CN1053452C - 一种丙烯酸粉末涂料用树脂、涂料及涂料制备方法 - Google Patents
一种丙烯酸粉末涂料用树脂、涂料及涂料制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1053452C CN1053452C CN94114195A CN94114195A CN1053452C CN 1053452 C CN1053452 C CN 1053452C CN 94114195 A CN94114195 A CN 94114195A CN 94114195 A CN94114195 A CN 94114195A CN 1053452 C CN1053452 C CN 1053452C
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- resin
- powder coating
- acrylic
- coating
- acrylate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 title claims abstract description 39
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title claims abstract description 39
- 239000011347 resin Substances 0.000 title claims abstract description 36
- 229920005989 resin Polymers 0.000 title claims abstract description 36
- 239000000843 powder Substances 0.000 title claims abstract description 30
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 18
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 9
- 239000000178 monomer Substances 0.000 claims abstract description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 10
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims abstract description 5
- 125000003700 epoxy group Chemical group 0.000 claims abstract description 4
- 239000004925 Acrylic resin Substances 0.000 claims abstract 3
- 229920000178 Acrylic resin Polymers 0.000 claims abstract 3
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 14
- -1 aromatic hydroxy compound Chemical class 0.000 claims description 9
- 238000007872 degassing Methods 0.000 claims description 8
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 5
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 125000005250 alkyl acrylate group Chemical group 0.000 claims description 4
- JHPBZFOKBAGZBL-UHFFFAOYSA-N (3-hydroxy-2,2,4-trimethylpentyl) 2-methylprop-2-enoate Chemical compound CC(C)C(O)C(C)(C)COC(=O)C(C)=C JHPBZFOKBAGZBL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M Acrylate Chemical compound [O-]C(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 3
- HJWLCRVIBGQPNF-UHFFFAOYSA-N prop-2-enylbenzene Chemical compound C=CCC1=CC=CC=C1 HJWLCRVIBGQPNF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 claims description 3
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 claims description 3
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 claims description 2
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-M Methacrylate Chemical compound CC(=C)C([O-])=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 2
- VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N Methyl methacrylate Chemical compound COC(=O)C(C)=C VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- QOSMNYMQXIVWKY-UHFFFAOYSA-N Propyl levulinate Chemical compound CCCOC(=O)CCC(C)=O QOSMNYMQXIVWKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- MPMBRWOOISTHJV-UHFFFAOYSA-N but-1-enylbenzene Chemical compound CCC=CC1=CC=CC=C1 MPMBRWOOISTHJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims description 2
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims description 2
- 239000000049 pigment Substances 0.000 claims description 2
- NHARPDSAXCBDDR-UHFFFAOYSA-N propyl 2-methylprop-2-enoate Chemical compound CCCOC(=O)C(C)=C NHARPDSAXCBDDR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 230000007704 transition Effects 0.000 claims description 2
- SOGAXMICEFXMKE-UHFFFAOYSA-N Butylmethacrylate Chemical compound CCCCOC(=O)C(C)=C SOGAXMICEFXMKE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- RUMACXVDVNRZJZ-UHFFFAOYSA-N 2-methylpropyl 2-methylprop-2-enoate Chemical compound CC(C)COC(=O)C(C)=C RUMACXVDVNRZJZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 238000007873 sieving Methods 0.000 claims 1
- 238000010528 free radical solution polymerization reaction Methods 0.000 abstract description 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 abstract description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 2
- 238000013329 compounding Methods 0.000 abstract 1
- 239000012943 hotmelt Substances 0.000 abstract 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 abstract 1
- 238000010298 pulverizing process Methods 0.000 abstract 1
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 21
- SPTAJTRODSJRMF-UHFFFAOYSA-N n,n-dimethylheptadecan-1-amine;hydrochloride Chemical compound [Cl-].CCCCCCCCCCCCCCCCC[NH+](C)C SPTAJTRODSJRMF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 11
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 4
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 4
- CXMXRPHRNRROMY-UHFFFAOYSA-N sebacic acid Chemical compound OC(=O)CCCCCCCCC(O)=O CXMXRPHRNRROMY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 4
- ZWEHNKRNPOVVGH-UHFFFAOYSA-N 2-Butanone Chemical compound CCC(C)=O ZWEHNKRNPOVVGH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000004342 Benzoyl peroxide Substances 0.000 description 3
- OMPJBNCRMGITSC-UHFFFAOYSA-N Benzoylperoxide Chemical compound C=1C=CC=CC=1C(=O)OOC(=O)C1=CC=CC=C1 OMPJBNCRMGITSC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 235000019400 benzoyl peroxide Nutrition 0.000 description 3
- 238000007590 electrostatic spraying Methods 0.000 description 3
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 3
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 3
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 3
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 3
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 3
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 description 3
- YNQLUTRBYVCPMQ-UHFFFAOYSA-N Ethylbenzene Chemical compound CCC1=CC=CC=C1 YNQLUTRBYVCPMQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- BAPJBEWLBFYGME-UHFFFAOYSA-N Methyl acrylate Chemical compound COC(=O)C=C BAPJBEWLBFYGME-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N O-Xylene Chemical compound CC1=CC=CC=C1C CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- IRERQBUNZFJFGC-UHFFFAOYSA-L azure blue Chemical compound [Na+].[Na+].[Na+].[Na+].[Na+].[Na+].[Na+].[Na+].[Al+3].[Al+3].[Al+3].[Al+3].[Al+3].[Al+3].[S-]S[S-].[O-][Si]([O-])([O-])[O-].[O-][Si]([O-])([O-])[O-].[O-][Si]([O-])([O-])[O-].[O-][Si]([O-])([O-])[O-].[O-][Si]([O-])([O-])[O-].[O-][Si]([O-])([O-])[O-] IRERQBUNZFJFGC-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- CQEYYJKEWSMYFG-UHFFFAOYSA-N butyl acrylate Chemical compound CCCCOC(=O)C=C CQEYYJKEWSMYFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000007334 copolymerization reaction Methods 0.000 description 2
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 2
- POULHZVOKOAJMA-UHFFFAOYSA-N dodecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCC(O)=O POULHZVOKOAJMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000009969 flowable effect Effects 0.000 description 2
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 2
- 239000002932 luster Substances 0.000 description 2
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 description 2
- 150000002924 oxiranes Chemical class 0.000 description 2
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 2
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 2
- 238000010561 standard procedure Methods 0.000 description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- XMNIXWIUMCBBBL-UHFFFAOYSA-N 2-(2-phenylpropan-2-ylperoxy)propan-2-ylbenzene Chemical compound C=1C=CC=CC=1C(C)(C)OOC(C)(C)C1=CC=CC=C1 XMNIXWIUMCBBBL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LZZYPRNAOMGNLH-UHFFFAOYSA-M Cetrimonium bromide Chemical compound [Br-].CCCCCCCCCCCCCCCC[N+](C)(C)C LZZYPRNAOMGNLH-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000005639 Lauric acid Substances 0.000 description 1
- OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N Malonic acid Chemical compound OC(=O)CC(O)=O OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N Methacrylic acid Chemical compound CC(=C)C(O)=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 description 1
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 description 1
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 description 1
- UUZYBYIOAZTMGC-UHFFFAOYSA-M benzyl(trimethyl)azanium;bromide Chemical compound [Br-].C[N+](C)(C)CC1=CC=CC=C1 UUZYBYIOAZTMGC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 238000012662 bulk polymerization Methods 0.000 description 1
- 125000000484 butyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 229920006026 co-polymeric resin Polymers 0.000 description 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 125000005908 glyceryl ester group Chemical group 0.000 description 1
- VOZRXNHHFUQHIL-UHFFFAOYSA-N glycidyl methacrylate Chemical compound CC(=C)C(=O)OCC1CO1 VOZRXNHHFUQHIL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003999 initiator Substances 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 235000012054 meals Nutrition 0.000 description 1
- 125000001421 myristyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- PNJWIWWMYCMZRO-UHFFFAOYSA-N pent‐4‐en‐2‐one Natural products CC(=O)CC=C PNJWIWWMYCMZRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 231100000572 poisoning Toxicity 0.000 description 1
- 230000000607 poisoning effect Effects 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 238000010025 steaming Methods 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 238000010557 suspension polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- CIHOLLKRGTVIJN-UHFFFAOYSA-N tert‐butyl hydroperoxide Chemical compound CC(C)(C)OO CIHOLLKRGTVIJN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DPKBAXPHAYBPRL-UHFFFAOYSA-M tetrabutylazanium;iodide Chemical compound [I-].CCCC[N+](CCCC)(CCCC)CCCC DPKBAXPHAYBPRL-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- MKBMFIUCQUUSSD-UHFFFAOYSA-M tributyl(hexadecyl)azanium;chloride Chemical compound [Cl-].CCCCCCCCCCCCCCCC[N+](CCCC)(CCCC)CCCC MKBMFIUCQUUSSD-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 238000010792 warming Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
一种丙烯酸粉末涂料及所使用的树脂和制备方法,本发明采用溶液聚合,仅使用三种常规单体共聚合成一种含有环氧基团的丙烯酸树脂,然后通过加入各种填料,助剂,经热熔混合,粉碎等过程,最终制得到一种丙烯酸粉末涂料,可满足工业使用要求,该产品和制法具有成本低,原料易得,制备过程简单,性能稳定的特点。
Description
本发明涉及一种新型丙烯酸粉末涂料用的树脂组合物及该粉末涂料和涂料制备方法。
丙烯酸粉末涂料是一种装饰性、户外性、附着力优越的涂料,由于它不使用溶剂,完全克服了溶剂带来的中毒、火灾、对环境的污染等缺点,因而它的使用越来越广泛。在家用电器、自行车、摩托车等许多领域中使用,其使用性优于环氧粉末涂料,甚至聚酯粉末涂料。
丙烯酸粉末涂料的开发在日本极为活跃,如日本专利特开昭50-158621和特开昭50-159518中介绍了丙烯酸粉末涂料,其中使用的成膜物由含有环氧基的(甲基)丙烯酸酯,(甲基)丙烯酸烷基酯和其它可聚合的单体共聚而成,而且混入了含有甘油酯的其它改性树脂,以增加交联密度,这种方法虽然能制得性能良好的粉末涂料,但由于所用的改性树脂价格较高,国内难以得到,使制粉成本上升,经济上不合理。
本发明的目的就是为了降低成本,获得一种原料易得,制备工艺简单,性能稳定的丙烯酸粉末涂料,以及制备涂料所用的树脂。
上述目的是通过如下构思实现的:即采用本发明的树脂制备的新型丙烯酸粉末涂料。本发明所用的树脂是(甲基)丙烯酸酯共聚物,该共聚物由三种类型的单体构成,不需加入提高交联密度的其它改性剂,所用的三种单体为:
如:(甲基)丙烯酸甲酯,(甲基)丙烯酸乙酯,甲基丙烯酸丙酯,(甲基)丙烯酸丁酯,(甲基)丙烯酸异丁酯,(甲基)丙烯酸2-乙基己酯等。
③10--40%(重量)的含有乙烯基的芳烃化合物
如:苯乙烯、甲基苯乙烯、乙基苯乙烯等。
本发明的技术方案详述如下:首先制备共聚物树脂。
将上述三种共聚物单体通过共聚反应制得共聚物。可采取的共聚方法包括:溶液聚合、乳液聚合、悬浮聚合、本体聚合、其中以溶液聚合最为适合。所使用的溶液包括:甲苯、乙苯、二甲苯、苯、丙酮、甲乙酮等,其中以甲苯最为合适,聚合温度一般控制在105~115℃,聚合过程中使用的引发剂包括:过氧化合物类和偶氮化合物类,如:过氧化苯甲酰,特丁基过氧化氢,过氧化二异丙苯,偶氮二异丁氰等,其用量为单体重量的1--5%(重量)。
将得到的上述共聚物进行脱气处理,脱除溶剂后,才能得到粉末涂料用树脂,脱气方法有连续塔式脱气,间歇釜式脱气。塔式脱气可连续操作,产量较大,但产品质量难以控制,设备要求严格;釜式脱气,设备投资较大,产品质量易于控制,操作方便,脱气温度一般控制在180--210℃,真空度控制在1.0--1.01×105Pa时,达到脱气终点,脱气处理后,趁热放出树脂,冷却至室温,得到淡黄色脆性树脂。
本发明得到的树脂具有以下特征:分子量为1000~10000,(最佳为3000~5500);软化点为80~150℃,(最佳为100~110℃);玻璃化温度为45~70℃(最佳50~65℃);分子量分布在2.0以下,挥发物含量为1~10‰,(重量),(最佳≤8‰),否则将影响粉末涂料的储存性和涂膜的外观,以上测试均采用国标方法。
将上述制得的树脂与一定比例的填料、颜料、固化剂、流平剂、催化剂混合,再经螺杆挤出机剪切混合、粉碎、过筛,便可得到本发明的粉末涂料。
本发明粉末涂料中,树脂含量为30~66.5%(重量),该粉末涂料中使用的填料有钛白粉,轻质碳酸钙、锌钡白、化石粉等,其用量为15~54.3%(重量)。
该粉末涂料中使用的固化剂是一种脂肪族二元羧酸,如己二酸、葵二酸、月桂酸、十四烷基二酸等,其用量为5~20%(重量)。
该粉末涂料中使用的流平剂为市售的丙烯酸高碳酯类的聚合物,如宁波南海化学有限公司生产的GLP系列流平剂,其用量为0.5~0.7%(重量)。
该粉末涂料中使用的催化剂为季胺盐类化合物,如十六烷基三丁基氯化铵、苄基三甲基溴化铵、四丁基碘化铵、十六烷基三甲基溴化铵等,其用量为0.1~3.0%(重量)。
本发明所得的涂料,其粒度为180~200目,可自由流动的粉末,将其喷涂在经过磷化处理的金属表面上,然后进行烘烤,便可得到涂膜光滑、平整、色泽均一的表面涂层。常用的喷涂方法有:摩擦喷涂、静电喷涂、流动床喷涂等方法,其中以静电喷涂较适合。
本发明的粉末涂料喷涂后的涂层镜向光泽度为90-94(60℃),(按GB1743-79测定),抗冲强度为2.94-4.41焦尔(按GB1732-79测定),柔韧性1-2级(按GB1731-79测定),附着力1-2级(按GB1720-79测试),铅笔硬度2H以上。
本发明的丙烯酸粉末涂料及其所采用的树脂的制备方法,将通过以下实施例进一步说明:
实例1
树脂单体配方为:
丙烯酸丁酯 25g
甲基丙烯酸甲酯 35g
甲基丙烯酸缩水甘油酯 18g
苯乙烯 22g
将以上单体及1.8g过氧化苯甲酰混合均匀。
在250ml带有回流冷凝器的四口园底烧瓶中,加入100g甲苯,通入N2,置换瓶中空气,开动搅拌,升温至109~112℃,甲苯开始回流,保持温度不变,开始滴加混合单体,在2小时内加完,补加0.2g过氧化苯甲酰,继续保温反应2小时,得到均匀透明粘稠的聚合物溶液。
将上述得到的聚合物溶液200g加入到250ml的三口瓶中,开动搅拌,升温进行脱气处理,至甲苯沸腾馏出,随着甲苯的蒸出,温度逐步升高,当温度达到140℃时,开始抽真空,在真空下脱出甲苯,直到温度达220℃,真空度为1.0×105Pa为止,趁热将树脂倒出,冷至室温,得到淡黄色透明的脆性树脂。
实施例2--5
树脂合成的单体配方如表1所示,其它与实施例1相同。
表1
实例 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 |
甲基丙烯酸缩水甘油脂(g) | 20 | 18 | 20 | 19 | 20 | 28 |
甲基丙烯酸甲脂(g) | 35 | 33 | 15 | |||
苯乙烯(g) | 17 | 18 | 15 | 35 | ||
甲基苯乙烯(g) | 22 | 22 | 20 | |||
丙烯酸丁酯(g) | 28 | 25 | 28 | 25 | ||
甲基丙烯酸丁脂(g) | 25 | 12 | ||||
丙烯酸甲脂(g) | 35 | 35 | 30 | |||
分子量 | 5600 | 2590 | 8200 | 3540 | 5800 | 9300 |
软化点(℃) | 108 | 91 | 119 | 101 | 110 | 120 |
实例8
涂料配方为:
例1中的树脂 70g
钛白粉(锐钛型) 25g
癸二酸 10g
GLP505流平剂 0.7g
十六烷基三甲基氯化胺 0.5g
群青 1g
将以上物料在高搅机中高速混合5分钟,然后在单螺杆挤出机上挤出,挤出温度为110℃,将挤出物冷却、粉碎、过180目筛,得到粉末状可自由流动的颗粒,即丙烯酸粉料涂料。
以静电喷涂方式涂干经过磷化处理的样片上,电压为50KV,空气压力1.5大气压,样品涂好后,在180℃下固化20分钟,按国标方法测试样片的各项性能与有关的对比数据一并列于表2中。
表2.
项目 | 实测值 | 昭50~158621测量值 |
抗冲强度(焦耳) | 3.01 | 杜邦冲击,45 |
光泽度(60℃) | 94 | 92 |
附着力 | 一级 | |
柔韧性 | 一级 | |
硬度 | 2H |
实例9--14
涂料配方如表3所示,其它与实例8相同
表3
实例 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 |
例2-7中的树脂(g) | 70 | 60 | 80 | 70 | 30 | 95 |
钛白粉(g) | 15 | 25 | 20 | 15 | 40 | 30 |
轻质碳酸钙(g) | 10 | |||||
锌钡白(g) | 10 | 10 | 10 | |||
群青(g) | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 |
癸二酸(g) | 8 | 12 | 10 | 20 | ||
己二酸(g) | 8 | 8 | ||||
GLP流平剂(市害)(g) | 0.7 | 0.5 | 0.7 | 1.0 | 2.0 | 0.3 |
十六烷基三甲基氯化胺(g) | 0.5 | 0.5 | 1 | |||
四丁基溴化胺(g) | 0.8 | 0.5 | 2.0 | |||
冲击强度(焦耳) | 3.0 | 2.96 | 3.6 | 3.6 | 3.4 | 3.2 |
光泽度(%) | 90 | 91 | 90 | 93 | 91 | 91 |
Claims (8)
2、按权利要求1所述的树脂,其特征是所述的含有环氧基团的甲基丙烯酸酯或丙烯酸酯可以是甲基丙烯酸环氧丙酯或丙烯酸环氧丙酯。
3、按权利要求1所述的树脂,其特征是所述的丙烯酸烷基酯可以是甲基丙烯酸甲酯,甲基丙烯酸乙酯,甲基丙烯酸丙酯,甲基丙烯酸丁酯,甲基丙烯酸异丁酯,甲基丙烯酸2-乙基己酯。
4、按权利要求1所述的树脂,其特征是所述的含有乙烯基的芳烃化合物可以是苯乙烯,甲基苯乙烯,乙基苯乙烯。
5、按权利要求1所述的树脂,其特征是该树脂的最佳分子量为3000~5500,软化点100~110℃。
6、按权利要求1所述的树脂,其特征是所述的树脂制备过程中采用的脱气方法为其脱气温度为180~210℃,真空度控制在1.0~1.01×105Pa。
7、一种用权利要求1所述的树脂做成的粉末涂料,包括:丙烯酸树脂、固化剂、流平剂和催化剂,其特征是:该涂料的组成和含量为:(均为重量百分比)
30~66.5%的丙烯酸树脂;
15~54.3%的填料;
5~20%的固化剂;
0.5~0.7%的流平剂;
0.1~3.0%的催化剂;
8、一种制备丙烯酸粉末涂料的方法,包括所用树脂的制备以及将树脂与一定比例的填料、颜料、固化剂、流平剂、催化剂混合,经挤出剪切混合、粉碎、过筛,其特征是:使用本发明的树脂。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN94114195A CN1053452C (zh) | 1994-11-25 | 1994-11-25 | 一种丙烯酸粉末涂料用树脂、涂料及涂料制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN94114195A CN1053452C (zh) | 1994-11-25 | 1994-11-25 | 一种丙烯酸粉末涂料用树脂、涂料及涂料制备方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN1123302A CN1123302A (zh) | 1996-05-29 |
CN1053452C true CN1053452C (zh) | 2000-06-14 |
Family
ID=5037107
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN94114195A Expired - Fee Related CN1053452C (zh) | 1994-11-25 | 1994-11-25 | 一种丙烯酸粉末涂料用树脂、涂料及涂料制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN1053452C (zh) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CA2502137A1 (en) * | 2002-10-29 | 2004-05-13 | Kaneka Corporation | Thickener for thermoplastic polyester resin, thermoplastic polyester resin composition containing the same, and molded object obtained therefrom |
CN104293063A (zh) * | 2014-10-14 | 2015-01-21 | 苏州洛特兰新材料科技有限公司 | 一种陶瓷用热固性丙烯酸树脂粉末涂料 |
CN109053946B (zh) * | 2018-06-01 | 2020-12-22 | 擎天材料科技有限公司 | 一种热固性丙烯酸树脂及其合成方法和应用 |
KR20200067024A (ko) * | 2018-12-03 | 2020-06-11 | 현대자동차주식회사 | 알루미늄 휠용 내식성 향상 분체 도료 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0059392A1 (fr) * | 1981-03-04 | 1982-09-08 | Esselte Pendaflex Corporation | Machine à étiqueter portative |
EP0509393A1 (de) * | 1991-04-18 | 1992-10-21 | Hoechst Aktiengesellschaft | Pulverförmige Überzugsmittel |
US5270416A (en) * | 1992-09-04 | 1993-12-14 | Ferro Corporation | Thermosetting glycidyl modified acrylic powder coatings |
-
1994
- 1994-11-25 CN CN94114195A patent/CN1053452C/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0059392A1 (fr) * | 1981-03-04 | 1982-09-08 | Esselte Pendaflex Corporation | Machine à étiqueter portative |
EP0509393A1 (de) * | 1991-04-18 | 1992-10-21 | Hoechst Aktiengesellschaft | Pulverförmige Überzugsmittel |
US5270416A (en) * | 1992-09-04 | 1993-12-14 | Ferro Corporation | Thermosetting glycidyl modified acrylic powder coatings |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN1123302A (zh) | 1996-05-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3817946A (en) | Acrylic resins containing epoxy functionality | |
CN1121462C (zh) | 提供改进颜料容纳力的水性涂料组合物的方法 | |
EP1590401A1 (en) | Polymer encapsulation of high aspect ratio materials and methods of making same | |
GB2185029A (en) | Electrically conductive solid plastics | |
CA1051596A (en) | Pulverizable acrylic resins | |
CN1042739C (zh) | 含脂肪酸羟烷基酰胺的热固性粉末涂料组合物 | |
CN1053452C (zh) | 一种丙烯酸粉末涂料用树脂、涂料及涂料制备方法 | |
CN1202184C (zh) | 粉末涂料 | |
CN1213115C (zh) | 热固性耐候低光粉末涂料及其制备方法 | |
CN1246382C (zh) | 橡胶改性苯乙烯树脂组合物 | |
CN1807528A (zh) | 丙烯酸/聚氨酯透明阴极电泳涂料及其制备方法 | |
CN1239611C (zh) | 阻燃性聚酯树脂组合物、其成型品及其成型方法 | |
CN1014897B (zh) | 使用硫醇链转移剂的胶体稳定的卤化乙烯聚合反应 | |
CN1863877A (zh) | 具有改进的耐擦性的增强涂层 | |
US4133788A (en) | Polymer latex which is cross-linked with a dialkyl tin diacrylate in the preparation of grafted copolymers | |
US3287444A (en) | Production of thermoplastic polymeric materials | |
CN1114666C (zh) | 用于粉末涂料的固态流平剂及其制备方法 | |
CN1263921A (zh) | 用于阳离子电沉积的紫外线固化型涂料组合物 | |
CN1080272C (zh) | 内烯腈(共)聚合物的制备方法 | |
CN1247714C (zh) | 环氧粉末涂料用消光固化剂及其制造方法 | |
US6160052A (en) | Rubber-modified aromatic vinyl resin composition and process for the production thereof | |
CN1137205C (zh) | 以无乳液方式并采用很高的切口试条冲击强度制备的abs模压组合物 | |
KR100228887B1 (ko) | 전자기파 차폐 효과 및 대전방지 기능을 갖는 광경화형 수지 조성물 및 이의 제품 | |
CA2382857A1 (en) | Graft copolymer of polyamide and a glycidyl group-containing acrylate copolymer, process for preparation and coating composition containing the graft copolymer | |
CN1126765C (zh) | 聚氯乙烯树脂用抗冲改性剂的合成方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C19 | Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |