CN207423522U - 按键疲劳测试机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种按键疲劳测试机，包括机架，以及设于机架上的控制面板、按压机构和滴液机构，所述控制面板与按压机构连接，所述按压机构包括按压气缸、按压头和气缸安装板，所述机架上设有工作台面，所述工作台面上设有若干按键放置位，所述滴液装置包括储液筒和滴液管，所述储液筒固定安装于气缸安装板上，所述滴液管与储液筒连接，并且所述滴液管的出液端位于按压头处。通过同时设置按压机构和滴液机构，从而在对按键进行按压测试时可在按键上滴入一定量的液体，从而真实模拟人手按压时的汗液渗入情况，进而提高按键疲劳测试的测试结果，方便厂家对按键的生产质量进行控制。
Description
技术领域
本实用新型涉及按钮测试技术领域，具体涉及一种按键疲劳测试机。
背景技术
近几年来，随着社会的不断发展，各种电子设备层出不穷，而大多数的电子设备均会配备有按键进行使用。按键疲劳测试是检测电子设备质量特性的项目之一，目前的按键疲劳测试设备只能进行简单的按压测试，不能对设备的真实使用条件进行模拟，从而导致测试的结果不准确，不能反映产品的实质质量。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术存在之缺失，提供一种按键疲劳测试机，对产品按钮的真实使用情况进行模拟，提高按键疲劳测试的准确性，从而帮助厂家对按键的质量进行有效把控，提高产品质量。
为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：
一种按键疲劳测试机，包括机架，以及设于机架上的控制面板、按压机构和滴液机构，所述控制面板与按压机构连接，所述按压机构包括按压气缸、按压头和气缸安装板，所述机架上设有工作台面，所述工作台面上设有若干按键放置位，所述按键放置位的一侧设有立式安装座，所述气缸安装板可拆式安装于立式安装座上，所述按压气缸可拆式安装于气缸安装板上，所述按压头固定于按压气缸的伸缩杆下端，并且按压气缸的伸缩杆朝向按键放置位伸出，所述滴液装置包括储液筒和滴液管，所述储液筒固定安装于气缸安装板上，所述滴液管与储液筒连接，并且所述滴液管的出液端位于按压头处。
作为一种优选方案，所述滴液装置还包括用于控制滴液管的液体流出量的蠕动泵，所述蠕动泵设于储液管与滴液管之间，所述蠕动泵与控制面板连接。
作为一种优选方案，所述按键放置位内设有按键定位板，所述按键定位板上设有按键定位治具，所述按键定位板的下端设有压力传感器，所述压力传感器与控制面板连接。
作为一种优选方案，所述立式安装座上设有竖向延伸的安装槽，所述气缸安装板上设有与安装槽对应的安装孔，所述气缸安装板与立式安装座通过螺栓穿过安装孔和安装槽可拆式固定连接。
作为一种优选方案，所述每个按键放置位均设有三个按压气缸，以及由三个按压气缸分别驱动的三个按压头。
与现有技术相比，本实用新型具有明显的优点和有益效果，具体而言，通过同时设置按压机构和滴液机构，从而在对按键进行按压测试时可在按键上滴入一定量的液体，从而真实模拟人手按压时的汗液渗入情况，进而提高按键疲劳测试的测试结果，方便厂家对按键的生产质量进行控制。
为更清楚地阐述本实用新型的结构特征、技术手段及其所达到的具体目的和功能，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型作进一步详细说明：
附图说明
图1是本实用新型之实施例的组装结构图；
图2是本实用新型之实施例的按压机构结构示意图；
附图标识说明：
10、机架， 11、工作台面， 12、按键放置位，
20、立式安装板， 21、气缸安装板， 22、按压气缸，
23、按压头， 24、安装槽， 25、安装孔，
30、控制面板， 40、储液筒。
具体实施方式
如图1-2所示，一种按键疲劳测试机，包括机架10，以及设于机架10上的控制面板30、按压机构和滴液机构，所述控制面板30与按压机构连接。所述按压机构包括按压气缸22、按压头23和气缸安装板21，所述机架10上设有工作台面11，所述工作台面11上设有若干按键放置位12，所述按键放置位12内设有按键定位板，所述按键定位板上设有按键定位治具，所述按键定位板的下端设有压力传感器，所述压力传感器与控制面板30连接。所述按键放置位12的一侧设有立式安装座20，所述气缸安装板21可拆式安装于立式安装座20上，所述按压气缸22可拆式安装于气缸安装板21上，所述按压头23固定于按压气缸22的伸缩杆下端，并且按压气缸22的伸缩杆朝向按键放置位12伸出，所述滴液装置包括储液筒40和滴液管，所述储液筒40固定安装于气缸安装板21上，所述滴液管与储液筒40连接，并且所述滴液管的出液端位于按压头23处。
所述滴液装置还包括用于控制滴液管的液体流出量的蠕动泵，所述蠕动泵设于储液管与滴液管之间，所述蠕动泵与控制面板30连接。从而可由控制面板30控制蠕动泵工作，可根据实际情况滴液的出液量。从而通过控制面板30既可以控制按压气缸22的按压频率、按压时长，也可以控制滴液的流量，并且测试的状态可以在控制面板30上显示。
本实用新型中，所述立式安装座20上设有竖向延伸的安装槽24，所述气缸安装板21上设有与安装槽24对应的安装孔25，所述气缸安装板21与立式安装座20通过螺栓穿过安装孔25和安装槽24可拆式固定连接。通过设置竖向延伸的安装槽24，从而可以在安装气缸安装板21时可根据需要调节安装的高度，提高设备的通用性能。
作为一种优选方案，通过设置多个按键放置位12，所述每个按键放置位12均设有三个按压气缸22，以及由三个按压气缸22分别驱动的三个按压头23，从而可以同时对多个按键进行测试。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，故凡是依据本实用新型的技术实际对以上实施例所作的任何修改、等同替换、改进等，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (5)
1.一种按键疲劳测试机，其特征在于：包括机架，以及设于机架上的控制面板、按压机构和滴液机构，所述控制面板与按压机构连接，所述按压机构包括按压气缸、按压头和气缸安装板，所述机架上设有工作台面，所述工作台面上设有若干按键放置位，所述按键放置位的一侧设有立式安装座，所述气缸安装板可拆式安装于立式安装座上，所述按压气缸可拆式安装于气缸安装板上，所述按压头固定于按压气缸的伸缩杆下端，并且按压气缸的伸缩杆朝向按键放置位伸出，所述滴液装置包括储液筒和滴液管，所述储液筒固定安装于气缸安装板上，所述滴液管与储液筒连接，并且所述滴液管的出液端位于按压头处。
2.根据权利要求1所述的按键疲劳测试机，其特征在于：所述滴液装置还包括用于控制滴液管的液体流出量的蠕动泵，所述蠕动泵设于储液管与滴液管之间，所述蠕动泵与控制面板连接。
3.根据权利要求1所述的按键疲劳测试机，其特征在于：所述按键放置位内设有按键定位板，所述按键定位板上设有按键定位治具，所述按键定位板的下端设有压力传感器，所述压力传感器与控制面板连接。
4.根据权利要求1所述的按键疲劳测试机，其特征在于：所述立式安装座上设有竖向延伸的安装槽，所述气缸安装板上设有与安装槽对应的安装孔，所述气缸安装板与立式安装座通过螺栓穿过安装孔和安装槽可拆式固定连接。
5.根据权利要求1所述的按键疲劳测试机，其特征在于：所述每个按键放置位均设有三个按压气缸，以及由三个按压气缸分别驱动的三个按压头。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721660323.9U CN207423522U (zh) | 2017-12-02 | 2017-12-02 | 按键疲劳测试机 |
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| CN201721660323.9U CN207423522U (zh) | 2017-12-02 | 2017-12-02 | 按键疲劳测试机 |
Publications (1)
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|---|---|
| CN207423522U true CN207423522U (zh) | 2018-05-29 |
Family
ID=62396725
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201721660323.9U Active CN207423522U (zh) | 2017-12-02 | 2017-12-02 | 按键疲劳测试机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN207423522U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111693796A (zh) * | 2020-04-30 | 2020-09-22 | 惠州市德赛西威汽车电子股份有限公司 | 一种触摸屏耐久度测试方法、装置、终端和存储介质 |
| CN111693263A (zh) * | 2020-05-27 | 2020-09-22 | 惠州市德赛西威汽车电子股份有限公司 | 一种触摸屏耐久检验方法、设备及系统 |
| CN114813077A (zh) * | 2022-04-19 | 2022-07-29 | 河海大学 | 一种多功能按键耐久测试系统及测试机 |
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2017
- 2017-12-02 CN CN201721660323.9U patent/CN207423522U/zh active Active
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