CN105339533A - 生产织物网状材料的装置和生产织物网状材料的方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及用于生产织物网状材料的装置，包括至少一个用于使纤维平行的装置和至少一个用于在传输方向上传输织物网状材料的传输装置，至少一个装置设置用于利用气态介质流过处理该织物网状材料，至少一个装置设置用于施加粘合剂到织物网状材料上，以及设置至少一个传输偏转装置，其中该传输偏转装置能够绕着用于流过处理织物网状材料的装置和/或绕着用于施加粘合剂的装置偏转该织物网状材料。

Description

生产织物网状材料的装置和生产织物网状材料的方法

技术领域

本发明涉及根据权利要求1的前序部分的用于生产织物网状材料的装置和根据权利要求9的生产织物网状材料的方法。

背景技术

用于生产织物网状材料的装置是已知的，其包括至少一个用于平行化纤维的装置和至少一个用于在传输方向上传输织物网状材料的传输装置。此外，这种装置优选地包括用于固结织物网状材料的固结装置。但是，对于不同的织物网状材料，需要使用包括不同设备的不同装置。必须例如改造这些装置和更换各种设备。

发明内容

本发明的目的在于提供用于生产织物网状材料的装置和方法，其中所说的装置以及各自的方法应该灵活地使用。

本发明有利地提供了至少一个用于用气态介质对织物网状材料进行流过处理的装置、至少一个用于将粘合剂施加到织物网状材料上的装置、和至少一个传输偏转装置，其中所说的传输偏转装置可以使织物网状材料绕着所说的用于流过处理的装置和/或绕着所说的用于施加粘合剂的装置偏转。

装置具有非常灵活的优点。因此，该装置可以用作为包括用于织物网状材料的流过处理的装置的装置，或者可替换地，可以用作为包括用于施加粘合剂的装置的装置，或者作为另一个可替换的方案，可以被用作为既包括所说的用于织物网状材料的流过处理的装置也包括用于施加粘合剂的装置的装置。因此，该装置可以快速地适应需求。

用于织物网状材料的流过处理的装置可以在传输方向上布置在用于施加粘合剂的装置之后。

能够调节至少一个传输偏转装置，使得织物网状材料可以绕着用于施加粘合剂的装置偏转并且可以穿过用于织物网状材料的流过处理的装置，其中用于织物网状材料的流过处理的装置可以被用作热粘合装置。

能够调节至少一个传输偏转装置，使得织物网状材料可以既经过用于流过处理的装置也经过用于施加粘合剂的装置，其中用于织物网状材料的流过处理的装置可以被用作干燥器。

如果用于织物网状材料的流过处理的装置在传输方向上布置在用于施加粘合剂的装置之后，则一方面，如果织物网状材料被绕着用于施加粘合剂的装置引导的话，用于织物网状材料的流过处理的装置可以被用作热粘合装置，另一方面，如果织物网状材料经过用于施加粘合剂的装置的话，则设置在其之后的用于织物网状材料的流过处理的装置可以被用作干燥器。

热粘合装置是这样一种装置，即其中在例如通过空气进行流过处理期间，通过这个装置的织物网状材料将被加热到高于存在于该织物网状材料中的单个纤维的熔化温度的温度，使得无纺织物在该过程中被固结。

用于网状材料的流过处理的装置可以包括至少一个偏转装置，通过该至少一个偏转装置，被所说的装置处理的织物网状材料可以被从该装置中引导出用于冷却，或者可替换地可以被偏转到用于固化的装置。织物网状材料可以被没有冷却地从用于流过处理的装置传输到用于固化的装置。

加热通道可以布置在用于流过处理的装置和用于固化的装置之间，其中网状材料可以借助于传输装置而传输穿过加热通道。

用于流过处理的装置也可以在传输方向上布置在用于施加粘合剂的装置之前，其中用于织物网状材料的流过处理的装置可以用作为热粘合装置。

如果装置更进一步包括固结装置，则也可以被设置的是借助于传输偏转装置，通过用于流过处理的装置和用于施加粘合剂的装置，即，织物网状材料可以被绕着用于流过处理的装置也绕着用于施加粘合剂的装置偏转。

此外，本发明有利地提供了一种用于生产织物网状材料的方法，该方法包括下列方法步骤：

-传输织物网状材料经过一装置，其中该装置包括至少一个用于使纤维平行的装置、至少一个用于织物网状材料的流过处理的装置和至少一个用于施加粘合剂的装置，

-其中通过至少一个传输偏转装置，可以引导织物网状材料绕着用于织物网状材料的流过处理的装置和/或用于施加粘合剂的装置。

织物网状材料可以穿过用于织物网状材料的流过处理的装置并且可以绕着用于施加粘合剂的装置偏转，其中可使用用于织物网状材料的流过处理的装置，并且分别使用该装置用作为热粘合装置。

可以引导织物网状材料经过用于施加粘合剂的装置并且引导其绕着用于织物网状材料的流过处理的装置。

织物网状材料可以经过用于织物网状材料的流过处理的装置然后经过用于施加粘合剂的装置，其中用于对织物网状材料进行流过处理的装置被用作用于预固结的热粘合装置。

织物网状材料可以经过用于施加粘合剂的装置然后经过用于织物网状材料的流过处理的装置，其中用于织物网状材料的流过处理的装置被用作干燥器。

由用于织物网状材料的流过处理的装置处理了的织物网状材料可以借助于偏转装置引导到用于固化的装置，其中织物网状材料优选地不被冷却地传送到用于固化的装置。

借助于偏转装置，由用于织物网状材料的流过处理的装置处理了的织物网状材料可以直接从该装置引导出。

用于使纤维平行的装置可以是梳理单元或者梳理机。用于织物网状材料的流过处理的装置可以是热粘合装置或者干燥器。

用于施加粘合剂的装置可以是上浆机。

传输装置可以包括一个或者多个传送带。

通过气态处理介质(优选地为空气)对织物网状材料进行流过处理的装置包括至少一个具有可透气滚筒壳体的滚筒，其中滚筒壳体在滚筒的圆周方向上至少部分地由待传输的织物网状材料覆盖，并且其中滚筒的内部中可以是真空的。此外，设置了至少部分地包围滚筒的处理腔，其中在滚筒的内部形成真空后，至少一部分气态处理介质从处理腔流过布置在滚筒壳体上的织物网状材料并且流过可透气滚筒壳体进入滚筒的内部。

附图说明

在下文中，本发明的示例性的实施例将借助参考附图进行更详细地解释。

在附图中，示意性地示出下列内容：

图1示出了用于生产织物网状材料的装置，

图2示意性地示出了穿过根据图1的装置的织物网状材料的通道，

图3示意性地示出了穿过根据图1的装置的织物网状材料的可替换的通道，

图4示出了可替换的用于生产织物网状材料的装置，

图5示出了另一个可替换的用于生产织物网状材料的装置，

图6示出了用于对织物网状材料进行流过处理的装置。

具体实施方式

图1示出了用于生产织物网状材料的装置1。在所说的装置中，纤维从纤维进给装置2中送入用于使纤维平行的装置4中。用于使纤维平行的装置4优选地是梳理单元或者梳理机。在这个装置4中，纤维将被平行化。由此生产了可以是织物网状材料7的料堆。

通过传输装置6和8(其在图示的示例性的实施例中是传送带)传送织物网状材料7到用于施加粘合剂的装置10。优选地，用于施加粘合剂的装置10是上浆机。所说的传输装置8优选地是可通过传输偏转装置9偏转的。因此，可以调节传输装置8(即，传送带)。这样，织物网状材料7可以引入用于施加粘合剂的装置10中，或者可替换地，可以绕着用于施加粘合剂的装置10而引导。在绕着用于施加粘合剂的装置10引导织物网状材料7的过程中，通过传输装置8引导织物网状材料7到传输装置12。在图示的实施例中，用虚线示出。

在图示的实施例中，通过传输装置8传送织物网状材料7到用于施加粘合剂的装置10中，因为已经借助于传输偏转装置调节传输装置8，使得织物网状材料7直接引导到用于施加粘合剂的装置10中。

在用于施加粘合剂的装置10中施加粘合剂之后，织物网状材料7将被传送进接触式或者筒式干燥器15中。该接触式或者筒式干燥器15包括多个加热了的圆筒，绕着该加热了的圆筒引导织物网状材料，用于干燥。

如果已经调节传输偏转装置9，使得穿过用于施加粘合剂的装置10，则织物网状材料7也将绕着该接触式或者筒式干燥器15而偏转。在这个可替换的示例性的实施例中，通过传输装置12绕着用于施加粘合剂的装置10和该接触式或者筒式干燥器15引导织物网状材料7。

在织物网状材料7已经经过了接触式或者筒式干燥器15之后，将通过传输装置16引导织物网状材料7到用于用气态介质对织物网状材料7进行流过处理的装置19。在已经绕着用于施加粘合剂的装置10和接触式或者筒式干燥器15偏转织物网状材料7的情况下，也将通过传输装置16引导织物网状材料7到所说的用于用气态介质对织物网状材料7进行流过处理的装置19中。

用于流过处理的装置19包括外壳24。滚筒18被设置在外壳24内部。滚筒18是气体可渗透的。由滚筒壳体中的穿孔实现滚筒18的透气性。滚筒18可以是可绕滚筒轴29旋转的。滚筒轴29支撑在外壳24上。滚筒18由处理腔26包围。在处理腔内布置气态介质(优选地为空气)。织物网状材料7通过偏转滚轮20进入处理腔26中并且在滚筒壳体的至少一部分上引导。通过旋转滚筒18，在传输方向70上传输织物网状材料7。当离开处理腔26时，绕另一个偏转滚轮22偏转织物网状材料7并且通过传输装置32在传输方向70上进一步地传送。

在处理腔26内设置气态介质(优选地为空气)。在滚筒18的滚筒内部28中，优选地应用真空，使得从处理腔26引导气态介质穿过织物网状材料7并且进入滚筒18的穿孔的滚筒壳体中进入内部。这样，气态介质将流过织物网状材料7。优选地，加热气态介质使得织物网状材料7可以被干燥和/或使得甚至可以导致布置在织物网状材料中的熔融纤维熔化。

在其中织物网状材料7已经通过用于施加粘合剂的装置10引导的图示的示例性实施例中，用于织物网状材料的流过处理的装置19用作干燥器。由于滚筒18和偏转滚轮20及各自的偏转滚轮22的设置，图示的被用作干燥器的用于流过处理的装置19也可以被称为欧米茄干燥器。

在织物网状材料7已经引导出用于织物网状材料的流过处理的装置19之后，在卷起装置30中将织物网状材料7卷到滚筒上。使用根据图1的装置，可以生产出无纺织物。

在通过用于施加粘合剂的装置10和接触式或者筒式干燥器15的情况下，用于织物网状材料的流过处理的装置19被用作热粘合装置。在这种情况下，使用包含熔融纤维的织物网状材料7。此外，在用于织物网状材料的流过处理的装置19中流过织物网状材料7的气态介质被以如此的方式选择，即使得布置在织物网状材料中的熔融纤维熔化并且因此使织物网状材料固结成无纺织物。

在图2中，再次示意性地图示了织物网状材料7的通道，引导该织物网状材料经过用于施加粘合剂的装置10和用于织物网状材料的流过处理的装置19。调节传输偏转装置9，使得织物网状材料7被引导经过用于施加粘合剂的装置10也经过用于织物网状材料的流过处理的装置19。

图3中图示的是一种可替换的方案，其中已经调节传输偏转装置9，使得绕过用于施加粘合剂的装置10，并且织物网状材料7直接引导到用于流过处理的装置19中。在图2和图3两者中，没有示出接触式或者筒式干燥器15的所有圆筒14。此外，没有示出用于流过处理的装置19的所有元件。

不必提供接触式或者筒式干燥器15。例如，织物网状材料7可以从用于施加粘合剂的装置10直接引导到用于流过处理的装置19中。

在图4中，示出了用于生产织物网状材料7的装置，其中在传输方向70上将用于流过处理的装置19布置在用于施加粘合剂的装置10之前。根据图4的装置1包括(与根据图1的装置1中也包括的一样)纤维供给装置2、用于平行化纤维的装置4、用于流过处理的装置19、用于施加粘合剂的装置10、接触式或者筒式干燥器15和卷起装置30。

此外，装置1包括在传输方向70上在接触式或者筒式干燥器15之后的具有两个滚筒的流过干燥器40。

将通过用于平行化纤维的装置4平行化纤维供给装置2供给的纤维，该用于平行化纤维的装置4优选地是梳理单元或者梳理机。因此而生产的料堆可以被传输装置6和另一个传输装置43引导到用于流过处理的装置19。可替换地，织物网状材料7可以被所说的传输装置6和所说的传输装置43并且也通过传输装置44直接引导到用于施加粘合剂的装置10。提供了传输偏转装置42、46和47，通过该传输偏转装置42、46和47，传输装置43和44可以被以织物网状材料可以被绕着用于流过处理的装置19偏转的方式调节。

在图示的实施例中，织物网状材料7将绕着用于流过处理的装置19而偏转并且被直接引导到用于施加粘合剂的装置10。但是，传输偏转装置42、46和47也可以被以如此的方式调节使得从用于平行化纤维的装置4引导织物网状材料7到用于流过处理的装置19，并且在该用于流过处理的装置19处使用气态介质进行处理。在从用于流过处理的装置19排出之后，织物网状材料7然后可以被进一步地引导到用于施加粘合剂的装置10。

在传输方向70上在用于施加粘合剂的装置10之后，将引导织物网状材料经过接触式或者筒式干燥器15和流过干燥器40，然后在卷起装置30中被缠绕到滚筒上。

提供图4中没有示出的另外的传输偏转装置使得织物网状材料7可替换地绕着用于施加粘合剂的装置10和/或接触式或者筒式干燥器15和/或流过干燥器40而偏转。这样，在根据图1的装置中，也可引导织物网状材料仅仅经过用于流过处理的装置19而不经过用于施加粘合剂的装置10。根据图4，如果在供给到用于施加粘合剂的装置10之前引导织物网状材料7经过用于流过处理的装置19，则织物网状材料可以被通过热粘合方法固结。

图5示出了一种可替换的用于生产织物网状材料7的装置。根据图5的装置与根据图1的装置非常类似。这个装置也包括用于织物网状材料的流过处理的装置19，其在传输方向70上被设置在用于施加粘合剂的装置10之后。织物网状材料将被通过传输装置6和8从供给装置2经过用于平行化纤维的装置4引导到用于施加粘合剂的装置10或者可替换地绕着用于施加粘合剂的装置10引导。为此目的，传输偏转装置9被使用。

当织物网状材料7已经被引导经过用于施加粘合剂的装置10时，织物网状材料7可以被引导经过接触式或者筒式干燥器15，然后通过传输装置17引导到用于流过处理的装置19。

在织物网状材料7绕着用于施加粘合剂的装置10偏转的情况下，织物网状材料7可以通过传输装置12和16直接引导到用于流过处理的装置19。

用于流过处理的装置19与根据图1和图4的用于流过处理的装置19类似。用于流过处理的装置19同样包括壳体24、处理腔26、滚筒18、滚筒18的内部28和两个偏转滚轮20、22。但是，除此之外，根据图5的用于流过处理的装置19包括偏转装置66。这可以在图6中看到，图5的用于流过处理的装置19被更详细地示出于其中。所说的偏转装置66可以被以如此的方式调节使得已经经过了用于流过处理的装置19的织物网状材料7将被进一步地在偏转滚轮22上引导或者可替换地被引导到偏转滚轮67，并且在那里引导到用于固化的装置62。当织物网状材料7已经被引导经过用于施加粘合剂的装置10时，所说的偏转装置66将以如此的方式调节使得织物网状材料7传送到用于固化的装置62。在用于流过处理的装置19和用于固化的装置62之间，优选地设置了加热通道60。当引导到用于固化的装置62时，织物网状材料7优选地引导到用于固化的装置62而没有被冷却。在该过程中，织物网状材料7在用于流过处理的装置19的壳体24内引导并且然后穿过加热通道60到用于固化的装置62。

在织物网状材料7已经绕着用于施加粘合剂的装置10偏转的情况下，所说的偏转装置66将被以如此的方式调节使得通过偏转滚轮22将织物网状材料7从用于流过处理的装置引导出，然后通过传输装置直接引导到用于卷起该织物材料7的装置30。

用于流过处理的装置19可以还包括活叶(未示出)，该活叶在出口区中，用于使气流适应两种不同的行进模式。

Claims (15)

1.一种用于生产织物网状材料(7)的装置(1)，包括：

-至少一个用于使纤维平行的装置(4)，

-至少一个用于在传输方向(70)上传输所述织物网状材料(7)的传输装置，

其特征在于，

-至少一个用于利用气态介质对所述织物网状材料(7)进行流过处理的装置(19)、

-至少一个用于施加粘合剂到所述织物网状材料上的装置(10)、和

-设置至少一个传输偏转装置，其中所述传输偏转装置能够绕着所述用于流过处理的装置(19)和/或绕着所述用于施加粘合剂的装置(10)偏转所述织物网状材料。

2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，用于对所述织物网状材料进行流过处理的装置(19)在传输方向(70)上布置在所述用于施加粘合剂的装置(10)之后。

3.根据权利要求2所述的装置，其特征在于，能够调节所述至少一个传输偏转装置，使得所述织物网状材料(7)能够绕着所述用于施加粘合剂的装置(10)偏转，并且能够穿过用于对所述织物网状材料(7)进行流过处理的装置(19)，其中用于对所述织物网状材料(7)进行流过处理的装置(19)能够用作为热粘合装置。

4.根据权利要求2所述的装置，其特征在于，能够调节所述至少一个传输偏转装置，使得所述织物网状材料(7)能够穿过用于流过处理的装置(19)并且穿过所述用于施加粘合剂的装置(10)，其中用于对所述织物网状材料(7)进行流过处理的装置(19)能够用作为干燥器。

5.根据权利要求2至4中任一项所述的装置，其特征在于，用于对所述网状材料(7)进行流过处理的装置(19)包括至少一个偏转装置(66)，通过该至少一个偏转装置，由所述装置处理的所述织物网状材料(7)能够从所述用于流过处理的装置(19)中被引导出，用于冷却，或者被偏转到用于固化的装置(62)。

6.根据权利要求5所述的装置，其特征在于，所述织物网状材料(7)能够不被冷却地从所述用于流过处理的装置(19)传输到所述用于固化的装置(62)。

7.根据权利要求5或6所述的装置，其特征在于，在所述用于流过处理的装置(19)和所述用于固化的装置(62)之间，设置有加热通道，借助所述传输装置能够传输网状材料(7)通过该加热通道。

8.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述用于流过处理的装置(19)在传输方向(70)上设置在所述用于施加粘合剂的装置(10)之前，其中用于对所述织物网状材料(7)进行流过处理的装置(19)能够用作为热粘合装置。

9.一种用于生产织物网状材料(7)的方法，包括：

-传输所述织物网状材料(7)通过包括至少一个用于使纤维平行的装置(4)、至少一个用于对所述织物网状材料(7)进行流过处理的装置(19)和至少一个用于施加粘合剂的装置(10)的装置(1)，

-其中，通过至少一个传输偏转装置，能够绕着用于对所述织物网状材料(7)进行流过处理的装置(19)和/或所述用于施加粘合剂的装置(10)引导所述织物网状材料(7)。

10.根据权利要求9所述的方法，其特征在于，所述织物网状材料(7)穿过用于对所述织物网状材料(7)进行流过处理的装置(19)并且绕着所述用于施加粘合剂的装置(10)而引导，其中用于对所述织物网状材料(7)进行流过处理的装置(19)用作为热粘合装置。

11.根据权利要求9所述的方法，其特征在于，引导所述织物网状材料(7)通过所述用于施加粘合剂的装置(10)并且绕着用于对所述织物网状材料(7)进行流过处理的装置(19)而引导。

12.根据权利要求9所述的方法，其特征在于，所述织物网状材料(7)通过用于对所述织物网状材料(7)进行流过处理的装置(19)，并且随后通过所述用于施加粘合剂的装置(10)，其中用于对所述织物网状材料(7)进行流过处理的装置(19)用作为用于预固结的热粘合装置。

13.根据权利要求9所述的方法，其特征在于，所述织物网状材料(7)通过所述用于施加粘合剂的装置(10)，并且随后通过用于对所述织物网状材料(7)进行流过处理的装置(19)，其中用于对所述织物网状材料(7)进行流过处理的装置(19)用作为干燥器。

14.根据权利要求9所述的方法，其特征在于，借助偏转装置，将由用于对所述织物网状材料(7)进行流过处理的装置(19)处理的所述织物网状材料(7)引导到用于固化的装置，其中所述织物网状材料(7)优选地不被冷却地传输到所述用于固化的装置(62)。

15.根据权利要求9所述的方法，其特征在于，借助偏转装置(66)，将由用于对所述织物网状材料(7)进行流过处理的装置(19)处理的所述织物网状材料(7)直接从所述用于流过处理的装置(19)引导出。