CN201950465U - 重型数控机床龙门架 - Google Patents

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CN 201020670058
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李立强
姜辉
孙先柱
张莉军
赵康原
季卫东
王俊峰
喻海鹏
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Abstract

本实用新型公开了一种重型数控机床龙门架,该龙门架包括左、右立柱,两个立柱上部的横梁升降箱,两个立柱之间的联结梁,立柱前导轨前部的横梁以及横梁前部的垂直刀架;其特征在于:升降丝杠安装在立柱前导轨前部,左、右立柱前导轨前、后向呈阶梯状错开一定的距离,升降丝杠的中心与垂直刀架和横梁的整体重心重合。 本实用新型的有益效果是:通过采用阶梯导轨龙门架结构,提高了横梁的刚度,使立柱、横梁导轨的受力状态更加合理,能够平衡横梁和垂直刀架切削时产生的翻转力矩,从而提高了机床的整机精度。

Description

重型数控机床龙门架
技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种重型数控机床龙门架,该龙门架适用于在立式加工中心、数控立式车床、数控龙门镗铣床和数控龙门移动式镗铣床上安装设计。
背景技术
[0002] 国产的立式加工中心、数控立式车床、数控龙门镗铣床龙门架上立柱前导轨采用的都是“一”字型结构,两个立柱的前导轨设在同一平面内,横梁与立柱前导轨的结合部位为一平板状结构。这种结构的缺点是扭转刚度低,由于横梁升降丝杠处于立柱前导轨的后部,因而导致其中心大都处在垂直刀架和横梁整体重心偏后的位置上,从而使立柱导轨要承受横梁和垂直刀架的翻转力矩。当垂直刀架进行重载荷切削时,在切削翻转力矩的作用下这种结构的横梁的扭转变形会更加严重,从而对机床的加工精度造成很大的影响。
发明内容
[0003] 本实用新型的发明目的在于提供一种重型数控机床龙门架,该龙门架能够平衡横梁和垂直刀架切削时产生的翻转力矩,从而提高了机床的整机精度。
[0004] 本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是:该机床龙门架包括左、右立柱, 两个立柱上部的左、右横梁升降箱,两个立柱之间的联结梁,两个立柱前导轨前部的横梁以及装在横梁前部的垂直刀架;左升降丝杠和右升降丝杠分别安装在两个立柱前导轨的前部;左、右立柱前导轨在前、后向呈阶梯状错开一定距离,该距离的大小以左、右升降丝杠的中心与垂直刀架和横梁的整体重心重合为准。
[0005] 本实用新型的有益效果是:通过采用阶梯导轨龙门架结构,提高了横梁的刚度,使立柱、横梁导轨的受力状态更加合理,能够平衡横梁和垂直刀架切削时产生的翻转力矩,从而提高了机床的整机精度。
[0006] 本实用新型隶属于国家科技重大专项“高档立式铣床复合加工中心”项目,课题编号:2010ZX04001—031 。
附图说明
[0007] 以下结合附图和实施方式对本实用新型加以详细说明。
[0008] 图1为本实用新型的主视图。
[0009] 图2为图1的俯视图。
[0010] 图3为图1的左视图。
[0011] 图中标号:
[0012] 1、左横梁升降箱2、左立柱 3、左横梁升降丝杠4、右横梁升降箱
[0013] 5、右立柱6、联结梁7、右横梁升降丝杠8、横梁9、垂直刀架。具体实施方式
[0014] 如图1至图3所示,本实用新型包括:左横梁升降箱1、左立柱2、左横梁升降丝杠 3、右横梁升降箱4、右立柱5、联结梁6、左横梁升降丝杠7、横梁8和垂直刀架9。左、右横梁升降箱1、4装于左、右立柱2、5的上部,联结梁6装在左、右立柱2、5之间,横梁8装在左、 右立柱导轨的前部,垂直刀架9装在横梁8的前部。左、右横梁升降丝杠3、7装在左、右立柱前导轨的前部,左、右立柱前导轨在前后向错开一定的距离,使导轨的截面厚度增加,抗扭转刚度提高,并使横梁升降丝杠3、7的中心与垂直刀架9、横梁8的整体重心重合。

Claims (1)

1. 一种机床龙门架,包括左、右立柱,两个立柱上部的左、右横梁升降箱,两个立柱之间的联结梁,两个立柱前导轨前部的横梁以及装在横梁前部的垂直刀架;其特征在于:左升降丝杠(3)和右升降丝杠(7)分别安装在两个立柱前导轨的前部;左、右立柱前导轨在前、 后向呈阶梯状错开一定距离,该距离的大小以左升降丝杠(3)和右升降丝杠(7)的中心与垂直刀架(9)和横梁(8)的整体重心重合为准。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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