CN105336266A - 真空镀铝反射颜色汽车遥控钥匙车标及其制作方法 - Google Patents

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王武明
周锡平
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    • G09F3/02—Forms or constructions
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    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/14—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
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Abstract

本发明公开一种真空镀铝反射颜色汽车遥控钥匙车标以及所述真空镀铝反射颜色汽车遥控钥匙车标的制作方法。所述车标包括基材层、网印层、真空镀膜层、油漆防护层，基材层是在模具注塑出来的透明车标塑胶件，其立体形状是企业logo、数字或它们的组合，基材层底下网印车标背景颜色，网印层下为真空镀膜层，通过真空镀膜，附着在车标立体logo的表面，在真空镀膜层下面喷涂防护漆；真空镀膜汽车遥控钥匙车标从正面呈现出车标背景颜色以及立体的金色。本发明采用注塑成型透明的PC和立体的logo形状作为基材，将车标设计成遥控钥匙解锁或闭锁按钮，减少零件数量和降低成本。通过网印和真空镀层技术有机结合，增加了产品的美观度，提高了产品耐磨性。

Description

真空镀铝反射颜色汽车遥控钥匙车标及其制作方法
技术领域
本发明涉及汽车遥控钥匙标志制作，具体是一种真空镀铝反射颜色汽车遥控钥匙车标以及其制作方法。
背景技术
目前汽车遥控钥匙车标基材大多是塑胶件，通过导电槽在车标基材上先附着铜，再镀镍，最后镀铬，形成汽车遥控钥匙车标。汽车遥控钥匙车标是汽车品牌的标志，是不可缺少部分。其缺点是：现在的汽车遥控钥匙车标在长时间使用过程中表面的镀层容易磨损。汽车遥控钥匙车标都是单独作为一个零件存在，以及颜色单一，都是金色亮光的车标。
归纳目前市场的其它汽车遥控钥匙车标共同缺点是：易磨损，颜色单一，作为单独零件存在。
发明内容
鉴于现有技术的缺陷，本发明要解决的技术问题是提供一种真空镀铝反射颜色汽车遥控钥匙车标以及其制作方法，以降低成本，提高产品质量。
为达到上述目的，本发明的技术方案如下：
一种真空镀膜汽车遥控钥匙车标，包括基材层、网印层、真空镀膜层、油漆防护层，基材层是在模具注塑出来的透明车标塑胶件，PC材料，其立体形状是企业logo、数字或其它组合，基材层底下网印车标背景颜色（网印层），网印层下面为真空镀膜层，通过真空电镀，附着在车标立体图案的表面，在真空镀膜层的下面喷涂防护漆（油漆防护层）。最终，所述真空镀膜汽车遥控钥匙车标从正面呈现出车标背景颜色以及立体图案的金色。
本发明的真空镀膜汽车遥控钥匙车标的制作方法包括以下步骤：
第一步、设计基材
将车标外形设计成遥控按钮一体化，基材底面设计成平面，在基材上将车标设计成立体的凹形；
第二步、制备基材模具
选择合适的基材模具材料(S136),对基材模具进行粗加工、淬火处理、精加工、打电极（采用精度高的火花机，电流控制在较少的范围）、抛光；
第三步、制备基材
选择透明的PC或者PMMA材料，注塑成型，并按1000：0.8比例加入色粉，色号550115，牌号HT-13A304，成为基材层；
第四步、制备车标网印图层
a、车标网印定位工装设计：根据车标的形状，设计车标网印的定位工装，
b、制作网印板：根据基材外形，设计网印板，
c、网印：通过网印板，采用网印技术，印刷基材的背景色，得到网印层；
第五步、真空镀铝
将基材固定在专用治具上，遮挡基材表面不需电镀的区域，用镀铝设备，在基材防护底面再真空镀一层铝膜，形成镀铝层；
第六步、喷涂防护漆
在基材表面镀上一层厚度为0.005~0.01mm的铝膜，即是油漆防护层。
本发明的有益效果是：本发明采用注塑成型透明的PC和立体的logo形状作为基材，将企业车标设计成遥控钥匙解锁或闭锁按钮，起到减少零件数量和降低成本。通过网印和真空镀层技术有机结合，增加了产品的美观度，且提高了产品耐磨性。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明真空镀膜汽车遥控钥匙车标真空镀膜制作方法的工艺流程示意图；
图2是本发明真空镀膜汽车遥控钥匙车标的构造示意图；
图3是图2的A向(俯视图)结构示意图；
图中：
1、基材层(通过模具注塑出来的金色透明车标塑胶件,为真空镀铝提供金色反光的图层)；
2、网印层(根据客户颜色的要求，网印车标背景颜色，)；
3、真空镀膜层（通过真空电镀，附着在车标立体logo的表面）；
4、油漆防护层（在车标最底层，真空电镀耐磨差，喷涂油漆起到耐磨）；
5、logo图案层（在俯视情况下，看到镀膜的logo立体形状）；
A表示俯视方向。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。
图2是本发明真空镀膜汽车遥控钥匙车标的构造示意图，图3是图2的A向(俯视图)结构示意图。如图2、图3所示，本发明真空镀膜汽车遥控钥匙车标包括基材层1、网印层2、真空镀膜层3、油漆防护层4。基材层1是在模具注塑出来的透明的PC或者PMMA材料，注塑成型，并按1000：0.8比例加入色粉，色号550115，牌号HT-13A304，其立体形状是企业logo、数字或其它组合，基材层1底下网印车标背景颜色得到网印层2，网印层2下面为真空镀膜层3，通过真空电镀，附着在车标立体图案5的表面，在真空镀膜层的下面喷涂防护漆作为油漆防护层4。最终，所述真空镀膜汽车遥控钥匙车标从正面呈现出车标背景颜色以及车标立体图案5的金色。
如图1所示，本发明的真空镀膜汽车遥控钥匙车标的制作方法包括以下步骤：
第一步、设计基材
将车标外形设计成遥控按钮一体化，基材1底面设计成平面，在基材1上根据车标形状做出一个立体的凹形；
第二步、制备基材
选择S136作为基材模具材料,对基材模具进行粗加工、淬火处理、精加工、打电极（采用精度高的火花机，电流控制在较少的范围）、抛光，最终制造基材模具，选择透明的PC或者PMMA材料，注塑成型，并按1000：0.8比例加入金色色粉，色号550115，牌号HT-13A304，通过基材模具注塑成型，成为基材。
第三步、制备车标网印图层
a、车标网印定位工装设计：根据车标的形状，设计车标网印的定位工装，
b、制作网印板：根据基材外形，设计网印板，
c、网印：通过网印板，采用网印技术，印刷基材的背景色，得到网印层2；
第四步、真空镀铝
将基材层1固定在专用治具上，遮挡基材表面不需电镀的区域，用镀铝设备，在基材防护底面再真空镀一层厚度为0.005~0.01mm的铝膜，形成镀铝层3；
第五步、喷涂防护漆
在基材底面喷一层厚度0.025mm~0.035mm黑色油漆，作为油漆防护层4。
其中第一步在基材1上根据车标形状做出一个立体的凹形以及背面为平面至关重要，为后面的网印、真空镀膜、喷涂防护油漆以及成品的车标呈现车标背景颜色（上图A俯视呈现的效果图）以及立体的金色提供先决条件。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (2)

1.一种真空镀铝反射颜色汽车遥控钥匙车标，其特征在于:包括基材层、网印层、真空镀膜层、油漆防护层；基材层是在模具注塑出来的透明车标塑胶件，PC材料，并按1000：0.8比例加入金色色粉，色550115，牌号HT-13A304，其立体形状是企业logo、数字或它们的组合；基材层底下网印车标背景颜色得到网印层；网印层下面为真空镀膜层，通过真空镀膜，附着在车标立体logo的表面；在真空镀膜层的下面喷涂防护漆作为油漆防护层；所述真空镀膜汽车遥控钥匙车标从正面呈现出车标背景颜色以及立体的金色车标。
2.一种真空镀膜汽车遥控钥匙车标的制作方法，包括以下步骤：
第一步、设计基材
将车标外形设计成遥控按钮一体化，基材底面设计成平面，在基材上将车标设计成立体的凹形；
第二步、制备基材模具
选择基材模具材料(S136),对基材模具进行粗加工、淬火处理、精加工、打电极（采用精度高的火花机，电流控制在较少的范围）、抛光；
第三步、制备基材
选择透明的PC或者PMMA材料，注塑成型，并按1000：0.8比例加入金色色粉，色号550115，牌号HT-13A304，成为基材层；
第四步、制备车标网印图层
a、车标网印定位工装设计：根据车标的形状，设计车标网印的定位工装，
b、制作网印板：根据基材外形，设计网印板，
c、网印：通过网印板，采用网印技术，印刷基材的背景色，得到网印层；
第五步、真空镀铝
将基材固定在专用治具上，遮挡基材表面不需电镀的区域，用真空镀膜设备，在基材防护底面再真空镀一层铝膜，形成镀铝层；
第六步、喷涂防护漆
在基材表面镀上一层厚度为0.005~0.01mm的铝膜，即是即是油漆防护层。
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