RU2016124564A - Способ и система для пропитки волокон с получением препрега - Google Patents

Способ и система для пропитки волокон с получением препрега Download PDF

Info

Publication number
RU2016124564A
RU2016124564A RU2016124564A RU2016124564A RU2016124564A RU 2016124564 A RU2016124564 A RU 2016124564A RU 2016124564 A RU2016124564 A RU 2016124564A RU 2016124564 A RU2016124564 A RU 2016124564A RU 2016124564 A RU2016124564 A RU 2016124564A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
fibers
web material
paragraphs
moving
impregnation
Prior art date
Application number
RU2016124564A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2680505C1 (ru
Inventor
Шоун ДЖАНКЕР
Ларри РЕЙНОЛДС
Original Assignee
Сайтек Индастриз Инк.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Сайтек Индастриз Инк. filed Critical Сайтек Индастриз Инк.
Publication of RU2016124564A publication Critical patent/RU2016124564A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2680505C1 publication Critical patent/RU2680505C1/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30—PRESSES
    • B30B—PRESSES IN GENERAL
    • B30B11/00—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses
    • B30B11/18—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses using profiled rollers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B15/00—Pretreatment of the material to be shaped, not covered by groups B29B7/00 - B29B13/00
    • B29B15/08—Pretreatment of the material to be shaped, not covered by groups B29B7/00 - B29B13/00 of reinforcements or fillers
    • B29B15/10—Coating or impregnating independently of the moulding or shaping step
    • B29B15/12—Coating or impregnating independently of the moulding or shaping step of reinforcements of indefinite length
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C35/00—Heating, cooling or curing, e.g. crosslinking or vulcanising; Apparatus therefor
    • B29C35/02—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C35/00—Heating, cooling or curing, e.g. crosslinking or vulcanising; Apparatus therefor
    • B29C35/16—Cooling
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/40—General aspects of joining substantially flat articles, e.g. plates, sheets or web-like materials; Making flat seams in tubular or hollow articles; Joining single elements to substantially flat surfaces
    • B29C66/41—Joining substantially flat articles ; Making flat seams in tubular or hollow articles
    • B29C66/45—Joining of substantially the whole surface of the articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/72—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined
    • B29C66/721—Fibre-reinforced materials
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/72—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined
    • B29C66/721—Fibre-reinforced materials
    • B29C66/7212—Fibre-reinforced materials characterised by the composition of the fibres
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/72—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined
    • B29C66/721—Fibre-reinforced materials
    • B29C66/7214—Fibre-reinforced materials characterised by the length of the fibres
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/72—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined
    • B29C66/721—Fibre-reinforced materials
    • B29C66/7214—Fibre-reinforced materials characterised by the length of the fibres
    • B29C66/72141—Fibres of continuous length
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/82—Pressure application arrangements, e.g. transmission or actuating mechanisms for joining tools or clamps
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/04—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
    • B29C70/28—Shaping operations therefor
    • B29C70/40—Shaping or impregnating by compression not applied
    • B29C70/50—Shaping or impregnating by compression not applied for producing articles of indefinite length, e.g. prepregs, sheet moulding compounds [SMC] or cross moulding compounds [XMC]
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/04—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
    • B29C70/28—Shaping operations therefor
    • B29C70/40—Shaping or impregnating by compression not applied
    • B29C70/50—Shaping or impregnating by compression not applied for producing articles of indefinite length, e.g. prepregs, sheet moulding compounds [SMC] or cross moulding compounds [XMC]
    • B29C70/504—Shaping or impregnating by compression not applied for producing articles of indefinite length, e.g. prepregs, sheet moulding compounds [SMC] or cross moulding compounds [XMC] using rollers or pressure bands
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30—PRESSES
    • B30B—PRESSES IN GENERAL
    • B30B3/00—Presses characterised by the use of rotary pressing members, e.g. rollers, rings, discs
    • B30B3/04—Presses characterised by the use of rotary pressing members, e.g. rollers, rings, discs co-operating with one another, e.g. with co-operating cones
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/04—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
    • B29C70/28—Shaping operations therefor
    • B29C70/40—Shaping or impregnating by compression not applied
    • B29C70/50—Shaping or impregnating by compression not applied for producing articles of indefinite length, e.g. prepregs, sheet moulding compounds [SMC] or cross moulding compounds [XMC]
    • B29C70/504—Shaping or impregnating by compression not applied for producing articles of indefinite length, e.g. prepregs, sheet moulding compounds [SMC] or cross moulding compounds [XMC] using rollers or pressure bands
    • B29C70/506—Shaping or impregnating by compression not applied for producing articles of indefinite length, e.g. prepregs, sheet moulding compounds [SMC] or cross moulding compounds [XMC] using rollers or pressure bands and impregnating by melting a solid material, e.g. sheet, powder, fibres
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2063/00—Use of EP, i.e. epoxy resins or derivatives thereof, as moulding material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2307/00—Use of elements other than metals as reinforcement
    • B29K2307/04—Carbon
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2007/00—Flat articles, e.g. films or sheets
    • B29L2007/002—Panels; Plates; Sheets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2009/00—Layered products

Claims (42)

1. Способ пропитки волокнистого материала отверждаемой смолой для получения препрега, включающий этапы, на которых:
получают материал в виде непрерывного полотна, содержащий слой волокнистого материала между двух пленок отверждаемой смолы;
транспортируют материал полотна по траектории движения и через по меньшей мере один движущийся прижимной зажим, образованный между движущимся прижимным роликом и движущейся несущей поверхностью,
при этом движущийся прижимной ролик и движущуюся несущую поверхность перемещают с различными скоростями относительно друг друга с обеспечением относительной скорости Vrel перемещения материала полотна и прижимного зажима относительно друг друга, причем
указанный по меньшей мере один движущийся прижимной зажим перемещают в том же направлении, что и материал полотна с приложением при этом давления, достаточного для сжатия материала полотна и обеспечения пропитки волокнистого материала отверждаемой смолой.
2. Способ по п. 1, согласно которому по меньшей мере один движущийся прижимной зажим прикладывает давление-на-время до 10 МПа×с для обеспечения полной пропитки, а
давление-на-время определяют как P/Vrel, где P представляет собой линейное усилие, приложенное к материалу полотна.
3. Способ по п. 2, согласно которому материал полотна перемещают через множество движущихся прижимных зажимов, выполненных с возможностью установления давления-на-время до 10 МПа×с при пропитке.
4. Способ по п. 2 или 3, согласно которому при пропитке давление-на-время составляет до 7 МПа×с.
5. Способ по любому из пп. 1-4, согласно которому материал полотна перемещают со скоростью 15 м/мин или больше.
6. Способ по любому из пп. 1-5, согласно которому материал полотна перемещают со скоростью 100 м/мин или больше.
7. Способ по любому из пп. 1-6, согласно которому
движущаяся опорная поверхность оборудована вращающимся барабаном, имеющим внешнюю периферийную поверхность, при этом указанный материал полотна оборачивает часть внешней периферийной поверхности барабана, когда барабан вращают при пропитке, а
указанный по меньшей мере один движущийся прижимной зажим включает множество движущихся прижимных зажимов, которые образует бесконечная роликовая цепь, состоящая из соединенных направляющих роликов, вращающихся в направлении, противоположном направлению вращения вращающегося барабана, при этом некоторые направляющие ролики роликовой цепи прижимают к части периферийной поверхности барабана и к материалу полотна, проходящему между ними.
8. Способ по любому из пп. 1-7, согласно которому
перед транспортировкой через по меньшей мере один движущийся прижимной зажим материал полотна нагревают для понижения вязкости отверждаемой смолы, так чтобы смола находилась в расплавленном состоянии, и
после пропитки материал полотна охлаждают для увеличения вязкости содержащейся в нем смолы.
9. Способ по п. 8, согласно которому нагревание материала полотна осуществляют путем предварительного нагревания цилиндра, расположенного перед вращающимся барабаном по траектории движения материала полотна, а охлаждение материала полотна осуществляют с помощью охлаждающего цилиндра, расположенного после вращающегося барабана.
10. Способ по любому из пп. 1-9, согласно которому отверждаемая смола содержит по меньшей мере одну термореактивную смолу в качестве основного компонента.
11. Способ по любому из пп. 1-10, согласно которому слой волокнистого материала содержит непрерывные однонаправленные волокна, расположенные параллельно друг другу с небольшим расстоянием между соседними волокнами.
12. Способ по любому из пп. 1-11, согласно которому слой волокнистого материала выполнен в форме непрерывной самонесущей ткани.
13. Способ по любому из пп. 1-12, согласно которому слой волокнистого материала содержит волокна, выбранные из группы, состоящей из: стекловолокон, углеродных волокон, графитовых волокон, арамидных волокон, полиамидных волокон, волокон из ультравысокомолекулярного полиэтилена (PE), полиэфирных волокон, волокон из поли-п-фениленбензоксазола (PBO), борных волокон, кварцевых волокон, базальтовых волокон, керамических волокон и их комбинаций.
14. Система изготовления препрега, содержащая:
устройство подачи волокон для подачи непрерывного слоя волокнистого материала;
средство для подачи первой смоляной пленки и второй смоляной пленки;
средство для размещения первой смоляной пленки на одной поверхности слоя волокнистого материала и средство для размещения второй смоляной пленки на противоположной поверхности слоя волокнистого материала, так чтобы волокнистый материал был размещен между первой и второй смоляными пленками; и
зону пропитки, расположенную после средств для размещения первой и второй смоляных пленок на слое волокнистого материала, при этом указанная зона пропитки содержит:
(i) подвижную опорную поверхность для поддержания материала полотна при пропитке;
(ii) бесконечную роликовую цепь, содержащую множество соединенных поворотных направляющих роликов, при этом часть роликовой цепи обращена к подвижной опорной поверхности;
(iii) прижимные исполнительные устройства для прижимания по меньшей мере некоторых из направляющих роликов, обращенных к опорной поверхности, к опорной поверхности с образованием прижимных зажимов; и
(iv) средство для транспортировки материала полотна по траектории движения и через прижимные зажимы,
при этом подвижная опорная поверхность выполнена с возможностью перемещения с первой скоростью во время работы, а роликовая цепь выполнена с возможностью вращения со второй скоростью, отличной от первой скорости, с установлением относительной скорости перемещения вращающейся роликовой цепи относительно движущейся опорной поверхности, при этом в результате указанного относительного перемещения опорной поверхности и роликовой цепи обеспечено образование прижимных зажимов, которые движутся в том же направлении, что и направление движения опорной поверхности.
15. Система по п. 14, в которой подвижная опорная поверхность оборудована поворотным барабаном, выполненным с возможностью вращения в направлении, противоположном направлению вращения роликовой цепи.
16. Система по п. 15, дополнительно содержащая камеру, заключающую бесконечную роликовую цепь и поворотный барабан.
17. Система по п. 15 или 16, в которой зона пропитки дополнительно содержит цилиндр предварительного нагревания, расположенный вдоль траектории движения материала полотна и перед прижимными зажимами, для нагревания материала полотна перед пропиткой, и охлаждающий цилиндр, расположенный после прижимных зажимов, для охлаждения материала полотна после пропитки.
18. Система по п. 17, дополнительно содержащая камеру, заключающую бесконечную роликовую цепь, поворотный барабан, цилиндр предварительного нагревания и охлаждающий цилиндр, при этом охлаждающий цилиндр расположен в термически изолированном отделении внутри указанной камеры.
19. Система по любому из пп. 14-18, в которой непрерывный слой волокнистого материала содержит непрерывные однонаправленные волокнистые нити, расположенные параллельно друг другу с небольшим расстоянием между соседними волокнами.
20. Система по любому из пп. 14-19, в которой указанное устройство подачи волокон содержит:
по меньшей мере одну раму, поддерживающую множество катушек, вокруг которых намотаны пучки непрерывных волокон, при этом каждый пучок волокон содержит множество волокнистых нитей, и
устройство для укладки волокон, расположенное после указанной по меньшей мере одной рамы и выполненное с возможностью укладки пучков волокон с образованием непрерывных однонаправленных волокнистых нитей.
21. Система по любому из пп. 14-20, в которой устройство подачи волокон выполнено с возможностью подачи непрерывной самонесущей ткани в виде непрерывного слоя волокнистого материала.
22. Система по любому из пп. 14-21, дополнительно содержащая секцию намотки, расположенную после зоны пропитки, для наматывания материала полотна, выходящего из зоны пропитки.
RU2016124564A 2013-11-22 2014-10-27 Способ и система для пропитки волокон с получением препрега RU2680505C1 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US201361907561P 2013-11-22 2013-11-22
US61/907,561 2013-11-22
PCT/US2014/062325 WO2015076981A1 (en) 2013-11-22 2014-10-27 Method and system for impregnating fibers to form a prepreg

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2016124564A true RU2016124564A (ru) 2017-12-27
RU2680505C1 RU2680505C1 (ru) 2019-02-21

Family

ID=51894237

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2016124564A RU2680505C1 (ru) 2013-11-22 2014-10-27 Способ и система для пропитки волокон с получением препрега

Country Status (14)

Country Link
US (2) US9782930B2 (ru)
EP (1) EP3071399B1 (ru)
JP (1) JP6403771B2 (ru)
KR (1) KR102167574B1 (ru)
CN (1) CN106103057B (ru)
AU (1) AU2014353437B2 (ru)
BR (1) BR112016010087B1 (ru)
CA (1) CA2927942C (ru)
ES (1) ES2931957T3 (ru)
MX (1) MX2016006487A (ru)
MY (1) MY183218A (ru)
RU (1) RU2680505C1 (ru)
TW (1) TWI628076B (ru)
WO (1) WO2015076981A1 (ru)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP3603916B1 (en) 2017-03-22 2023-03-22 Toray Industries, Inc. Method for producing prepreg and method for producing fiber-reinforced composite material
RU2019133120A (ru) 2017-03-22 2021-04-22 Торэй Индастриз, Инк. Способ получения препрега и способ получения армированного волокном композиционного материала
JP6418356B1 (ja) * 2017-03-23 2018-11-07 東レ株式会社 塗液含浸シート状強化繊維束およびシート状一体物の製造方法、塗工装置
CN107839137A (zh) * 2017-11-17 2018-03-27 张家港保税区纳莱凯斯汽车配件有限公司 一种汽车后备箱侧围用复合纤维针刺毡板的热压定型机构
CN109968691B (zh) * 2017-12-27 2020-12-08 中国科学院宁波材料技术与工程研究所 一种纤维热塑性流延震动浸润预浸机
JP7215419B2 (ja) 2018-06-05 2023-01-31 東レ株式会社 塗液含浸強化繊維ファブリック、シート状一体物、プリプレグ、プリプレグテープおよび繊維強化複合材料の製造方法
JP6696630B1 (ja) 2018-08-09 2020-05-20 東レ株式会社 プリプレグの製造方法、塗工装置およびプリプレグの製造装置
WO2020040150A1 (ja) 2018-08-22 2020-02-27 東レ株式会社 プリプレグ、プリプレグテープおよび繊維強化複合材料の製造方法ならびに塗工装置
ES2958138T3 (es) 2018-08-22 2024-02-02 Toray Industries Método de fabricación de preimpregnados y aparato de fabricación
JP7144756B2 (ja) 2018-08-22 2022-09-30 東レ株式会社 プリプレグ、プリプレグテープおよび繊維強化複合材料の製造方法、プリプレグ製造装置
CN117325485B (zh) * 2023-11-30 2024-03-08 乌镇实验室 一种用于风电叶片的碳纤维增强聚酰胺复合材料及其制备方法

Family Cites Families (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH364618A (it) * 1957-06-05 1962-09-30 Resina S P A Procedimento e apparecchiatura per la produzione continua di un laminato in materia plastica rinforzata
AT210619B (de) * 1957-06-05 1960-08-10 Resina Spa Verfahren und Vorrichtung zur fortlaufenden Herstellung von ebenen oder gewellten Walzerzeugnissen aus verstärktem Kunststoff
CH592397A5 (ru) * 1975-04-30 1977-10-31 Caratsch Hans Peter
US4051214A (en) * 1976-01-30 1977-09-27 Weyerhaeuser Company Method of controlling monomer loss during the production of a fiber-thermoplastic matrix by in situ bulk polymerization
JPS5577525A (en) * 1978-12-04 1980-06-11 Ppg Industries Inc Method of laminating glass fiber reinforcing thermal plastic resin
DE2922151A1 (de) 1979-05-31 1980-12-11 Sandvik Conveyor Gmbh Doppelbandpresse
EP0087651B2 (de) 1982-02-27 1994-06-08 Kurt Held Vorrichtung zur Stützung der Pressbänder an wälzkörpergestützten Doppelbandpressen
FI830438L (fi) * 1982-03-03 1983-09-04 Siempelkamp Gmbh & Co Anordning foer kontinuerlig pressning av en pressvarubana, sepciellt vid tillverkning av laminatbanor
JP2514412B2 (ja) * 1987-10-20 1996-07-10 三菱レイヨン株式会社 樹脂の含浸法
JPH02300238A (ja) * 1989-05-15 1990-12-12 Mitsubishi Rayon Co Ltd 樹脂の含浸法
DE3918754C2 (de) 1989-06-08 1997-05-15 Dieffenbacher Gmbh Maschf Kontinuierlich arbeitende Presse
DE4103342C1 (ru) * 1991-02-05 1992-02-20 Hermann Berstorff Maschinenbau Gmbh, 3000 Hannover, De
JP3027225B2 (ja) * 1991-05-27 2000-03-27 日石三菱株式会社 プリプレグの製造方法
JP3292405B2 (ja) * 1993-06-18 2002-06-17 三菱レイヨン株式会社 樹脂含浸装置
JPH07173305A (ja) * 1993-12-20 1995-07-11 Mitsubishi Rayon Co Ltd シート状プリプレグの製造方法及び装置
DE19615771A1 (de) 1996-04-20 1997-10-23 Hymmen Theodor Gmbh Doppelbandpresse zum Herstellen und/oder zum Beschichten von bahn- oder plattenförmigen Werkstücken aller Art
US5733624A (en) * 1996-07-22 1998-03-31 Guardian Fiberglass, Inc. Mineral fiber insulation batt impregnated with coextruded polymer layering system
US5911932A (en) * 1997-07-09 1999-06-15 R. Charles Balmer Method of prepregging with resin
US6908295B2 (en) 2000-06-16 2005-06-21 Avery Dennison Corporation Process and apparatus for embossing precise microstructures and embossing tool for making same
US20040238106A1 (en) * 2003-05-27 2004-12-02 Velleman Stephan G. Prepreg forming apparatus
WO2005091715A2 (en) * 2004-03-25 2005-10-06 Pc Composites Ltd. Improved pre-impregnated materials and apparatus and methods for manufacture thereof
GB2471319A (en) * 2009-06-26 2010-12-29 Hexcel Composites Ltd Manufacturing composite materials containing conductive fibres
CN101845232B (zh) * 2010-04-29 2012-09-26 中国科学院宁波材料技术与工程研究所 一种热塑性树脂基碳纤维复合材料及其制备方法
DE102010033578A1 (de) * 2010-08-03 2012-02-09 Sandvik Materials Technology Deutschland Gmbh Doppelbandpresse und Verfahren zum Herstellen eines plattenförmigen Produkts mit einer Doppelbandpresse

Also Published As

Publication number Publication date
KR20160090305A (ko) 2016-07-29
JP6403771B2 (ja) 2018-10-10
ES2931957T3 (es) 2023-01-05
AU2014353437A1 (en) 2016-05-05
CA2927942A1 (en) 2015-05-28
RU2680505C1 (ru) 2019-02-21
US9782930B2 (en) 2017-10-10
CN106103057B (zh) 2018-02-27
US20170361542A1 (en) 2017-12-21
TWI628076B (zh) 2018-07-01
WO2015076981A1 (en) 2015-05-28
BR112016010087A2 (ru) 2017-08-01
MX2016006487A (es) 2017-01-18
MY183218A (en) 2021-02-18
CA2927942C (en) 2021-06-22
CN106103057A (zh) 2016-11-09
BR112016010087B1 (pt) 2021-09-08
US20150145163A1 (en) 2015-05-28
KR102167574B1 (ko) 2020-10-19
AU2014353437B2 (en) 2018-08-16
US10155344B2 (en) 2018-12-18
JP2016539824A (ja) 2016-12-22
EP3071399A1 (en) 2016-09-28
TW201529307A (zh) 2015-08-01
EP3071399B1 (en) 2022-08-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2016124564A (ru) Способ и система для пропитки волокон с получением препрега
KR101840491B1 (ko) 프리프레그의 연속적인 생산을 위해 섬유 다발을 스프레드하기 위한 장치 및 방법
RU2012130001A (ru) Способ изготовления детали из компазиционного материала, получаемой наложением слоев усиливающих волокон, прижимаемых к оправке
CN105829044B (zh) 浸渍工具和用塑料材料连续浸渍增强纤维材料的方法
US10518442B2 (en) Fiber-reinforced composites and methods of forming and using same
JP6209000B2 (ja) 扁平繊維強化プラスチックストランド、扁平繊維強化プラスチックストランドシート及びその製造方法
CN108855759B (zh) 一种基于无纬布生产用展丝上胶覆膜装置的系统
CN109968691B (zh) 一种纤维热塑性流延震动浸润预浸机
JP2012110935A (ja) 繊維強化樹脂シートの製造装置及びその製造方法
KR101676732B1 (ko) 스프레딩 장치 및 그 스프레딩 장치가 포함된 프리프레그 제조 시스템
US20040238106A1 (en) Prepreg forming apparatus
CN106903909B (zh) 一种超薄预浸料及其制备方法
TWI489023B (zh) Prepreg impregnation equipment
JP2004292604A (ja) ストランドプリプレグの連続製造方法
JP2010264680A (ja) 樹脂含浸装置及び高圧ガスタンク製造装置
KR101676729B1 (ko) 스프레딩 장치 및 그 스프레딩 장치를 포함하는 원사의 스프레딩 시스템
TWI713814B (zh) 纖維補強複材製造方法及其設備
JPS643974B2 (ru)
KR102339289B1 (ko) 파우더 스캐터링을 이용하는 탄소섬유 ud 테이프 제조장치 및 제조방법
KR102339294B1 (ko) 반응 중합을 이용하는 탄소섬유 ud 테이프 제조장치 및 제조방법
CN108437492A (zh) 一种基于展宽编织碳纤维增强热塑性树脂复合材料的卷对卷制备装置
TWM560388U (zh) 纖維補強複材製造設備
KR20160069098A (ko) 히팅 진동롤러를 이용한 섬유다발의 개섬장치
KR20140065787A (ko) 프리프레그 제조방법
CN116476389A (zh) 一种单向麻纤维预浸料生产线及生产工艺