CN108956278A - 一种再生混凝土抗压检测装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种再生混凝土抗压检测装置，属于检测技术领域，其技术方案要点是，包括装置主体、加压装置和受压装置，所述装置主体的内部设置有加压装置和受压装置，所述加压装置位于受压装置的上方，所述受压装置包括受压板和检测仪，所述检测仪的上端面贯穿连接有压伸块，通过微型纱网结构大小与漏口的结构大小相匹配，可以使检测中的混凝土残渣全部通过漏口掉落到托盘的上方，并通过检测仪将托盘中混凝土残渣数据检测出来，利用显示屏与检测仪电性连接将检测的数据通过显示屏反馈出来，再观察显示屏反馈的数据来调节压力大小，解决了不能及时掌握混凝土承受力的问题，达到了及时掌握混凝土承受力的效果。

Description

一种再生混凝土抗压检测装置

技术领域

本发明涉及检测技术领域，特别涉及一种再生混凝土抗压检测装置。

背景技术

混凝土抗压检测装置是一种对混凝土抗压能力的检测设备，混凝土抗压能力检测是一项重要的技术指标，一般采用抗压检测装置来进行其抗压能力的检测，现有技术的抗压检测装置一般采用下压板和上压板同时挤压混凝土混块以得到混凝土试块的抗压能力数据。

现有的抗压检测装置的受压板往往是固定的，打扫困难且不易清理干净，再进行下一个试验时，如果有混凝土颗粒残留在受压板就会对该试件的实验数据产生影响，且不能及时掌握混凝土承受压力程度，并且需要将待检测物体送至实验室进行检测。

发明内容

本发明提供一种再生混凝土抗压检测装置，通过微型纱网结构大小与漏口的结构大小相匹配，可以使检测中的混凝土残渣全部通过漏口掉落到托盘的上方，并通过检测仪将托盘中混凝土残渣数据检测出来，利用显示屏与检测仪电性连接将检测的数据通过显示屏反馈出来，再观察显示屏反馈的数据来调节压力大小，旨在解决现有的不能及时掌握混凝土承受力的问题。

本发明是这样实现的，一种再生混凝土抗压检测装置，包括装置主体、加压装置和受压装置，所述装置主体的内部设置有加压装置和受压装置，所述加压装置位于受压装置的上方，所述受压装置包括受压板和检测仪，所述检测仪的上端面贯穿连接有压伸块，所述压伸块的上端面通过螺钉固定连接有托盘，且所述托盘的横截面积大于压伸块的横截面积，所述托盘的上方设置有漏口，所述漏口贯穿受压装置的上端面与受压板的下端面固定连接，且所述受压板的横截面积大于漏口的横截面积，所述受压装置的右侧壁固定连接有显示器，所述显示器与检测仪电性连接。

优选的，所述受压板的上端面通过螺钉固定连接有微型纱网，且所述微型纱网结构大小与漏口的结构大小相匹配。

优选的，所述检测仪的正面通过螺钉固定连接有固定板，所述固定板的正面固定连接有两块基座，所述基座的正面活动连接有拉手。

优选的，所述加压装置包括液压缸，所述加压装置的内部活动连接有活塞，所述加压装置的上方设置有活塞杆贯穿于液压缸与活塞固定连接。

优选的，所述加压装置的下方设置有连接杆贯穿于液压缸的下端面与活塞的下端面固定连接，所述液压缸的内底部固定安装有两块弹性块，两块所述弹性块关于连接杆对称设置。

优选的，所述加压装置的下方设置有加压板，所述连接杆的下端面与加压板的上端面通过螺钉固定连接，所述加压板的正面固定连接有压力传感仪。

优选的，所述装置主体包括支架和支撑台，所述支架与支撑台的下端面紧密贴合，所述支架的下端面通过螺钉固定连接有顶板，所述顶板的下端面与加压装置上端面通过螺钉固定连接，所述支撑台与受压装置活动连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、该种再生混凝土抗压检测装置，受压装置的右侧壁固定连接有显示器，显示器与检测仪电性连接，检测仪的上端面贯穿连接有压伸块，压伸块的上端面通过螺钉固定连接有托盘，通过显示器与检测仪电性连接，可以利用检测仪来检测托盘上破碎混凝土的质量与重量，避免持续加力使混凝土破碎颗粒越来越多导致检测出现偏差，解决了不能准确检测混凝土承受力的问题，达到了精确检测混凝土承受力的效果。

2、该种再生混凝土抗压检测装置，受压板的上端面通过螺钉固定连接有微型纱网，且微型纱网结构大小与漏口的结构大小相匹配，通过在受力板上端面设置微型纱网，利用微型纱网结构大小与漏口的结构大小相匹配，可以使在检测中混凝土残渣全部通过漏口掉落到托盘的上方，避免了混凝土残渣的丢失，解决了混凝土残渣的丢失和混凝土残渣遗留下来导致下次检测出现偏差的问题，达到了完整保留混凝土残渣和清理受压板的效果。

3、该种再生混凝土抗压检测装置，加压板的正面固定连接有压力传感仪，通过在加压板的正面设置压力传感仪，可以检测压力的大小，再配合显示屏将检测仪检测出的数据显示出来，根据反馈出的数据及时调节压力大小，解决了不能及时掌握混凝土承受力的问题，达到了及时掌握混凝土承受力的效果。

综上所述，可以通过微型纱网结构大小与漏口的结构大小相匹配，可以使检测中的混凝土残渣全部通过漏口掉落到托盘的上方，并通过检测仪将托盘中混凝土残渣数据检测出来，利用显示屏与检测仪电性连接将检测的数据通过显示屏反馈出来，再观察显示屏反馈的数据来调节压力大小，解决了不能及时掌握混凝土承受力的问题，达到了及时掌握混凝土承受力的效果。

附图说明

图1为本发明的整体平面图；

图2为本发明受压装置的内部结构图；

图3为本发明受压装置的结构图；

图4为本发明加压装置的平面图。

图中，1、装置主体；101、支撑架；102、顶板；2、加压装置；201、液压缸；202、活塞杆；203、活塞；2031、弹性块；204、连接杆；205、加压板；2051、压力传感仪；3、受压装置；301、受压板；302、微型纱网；303、漏口；304、检测仪；3041、托盘；3042、压伸块；3043、显示屏；3044、固定板；3045、基座；3046、拉手；4、支撑台。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种再生混凝土抗压检测装置，包括装置主体1、加压装置2和受压装置3，装置主体1的内部设置有加压装置2和受压装置3，加压装置2位于受压装置3的上方，受压装置3包括受压板301和检测仪304，检测仪304的上端面贯穿连接有压伸块3042，压伸块3042的上端面通过螺钉固定连接有托盘3041，且托盘3041的横截面积大于压伸块3042的横截面积，通过托盘3041的横截面积大于压伸块3042的横截面积，可以增加压伸块3042对力的敏感度，使压伸块3042在接触到力的时候开始下降，解决了压伸块3042承受压力小不能下降的问题，达到了提高压伸块3042的敏感和精确度的效果，托盘3041的上方设置有漏口303，漏口303贯穿受压装置3的上端面与受压板301的下端面固定连接，且受压板301的横截面积大于漏口303的横截面积，受压装置3的右侧壁固定连接有显示器3043，显示器3043与检测仪304电性连接，通过显示器3043与检测仪304电性连接，可以利用检测仪304来检测托盘3041上破碎混凝土的重量，避免持续加力使混凝土破碎颗粒越来越多导致检测出现偏差，解决了不能准确检测混凝土承受多大力度开始出现破碎的问题，达到了精确检测混凝土承受力的效果。

优选的，受压板301的上端面通过螺钉固定连接有微型纱网302，且微型纱网302结构大小与漏口303的结构大小相匹配，通过在受力板301上端面设置微型纱网302，可以使在检测中混凝土的残渣通过漏口303掉落到托盘3041的上方，避免了混凝土的残渣的丢失，解决了混凝土的残渣的丢失和混凝土的残渣导致下次检测出现偏差的问题，达到了完整保留混凝土的残渣和清理受压板301的效果，检测仪304的正面通过螺钉固定连接有固定板3044，固定板3044的正面固定连接有两块基座3045，基座3045的正面活动连接有拉手3046，通过设置拉手3046，可以通过拉手3046拉动检测仪304，从而带动托盘3041活动，解决了落入托盘3041混凝土的残渣取不出来的问题，达到了取出混凝土的残渣的效果，加压装置2包括液压缸201，加压装置2的内部活动连接有活塞203，加压装置2的上方设置有活塞杆202贯穿于液压缸201与活塞203固定连接，通过设置液压缸201，可以使活塞203在活塞杆202的推动下进行滑动，解决了活塞203不能滑动的问题，达到了为活塞203提供动力的效果，加压装置2的下方设置有连接杆204贯穿于液压缸201的下端面与活塞203的下端面固定连接，液压缸201的内底部固定安装有两块弹性块2031，两块弹性块2031关于连接杆204对称设置，通过液压缸201的内底部固定安装两块弹性块2031，可以借助活塞203的向下运动的力，可以给活塞203提供向上运动的助力，解决了活塞203向上回位速度慢的问题，达到了为活塞203回位提供助力的效果，加压装置2的下方设置有加压板205，连接杆204的下端面与加压板205的上端面通过螺钉固定连接，加压板205的正面固定连接有压力传感仪2051，通过在压力板205的正面设置压力传感仪2051，可以检测压力的大小从而调节压力，避免压力太小测不出混凝土的承受力度，解决了不能及时了解压力大小的问题，达到了及时掌握压力大小的效果，装置主体1包括支架101和支撑台4，支架101与支撑台4的下端面紧密贴合，支架101的下端面通过螺钉固定连接有顶板102，顶板102的下端面与加压装置2上端面通过螺钉固定连接，支撑台4与受压装置3活动连接，通过支架101的正面通过螺钉固定连接有顶板102，可以使顶部102不掉落，解决了顶板102晃动问题，到达了牢固固定的效果。

本发明的工作原理及使用流程：首先，将混凝土块放在受压板301的上端面，再通过液压缸201让活塞杆202在液压油的推动下开始运动，同时带动活塞203向下滑动，当加压板205压在混凝土块上时，压力传感仪2051会记录此时的压力，当混凝土块未破损说明混凝土块能承受此刻的压力，可以继续增加压力，如果混凝土块破碎时承受不了此刻的压力，混凝土块会破碎，破碎的混凝土残渣会全部通过微型纱网302，经过漏口303全部掉落到托盘3041的上方，微型纱网302的横截面积大于混凝土块的横截面积，可以避免了混凝土的残渣的丢失和混凝土的残渣遗留下来导致下次检测出现偏差的问题，掉入托盘3041的上方的混凝土的残渣会导致压伸块3042下降，并通过检测仪304，将其的质量和重量检测出来，通过检测仪304与显示屏3043电性连接，可以将检测的数据显示出来，测验结束后，可以拉动拉手3046将检测仪304拉出受压装置3，将托盘3041上端面的混凝土残渣取走。

以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种再生混凝土抗压检测装置，包括装置主体(1)、加压装置(2)和受压装置(3)，其特征在于：所述装置主体(1)的内部设置有加压装置(2)和受压装置(3)，所述加压装置(2)位于受压装置(3)的上方，所述受压装置(3)包括受压板(301)和检测仪(304)，所述检测仪(304)的上端面贯穿连接有压伸块(3042)，所述压伸块(3042)的上端面通过螺钉固定连接有托盘(3041)，且所述托盘(3041)的横截面积大于压伸块(3042)的横截面积，所述托盘(3041)的上方设置有漏口(303)，所述漏口(303)贯穿受压装置(3)的上端面与受压板(301)的下端面固定连接，且所述受压板(301)的横截面积大于漏口(303)的横截面积，所述受压装置(3)的右侧壁固定连接有显示器(3043)，所述显示器(3043)与检测仪(304)电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种再生混凝土抗压检测装置，其特征在于：所述受压板(301)的上端面通过螺钉固定连接有微型纱网(302)，且所述微型纱网(302)结构大小与漏口(303)的结构大小相匹配。

3.根据权利要求1所述的一种再生混凝土抗压检测装置，其特征在于：所述检测仪(304)的正面通过螺钉固定连接有固定板(3044)，所述固定板(3044)的正面固定连接有两块基座(3045)，所述基座(3045)的正面活动连接有拉手(3046)。

4.根据权利要求1所述的一种再生混凝土抗压检测装置，其特征在于：所述加压装置(2)包括液压缸(201)，所述加压装置(2)的内部活动连接有活塞(203)，所述加压装置(2)的上方设置有活塞杆(202)贯穿于液压缸(201)与活塞(203)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种再生混凝土抗压检测装置，其特征在于：所述加压装置(2)的下方设置有连接杆(204)贯穿于液压缸(201)的下端面与活塞(203)的下端面固定连接，所述液压缸(201)的内底部固定安装有两块弹性块(2031)，两块所述弹性块(2031)关于连接杆(204)对称设置。

6.根据权利要求4所述的一种再生混凝土抗压检测装置，其特征在于：所述加压装置(2)的下方设置有加压板(205)，所述连接杆(204)的下端面与加压板(205)的上端面通过螺钉固定连接，所述加压板(205)的正面固定连接有压力传感仪(2051)。

7.根据权利要求1所述的一种再生混凝土抗压检测装置，其特征在于：所述装置主体(1)包括支架(101)和支撑台(4)，所述支架(101)与支撑台(4)的下端面紧密贴合，所述支架(101)的下端面通过螺钉固定连接有顶板(102)，所述顶板(102)的下端面与加压装置(2)上端面通过螺钉固定连接，所述支撑台(4)与受压装置(3)活动连接。