CN105341145A - 可食用的保鲜剂及其制备方法和应用 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种可食用的保鲜剂及其制备方法和应用,保鲜剂为壳聚糖和食品级维生素C的水溶液,壳聚糖为食用级壳聚糖,由数均分子量1万的壳聚糖、数均分子量5万的壳聚糖和数均分子量15万的壳聚糖组成;将维生素C和壳聚糖溶于水中形成溶液即可。本发明以同时兼具抑菌和抑制呼吸作用双重特点的大分子化合物壳聚糖为核心保鲜成分,将不同分子量的壳聚糖按照一定比例进行复配,制成真正绿色环保易清洗无残留的可食用的保鲜剂。
Description
技术领域
本发明涉及一种保鲜剂,更加具体地说,涉及一种用于葡萄的专用的可食用保鲜剂。
背景技术
葡萄为浆果类水果,是我国四大水果之一,70%以上用于鲜食。葡萄汁多味美,含糖量高,富含多种维生素、矿物质等营养成分以及具有药理活性的物质,营养丰富。此外,葡萄籽还富含多酚类营养物质,其抗衰老能力是维生素E的50倍,是维生素C的25倍,具有很高的经济价值和食疗价值,因此葡萄被称为“水晶明珠”,葡萄汁被称为“植物奶”。
葡萄在我国的果树生产中占有重要的位置,其中巨峰葡萄,属中熟类、四倍体品种,欧美杂交种,原产日本。1959年引入中国,并在全国各地大面积推广,成为深受果农欢迎的主栽品种。巨峰葡萄是生产中的主栽品种之一,适应性强,抗病、抗寒性能好,喜水肥。果实穗大,粒大,平均穗重400~600克,平均果粒重12克左右,最大可达20克。8月下旬成熟,成熟时紫黑色,果皮厚,果粉多,果肉较软,味甜、多汁,有草莓香味,皮、肉和种子易分离,水分含量和含糖量均高于其他品种,其中含糖量更高达16%,是最主要的鲜食葡萄栽培品种。
葡萄是浆果类中最不耐贮藏的水果之一,采收后置常温下容易失水、脱粒、腐烂变质,尤其是采后贮藏等遭受微生物的病害,如灰霉病、黑腐病等造成的腐烂,大大降低了葡萄的食用品质和商品价值,给广大生产者和销售者造成了巨大的经济损失。
目前采用的保鲜方法有:低温冷藏、贮前杀菌、气调保鲜、辐射保鲜和热处理等,但其操作复杂,难以控制;也有使用化学防腐剂保鲜的,如氯气、扑海因(异菌脲)、甲基托布津、多菌灵、苯来特、仲丁胺、二氧化硫等,虽有较好的防腐保鲜效果,但其残留物会对人体健康造成不良的影响,其后期处理也会对环境造成污染。
目前保鲜剂大体上可分为两类,一类是以SO2、ClO2之类的化合物为有效成分的纯化学保鲜方法,一类是以聚氨基酸、海藻酸钠、抗坏血酸、山梨酸、酒石酸等化合物为有效成分的保鲜方法。前者保鲜剂配方中含有大量对人体、环境有害的化学物质,并且有效成分也具有较大的危害性。SO2为酸性气体,不但对人体具有很强的毒性,而且会使果实在储存过程中发生褪色现象,使营养成分损失,甚至能够腐蚀储存、运输设备。ClO2虽然被公认为安全有效的保鲜物质,但是其具有保鲜效果是指在气体状态,而在11℃以下便会液化,液态的ClO2在湿冷的条件下较稳定,但遇光、氧气易分解成有害气体,甚至发生爆炸,并且ClO2的保鲜作用是依靠其强大的杀菌性质,但葡萄腐败不但有霉菌、真菌的作用,其自身的呼吸作用以及蒸腾作用引起的水分缺失、内含物减少等也是葡萄丧失食用价值甚至发生腐败的重要原因,而ClO2并不能抑制葡萄的呼吸作用,不能影响葡萄采后的生理变化。因此,使用ClO2作为主要有效成分保鲜葡萄的方法具有无法弥补的缺陷。后者保鲜剂配方使用常见的能被用作食品添加剂的具有防腐作用的物质,是葡萄保鲜剂初步实现了无毒环保。但这些配方有的使用了完全不能食用或者不能添加到食品中的化学合成物,有的保鲜剂本身就含有霉菌、真菌生长所必需的营养物质,有的保鲜剂生产和使用的成本较高。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足,弥补以上两大类葡萄保鲜剂对人体、环境有毒有害,使用条件严格,成本较高,无法实现易清洗无残留的缺点,以同时兼具抑菌和抑制呼吸作用双重特点的大分子化合物壳聚糖为核心保鲜成分,将不同分子量的壳聚糖按照一定比例进行复配,制成真正绿色环保易清洗无残留的葡萄可食用的保鲜剂。
本发明的技术目的通过下述技术方案予以实现:
可食用的保鲜剂为壳聚糖和食品级维生素C的水溶液,其中所述壳聚糖为脱乙酰度为90—95%的食用级壳聚糖,壳聚糖由数均分子量1万的壳聚糖、数均分子量5万的壳聚糖和数均分子量15万的壳聚糖组成;在水溶液中,食品级维生素C的质量百分数为2%~5%,数均分子量1万的壳聚糖的质量百分数为0.1%~0.6%,数均分子量5万的壳聚糖的质量百分数为0.1~0.7%,数均分子量15万的壳聚糖的质量百分数为0.05~0.3%。
在上述技术方案中,维生素C的质量百分数为3%~4%,数均分子量1万的壳聚糖的质量百分数为0.3%~0.5%,数均分子量5万的壳聚糖的质量百分数为0.2~0.6%,数均分子量15万的壳聚糖的质量百分数为0.15~0.25%。
在进行制备时,采用下述两种方式之一进行制备:
方式一:首先将食品级维生素C配制成质量百分数为2%~5%的食品级维生素C的水溶液;然后将数均分子量1万的壳聚糖、数均分子量5万的壳聚糖和数均分子量15万的壳聚糖进行混合均匀,最后将混合均匀的壳聚糖作为溶质,以食品级维生素C的水溶液为溶剂进行溶解并形成均匀一致的保鲜剂。
方式二:首先将食品级维生素C、数均分子量1万的壳聚糖、数均分子量5万的壳聚糖和数均分子量15万的壳聚糖进行混合均匀,得到保鲜剂原粉;然后以保鲜剂为溶质,溶解于水中并形成均匀一致的保鲜剂。
在进行使用时,将待处理的食品(例如葡萄)在室温条件下(例如20—25摄氏度)浸泡在保鲜剂中并使食品整体被保鲜剂包裹或者覆盖,以使保鲜剂在食品表面形成完整的覆盖层。
在上述使用方法中,浸泡时间为1—10分钟,优选3—6分钟。
在上述使用方法中,在完成浸泡后沥干水分,并吹干直至食品表面无明显痕迹(即保鲜剂的水迹)。
可食用的复合保鲜剂可食用的可食用的复合保鲜剂,由壳聚糖、食品级维生素C、水和提取物组成,壳聚糖和食品级维生素C溶于水溶液形成可食用的保鲜剂,为整个可食用的复合保鲜剂提供溶剂,其中所述壳聚糖为脱乙酰度为90—95%的食用级壳聚糖,壳聚糖由数均分子量1万的壳聚糖、数均分子量5万的壳聚糖和数均分子量15万的壳聚糖组成;在水溶液中,食品级维生素C的质量百分数为2%~5%,数均分子量1万的壳聚糖的质量百分数为0.1%~0.6%,数均分子量5万的壳聚糖的质量百分数为0.1~0.7%,数均分子量15万的壳聚糖的质量百分数为0.05~0.3%;向可食用的保鲜剂中添加提取物,以使提取物在可食用的复合保鲜剂中的质量百分数为0.5—2%。
在上述技术方案中,维生素C的质量百分数为3%~4%,数均分子量1万的壳聚糖的质量百分数为0.3%~0.5%,数均分子量5万的壳聚糖的质量百分数为0.2~0.6%,数均分子量15万的壳聚糖的质量百分数为0.15~0.25%;提取物在可食用的复合保鲜剂中的质量百分数为1—1.5%。
在本发明的可食用的复合保鲜剂中添加的提取物为中药材提取物和辛香料提取物,以配合壳聚糖、维生素C共同实现对食品的保鲜。
上述的中药材提取物和辛香料提取物选自大葱提取物、花椒提取物、大蒜提取物、八角茴香提取物、麻椒提取物、生姜提取物、韭菜提取物、辣椒提取物、丁香提取物或者芦荟提取物,这些提取物的提取方法如下:
1、大葱提取物:将大葱(例如无花蕾的大葱)去根须及老皮,洗净沥干,将葱叶及鳞茎一起粉碎至匀浆状态的浆料,在室温20±2℃下使用与浆料相同体积的质量百分数50%的乙醇的水溶液进行浸泡0.5h,以30rpm进行搅拌,过滤后取滤液为A液,将滤渣置于2倍滤渣体积的蒸馏水中进行浸泡1h,加热煮沸10min,过滤得滤液B,合并滤液A、B,将合并滤液进行真空冷冻干燥,条件选择如下之一:
(1)-40℃、1标准大气压预冷冻至滤液冻结状态
(2)-40℃、0.05标准大气压真空冷冻至滤液呈粉末状或片状
(3)室温、0.05标准大气压真空冷冻1h
以上步骤完成后可得到大葱提取物,提取物密封后,置于4℃冰箱中保存。
2、花椒提取物:将花椒(优选干燥状态花椒)在室温20±2℃下进行粉碎,出料粒数为50-100目,在室温20±2℃下使用与粉碎后花椒体积相同的质量百分数50%的乙醇的水溶液进行浸泡2h,以30rpm进行搅拌,过滤后取滤液为A液,将滤渣置于2倍滤渣体积的蒸馏水中进行浸泡1h,加热煮沸30min,过滤得滤液B,合并滤液A、B,将合并滤液进行真空冷冻干燥,条件选择如下之一:
(1)-40℃、1标准大气压预冷冻至滤液冻结状态
(2)-40℃、0.05标准大气压真空冷冻至滤液呈粉末状或片状
(3)室温、0.05标准大气压真空冷冻1h
以上步骤完成后可得到花椒提取物,提取物密封后保存。
3、大蒜提取物:将大蒜(新鲜)去根须、皮及中轴,洗净沥干。将大蒜粉碎至匀浆状态的浆料,在室温20±2℃下使用与浆料相同体积的质量百分数50%的乙醇的水溶液进行浸泡0.5h,以30rpm进行搅拌,过滤后取滤液为A液,将滤渣置于2倍滤渣体积的蒸馏水中进行浸泡1h,加热煮沸10min,过滤得滤液B,合并滤液A、B,将合并滤液进行真空冷冻干燥,条件选择如下之一:
(1)-40℃、1标准大气压预冷冻至滤液冻结状态
(2)-40℃、0.05标准大气压真空冷冻至滤液呈粉末状或片状
(3)室温、0.05标准大气压真空冷冻1h
以上步骤完成后可得到大蒜提取物,提取物密封后,置于4℃冰箱中保存。
4、八角茴香提取物:将八角茴香(干燥)在室温20±2℃下进行粉碎,出料粒数为50-100目,在室温20±2℃下使用与粉碎后八角茴香相同体积的质量百分数50%的乙醇的水溶液进行浸泡2h,以30rpm进行搅拌,过滤后取滤液为A液,将滤渣置于2倍滤渣体积的蒸馏水中进行浸泡1h,加热煮沸30min,过滤得滤液B,合并滤液A、B,将合并滤液进行真空冷冻干燥,条件选择如下之一:
(1)-40℃、1标准大气压预冷冻至滤液冻结状态
(2)-40℃、0.05标准大气压真空冷冻至滤液呈粉末状或片状
(3)室温、0.05标准大气压真空冷冻1h
以上步骤完成后可得到花椒提取物,提取物密封后保存。
5、麻椒提取物:将麻椒(干燥)在室温20±2℃下进行粉碎,出料粒数为50-100目,在室温20±2℃下使用与粉碎后麻椒相同体积的质量百分数50%的乙醇的水溶液进行浸泡2h,以30rpm进行搅拌,过滤后取滤液为A液,将滤渣置于2倍滤渣体积的蒸馏水中进行浸泡1h,加热煮沸30min,过滤得滤液B,合并滤液A、B,将合并滤液进行真空冷冻干燥,条件选择如下之一:
(1)-40℃、1标准大气压预冷冻至滤液冻结状态
(2)-40℃、0.05标准大气压真空冷冻至滤液呈粉末状或片状
(3)室温、0.05标准大气压真空冷冻1h
以上步骤完成后可得到花椒提取物,提取物密封后保存。
6、生姜提取物:将生姜(无姜芽的新鲜生姜)洗净沥干;将生姜粉碎至匀浆状态的浆料,在室温20±2℃下使用与浆料相同体积的质量百分数50%的乙醇的水溶液进行浸泡0.5h,以30rpm进行搅拌,过滤后取滤液为A液,将滤渣置于2倍滤渣体积的蒸馏水中进行浸泡1h,加热煮沸10min,过滤得滤液B,合并滤液A、B,将合并滤液进行真空冷冻干燥,条件选择如下之一:
(1)-40℃、1标准大气压预冷冻至滤液冻结状态
(2)-40℃、0.05标准大气压真空冷冻至滤液呈粉末状或片状
(3)室温、0.05标准大气压真空冷冻1h
以上步骤完成后可得到生姜提取物,提取物密封后,置于4℃冰箱中保存。
7、韭菜提取物:将韭菜去老皮及烂叶,洗净沥干,将韭菜粉碎至匀浆状态的浆料,在室温20±2℃下使用与浆料相同体积的质量百分数50%的乙醇的水溶液进行浸泡0.5h,以30rpm进行搅拌,过滤后取滤液为A液,将滤渣置于2倍滤渣体积的蒸馏水中浸泡1h,加热煮沸10min,过滤得滤液B,合并滤液A、B,将合并滤液进行真空冷冻干燥,条件选择如下之一:
(1)-40℃、1标准大气压预冷冻至滤液冻结状态
(2)-40℃、0.05标准大气压真空冷冻至滤液呈粉末状或片状
(3)室温、0.05标准大气压真空冷冻1h
以上步骤完成后可得到韭菜提取物,提取物密封后,置于4℃冰箱中保存。
8、辣椒提取物:将辣椒(选用干红辣椒)洗净晾干,在室温20±2℃下进行粉碎,出料粒数为50-100目,在室温20±2℃下使用与浆料相同体积的质量百分数50%的乙醇的水溶液进行浸泡2h,以30rpm进行搅拌,过滤后取滤液为A液,将滤渣置于2倍滤渣体积蒸馏水中进行浸泡1h,加热煮沸30min,过滤得滤液B,合并滤液A、B,将合并滤液进行真空冷冻干燥,条件选择如下之一:
(1)-40℃、1标准大气压预冷冻至滤液冻结状态
(2)-40℃、0.05标准大气压真空冷冻至滤液呈粉末状或片状
(3)室温、0.05标准大气压真空冷冻1h
以上步骤完成后可得到辣椒提取物,提取物密封后保存。
9、丁香提取物:将药用且干燥的丁香在室温20±2℃下进行粉碎,出料粒数为50-100目,在室温20±2℃下使用与浆料相同体积的质量百分数50%的乙醇的水溶液进行浸泡2h,以30rpm进行搅拌,过滤后取滤液为A液,将滤渣置于2倍滤渣体积的蒸馏水中,60℃水浴30min,过滤得滤液B,合并滤液A、B,将合并滤液进行真空冷冻干燥,条件选择如下之一:
(1)-40℃、1标准大气压预冷冻至滤液冻结状态
(2)-40℃、0.05标准大气压真空冷冻至滤液呈粉末状或片状
(3)室温、0.05标准大气压真空冷冻1h
以上步骤完成后可得到丁香提取物,提取物密封后保存。
10、芦荟提取物:选用中国芦荟、库拉索芦荟(洋芦荟)或日本木剑式芦荟(木立芦荟)。取芦荟叶片洗净后沥干,去叶皮,将叶皮与去掉叶皮后叶片中剩余部分(宏观变现为凝胶部分)按照质量比1:5混合并粉碎成匀浆状态的浆料,减压过滤,取滤液,即得到芦荟提取物。
在本发明的可食用的复合保鲜剂中,提取物优选如下组合和质量百分数
(1)1—1.5wt%的大蒜提取物和1—2wt%的八角茴香提取物;
(2)1—2wt%的生姜提取物和0.5—1wt%的辣椒提取物;
(3)1—1.5wt%的大葱提取物和1—1.5wt%的麻椒提取物;
(4)1—2wt%的韭菜提取物和1.5—2wt%的芦荟提取物;
(5)1.5—2wt%的丁香提取物和1—2wt%的花椒提取物。
在进行制备时,采用下述两种方式之一进行制备:
方式一:首先将食品级维生素C配制成质量百分数为2%~5%的食品级维生素C的水溶液;然后将数均分子量1万的壳聚糖、数均分子量5万的壳聚糖和数均分子量15万的壳聚糖进行混合均匀,将混合均匀的壳聚糖作为溶质,以食品级维生素C的水溶液为溶剂进行溶解并形成均匀一致的可食用的保鲜剂,最后在可食用的保鲜剂中加入提取物并混合均匀。
方式二:首先将食品级维生素C、数均分子量1万的壳聚糖、数均分子量5万的壳聚糖和数均分子量15万的壳聚糖进行混合均匀,得到保鲜剂原粉;然后以保鲜剂为溶质,溶解于水中并形成均匀一致的可食用的保鲜剂,最后在可食用的保鲜剂中加入提取物并混合均匀。
在进行使用时,将待处理的食品(例如葡萄)在室温条件下(例如20—25摄氏度)浸泡在可食用的复合保鲜剂中并使食品整体被保鲜剂包裹或者覆盖,以使可食用的复合保鲜剂在食品表面形成完整的覆盖层。
在上述使用方法中,浸泡时间为1—10分钟,优选3—6分钟。
在上述使用方法中,在完成浸泡后沥干水分,并吹干直至食品表面无明显痕迹(即保鲜剂的水迹)。
与现有技术相比,本发明提供了一种科学合理,成本低、安全有效、保鲜效果好的保鲜剂配方及简单易行的使用方法。以不同分子量壳聚糖按照一定比例混合为配方核心,辅以多种具有保鲜效果的天然物质,复配成葡萄保鲜剂,壳聚糖为天然大分子化合物,既能添加到食品中,又能添加到药品中,是真正的无毒物质。其同时兼具抑制呼吸作用和抑制致腐致病菌的能力,使用可食用的酸性溶液作为溶剂配制保鲜剂可以保证有效成分的利用。对多种中药材和香辛料使用绿色方法提取得到的提取物的添加,能够使可食用的保鲜剂在原有的保鲜效果的基础上,抗菌能力得到进一步的提高,从而使壳聚糖复配保鲜剂的保鲜以及防腐效果更优。
具体实施方式
下面结合具体实施例进一步说明本发明的技术方案。首先市购食品级维生素C、壳聚糖(数均分子量1万、5万、15万)、大蒜、八角茴香、生姜、辣椒、大葱、麻椒、韭菜、芦荟、丁香和花椒,然后根据上述发明内容记载的提取方法进行提取物的制备并保存备用。
首先采用方式一的方法进行制备本发明的可食用的保鲜剂。
实施例1—可食用的保鲜剂
将食品级维生素C配制成质量百分数为2%的食品级维生素C的水溶液;然后将数均分子量1万的壳聚糖、数均分子量5万的壳聚糖和数均分子量15万的壳聚糖进行混合均匀,最后将混合均匀的壳聚糖作为溶质,以食品级维生素C的水溶液为溶剂进行溶解并形成均匀一致的保鲜剂,数均分子量1万的壳聚糖、数均分子量5万的壳聚糖和数均分子量15万的壳聚糖的质量百分数为0.1%、0.1%、0.05%。
实施例2—可食用的保鲜剂
将食品级维生素C配制成质量百分数为5%的食品级维生素C的水溶液;然后将数均分子量1万的壳聚糖、数均分子量5万的壳聚糖和数均分子量15万的壳聚糖进行混合均匀,最后将混合均匀的壳聚糖作为溶质,以食品级维生素C的水溶液为溶剂进行溶解并形成均匀一致的保鲜剂,数均分子量1万的壳聚糖、数均分子量5万的壳聚糖和数均分子量15万的壳聚糖的质量百分数为0.6%、0.7%、0.3%。
实施例3—可食用的保鲜剂
将食品级维生素C配制成质量百分数为4%的食品级维生素C的水溶液;然后将数均分子量1万的壳聚糖、数均分子量5万的壳聚糖和数均分子量15万的壳聚糖进行混合均匀,最后将混合均匀的壳聚糖作为溶质,以食品级维生素C的水溶液为溶剂进行溶解并形成均匀一致的保鲜剂,数均分子量1万的壳聚糖、数均分子量5万的壳聚糖和数均分子量15万的壳聚糖的质量百分数为0.3%、0.6%、0.25%。
实施例4—可食用的保鲜剂
将食品级维生素C配制成质量百分数为3%的食品级维生素C的水溶液;然后将数均分子量1万的壳聚糖、数均分子量5万的壳聚糖和数均分子量15万的壳聚糖进行混合均匀,最后将混合均匀的壳聚糖作为溶质,以食品级维生素C的水溶液为溶剂进行溶解并形成均匀一致的保鲜剂,数均分子量1万的壳聚糖、数均分子量5万的壳聚糖和数均分子量15万的壳聚糖的质量百分数为0.3%、0.2%、0.15%。
实施例5—可食用的保鲜剂
将食品级维生素C配制成质量百分数为5%的食品级维生素C的水溶液;然后将数均分子量1万的壳聚糖、数均分子量5万的壳聚糖和数均分子量15万的壳聚糖进行混合均匀,最后将混合均匀的壳聚糖作为溶质,以食品级维生素C的水溶液为溶剂进行溶解并形成均匀一致的保鲜剂,数均分子量1万的壳聚糖、数均分子量5万的壳聚糖和数均分子量15万的壳聚糖的质量百分数为0.5%、0.5%、0.2%。
实施例6—可食用的保鲜剂
将食品级维生素C配制成质量百分数为2%的食品级维生素C的水溶液;然后将数均分子量1万的壳聚糖、数均分子量5万的壳聚糖和数均分子量15万的壳聚糖进行混合均匀,最后将混合均匀的壳聚糖作为溶质,以食品级维生素C的水溶液为溶剂进行溶解并形成均匀一致的保鲜剂,数均分子量1万的壳聚糖、数均分子量5万的壳聚糖和数均分子量15万的壳聚糖的质量百分数为0.4%、0.3%、0.1%。
在进行使用时,将待处理的食品在室温条件20—25摄氏度下浸泡在可食用的保鲜剂中并使食品整体被可食用的保鲜剂包裹或者覆盖,以使可食用的保鲜剂在食品表面形成完整的覆盖层。在完成浸泡后沥干水分,并吹干直至食品表面无明显痕迹(即可食用的保鲜剂的水迹)。浸泡时间为1—10分钟,优选3—6分钟。
其次采用方式一的方法进行制备本发明的可食用的复合保鲜剂。
实施例1—可食用的复合保鲜剂
将食品级维生素C配制成质量百分数为2%的食品级维生素C的水溶液;然后将数均分子量1万的壳聚糖、数均分子量5万的壳聚糖和数均分子量15万的壳聚糖进行混合均匀,最后将混合均匀的壳聚糖作为溶质,以食品级维生素C的水溶液为溶剂进行溶解并形成均匀一致的保鲜剂,数均分子量1万的壳聚糖、数均分子量5万的壳聚糖和数均分子量15万的壳聚糖的质量百分数为0.1%、0.1%、0.05%;再向可食用的保鲜剂中添加大蒜提取物、八角茴香提取物,大蒜提取物和八角茴香提取物在最终保鲜剂中的质量百分数(质量浓度)分别为1.5%和2%。
实施例2—可食用的复合保鲜剂
将食品级维生素C配制成质量百分数为5%的食品级维生素C的水溶液;然后将数均分子量1万的壳聚糖、数均分子量5万的壳聚糖和数均分子量15万的壳聚糖进行混合均匀,最后将混合均匀的壳聚糖作为溶质,以食品级维生素C的水溶液为溶剂进行溶解并形成均匀一致的保鲜剂,数均分子量1万的壳聚糖、数均分子量5万的壳聚糖和数均分子量15万的壳聚糖的质量百分数为0.6%、0.7%、0.3%,再向可食用的保鲜剂中添加生姜提取物、辣椒提取物,生姜提取物和辣椒提取物在最终保鲜剂中的质量浓度分别为2%和0.5%。
实施例3—可食用的复合保鲜剂
将食品级维生素C配制成质量百分数为4%的食品级维生素C的水溶液;然后将数均分子量1万的壳聚糖、数均分子量5万的壳聚糖和数均分子量15万的壳聚糖进行混合均匀,最后将混合均匀的壳聚糖作为溶质,以食品级维生素C的水溶液为溶剂进行溶解并形成均匀一致的保鲜剂,数均分子量1万的壳聚糖、数均分子量5万的壳聚糖和数均分子量15万的壳聚糖的质量百分数为0.3%、0.6%、0.25%;再向可食用的保鲜剂中添加大葱提取物、麻椒提取物,大葱提取物和麻椒提取物在最终保鲜剂中的质量浓度分别为1%和1.5%。
实施例4—可食用的复合保鲜剂
将食品级维生素C配制成质量百分数为3%的食品级维生素C的水溶液;然后将数均分子量1万的壳聚糖、数均分子量5万的壳聚糖和数均分子量15万的壳聚糖进行混合均匀,最后将混合均匀的壳聚糖作为溶质,以食品级维生素C的水溶液为溶剂进行溶解并形成均匀一致的保鲜剂,数均分子量1万的壳聚糖、数均分子量5万的壳聚糖和数均分子量15万的壳聚糖的质量百分数为0.3%、0.2%、0.15%,再向可食用的保鲜剂中添加韭菜提取物、芦荟提取物,韭菜提取物在最终保鲜剂中的质量浓度为1%,芦荟提取物在最终保鲜剂中的质量百分比为2%。
实施例5—可食用的复合保鲜剂
将食品级维生素C配制成质量百分数为5%的食品级维生素C的水溶液;然后将数均分子量1万的壳聚糖、数均分子量5万的壳聚糖和数均分子量15万的壳聚糖进行混合均匀,最后将混合均匀的壳聚糖作为溶质,以食品级维生素C的水溶液为溶剂进行溶解并形成均匀一致的保鲜剂,数均分子量1万的壳聚糖、数均分子量5万的壳聚糖和数均分子量15万的壳聚糖的质量百分数为0.5%、0.5%、0.2%;再向可食用的保鲜剂中添加丁香提取物、花椒提取物,丁香提取物和花椒提取物在最终保鲜剂中的质量浓度分别为1.5%和1%。
实施例6—可食用的复合保鲜剂
将食品级维生素C配制成质量百分数为2%的食品级维生素C的水溶液;然后将数均分子量1万的壳聚糖、数均分子量5万的壳聚糖和数均分子量15万的壳聚糖进行混合均匀,最后将混合均匀的壳聚糖作为溶质,以食品级维生素C的水溶液为溶剂进行溶解并形成均匀一致的保鲜剂,数均分子量1万的壳聚糖、数均分子量5万的壳聚糖和数均分子量15万的壳聚糖的质量百分数为0.4%、0.3%、0.1%,再向可食用的保鲜剂中添加丁香提取物、花椒提取物,丁香提取物和花椒提取物在最终保鲜剂中的质量浓度分别为2%和1%。
实施例7—可食用的复合保鲜剂
将食品级维生素C配制成质量百分数为5%的食品级维生素C的水溶液;然后将数均分子量1万的壳聚糖、数均分子量5万的壳聚糖和数均分子量15万的壳聚糖进行混合均匀,最后将混合均匀的壳聚糖作为溶质,以食品级维生素C的水溶液为溶剂进行溶解并形成均匀一致的保鲜剂,数均分子量1万的壳聚糖、数均分子量5万的壳聚糖和数均分子量15万的壳聚糖的质量百分数为0.5%、0.7%、0.2%,再向可食用的保鲜剂中添加大葱提取物、麻椒提取物,大葱提取物和麻椒提取物在最终保鲜剂中的质量浓度分别为1.5%和1%。
在进行使用时,将待处理的食品在室温条件20—25摄氏度下浸泡在可食用的复合保鲜剂中并使食品整体被可食用的复合保鲜剂包裹或者覆盖,以使可食用的复合保鲜剂在食品表面形成完整的覆盖层。在完成浸泡后沥干水分,并吹干直至食品表面无明显痕迹(即可食用的复合保鲜剂的水迹)。浸泡时间为1—10分钟,优选3—6分钟。
下面结合具体性质测试以证明本发明的保鲜剂的使用效果
首先,以未添加天然提取物的可食用的保鲜剂和维生素C的水溶液进行效果验证的对比实验。以大小、成熟度相当的巨峰葡萄为样本,试验设置4个处理组,1个对照组,每组均为20串葡萄,每串的葡萄均超过30粒。每24h在每组样品中随机抽取10个葡萄粒进行各生理指标的测量,再对实验数据进行整理,对方差值、平均值、以及显著性进行分析。
以3%维生素C的水溶液为实验对照(即对照),处理组1、2、3、4(即处理)为实施例1—4的可食用的保鲜剂。将葡萄洗净、晾干,然后分别用上述5种复配剂浸泡1min,沥去多余的水分,置阴凉通风处晾干,置于PE保鲜膜上,于室温(20±2℃)下放置。每隔24h取一次样,测定感官指数、失重率、维生素C含量、可溶性固形物含量、呼吸强度、丙二醛含量、花青素含量等各项指标。
用Excel对实验所得数据进行统计,并且用SPSS软件通过LSD检验对相关指标进行差异显著性分析。
1、感官指数
感官指数分为五个级别:4级为表面光滑,果粒硬且新鲜,果粒果柄连接紧实,无褐变腐烂,无异味,无发酵气味;3级较好,果粒较硬,色泽轻微黯淡、无褐变腐烂,无脱粒或少量脱粒,无异味,无或有轻微的发酵气味;2级商品界线,色泽变黄,出现肉眼可见的轻微褐变,果柄干枯,有较多脱粒,无腐烂,果粒松软,有较浓的发酵的气味;1级品质较坏,局部褐变、腐烂,有异味,不可食;0级完全坏掉,不能食用;d为天。
表1-1常温下保鲜剂对葡萄感官指数的影响
1d | 2d | 3d | 4d | 5d | 6d | 7d | 8d | 9d | 10d | |
对照 | 4 | 3 | 3 | 2 | 2 | 1 | 0 | 0 | 0 | 0 |
处理1 | 4 | 4 | 3 | 3 | 3 | 2 | 2 | 1 | 0 | 0 |
处理2 | 4 | 4 | 4 | 3 | 3 | 2 | 2 | 1 | 1 | 0 |
处理3 | 4 | 4 | 4 | 4 | 3 | 3 | 3 | 2 | 2 | 1 |
处理4 | 4 | 4 | 3 | 3 | 2 | 1 | 1 | 1 | 0 | 0 |
2、失重率
使用称量方法对葡萄的失重率进行测定,方法如下:
失重率%=[第n天果实重量-第(n+1)天果实重量]/第n天果实重量×100%
表2-1常温下保鲜剂对葡萄失重率的影响(%)
1d | 2d | 3d | 4d | 5d | 6d | 7d | 8d | 9d | 10d | |
对照 | 1.730 | 1.850 | 2.050 | 2.490 | 2.650 | 2.790 | 2.980 | 3.760 | 4.340 | 5.250 |
处理1 | 1.740 | 1.810 | 1.870 | 2.360 | 2.650 | 2.950 | 3.450 | 3.700 | 3.980 | 4.720 |
处理2 | 1.110 | 1.350 | 1.380 | 1.440 | 1.610 | 1.870 | 2.340 | 2.560 | 3.340 | 3.660 |
处理3 | 1.050 | 1.220 | 1.280 | 1.340 | 1.520 | 1.720 | 2.150 | 2.520 | 3.050 | 3.300 |
处理4 | 1.430 | 1.580 | 1.610 | 1.720 | 1.800 | 1.920 | 2.430 | 3.020 | 3.580 | 3.870 |
表2-2保鲜剂对葡萄失重率影响的多重比较结果(LSD法)
*.均值差的显著性水平为0.05
3、维生素C含量测定
使用2,6-二氯酚靛酚法对葡萄的VC含量进行测定,方法如下:
(1)称取草酸20g溶于蒸馏水中,用蒸馏水定容至1L,配制成2%草酸溶液。准确称取10mgVC,用2%草酸定容到50mL容量瓶中,配制成0.2mg/mL的标准VC溶液。称取50mg的2,6-二氯靛酚染料,溶于50mL热水中,冷却后用蒸馏水定容至250mL容量瓶中,过滤后置于棕色瓶中,配成2,6-二氯酚靛酚溶液。
(2)标准VC溶液的标定吸取标准液2mL,加5mL2%草酸,以2,6-二氯靛酚染料滴定至桃红色且15s内不退色即为终点,根据标准VC溶液和染料用量,计算出1mL染料溶液相当的VC(mg)。
(3)样品液的准备及测定称取切碎的果肉10g,放入研钵加少许2%草酸研磨,用漏斗移入100mL容量瓶中,用草酸定容至刻度,过滤备用.吸取溶液10mL于小烧杯中,用标定过的染料滴定至桃红色且15s内不褪色为止,记下染料用量,重复3次。
(4)VC含量计算:m=(V0-V1)*A/B*b/a*100
式中:m为100g样品含VC的质量,单位:mg;V0为滴定样品所用的染料体积,单位:mL;V1为空白样品所用染料体积,单位:mL;A为1ml染料溶液相当于VC的量,单位:mg/mL;B为滴定时吸取样液量,本实验为10mL;a为取样量,单位:g;b为样品液稀释后总量,单位:mL。
表3-1保鲜剂对葡萄VC含量的影响(mg/100g)
1d | 2d | 3d | 4d | 5d | 6d | 7d | 8d | 9d | 10d | |
对照 | 24.99 | 23.11 | 21.22 | 16.99 | 15.15 | 13.89 | 13.24 | 11.95 | 11.12 | 10.78 |
处理1 | 25.09 | 23.33 | 21.86 | 20.12 | 18.53 | 16.07 | 15.17 | 13.97 | 13.34 | 12.56 |
处理2 | 24.65 | 23.99 | 23.12 | 21.87 | 21.09 | 19.56 | 19.23 | 18.07 | 17.45 | 15.88 |
处理3 | 24.81 | 23.85 | 23.05 | 22.77 | 22.19 | 21.34 | 20.54 | 19.45 | 17.99 | 16.65 |
处理4 | 24.78 | 23.13 | 22.05 | 19.21 | 18.17 | 16.32 | 15.24 | 14.45 | 13.88 | 13.16 |
表3-2保鲜剂对葡萄VC含量影响的多重比较结果(LSD检验)
*.均值差的显著性水平为0.05,**.均值差的显著性水平为0.01
4、可溶性固形物含量测定
使用手持测糖仪测定法对葡萄可溶性固形物含量进行测定,方法如下:
打开手持式折光仪盖板,在棱镜玻璃面上滴2滴蒸馏水,盖上盖板,检查视野中明暗交界线是否处在刻度的零线上以校正零点。打开盖板,用吸水纸将棱镜表面的蒸馏水擦干,然后如上法在棱镜玻璃面上滴2滴待测葡萄汁液,进行观测,读取视野中明暗交界线上的刻度,即为葡萄中可溶性固形物的含量(wt%)。重复3次。
表4-1保鲜剂对葡萄可溶性固形物含量的影响(%)
1d | 2d | 3d | 4d | 5d | 6d | 7d | 8d | 9d | 10d | |
对照 | 12.9 | 12.2 | 10.3 | 10.2 | 8.2 | 6.9 | 5.6 | 4.5 | 3.9 | 2.1 |
处理1 | 19.3 | 18.9 | 12.9 | 12.9 | 09.9 | 9.5 | 7.2 | 6.7 | 6.2 | 5.3 |
处理2 | 14.5 | 14.1 | 12.8 | 10.3 | 9.2 | 7.2 | 6.9 | 5.4 | 4.3 | 3.5 |
处理3 | 19.5 | 17.5 | 15.9 | 15.5 | 13.3 | 13.1 | 10.7 | 8.7 | 8.1 | 7.8 |
处理4 | 12.7 | 12.3 | 11.8 | 11.2 | 8.9 | 8.1 | 6.8 | 5.7 | 5.3 | 4.7 |
表4-2保鲜剂对葡萄可溶性固形物含量影响的多重比较结果(LSD检验)
*.均值差的显著性水平为0.05
5、呼吸强度测定
取500mL广口瓶5支,用橡皮塞密封,塞下挂一尼龙窗纱制作的小篮,用于盛实验材料。取一颗葡萄称重,记下其质量后装入小篮内,向广口瓶中加入10mL饱和Ba(OH)2溶液,将小篮子挂在广口瓶内,立即塞紧瓶塞使葡萄开始及时进行呼吸作用.每隔10min轻轻地摇动广口瓶,破坏溶液表面的BaCO3薄膜,以利于CO2的吸收。0.5h后,小心打开瓶塞迅速取出小篮,加入1~2滴酚酞指示剂,用草酸溶液滴定到红色消失为终点记录用去的草酸溶液的体积(mL)。重复3次,计算呼吸强度,公式如下:
呼吸强度=(V0-V1)/植物组织重*时间
式中呼吸强度单位为mL/g*h,V0和V1分别为草酸溶液体积的读数(初始和终点)为mL,植物组织重单位为g,时间单位为h。
表5-1保鲜剂对葡萄呼吸强度的影响(mg/kg*h)
1d | 2d | 3d | 4d | 5d | 6d | 7d | 8d | 9d | 10d | |
对照 | 8.789 | 8.328 | 7.823 | 6.853 | 5.957 | 4.745 | 4.333 | 3.954 | 3.695 | 2.553 |
处理1 | 8.352 | 7.532 | 6.262 | 5.762 | 5.087 | 4.242 | 3.834 | 2.903 | 2.771 | 2.204 |
处理2 | 6.897 | 6.053 | 5.162 | 4.240 | 4.160 | 3.626 | 2.420 | 2.290 | 1.906 | 1.340 |
处理3 | 6.098 | 5.049 | 4.258 | 4.114 | 3.952 | 3.391 | 2.210 | 2.110 | 1.654 | 1.170 |
处理4 | 7.545 | 7.200 | 6.853 | 6.136 | 5.850 | 5.122 | 4.470 | 3.714 | 2.945 | 2.525 |
表5-2保鲜剂对葡萄呼吸强度影响的多重比较结果(LSD检验)
*.均值差的显著性水平为0.05,**.均值差的显著性水平为0.01
6、丙二醛含量测定
(1)MDA的提取取葡萄可食用部分1g,加入10%三氯乙酸(TCA)2mL和少量石英砂,研磨;进一步加入8mLTCA充分研磨,匀浆液以4000g离心10min,上清液即为样品提取液。
(2)显色反应及测定吸取2mL提取液,加入0.6%硫代巴比妥酸(TBA)液,混匀,在试管上加塞,置于沸水浴15min,迅速冷却,离心。取上清液测定532nm和450nm处的OD值,即A532nm和A450nm,对照管以2mL水代替。
(3)计算:丙二醛含量=6.45*10-6*A532nm-0.56*10-6*A450nm
表6-1保鲜剂对葡萄丙二醛含量的影响(μmol/L)
1d | 2d | 3d | 4d | 5d | 6d | 7d | 8d | 9d | 10d | |
对照 | 0.215 | 0.293 | 0.695 | 0.716 | 0.739 | 0.784 | 0.821 | 1.220 | 1.632 | 1.980 |
处理1 | 0.210 | 0.215 | 0.466 | 0.571 | 0.620 | 0.712 | 0.800 | 0.829 | 1.250 | 1.356 |
处理2 | 0.171 | 0.241 | 0.394 | 0.440 | 0.540 | 0.672 | 0.694 | 0.721 | 0.732 | 0.758 |
处理4 | 0.187 | 0.255 | 0.512 | 0.551 | 0.632 | 0.712 | 0.725 | 0.734 | 0.854 | 0.952 |
处理3 | 0.110 | 0.128 | 0.247 | 0.300 | 0.431 | 0.497 | 0.531 | 0.654 | 0.714 | 0.735 |
表6-2保鲜剂对葡萄丙二醛含量影响的比较结果(LSD检验)
*.均值差的显著性水平为0.05,**.均值差的显著性水平为0.01
7、花青素含量测定
(1)取葡萄皮1g,减成2至3cm的碎片,置于烧杯中,加入0.1mol/L的盐酸10mL。用称量纸扎紧,置于32℃恒温箱中4小时。而后过滤,取滤液用分光光度计在波长530nm下读取OD值,用盐酸做对照。
(2)当OD值为0.1时花青素浓度称为1个单位,以比较花青素的相对含量。
表7-1保鲜剂对葡萄花青素含量的影响(OD*10)
1d | 2d | 3d | 4d | 5d | 6d | 7d | 8d | 9d | 10d | |
对照 | 0.199 | 0.276 | 0.287 | 0.328 | 0.408 | 0.446 | 0.465 | 0.586 | 0.637 | 0.792 |
处理1 | 0.177 | 0.209 | 0.269 | 0.299 | 0.341 | 0.365 | 0.425 | 0.450 | 0.543 | 0.627 |
处理2 | 0.130 | 0.181 | 0.238 | 0.272 | 0.313 | 0.348 | 0.386 | 0.418 | 0.468 | 0.552 |
处理3 | 0.093 | 0.108 | 0.125 | 0.148 | 0.224 | 0.266 | 0.282 | 0.304 | 0.331 | 0.408 |
处理4 | 0.136 | 0.206 | 0.260 | 0.282 | 0.332 | 0.354 | 0.403 | 0.434 | 0.495 | 0.558 |
表7-2保鲜剂对葡萄花青素含量影响的比较结果(LSD检验)
*.均值差的显著性水平为0.05,**.均值差的显著性水平为0.01综合各项指标检测结果,本发明的配方可实现针对葡萄的保鲜,保持葡萄的总和保鲜效果,在室温下能延长货柜期时间1倍以上,另经低温条件(4~10℃)下实验检测检测,葡萄保存期能达到6个月。
使用上述实施例1—6制备的可食用的保鲜剂作为处理组1—6,使用3wt%维生素C的水溶液为实验对照,分析对冀东地区常见蔬菜—小叶茼蒿(选用蒿子秆茼蒿)和散叶生菜(选用美国大速生生菜)的保鲜效果,所用实验蔬菜材料均为实验室栽培成熟后采摘,品种分别为蒿子秆茼蒿和美国大速生生菜,检测指标和检测方法与上述巨峰葡萄的检测相同,实验数据如下。
保鲜剂对茼蒿失重率的影响
保鲜剂对茼蒿失重率影响的比较结果(LSD检验)
*.均值差的显著性水平为0.05,**.均值差的显著性水平为0.01
保鲜剂常温下对茼蒿感官指数的影响
1d | 2d | 3d | 4d | 5d | 6d | 7d | 8d | 9d | 10d | |
对照 | 4 | 3 | 3 | 3 | 2 | 2 | 2 | 1 | 1 | 0 |
处理1 | 4 | 4 | 4 | 3 | 3 | 3 | 3 | 2 | 2 | 2 |
处理2 | 4 | 4 | 3 | 3 | 3 | 3 | 2 | 2 | 2 | 2 |
处理3 | 4 | 4 | 3 | 3 | 3 | 2 | 2 | 2 | 1 | 1 |
处理4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 3 | 3 | 3 | 3 | 2 | 2 |
处理5 | 4 | 4 | 3 | 3 | 3 | 2 | 2 | 2 | 2 | 1 |
处理6 | 4 | 4 | 3 | 3 | 3 | 2 | 2 | 1 | 1 | 1 |
注:分值感官现象,4分极好,硬脆新鲜,无褐变腐烂;3分较好,轻微黯淡、无褐变腐烂;2分商品界线,色泽变黄,出现肉眼可见的轻微褐变,无腐烂;1分品质较坏,局部褐变、腐烂,有异味,不可食;0分完全坏掉,不能食用
保鲜剂对茼蒿VC含量的影响(mg/100g)
1d | 2d | 3d | 4d | 5d | 6d | 7d | 8d | 9d | 10d | |
对照 | 8.85 | 7.92 | 7.01 | 6.54 | 5.33 | 4.21 | 3.12 | 2.03 | 1.55 | 0.99 |
处理1 | 8.9 | 8.57 | 7.93 | 7.29 | 6.79 | 6.08 | 5.36 | 4.69 | 3.98 | 3.56 |
处理2 | 8.89 | 8.56 | 7.92 | 7.26 | 6.74 | 5.98 | 5.21 | 4.64 | 3.71 | 3.12 |
处理3 | 8.87 | 8.52 | 7.89 | 7.25 | 6.71 | 5.88 | 4.96 | 4.13 | 3.54 | 2.86 |
处理4 | 8.88 | 8.56 | 7.94 | 7.31 | 6.82 | 6.13 | 5.42 | 4.83 | 4.25 | 3.87 |
处理5 | 8.87 | 8.55 | 7.92 | 7.24 | 6.76 | 5.93 | 5.14 | 4.62 | 3.41 | 2.91 |
处理6 | 8.86 | 8.42 | 7.73 | 7.07 | 6.48 | 5.74 | 4.63 | 3.32 | 2.75 | 1.98 |
保鲜剂对茼蒿VC含量影响的比较结果(LSD检验)
*.均值差的显著性水平为0.05,**.均值差的显著性水平为0.01
保鲜剂对茼蒿可溶性固形物含量的影响(%)
1d | 2d | 3d | 4d | 5d | 6d | 7d | 8d | 9d | 10d | |
对照 | 4.24 | 3.95 | 3.51 | 3.23 | 2.89 | 2.61 | 2.3 | 1.91 | 1.58 | 1.28 |
处理1 | 4.24 | 4.11 | 3.96 | 3.82 | 3.67 | 3.55 | 3.4 | 3.26 | 3.12 | 2.95 |
处理2 | 4.23 | 4.09 | 3.94 | 3.77 | 3.61 | 3.48 | 3.34 | 3.18 | 3.05 | 2.87 |
处理3 | 4.24 | 4.02 | 3.76 | 3.55 | 3.3 | 3.04 | 2.8 | 2.59 | 2.32 | 2.16 |
处理4 | 4.23 | 4.17 | 4.11 | 3.96 | 3.81 | 3.68 | 3.59 | 3.29 | 3.17 | 3.09 |
处理5 | 4.22 | 4.05 | 3.79 | 3.69 | 3.43 | 3.31 | 3.1 | 2.91 | 2.67 | 2.53 |
处理6 | 4.25 | 3.89 | 3.72 | 3.39 | 3.15 | 2.81 | 2.59 | 2.3 | 1.99 | 1.73 |
保鲜剂对茼蒿可溶性固形物含量影响的比较结果(LSD检验)
*.均值差的显著性水平为0.05,**.均值差的显著性水平为0.01
保鲜剂对茼蒿叶绿素含量的影响(g/L)
保鲜剂对茼蒿叶绿素含量影响的比较结果(LSD检验)
*.均值差的显著性水平为0.05,**.均值差的显著性水平为0.01
保鲜剂对茼蒿丙二醛含量的影响(μmol/L)
1d | 2d | 3d | 4d | 5d | 6d | 7d | 8d | 9d | 10d | |
对照 | 0.814 | 1.076 | 1.381 | 1.644 | 1.953 | 2.212 | 2.52 | 2.77 | 3.086 | 3.357 |
处理1 | 0.702 | 0.841 | 1.13 | 1.199 | 1.358 | 1.582 | 1.736 | 1.881 | 2.036 | 2.217 |
处理2 | 0.661 | 0.871 | 1.023 | 1.214 | 1.367 | 1.552 | 1.717 | 1.873 | 2.068 | 2.227 |
处理3 | 0.73 | 0.912 | 1.136 | 1.313 | 1.533 | 1.726 | 1.932 | 2.131 | 2.343 | 2.535 |
处理4 | 0.687 | 0.846 | 1.035 | 1.183 | 1.373 | 1.52 | 1.71 | 1.855 | 2.047 | 2.204 |
处理5 | 0.701 | 0.862 | 1.059 | 1.211 | 1.401 | 1.562 | 1.756 | 1.909 | 2.102 | 2.271 |
处理6 | 0.741 | 0.939 | 1.173 | 1.377 | 1.604 | 1.797 | 2.038 | 2.23 | 2.469 | 2.672 |
保鲜剂对茼蒿丙二醛含量影响的比较结果(LSD检验)
*.均值差的显著性水平为0.05,**.均值差的显著性水平为0.01
保鲜剂对茼蒿呼吸强度的影响(mg/kg*h)
1d | 2d | 3d | 4d | 5d | 6d | 7d | 8d | 9d | 10d | |
对照 | 0.5 | 1.14 | 1.93 | 2.82 | 3.26 | 4.3 | 4.87 | 5.82 | 6.32 | 7.16 |
处理1 | 0.5 | 0.75 | 0.93 | 1.09 | 1.51 | 1.65 | 1.92 | 2.26 | 2.39 | 2.59 |
处理2 | 0.49 | 0.77 | 1.07 | 1.36 | 1.71 | 1.84 | 2.34 | 2.49 | 2.91 | 3.14 |
处理3 | 0.49 | 0.97 | 1.52 | 1.91 | 2.36 | 2.79 | 3.37 | 3.79 | 4.32 | 4.8 |
处理4 | 0.5 | 0.59 | 0.72 | 1.01 | 1.07 | 1.35 | 1.4 | 1.57 | 1.79 | 1.99 |
处理5 | 0.49 | 0.86 | 1.24 | 1.38 | 1.87 | 2.19 | 2.34 | 2.75 | 3.17 | 3.39 |
处理6 | 0.51 | 1.04 | 1.39 | 2.08 | 2.52 | 3.05 | 3.35 | 4.07 | 4.54 | 4.95 |
保鲜剂对茼蒿呼吸强度影响的比较结果(LSD检验)
*.均值差的显著性水平为0.05,**.均值差的显著性水平为0.01
保鲜剂对茼蒿有机酸含量的影响(%)
1d | 2d | 3d | 4d | 5d | 6d | 7d | 8d | 9d | 10d | |
对照 | 2.17 | 1.95 | 1.78 | 1.56 | 1.41 | 1.19 | 0.93 | 0.74 | 0.61 | 0.39 |
处理1 | 2.22 | 2.1 | 1.91 | 1.83 | 1.66 | 1.55 | 1.42 | 1.24 | 1.13 | 0.94 |
处理2 | 2.19 | 2.04 | 1.85 | 1.72 | 1.53 | 1.39 | 1.24 | 1.05 | 0.93 | 0.71 |
处理3 | 2.14 | 1.93 | 1.78 | 1.56 | 1.44 | 1.21 | 1.07 | 0.85 | 0.71 | 0.51 |
处理4 | 2.15 | 2.08 | 2.01 | 1.94 | 1.87 | 1.8 | 1.73 | 1.66 | 1.59 | 1.52 |
处理5 | 2.21 | 2.06 | 1.85 | 1.71 | 1.51 | 1.38 | 1.16 | 1.04 | 0.83 | 0.68 |
处理6 | 2.15 | 1.94 | 1.79 | 1.58 | 1.45 | 1.23 | 1.08 | 0.86 | 0.72 | 0.47 |
保鲜剂对茼蒿有机酸含量影响的比较结果(LSD检验)
*.均值差的显著性水平为0.05,**.均值差的显著性水平为0.01。
经以上数据分析,未经可食用的保鲜剂处理的对照组的各项生理生化指标较经过可食用的保鲜剂处理的各组存在显著或者极显著的差异性,保鲜剂处理能够显著地提高小叶茼蒿保存期的售卖品相和相关性能,可食用的保鲜剂能够延长小叶茼蒿在常温(20—25摄氏度)下的保存期一倍以上,经低温试验,在4~10℃的条件下,保存期能达到一个月。
使用与上述茼蒿测试相同的分组情况和测试方法对美国大速生生菜进行保鲜效果验证,其结果如下。
保鲜剂对生菜失重率的影响
1d | 2d | 3d | 4d | 5d | 6d | 7d | 8d | 9d | 10d | |
对照 | 9.26 | 19.53 | 27.83 | 35.42 | 42.54 | 57.23 | 62.42 | - | - | - |
处理1 | 0.46 | 2.95 | 4.64 | 4.93 | 6.52 | 9.31 | 10.43 | 12.59 | 13.98 | 16.78 |
处理2 | 0.62 | 3.28 | 4.74 | 8.3 | 9.76 | 13.52 | 16.18 | 17.74 | 21.7 | 23.65 |
处理3 | 0.37 | 2.52 | 3.97 | 5.12 | 5.77 | 8.12 | 8.97 | 10.22 | 11.17 | 13.17 |
处理4 | 0.12 | 0.58 | 1.63 | 1.8 | 2.56 | 3.12 | 3.98 | 4.54 | 5.4 | 6.12 |
处理5 | 0.25 | 1.04 | 1.93 | 3.52 | 5.31 | 5.96 | 6.97 | 8.28 | 9.27 | 10.07 |
处理6 | 0.79 | 4.33 | 7.47 | 11.51 | 13.55 | 18.99 | 23.43 | 24.87 | 29.31 | 30.63 |
保鲜剂对生菜失重率影响的比较结果(LSD检验)
*.均值差的显著性水平为0.05,**.均值差的显著性水平为0.01
保鲜剂常温下对生菜感官指数的影响
1d | 2d | 3d | 4d | 5d | 6d | 7d | 8d | 9d | 10d | |
对照 | 9 | 7 | 5 | 5 | 3 | 2 | 1 | |||
处理1 | 9 | 9 | 8 | 8 | 8 | 7 | 7 | 7 | 6 | 6 |
处理2 | 9 | 9 | 8 | 8 | 7 | 7 | 6 | 6 | 5 | 5 |
处理3 | 9 | 9 | 9 | 8 | 8 | 8 | 7 | 7 | 7 | 6 |
处理4 | 9 | 9 | 9 | 9 | 9 | 8 | 8 | 8 | 7 | 7 |
处理5 | 9 | 9 | 9 | 9 | 8 | 8 | 8 | 7 | 7 | 7 |
处理6 | 9 | 8 | 8 | 7 | 7 | 6 | 5 | 4 | 3 | 2 |
注:分值感官现象,9分极好,硬脆新鲜,无褐变腐烂;7分较好,轻微黯淡、无褐变腐烂;5分商品界线,色泽变黄,出现肉眼可见的轻微褐变,无腐烂;3分品质较坏,局部褐变、腐烂,有异味,不可食;1分完全坏掉,不能食用。
保鲜剂对生菜VC含量的影响(mg/100g)
保鲜剂对生菜VC含量影响的比较结果(LSD检验)
*.均值差的显著性水平为0.05,**.均值差的显著性水平为0.01
保鲜剂对生菜叶绿素含量的影响(g/L)
1d | 2d | 3d | 4d | 5d | 6d | 7d | 8d | 9d | 10d | |
对照 | 19 | 16.42 | 13.96 | 10.94 | 9.32 | 6.2 | 4.5 | |||
处理1 | 19.21 | 18.37 | 17.94 | 16.71 | 15.58 | 15.15 | 13.82 | 12.94 | 11.36 | 10.7 |
处理2 | 19.15 | 17.93 | 16.26 | 15.59 | 14.81 | 13.05 | 12.58 | 11.11 | 10.44 | 9.36 |
处理3 | 18.96 | 17.62 | 17.24 | 16.96 | 16.39 | 16.01 | 15.92 | 15.34 | 14.76 | 14.61 |
处理4 | 19.8 | 19.53 | 19.38 | 19.01 | 18.76 | 18.27 | 18.14 | 17.53 | 17.32 | 17.2 |
处理5 | 19.12 | 18.61 | 18.26 | 17.57 | 17.36 | 16.89 | 16.34 | 16.13 | 15.52 | 15.27 |
处理6 | 18.79 | 16.76 | 15.12 | 14.58 | 12.84 | 11.8 | 9.86 | 9.32 | 8.08 | 6.53 |
保鲜剂对生菜叶绿素含量影响的比较结果(LSD检验)
*.均值差的显著性水平为0.05,**.均值差的显著性水平为0.01
保鲜剂对生菜可溶性糖含量的影响(%)
1d | 2d | 3d | 4d | 5d | 6d | 7d | 8d | 9d | 10d | |
对照 | 14.33 | 12.37 | 9.74 | 7.91 | 5.58 | 3.85 | 1.47 | |||
处理1 | 14.28 | 13.13 | 12.47 | 11.21 | 10.44 | 9.36 | 8.56 | 7.49 | 6.68 | 5.53 |
处理2 | 14.27 | 13.14 | 11.87 | 10.95 | 9.72 | 8.77 | 7.46 | 6.63 | 5.29 | 4.34 |
处理3 | 14.31 | 13.32 | 12.54 | 11.52 | 10.91 | 9.9 | 9.14 | 8.25 | 7.26 | 6.56 |
处理4 | 14.29 | 13.89 | 13.52 | 13.11 | 12.73 | 12.46 | 11.76 | 11.47 | 11.01 | 10.74 |
处理5 | 14.41 | 13.69 | 13.1 | 12.25 | 11.83 | 10.83 | 10.48 | 9.85 | 9.29 | 8.56 |
处理6 | 14.28 | 12.77 | 11.84 | 10.51 | 9.12 | 8.05 | 6.64 | 5.59 | 4.06 | 3.1 |
保鲜剂对生菜可溶性糖含量影响的比较结果(LSD检验)
*.均值差的显著性水平为0.05,**.均值差的显著性水平为0.01
保鲜剂对生菜PPO(多酚氧化酶)活性的影响(U/g)
1d | 2d | 3d | 4d | 5d | 6d | 7d | 8d | 9d | 10d | |
对照 | 4.56 | 6.79 | 8.55 | 12.73 | 11.62 | 6.84 | 6.49 | |||
处理1 | 4.58 | 4.97 | 5.21 | 5.65 | 5.45 | 5.89 | 6.34 | 6.52 | 7.43 | 7.83 |
处理2 | 4.57 | 5.11 | 5.32 | 5.41 | 5.39 | 5.82 | 6.12 | 7.58 | 8.22 | 7.94 |
处理3 | 4.58 | 4.79 | 5.03 | 5.18 | 5.25 | 5.67 | 5.92 | 6.83 | 7.01 | 7.59 |
处理4 | 4.56 | 4.68 | 4.84 | 5.11 | 5.05 | 5.12 | 5.33 | 5.51 | 5.74 | 6.15 |
处理5 | 4.57 | 4.76 | 4.97 | 5.32 | 5.46 | 5.27 | 5.82 | 6.23 | 6.39 | 6.53 |
处理6 | 4.58 | 4.94 | 5.63 | 5.79 | 5.47 | 6.48 | 7.03 | 9.45 | 6.83 | 6.54 |
保鲜剂对生菜PPO(多酚氧化酶)活性影响的比较结果(LSD检验)
*.均值差的显著性水平为0.05,**.均值差的显著性水平为0.01
经过数据分析,检验结果与小叶茼蒿的检验结果类似,经可食用的保鲜剂处理后的生菜的生理生化参数较未经处理的对照组均有显著的差异性,尤其处理4组在每个生理生化指标的测定中均与对照组存在显著或者极显著的差异性,即该保鲜剂配方对美国大速生生菜也具有良好的保鲜效果。经分析,可食用的保鲜剂能够延长美国大速生生菜在常温下(20—25摄氏度)的保存期一倍以上,经低温试验,在4~10℃的条件下,保存期能达到一个月。
根据以上数据分析可知,使用可食用的保鲜剂进行处理的小叶茼蒿和美国大速生生菜相比于未使用保鲜剂处理的小叶茼蒿和美国大速生生菜,各项生理生化指标均存在着显著的差异性,在室温储存条件下能够有效地减缓各种生理生化指标的变化,进而增加其储存期限,减缓其品质的变化。实验证明,该保鲜剂对小叶茼蒿和美国大速生生菜同样具有优秀的保鲜作用。实验结果证明,可食用的保鲜剂是一种应用范围较广,特别是对于非呼吸峰果蔬,其具有极佳的保鲜效果,能够将保存期在常温下延长一倍甚至数倍(优选1—3倍),在低温条件下的保存期延长数倍(优选1—5倍),并且做到了真正的安全无毒。
使用同时添加天然提取物的保鲜剂配方与未添加天然提取物的可食用的保鲜剂进行保鲜效果的对比实验,以巨峰葡萄为例进行保鲜实验。
以上述实施例可食用的复合保鲜剂1—7对巨峰葡萄进行检测,分组情况、处理方法、检测指标、检测方法和分析方法均与使用可食用的保鲜剂进行巨峰葡萄保鲜保鲜实验相同。从实验结果来看,可食用的复合保鲜剂表现出与可食用的保鲜剂基本相同的保鲜性质,保鲜剂中天然提取物的添加弥补了单纯以壳聚糖为有效成分的保鲜剂在抑制霉菌生长上的弱点,使保鲜剂的抗菌更全面,效果更好。实验证明,这几种添加了天然提取物的保鲜剂较单纯可食用的保鲜剂,在防止果蔬霉变上效果更佳,使保存期较未添加天然提取物的基础上增加三分之一至一半,但保鲜效果并没有显著的差异。
以上述实施例可食用的复合保鲜剂1—7对美国大速生生菜、蒿子秆茼蒿进行检测,分组情况、处理方法、检测指标、检测方法和分析方法均与使用可食用的保鲜剂的保鲜实验相同,同样表现出较好的保鲜和抑制霉菌的效果。
综合以上各项指标检测结果可以发现,使用不同分子量的壳聚糖进行配比的处理液(即可食用的保鲜剂)具有很好的保鲜效果,在添加提取物后的可食用的复合保鲜剂不仅表现出很好的保鲜效果,且能够实现抑制霉菌。本发明的可食用的保鲜剂、可食用的复合保鲜剂在巨峰葡萄、美国大速生生菜、蒿子秆茼蒿保鲜中的应用,不但对食物具有很好的保鲜效果,而且还能实现抑制霉菌的效果。
以上对本发明做了示例性的描述,应该说明的是,在不脱离本发明的核心的情况下,任何简单的变形、修改或者其他本领域技术人员能够不花费创造性劳动的等同替换均落入本发明的保护范围。
Claims (10)
1.可食用的保鲜剂,其特征在于,保鲜剂为壳聚糖和食品级维生素C的水溶液,其中所述壳聚糖为脱乙酰度为90—95%的食用级壳聚糖,壳聚糖由数均分子量1万的壳聚糖、数均分子量5万的壳聚糖和数均分子量15万的壳聚糖组成;在水溶液中,食品级维生素C的质量百分数为2%~5%,数均分子量1万的壳聚糖的质量百分数为0.1%~0.6%,数均分子量5万的壳聚糖的质量百分数为0.1~0.7%,数均分子量15万的壳聚糖的质量百分数为0.05~0.3%;维生素C的质量百分数为3%~4%,数均分子量1万的壳聚糖的质量百分数为0.3%~0.5%,数均分子量5万的壳聚糖的质量百分数为0.2~0.6%,数均分子量15万的壳聚糖的质量百分数为0.15~0.25%。
2.可食用的保鲜剂的制备方法,其特征在于,采用下述两种方式之一进行制备:
方式一:首先将食品级维生素C配制成质量百分数为2%~5%的食品级维生素C的水溶液;然后将数均分子量1万的壳聚糖、数均分子量5万的壳聚糖和数均分子量15万的壳聚糖进行混合均匀,最后将混合均匀的壳聚糖作为溶质,以食品级维生素C的水溶液为溶剂进行溶解并形成均匀一致的保鲜剂;
方式二:首先将食品级维生素C、数均分子量1万的壳聚糖、数均分子量5万的壳聚糖和数均分子量15万的壳聚糖进行混合均匀,得到保鲜剂原粉;然后以保鲜剂为溶质,溶解于水中并形成均匀一致的保鲜剂。
3.可食用的保鲜剂的使用方法,其特征在于,在进行使用时,将待处理的食品在室温条件下(例如20—25摄氏度)浸泡在保鲜剂中并使食品整体被保鲜剂包裹或者覆盖,以使保鲜剂在食品表面形成完整的覆盖层,在完成浸泡后沥干水分,并吹干直至食品表面无明显痕迹(即保鲜剂的水迹),浸泡时间为1—10分钟,优选3—6分钟。
4.可食用的复合保鲜剂,其特征在于,复合保鲜剂由壳聚糖、食品级维生素C、水和提取物组成,壳聚糖和食品级维生素C溶于水溶液形成可食用的保鲜剂,为整个复合保鲜剂提供溶剂,其中所述壳聚糖为脱乙酰度为90—95%的食用级壳聚糖,壳聚糖由数均分子量1万的壳聚糖、数均分子量5万的壳聚糖和数均分子量15万的壳聚糖组成;在水溶液中,食品级维生素C的质量百分数为2%~5%,数均分子量1万的壳聚糖的质量百分数为0.1%~0.6%,数均分子量5万的壳聚糖的质量百分数为0.1~0.7%,数均分子量15万的壳聚糖的质量百分数为0.05~0.3%;向可食用的保鲜剂中添加提取物,以使提取物在复合保鲜剂中的质量百分数为0.5—2%;其中提取物为中药材提取物和辛香料提取物,以配合壳聚糖、维生素C共同实现对食品的保鲜,所述中药材提取物和辛香料提取物选自大葱提取物、花椒提取物、大蒜提取物、八角茴香提取物、麻椒提取物、生姜提取物、韭菜提取物、辣椒提取物、丁香提取物或者芦荟提取物,这些提取物的提取方法如下:
大葱提取物:将大葱去根须及老皮,洗净沥干,将葱叶及鳞茎一起粉碎至匀浆状态的浆料,在室温20±2℃下使用与浆料相同体积的质量百分数50%的乙醇的水溶液进行浸泡0.5h,以30rpm进行搅拌,过滤后取滤液为A液,将滤渣置于2倍滤渣体积的蒸馏水中进行浸泡1h,加热煮沸10min,过滤得滤液B,合并滤液A、B,将合并滤液进行真空冷冻干燥,条件选择如下之一:
(1)-40℃、1标准大气压预冷冻至滤液冻结状态;
(2)-40℃、0.05标准大气压真空冷冻至滤液呈粉末状或片状;
(3)室温、0.05标准大气压真空冷冻1h;
花椒提取物:将花椒在室温20±2℃下进行粉碎,出料粒数为50-100目,在室温20±2℃下使用与粉碎后花椒体积相同的质量百分数50%的乙醇的水溶液进行浸泡2h,以30rpm进行搅拌,过滤后取滤液为A液,将滤渣置于2倍滤渣体积的蒸馏水中进行浸泡1h,加热煮沸30min,过滤得滤液B,合并滤液A、B,将合并滤液进行真空冷冻干燥,条件选择如下之一:
(1)-40℃、1标准大气压预冷冻至滤液冻结状态;
(2)-40℃、0.05标准大气压真空冷冻至滤液呈粉末状或片状;
(3)室温、0.05标准大气压真空冷冻1h;
大蒜提取物:将大蒜去根须、皮及中轴,洗净沥干。将大蒜粉碎至匀浆状态的浆料,在室温20±2℃下使用与浆料相同体积的质量百分数50%的乙醇的水溶液进行浸泡0.5h,以30rpm进行搅拌,过滤后取滤液为A液,将滤渣置于2倍滤渣体积的蒸馏水中进行浸泡1h,加热煮沸10min,过滤得滤液B,合并滤液A、B,将合并滤液进行真空冷冻干燥,条件选择如下之一:
(1)-40℃、1标准大气压预冷冻至滤液冻结状态;
(2)-40℃、0.05标准大气压真空冷冻至滤液呈粉末状或片状;
(3)室温、0.05标准大气压真空冷冻1h;
八角茴香提取物:将八角茴香在室温20±2℃下进行粉碎,出料粒数为50-100目,在室温20±2℃下使用与粉碎后八角茴香相同体积的质量百分数50%的乙醇的水溶液进行浸泡2h,以30rpm进行搅拌,过滤后取滤液为A液,将滤渣置于2倍滤渣体积的蒸馏水中进行浸泡1h,加热煮沸30min,过滤得滤液B,合并滤液A、B,将合并滤液进行真空冷冻干燥,条件选择如下之一:
(1)-40℃、1标准大气压预冷冻至滤液冻结状态;
(2)-40℃、0.05标准大气压真空冷冻至滤液呈粉末状或片状;
(3)室温、0.05标准大气压真空冷冻1h;
麻椒提取物:将麻椒在室温20±2℃下进行粉碎,出料粒数为50-100目,在室温20±2℃下使用与粉碎后麻椒相同体积的质量百分数50%的乙醇的水溶液进行浸泡2h,以30rpm进行搅拌,过滤后取滤液为A液,将滤渣置于2倍滤渣体积的蒸馏水中进行浸泡1h,加热煮沸30min,过滤得滤液B,合并滤液A、B,将合并滤液进行真空冷冻干燥,条件选择如下之一:
(1)-40℃、1标准大气压预冷冻至滤液冻结状态;
(2)-40℃、0.05标准大气压真空冷冻至滤液呈粉末状或片状;
(3)室温、0.05标准大气压真空冷冻1h;
生姜提取物:将生姜洗净沥干;将生姜粉碎至匀浆状态的浆料,在室温20±2℃下使用与浆料相同体积的质量百分数50%的乙醇的水溶液进行浸泡0.5h,以30rpm进行搅拌,过滤后取滤液为A液,将滤渣置于2倍滤渣体积的蒸馏水中进行浸泡1h,加热煮沸10min,过滤得滤液B,合并滤液A、B,将合并滤液进行真空冷冻干燥,条件选择如下之一:
(1)-40℃、1标准大气压预冷冻至滤液冻结状态;
(2)-40℃、0.05标准大气压真空冷冻至滤液呈粉末状或片状;
(3)室温、0.05标准大气压真空冷冻1h;
韭菜提取物:将韭菜去老皮及烂叶,洗净沥干,将韭菜粉碎至匀浆状态的浆料,在室温20±2℃下使用与浆料相同体积的质量百分数50%的乙醇的水溶液进行浸泡0.5h,以30rpm进行搅拌,过滤后取滤液为A液,将滤渣置于2倍滤渣体积的蒸馏水中浸泡1h,加热煮沸10min,过滤得滤液B,合并滤液A、B,将合并滤液进行真空冷冻干燥,条件选择如下之一:
(1)-40℃、1标准大气压预冷冻至滤液冻结状态;
(2)-40℃、0.05标准大气压真空冷冻至滤液呈粉末状或片状;
(3)室温、0.05标准大气压真空冷冻1h;
辣椒提取物:将辣椒洗净晾干,在室温20±2℃下进行粉碎,出料粒数为50-100目,在室温20±2℃下使用与浆料相同体积的质量百分数50%的乙醇的水溶液进行浸泡2h,以30rpm进行搅拌,过滤后取滤液为A液,将滤渣置于2倍滤渣体积蒸馏水中进行浸泡1h,加热煮沸30min,过滤得滤液B,合并滤液A、B,将合并滤液进行真空冷冻干燥,条件选择如下之一:
(1)-40℃、1标准大气压预冷冻至滤液冻结状态;
(2)-40℃、0.05标准大气压真空冷冻至滤液呈粉末状或片状;
(3)室温、0.05标准大气压真空冷冻1h;
丁香提取物:将药用且干燥的丁香在室温20±2℃下进行粉碎,出料粒数为50-100目,在室温20±2℃下使用与浆料相同体积的质量百分数50%的乙醇的水溶液进行浸泡2h,以30rpm进行搅拌,过滤后取滤液为A液,将滤渣置于2倍滤渣体积的蒸馏水中,60℃水浴30min,过滤得滤液B,合并滤液A、B,将合并滤液进行真空冷冻干燥,条件选择如下之一:
(1)-40℃、1标准大气压预冷冻至滤液冻结状态;
(2)-40℃、0.05标准大气压真空冷冻至滤液呈粉末状或片状;
(3)室温、0.05标准大气压真空冷冻1h;
芦荟提取物:选用中国芦荟、库拉索芦荟(洋芦荟)或日本木剑式芦荟(木立芦荟)。取芦荟叶片洗净后沥干,去叶皮,将叶皮与去掉叶皮后叶片中剩余部分(宏观变现为凝胶部分)按照质量比1:5混合并粉碎成匀浆状态的浆料,减压过滤,取滤液,即得到芦荟提取物。
5.根据权利要求4所述的可食用的复合保鲜剂,其特征在于,维生素C的质量百分数为3%~4%,数均分子量1万的壳聚糖的质量百分数为0.3%~0.5%,数均分子量5万的壳聚糖的质量百分数为0.2~0.6%,数均分子量15万的壳聚糖的质量百分数为0.15~0.25%;提取物在复合保鲜剂中的质量百分数为1—1.5%;提取物优选如下组合和质量百分数
(1)1—1.5wt%的大蒜提取物和1—2wt%的八角茴香提取物;
(2)1—2wt%的生姜提取物和0.5—1wt%的辣椒提取物;
(3)1—1.5wt%的大葱提取物和1—1.5wt%的麻椒提取物;
(4)1—2wt%的韭菜提取物和1.5—2wt%的芦荟提取物;
(5)1.5—2wt%的丁香提取物和1—2wt%的花椒提取物。
6.可食用的复合保鲜剂的制备方法,其特征在于,在进行制备时,采用下述两种方式之一进行制备:
方式一:首先将食品级维生素C配制成质量百分数为2%~5%的食品级维生素C的水溶液;然后将数均分子量1万的壳聚糖、数均分子量5万的壳聚糖和数均分子量15万的壳聚糖进行混合均匀,将混合均匀的壳聚糖作为溶质,以食品级维生素C的水溶液为溶剂进行溶解并形成均匀一致的可食用的保鲜剂,最后在可食用的保鲜剂中加入提取物并混合均匀;
方式二:首先将食品级维生素C、数均分子量1万的壳聚糖、数均分子量5万的壳聚糖和数均分子量15万的壳聚糖进行混合均匀,得到保鲜剂原粉;然后以保鲜剂为溶质,溶解于水中并形成均匀一致的可食用的保鲜剂,最后在可食用的保鲜剂中加入提取物并混合均匀。
7.可食用的复合保鲜剂的使用方法,其特征在于,在进行使用时,将待处理的食品在室温条件下(例如20—25摄氏度)浸泡在复合保鲜剂中并使食品整体被保鲜剂包裹或者覆盖,以使复合保鲜剂在食品表面形成完整的覆盖层,在完成浸泡后沥干水分,并吹干直至食品表面无明显痕迹(即保鲜剂的水迹)。
8.根据权利要求7所述的可食用的复合保鲜剂的使用方法,其特征在于,浸泡时间为1—10分钟,优选3—6分钟。
9.如权利要求1所述的可食用的保鲜剂在巨峰葡萄、美国大速生生菜、蒿子秆茼蒿保鲜中的应用。
10.如权利要求4所述的可食用的复合保鲜剂在巨峰葡萄、美国大速生生菜、蒿子秆茼蒿保鲜中的应用。
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