CN105344609A - 物流用双螺旋自动拣货装置及使用该装置拣货的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种物流分拣用双螺旋自动拣货装置，包括两个并列设置的螺旋主传送带、若干个分拣传送带、若干个推送装置、可编程程序控制器、扫码器、扫描码；两个螺旋主传送带两端分别设置有一个扫码器；每一个分拣传送带分别连接在一个螺旋主传送带的外侧面上运送一个目标地的货物；每一个推送装置分别设置在一个分拣传送带的入口位置处，每一推送装置在可编程程序控制器驱动运动；每一个螺旋主传送带与其最靠近的推送装置之间还设置有扫描器，扫描器扫描货物上的扫描码，进而获取货物上的寄件信息模块和收件信息模块。本发明节省了物流中的货物在传输、分拣过程中占用的实用面积；提高了物流运输内部分拣、分发过程的工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及物流运输、内部货物整理设备技术领域，特别是涉及物流用双螺旋自动拣货装置及使用该装置拣货的方法。
背景技术
随着电子商务、物联网等技术的高速发展，物流在其中扮演着非常重要的作用，并且也有越来越多的人投身其中。物流运输技术主要包括运输设施和运输作业两大类，前者属于运输硬技术，后者属于运输软技术。运输硬技术主要包括运输基础设施，如公路，铁路，海运，运输车等基础设施的完善，运输软技术则包括管理方法，物流技术，物流人员素养等。
在物流运输过程中内部转运环节用，需要对接受到的物流产品进行码放、分拣、分发、装货、卸货安置等待运输步骤，由于需要运输的货物种类繁多、目的地各不相同，需要专门的人员进行分拣、分发、装货等过程，虽然随着科技的发展，现在在分拣、分发环节都分别采用了专门的传送设备辅助工作，但主要还是借助人工实现上述过程，尤其是货物检验环节，分拣以及分发的环节效率相对较低。
发明内容
为了克服上述现有技术的不足，本发明提供了物流用双螺旋自动拣货装置及使用其拣货的方法，其目的在于提高物流运输内部分拣、分发过程的工作效率，从而提高物流运输的效率。
本发明所采用的技术方案是：一种物流分拣用双螺旋自动拣货装置，包括两个并列设置的螺旋主传送带、若干个分拣传送带、若干个推送装置、可编程程序控制器、扫码器、扫描码；两个螺旋主传送带两端分别设置有一个扫码器；两个螺旋主传送带底部位置和之间还设有“T字型”传送带；每一个分拣传送带分别连接在一个螺旋主传送带的外侧面上运送一个目标地的货物，每一个货物上设有扫描码，每一个扫描码包含每一个货物的寄件信息模块和收件信息模块；每一个推送装置分别设置在一个分拣传送带的入口位置处，并且每一推送装置分别连接在可编程程序控制器上接受启动指令；每一个螺旋主传送带与其最靠近的推送装置之间还设置有扫描器，扫描器连接其上连接的可编程程序控制器；扫描器扫描货物上的扫描码，进而获取货物上的寄件信息模块和收件信息模块。本发明的拣货装置采用双螺旋主传送带作为物流中货物的传送基础，其具有占用空间小，传输货物多的优点。此外，为了提高货物分拣的效率及其自动化程度，本发明在其上分别设置了扫描器、若干个分拣传送带，当扫描器扫描获取每一个货物的寄件信息以及收件信息之后，将其传送给可编程程序控制器，可编程程序控制器将控制对应的推送装置将货物推入其对应的分拣传送带，实现了自动化分拣货物，提高了其分拣效率以及自动化分拣程度。为了更好地节省物流占用空间，本发明采用了双螺旋主传输带对货物进行分拣，满足了物流分发地域复杂繁多的要求，双螺旋传输带的每一个传输层的四周均可以布置分拣传送带，满足了货物目标发放的复杂多样的需求，进一步提高了货物的分拣效率。
本发明的进一步改进在于，每一个分拣传送带底部还设有一个收集器，便宜将分拣后的每一通道的货物进行整理，从而便于运输巷。
本发明的进一步改进在于，每一个分拣传送带用滑梯代替，以适应不同货物的运输要求。
本发明的进一步改进在于，收集器为传送带或者收集小车或“T字型”传送带。进一步提高传送以及运输效率。
本发明的进一步改进在于，传动带传送货物运送至立体仓库等待运输或者分发。
两个螺旋主传送带的顶部位置之间通过压紧装置连接。
压紧装置包括分别与主螺旋传送带连接的两个转向轮、主压紧轮以及分别设置其主压紧轮两侧的辅助压紧轮。
一种使用物流分拣用双螺旋自动拣货装置拣货方法，包括如下步骤：
A．在货物上粘接扫描码，扫描码链接每一个货物的寄件信息模块和收件信息模块；
B．将货物置于带有扫描器的螺旋主传送带上进行扫描传输，同时将扫描获取的货物信息传送至可编程逻辑控制器；
C．可编程逻辑控制器按照获取的货物信息下达指令给对应目标地的分拣传送带入口位置处的推送装置；
D．推送装置推送货物进入对应的分拣传送带内，实现货物的分拣。
本发明的进一步改进在于，每一个分拣传送带底部还设有一个收集器。
收本发明的进一步改进在于，集器为传送带或者收集小车或“T字型”传送带。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明的拣货装置采用双螺旋主传送带作为物流中货物的传送基础，其具有占用空间小，传输货物多的优点。此外，为了提高货物分拣的效率及其自动化程度，本发明在其上分别设置了扫描器、若干个分拣传送带，当扫描器扫描获取每一个货物的寄件信息以及收件信息之后，将其传送给可编程程序控制器，可编程程序控制器将控制对应的推送装置将货物推入其对应的分拣传送带，实现了自动化分拣货物，提高了其分拣效率以及自动化分拣程度。
为了更好地节省物流占用空间，本发明采用了双螺旋主传输带对货物进行分拣，满足了物流分发地域复杂繁多的要求，双螺旋传输带的每一个传输层的四周均可以布置分拣传送带，满足了货物目标发放的复杂多样的需求，进一步提高了货物的分拣效率。本发明的拣货装置采用螺旋主传送带作为物流中货物的传送基础，其具有占用空间小，传输货物多的优点。此外，为了提高货物分拣的效率及其自动化程度，本发明在其上分别设置了扫描器、若干个分拣传送带，当扫描器扫描获取每一个货物的寄件信息以及收件信息之后，将其传送给可编程程序控制器，可编程程序控制器将控制对应的推送装置将货物推入其对应的分拣传送带，实现了自动化分拣货物，提高了其分拣效率以及自动化分拣程度。
本发明的物流用双螺旋自动拣货装置及使用其拣货的方法，节省了物流中的货物在传输、分拣过程中占用的实用面积，节省了占用空间；并且提高了物流运输内部分拣、分发过程的工作效率，从而提高了物流运输的效率。
附图说明
图1为物流用双螺旋自动拣货装置的一个实施例结构示意图；
图2为一种使用物流用双螺旋自动拣货装置拣货方法的一个实施例的流程图；
其中：1-螺旋主传送带，2-分拣传送带，3-推送装置，4-可编程程序控制器，5-扫码器，6-扫描码，7-货物，8-收集器，9-传送带，10-收集小车，11-滑梯，12-“T字型”传送带，13-压紧装置，14-辅助压紧轮，15-转向轮，16-主压紧轮。
具体实施方式
为了加深对本发明的理解，下面结合附图和实施例对本发明进一步说明，该实施例仅用于解释本发明，并不对本发明的保护范围构成限定。
如图1所示，一种物流分拣用双螺旋自动拣货装置，包括两个并列设置的螺旋主传送带1、若干个分拣传送带2、若干个推送装置3、可编程程序控制器4、扫码器5、扫描码6；两个螺旋主传送带1两端分别设置有一个扫码器5；两个螺旋主传送带1底部位置和之间还设有“T字型”传送带12；每一个分拣传送带2分别连接在一个螺旋主传送带1的外侧面上运送一个目标地的货物7，每一个货物7上设有扫描码6，每一个扫描码6包含每一个货物的寄件信息模块和收件信息模块；每一个推送装置3分别设置在一个分拣传送带2的入口位置处，并且每一推送装置3分别连接在可编程程序控制器4上接受启动指令；每一个螺旋主传送带1与其最靠近的推送装置3之间还设置有扫描器5，扫描器5连接其上连接的可编程程序控制器4；扫描器5扫描货物7上的扫描码6，进而获取货物7上的寄件信息模块和收件信息模块。本发明的拣货装置采用双螺旋主传送带1作为物流中货物7的传送基础，其具有占用空间小，传输货物多的优点。此外，为了提高货物分拣的效率及其自动化程度，本发明在其上分别设置了扫描器5、若干个分拣传送带2，当扫描器5扫描获取每一个货物7的寄件信息以及收件信息之后，将其传送给可编程程序控制器4，可编程程序控制器4将控制对应的推送装置3将货物推入其对应的分拣传送带2，实现了自动化分拣货物7，提高了其分拣效率以及自动化分拣程度。为了更好地节省物流占用空间，本发明采用了双螺旋主传输带对货物进行分拣，满足了物流分发地域复杂繁多的要求，双螺旋传输带的每一个传输层的四周均可以布置分拣传送带2，满足了货物目标发放的复杂多样的需求，进一步提高了货物的分拣效率。
在上述实施例中，每一个分拣传送带2底部还设有一个收集器8，便宜将分拣后的每一通道的货物进行整理，从而便于运输巷。
在上述实施例中，每一个分拣传送带2用滑梯11代替，以适应不同货物的运输要求。
在上述实施例中，收集器8为传送带9或者收集小车10或“T字型”传送带12。进一步提高传送以及运输效率。
在上述实施例中，传动带9传送货物7运送至立体仓库等待运输或者分发。
两个螺旋主传送带1的顶部位置之间通过压紧装置13连接。
压紧装置13包括分别与主螺旋传送带连接的两个转向轮15、主压紧轮16以及分别设置其主压紧轮16两侧的辅助压紧轮14。
参见图2，一种使用物流分拣用双螺旋自动拣货装置拣货方法，包括如下步骤：
A．在货物7上粘接扫描码6，扫描码6链接每一个货物的寄件信息模块和收件信息模块，见201所示；
B．将货物7置于带有扫描器5的螺旋主传送带上进行扫描传输，同时将扫描获取的货物信息传送至可编程逻辑控制器4，见202所示；
C．可编程逻辑控制器4按照获取的货物信息下达指令给对应目标地的分拣传送带2入口位置处的推送装置3，见203所示；
D．推送装置3推送货物7进入对应的分拣传送带2内，实现货物7的分拣，见204所示。
在上述实施例中，每一个分拣传送带2底部还设有一个收集器8。
在上述实施例中，集器8为传送带9或者收集小车10或“T字型”传送带12。
本发明的物流用双螺旋自动拣货装置及使用其拣货的方法，节省了物流中的货物在传输、分拣过程中占用的实用面积，节省了占用空间；并且提高了物流运输内部分拣、分发过程的工作效率，从而提高了物流运输的效率。
本发明的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本发明的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本发明的精神，都在本发明的保护范围内。
Claims (10)
1.一种物流用双螺旋自动拣货装置，其特征在于：包括两个并列设置的螺旋主传送带（1）、若干个分拣传送带（2）、若干个推送装置（3）、可编程程序控制器（4）、扫码器（5）、扫描码（6）；
两个所述螺旋主传送带（1）两端分别设置有一个扫码器（5）；两个所述螺旋主传送带（1）底部位置和之间还设有“T字型”传送带（12）；
每一个所述分拣传送带（2）分别连接在一个螺旋主传送带（1）的外侧面上运送一个目标地的货物（7），每一个所述货物（7）上设有扫描码（6），每一个扫描码（6）包含每一个货物的寄件信息模块和收件信息模块；
每一个所述推送装置（3）分别设置在一个分拣传送带（2）的入口位置处，并且每一所述推送装置（3）分别连接在可编程程序控制器（4）上接受启动指令；
每一个所述螺旋主传送带（1）与其最靠近的推送装置（3）之间还设置有扫描器（5），所述扫描器（5）连接其上连接的可编程程序控制器（4）；所述扫描器（5）扫描货物（7）上的扫描码（6），进而获取货物（7）上的寄件信息模块和收件信息模块。
2.根据权利要求1所述的物流用双螺旋自动拣货装置物流用双螺旋自动拣货装置，其特征在于：每一个所述分拣传送带（2）底部还设有一个收集器（8）。
3.根据权利要求1或2所述的物流用双螺旋自动拣货装置，其特征在于：每一个所述分拣传送带（2）用滑梯（11）代替。
4.根据权利要求2所述的物流用双螺旋自动拣货装置，其特征在于：所述收集器（8）为传送带（9）或者收集小车（10）或“T字型”传送带（12）。
5.根据权利要求3所述的物流用双螺旋自动拣货装置，其特征在于：所述传动带（9）传送货物（7）运送至立体仓库等待运输或者分发。
6.根据权利要求1所述的物流用双螺旋自动拣货装置，其特征在于：两个所述螺旋主传送带（1）的顶部位置之间通过压紧装置（13）连接。
7.根据权利要求6所述的物流用双螺旋自动拣货装置，其特征在于：所述压紧装置（13）包括分别与主螺旋传送带连接的两个转向轮（15）、主压紧轮（131）以及分别设置其主压紧轮（16）两侧的辅助压紧轮（14）。
8.一种使用物流用双螺旋自动拣货装置拣货方法，包括如下步骤：
在货物（7）上粘接扫描码（6），扫描码（6）链接每一个货物的寄件信息模块和收件信息模块；
将货物（7）置于带有扫描器（5）的螺旋主传送带上进行扫描传输，同时将扫描获取的货物信息传送至可编程逻辑控制器（4）；
可编程逻辑控制器（4）按照获取的货物信息下达指令给对应目标地的分拣传送带（2）入口位置处的推送装置（3）；
所述推送装置（3）推送货物（7）进入对应的分拣传送带（2）内，实现货物（7）的分拣。
9.根据权利要求6所述的使用物流用双螺旋自动拣货装置拣货方法，其特征在于：每一个所述分拣传送带（2）底部还设有一个收集器（8）。
10.根据权利要求7所述的使用物流用双螺旋自动拣货装置拣货方法，其特征在于：所述收集器（8）为传送带（9）或者收集小车（10）或“T字型”传送带（12）。
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