正表面左部设置有显示器,所述显示器的右部设有控制按键区,所述控制按键区上设有若干控制钮,所述控制按键区的下侧设有USB接口,所述控制箱的下表面设有防滑垫,所述操作台设于控制箱的上表面,所述操作台的上表面设有滑槽,所述操作台的上侧设有置物板,所述置物板的下表面设有滑块,所述置物板通过滑块与滑槽滑动连接,所述置物板的上表面中部设有凹槽,所述操作台的右侧设有辅助限位装置,所述辅助限位装置包括第一安装座,所述第一安装座的下端与操作台固定连接,所述第一安装座的上端设有第一立柱,所述第一立柱上套设有辅助固定板和弹簧,所述第一立柱的上端设有上安装板,所述上安装板的左侧铰接有限位板,所述置物板的后侧设有第二安装座,所述第二安装座的上端设有第二立柱,所述第二立柱的左右表面均设有凸缘,所述第二立柱的后表面呈平面设置,所述第二立柱的后表面设有若干调节孔,所述调节孔内均设有内螺纹,所述第二立柱上套设有连接套,所述连接套的后部贯穿设有调节螺丝,所述调节螺丝的前端与调节孔螺纹连接,所述连接套的前端设有连接杆,所述连接杆的前端设有第三安装座,所述第三安装座的前端设有液压伸缩缸,所述液压伸缩缸的伸缩端设有硬度测试器,所述硬度测试器的下端设有测头,所述硬度测试器的右端设有接近传感器。
优选的,所述控制箱的各个边角均设有加强立柱。
优选的,所述置物板的上表面设有橡胶防滑层。
优选的,所述硬度测试器具体为一种邵氏硬度计。
优选的,所述限位板的左侧设有开口,所述限位板的左端设有限位脚。
优选的,所述辅助固定板的右部设有通过孔,所述通过孔呈圆形设置,所述通过孔套设在第一立柱上,所述辅助固定板的左侧设有开口,所述开口的前后两侧设有限位卡槽。
优选的,所述置物板的前侧设有刻度标识。
优选的,所述控制箱内置有控制主板,所述控制主板分别与液压伸缩缸、显示器、控制按键区、硬度测试器、接近传感器和USB接口电性连接。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:一种塑料制品硬度检测装置,将待检测的塑料材料防止在置物板上,之后将辅助固定板旋转至检测材料的上侧,并通过限位板的限位脚与限位卡槽配合使用,限位板、辅助固定板和第一立柱之间呈三角形,因此辅助限位装置对检测材料的固定具有稳定性,同时限位脚与限位卡槽配合使用能够起到摆正辅助固定板的作用,通过弹簧的压力能够起到辅助对检测材料固定的作用,防止检测材料在检测时的抖动对检测结果造成影响,提高了检测结果的准确性,且通过连接套在第二立柱上下移动能够调节第三安装座的高度,以此来适应不同厚度的检测材料。
附图说明
图1为本发明的主视结构示意图;
图2为本发明操作台的俯视结构示意图;
图3为本发明第二立柱的右视结构示意图;
图4为本发明连接套的俯视截面结构示意图;
图5为本发明操作台的截面结构示意图;
图6为本发明辅助固定板的结构示意图;
图7为本发明限位板的结构示意图;
图8为图1中A部的放大结构示意图。
图中:1-控制箱、2-操作台、3-显示器、4-控制按键区、5-USB接口、6-防滑垫、7-滑槽、8-置物板、9-滑块、10-凹槽、11-辅助限位装置、111-第一安装座、112-第一立柱、113-辅助固定板、114-弹簧、115-上安装板、116-限位板、12-第二安装座、13-第二立柱、14-凸缘、15-调节孔、16-连接套、17-调节螺丝、18-连接杆、19-第三安装座、20-液压伸缩缸、21-硬度测试器、22-测头、23-接近传感器、24-加强立柱、25-橡胶防滑层、26-限位脚、27-通过孔、28-限位卡槽、29-刻度标识。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-8,本发明提供一种技术方案:一种塑料制品硬度检测装置,包括控制箱1和操作台2,所述控制箱的正表面左部设置有显示器3,通过显示器能够对测量的数据进行显示,所述显示器的右部设有控制按键区4,所述控制按键区上设有若干控制钮,通过控制按键能够对本发明的其他部件进行操控,所述控制按键区的下侧设有USB接口5,通过USB接口能连接打印机或电脑做详细的分析和数据记录,所述控制箱的下表面设有防滑垫6,所述操作台设于控制箱的上表面,所述操作台的上表面设有滑槽7,所述操作台的上侧设有置物板8,所述置物板的下表面设有滑块9,所述置物板通过滑块与滑槽滑动连接,由于对塑料的硬度检测需要对同一检测材料的不同位置进行数次检测,达到提高检测数据准确性的目的,通过置物板在滑槽内左右滑动不同的距离,方便对检测材料的调节,所述置物板的上表面中部设有凹槽10,通过凹槽方便检测过薄的检测材料,防止测头22与置物板直接接触,造成硬度测试器的损坏,所述操作台的右侧设有辅助限位装置11,所述辅助限位装置包括第一安装座111,所述第一安装座的下端与操作台固定连接,所述第一安装座的上端设有第一立柱112,所述第一立柱上套设有辅助固定板113和弹簧114,所述第一立柱的上端设有上安装板115,所述上安装板的左侧铰接有限位板116,将待检测的塑料材料防止在置物板上,之后将辅助固定板旋转至检测材料的上侧,并通过限位板的限位脚与限位卡槽配合使用,限位板、辅助固定板和第一立柱之间呈三角形,因此辅助限位装置对检测材料的固定具有稳定性,同时限位脚与限位卡槽配合使用能够起到摆正辅助固定板的作用,通过弹簧的压力能够起到辅助对检测材料固定的作用,所述置物板的后侧设有第二安装座12,所述第二安装座的上端设有第二立柱13,所述第二立柱的左右表面均设有凸缘14,通过凸缘能够防止连接套在第二立柱上旋转,能够让连接杆保持竖直向前的状态,所述第二立柱的后表面呈平面设置,所述第二立柱的后表面设有若干调节孔15,所述调节孔内均设有内螺纹,所述第二立柱上套设有连接套16,所述连接套的后部贯穿设有调节螺丝17,所述调节螺丝的前端与调节孔螺纹连接,通过连接套在第二立柱上下移动能够调节第三安装座的高度,以此来适应不同厚度的检测材料,并通过调节螺丝与上下不同位置的调节孔进行固定连接,所述连接套的前端设有连接杆18,所述连接杆的前端设有第三安装座19,所述第三安装座的前端设有液压伸缩缸20,所述液压伸缩缸的伸缩端设有硬度测试器21,所述硬度测试器的下端设有测头,所述硬度测试器的右端设有接近传感器22,液压伸缩缸的伸缩端带动硬度测试器下降,硬度测试器的测头插入检测材料进行检测,当接近传感器接触到检测材料时,接近传感器发送信号给控制主板,控制主板控制液压伸缩缸回缩,由于辅助固定板的对检测材料进行了限位,所以检测材料不会随着测头上升,测头能够从检测材料内拔出,拔出后移动置物板对检测材料的其他位置进行检测。
具体而言,所述控制箱的各个边角均设有加强立柱24,通过加强立柱提高控制箱的稳固性。
具体而言,所述置物板的上表面设有橡胶防滑层25,通过橡胶防滑层能够在移动置物板时增大置物板与检测材料之间的摩擦力,让置物板与检测材料同时移动。
具体而言,所述硬度测试器具体为一种邵氏硬度计。
具体而言,所述限位板的左侧设有开口,所述限位板的左端设有限位脚26。
具体而言,所述辅助固定板的右部设有通过孔27,所述通过孔呈圆形设置,所述通过孔套设在第一立柱上,辅助固定板能够在第一立柱上旋转,所述辅助固定板的左侧设有开口,当硬度测试器对检测材料进行检测时,由于开口的设置能够让硬度测试器与检测材料直接接触,不会对测试造成影响,所述开口的前后两侧设有限位卡槽28,在对检测材料进行固定时将限位板的限位脚与限位卡槽配合使用,限位板、辅助固定板和第一立柱之间呈三角形,因此辅助限位装置对检测材料的固定具有稳定性,同时限位脚与限位卡槽配合使用能够起到摆正辅助固定板的作用。
具体而言,所述置物板的前侧设有刻度标识29,通过刻度标识能够起到方便使用者观察置物板与检测材料移动的距离。
具体而言,所述控制箱内置有控制主板,所述控制主板分别与液压伸缩缸、显示器、控制按键区、硬度测试器、接近传感器和USB接口电性连接,通过控制主板能够对其他各个部件进行控制并接收其他部件发送的信号。
工作原理:使用本发明时,将待检测的塑料材料防止在置物板上,之后将辅助固定板旋转至检测材料的上侧,并通过限位板的限位脚与限位卡槽配合使用,限位板、辅助固定板和第一立柱之间呈三角形,因此辅助限位装置对检测材料的固定具有稳定性,同时限位脚与限位卡槽配合使用能够起到摆正辅助固定板的作用,通过弹簧的压力能够起到辅助对检测材料固定的作用,通过控制按键能够对本发明的其他部件进行操控,压伸缩缸的伸缩端带动硬度测试器下降,硬度测试器的测头插入检测材料进行检测,当接近传感器接触到检测材料时,接近传感器发送信号给控制主板,控制主板控制液压伸缩缸回缩,由于辅助固定板的对检测材料进行了限位,所以检测材料不会随着测头上升,测头能够从检测材料内拔出,拔出后移动置物板对检测材料的其他位置进行检测,由于对塑料的硬度检测需要对同一检测材料的不同位置进行数次检测,达到提高检测数据准确性的目的,通过置物板在滑槽内左右滑动不同的距离,方便对检测材料的调节,通过凹槽方便检测过薄的检测材料,防止测头与置物板直接接触,造成硬度测试器的损坏,通过连接套在第二立柱上下移动能够调节第三安装座的高度,以此来适应不同厚度的检测材料,并通过调节螺丝与上下不同位置的调节孔进行固定连接,通过显示器能够对测量的数据进行显示,通过USB接口能连接打印机或电脑做详细的分析和数据记录。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种塑料制品硬度检测装置,包括控制箱(1)和操作台(2),其特征在于:所述控制箱(1)的正表面左部设置有显示器(3),所述显示器(3)的右部设有控制按键区(4),所述控制按键区(4)上设有若干控制钮,所述控制按键区(4)的下侧设有USB接口(5),所述控制箱(1)的下表面设有防滑垫(6),所述操作台(2)设于控制箱(1)的上表面,所述操作台(2)的上表面设有滑槽(7),所述操作台(2)的上侧设有置物板(8),所述置物板(8)的下表面设有滑块(9),所述置物板(8)通过滑块(9)与滑槽(7)滑动连接,所述置物板(8)的上表面中部设有凹槽(10),所述操作台(2)的右侧设有辅助限位装置(11),所述辅助限位装置(11)包括第一安装座(111),所述第一安装座(111)的下端与操作台(2)固定连接,所述第一安装座(111)的上端设有第一立柱(112),所述第一立柱(112)上套设有辅助固定板(113)和弹簧(114),所述第一立柱(112)的上端设有上安装板(115),所述上安装板(115)的左侧铰接有限位板(116),所述辅助固定板(113)的右部设有通过孔(27),所述通过孔(27)呈条状设置,所述通过孔(27)套设在第一立柱(112)上,所述辅助固定板(113)的左侧设有开口,所述开口的前后两侧设有限位卡槽(28),所述置物板(8)的后侧设有第二安装座(12),所述第二安装座(12)的上端设有第二立柱(13),所述第二立柱(13)的左右表面均设有凸缘(14),所述第二立柱(13)的后表面呈平面设置,所述第二立柱(13)的后表面设有若干调节孔(15),所述调节孔(15)内均设有内螺纹,所述第二立柱(13)上套设有连接套(16),所述连接套(16)的后部贯穿设有调节螺丝(17),所述调节螺丝(17)的前端与调节孔(15)螺纹连接,所述连接套(16)的前端设有连接杆(18),所述连接杆(18)的前端设有第三安装座(19),所述第三安装座(19)的前端设有液压伸缩缸(20),所述液压伸缩缸(20)的伸缩端设有硬度测试器(21),所述硬度测试器(21)的下端设有测头(22),所述硬度测试器(21)的右端设有接近传感器(23)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料制品硬度检测装置,其特征在于:所述控制箱(1)的各个边角均设有加强立柱(24)。
3.根据权利要求1所述的一种塑料制品硬度检测装置,其特征在于:所述置物板(8)的上表面设有橡胶防滑层(25)。
4.根据权利要求1所述的一种塑料制品硬度检测装置,其特征在于:所述硬度测试器(21)具体为一种邵氏硬度计。
5.根据权利要求1所述的一种塑料制品硬度检测装置,其特征在于:所述限位板(116)的左侧设有开口,所述限位板(116)的左端设有限位脚(26)。
6.根据权利要求1所述的一种塑料制品硬度检测装置,其特征在于:所述置物板(8)的前侧设有刻度标识(29)。
7.根据权利要求1所述的一种塑料制品硬度检测装置,其特征在于:所述控制箱(1)内置有控制主板,所述控制主板分别与液压伸缩缸(20)、显示器(3)、控制按键区(4)、硬度测试器(21)、接近传感器(23)和USB接口(5)电性连。
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