CN202195993U - 一种硬度检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种硬度检测装置，其包括机座、设置于机座上的检测台、设置于检测台上方的压杆以及固定于压杆下端的钢球，所述的压杆上端与液压缸的推杆连接，在检测台正上方设置有图像采集处理装置，所述的机座上还设置有用于对待测件进行表面处理的表面处理装置。本实用新型的硬度检测装置与现有硬度检测装置相比测量的精度更高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种检测装置，特别是一种对金属或合金材料进行硬度检测的硬度检测装置。
背景技术
对材料的硬度检测通常是采用硬度计来进行的，现有的用于检测材料硬度的硬度计主要有里氏硬度计、布氏硬度计、洛氏硬度计、维氏硬度计、努氏硬度计、肖氏硬度计等等，目前，这些硬度计中，里氏和布氏的硬度计在金属材料检测中用的比较多，布氏的硬度计主要是通过检测钢球压痕的面积，然后通过压力除以压痕面积来计算待测件的硬度。因为检测时，待测件表面不一定平整，因此，检测的结果存在着一定的误差。
发明内容
本实用新型的硬度检测装置的目的在于针对背景技术中所述的现有的里氏硬度计存在的因工件表面不平整，容易产生误差的问题，提供一种能够解决签署问题的硬度检测装置。
能够实现本实用新型的发明目的的技术方案如下：
一种硬度检测装置，其包括机座、设置于机座上的检测台、设置于检测台上方的压杆以及固定于压杆下端的钢球，所述的压杆上端与液压缸的推杆连接，在检测台正上方设置有图像采集处理装置，所述的机座上还设置有用于对待测件进行表面处理的表面处理装置。
本实用新型的有益效果为因为本实用新型的硬度检测装置的机座上设置有表面处理装置，在检测待测件的硬度前，先将待测件固定于机座上，对其表面进行处理，使其表面平整，然后通过液压缸提供一定的压力推动压杆，使钢球压在待测件表面，持续一定时间后，通过图像采集处理装置能够采集到压痕的图片，然后通过图片处理能够测出压痕的直径，通过控制器计算出压痕的深度和面积，通过这些数据，将计算结果换算成相应的硬度结果，通过显示部件输出。通过以上设置，克服了在检测中因为待测件表面不平整原因产生的测量误差，提高了检测的精度。通过图像采集处理装置对压痕的直径进行测量，测量的精度更高，根据压痕的直径，通过计算就能够计算出压痕的面积和压痕的深度，得到待测件的硬度值。
附图说明
图1为本使用新型的示意图；
图中，1为机座，2为检测台，3为压杆，4为钢球，5为液压缸，6为图像采集处理装置，7为表面处理装置，8为待测件。
具体实施方式
参照图1所示的一种硬度检测装置，其包括机座1、设置于机座1上的检测台2、设置于检测台2上方的压杆3以及固定于压杆3下端的钢球4，所述的压杆3上端与液压缸5的推杆连接，在检测台2正上方设置有图像采集处理装置6，所述的机座1上还设置有用于对待测件8进行表面处理的表面处理装置7。因为本实用新型的硬度检测装置的机座1上设置有表面处理装置7，在检测待测件8的硬度前，先将待测件8固定于机座1上，对其表面进行处理，使其表面平整，然后通过液压缸5提供一定的压力推动压杆3，使钢球4压在待测件8表面，持续一定时间后，通过图像采集处理装置6能够采集到压痕的图片，然后通过图片处理能够测出压痕的直径，通过控制器计算出压痕的深度和面积，通过这些数据，将计算结果换算成相应的硬度结果，通过显示部件输出。通过以上设置，克服了在检测中因为待测件8表面不平整原因产生的测量误差，提高了检测的精度。通过图像采集处理装置6对压痕的直径进行测量，测量的精度更高，根据压痕的直径，通过计算就能够计算出压痕的面积和压痕的深度，得到待测件8的硬度值。
Claims (1)
1.一种硬度检测装置，其特征在于：其包括机座、设置于机座上的检测台、设置于检测台上方的压杆以及固定于压杆下端的钢球，所述的压杆上端与液压缸的推杆连接，在检测台正上方设置有图像采集处理装置，所述的机座上还设置有用于对待测件进行表面处理的表面处理装置。
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2011
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