CN1053386A

CN1053386A - 阻燃刨花板

Info

Publication number: CN1053386A
Application number: CN 91101279
Authority: CN
Inventors: 关健身; 刘燕吉
Original assignee: Research Institute of Wood Industry of Chinese Academy of Forestry
Current assignee: Research Institute of Wood Industry of Chinese Academy of Forestry
Priority date: 1991-03-07
Filing date: 1991-03-07
Publication date: 1991-07-31

Abstract

一种建筑、船舶、车辆用阻燃刨花板及其制造方法，其生产方法是以木材加工剩余物或农作物秸秆制作的工艺刨花为原料，用树脂型磷酸双氰胺阻燃剂进行阻燃处理，经干燥后再添加耐火剂、胶粘剂和耐水剂，经搅拌混合、铺装、预压、热压、冷却、裁边、砂光等工序制成。该产品难燃性好、强度高、重量轻、耐水，同时生产周期短，不需养护，耗能小，无污染，设备投资低。有明显的经济效益和社会效益。

Description

本发明涉及一种用于建筑、车辆、船舶内装修用阻燃型刨花板及其制造方法。

现在使用的内装修板材最常见的有纸面石膏板、滞燃型三聚氰胺浸渍纸贴面刨花板。纸面石膏板在原材料拌合过程中，需加入适量水份，然后搅拌混合、成型、加压、养生，制出成品，这种板材虽然具有难燃性，但生产周期长、密度大、不耐冲击载荷，在运输、安装过程中，破损率高，此外，耐水性差，如经耐水处理，则需提高成本，它主要用于建筑内装修，滞燃型三聚氰胺浸渍纸贴面刨花板，是在普通刨花的两个表面敷贴添加阻燃剂的三聚氰胺浸渍纸（阻燃剂为磷酸酯），然后在一定温度、压力条件下、压制成为复合板，这种复合板材，其内外两个表面具有阻燃性，而基材仍然是普通刨花板，是易燃材料。一旦出现火情，在不太长的时间内即可烧穿。目前滞燃型三聚氰胺浸渍纸贴面刨花板主要用于远洋船舶内装修。

阻燃刨花板目前各国尚处在实验室研究阶段，采用的阻燃剂有硼酸、氢氧化铝、硼酸锌、磷酸氢二铵、聚磷酸铵等，阻燃剂添加方法多采用浸渍法。用这种方法处理刨花能耗高、设备投资大、且有水污染等问题。采用上述阻燃剂处理的刨花压制的刨花板，虽然板材具有一定的阻燃性，但对板材的物理力学性能影响大，特别是使板材的强度大幅度降低，吸水厚度膨胀率增加，满足不了使用功能要求。

本发明的目的是要提供一种新的阻燃剂和耐火添加剂，用本发明的制造方法制造的阻燃刨花板，不但不易燃烧、隔热、隔音、耐水性好，而且强度高，不易破损，生产时不需要养护，生产周期短，同时成本低廉。

本发明是这样实现的：将林区枝桠材、木材加工的板皮、板边或农作物秸秆（例如棉秆、豆秆、蔗渣、蔴屑、玉米秆等），经削片（或切断）、刨片，然后喷洒一定比例的阻燃剂溶液，阻燃剂为树酯型磷酸双氰胺，搅拌均匀，阻燃处理的半湿状刨花，经热风干燥后，再添加一定比例的耐火剂，耐火剂为硅铝空心玻璃微珠，然后一边拌合一边加入胶粘剂、耐水剂和适量固化剂，其刨花∶阻燃剂∶耐火剂∶胶粘剂∶耐水剂顺序按（50-80）∶（5-20）∶（5-30）∶（8-15）∶（0.5-2.0）的重量配合比配合，混合后铺装成型，予压、热压、冷却裁边、砂光（使产品厚度达到标准允许公差），制出成品。

原料中所用胶粘剂可用尿醛树脂胶粘剂或三聚氰胺改性尿醛树脂胶粘剂，也可用酚醛树脂胶粘剂，采用尿醛树脂胶粘剂，在拌合时，要加入适量的固化剂，其添加量为0.2-1.5%，热压时，温度为160-190℃，使用压力随板材之厚度和密度而定，一般为1-4N/mm²，热压时间每毫米板厚为15-35秒。

以下结合实施例详细说明本发明阻燃刨花板制造方法。

本发明使用的工艺刨花，是将不成材的枝桠材或制材板皮，用削片机削成木片，再用环式刨片机刨片，使刨花厚度为0.3-0.5mm，长度为5-20mm，以提高板材的强度和耐冲击性能。

阻燃剂采用树脂型磷酸双氰胺，它可以保证板材有足够的阻燃性，並且对板材强度影响很小。

耐火剂采用硅铝玻璃空心微珠，其主要成份是SiO₂和Al₂O₃，粒径为0.04-0.25mm，它可以提高板材抗火焰穿透能力。

胶粘剂采用尿醛树脂胶粘剂，粘度为250-350厘泊，它的主要功能是提高板材强度。

耐水剂采用石蜡，以提高板材防水性能。

此外还加入适量氯化铵作为固化剂，以保证尿醛树脂胶在酸性条件下迅速固化。

刨花∶阻燃剂∶耐火剂∶胶粘剂∶耐水剂＝80∶12∶15∶10∶1

将上述材料按下述工艺流程进行生产：

其中热压时，采用温度180℃，板面压力3.5N/mm²，板厚16mm，热压时间5分钟。

按上述方法制得的板材，物理力学性能如下：

密度 0.70g/cm³

静曲强度 18.7N/mm²

平面抗拉强度 0.45N/mm²

吸水厚度膨胀率 5.1%

含水率 5.2%

阻燃性能：

氧指数 41%

火焰穿透时间 30分钟

（火焰温度1000℃）

发烟等级 I吸

将16mm厚阻燃刨花板和纸面石膏板，用酒精喷灯同时加热，加热温度均为1000℃，火焰穿透时间无明显差异，火源离开后均无明火出现，火不蔓延并且自熄。故本发明属于难燃材料。

本发明具有以下优点：

（1）功能多，实用性好：本发明产品密度适中，既难燃烧，强度和耐水性也很好，所以除可用在建筑、车辆、船舶方面外，其它领域方面如电器音响外壳、计算机房，军需包装以及对防火有一定要求的场合，也有广泛的应用价值。

（2）有明显的经济效益和社会效益：与纸面石膏板比较，本发明生产中不需养生，生产周期短，与其它阻燃剂比较，本发明采用的阻燃剂价格低廉，作为主要原料之一的工艺刨花，为木材加工剩余物或农作物秸秆，既节约了木材和宝贵的石膏等矿产资源，又降低了成本。此外，因其密度适中，用在高层建筑中，可以显著减轻基础载荷，简化基础结构，降低建筑工程造价。

（3）与浸渍法比较，本发明无环境污染，能耗低，设备投资小。

Claims

1、一种有滞火性能的刨花板，由工艺刨花、阻燃剂、耐火剂、胶粘剂、耐水剂所构成，其特征在于上述各种原料及添加物之重量比如下：

刨花∶阻燃剂∶耐火剂∶胶粘剂∶耐水剂=(50-80)∶(5-20)∶(5-30)∶(8-15)∶(0.5-2.0)。

2、根据权利要求1所述的阻燃刨花板，其特征在于采用的阻燃剂为树脂型磷酸双氰胺。

3、根据权利要求1所述的阻燃刨花板，其特征在于采用的耐火剂为硅铝玻璃空心微珠。

4、根据权利要求1所述的阻燃刨花板，其特征在于阻燃剂对刨花的阻燃处理采用喷洒法。

5、根据权利要求1所述的阻燃刨花板，其特征在于所述的工艺刨花为木質或农作物的秸秆制成的。

6、一种如权利要求1所述的阻燃刨花板的制造方法，由原料和添加物相互搅拌混合，成型、热压、制出成品，其特征在于湿刨花在干燥前喷洒阻燃剂，进行阻燃处理，经过干燥后的阻燃刨花再添加耐火剂，一边拌合，一边加入胶粘剂、耐水剂和固化剂，然后铺装成型、予压、热压、冷却、裁边、砂光成为成品。

7、根据权利要求6所述的阻燃刨花板的制造方法，其特征在于所述的热压温度为160-190℃，使用压力随板之厚度和密度而定，一般为1-4N/mm²，热压时间每mm板厚为15-35秒。