CN102201291A - 键盘键帽结构的制作方法 - Google Patents

Abstract

一种键盘键帽结构的制作方法，其步骤包括：有色塑胶射出步骤、喷面漆步骤、烘烤步骤、激光雕刻步骤、透明层覆盖步骤，及完成步骤。借前述步骤，预先成型至少一有色塑胶体，其具有一被加工面，于被加工面上喷涂一面漆，将有色塑胶体及面漆进行烘烤，使面漆固化成形于被加工面上，以激光于面漆上加工出至少一镂空部，由镂空部与对应露出的被加工面即构成至少一图纹部，再于图纹部及面漆上覆设一透明保护层，用以保护图纹部及面漆，即完成将有色塑胶体制作成一键帽结构。本发明兼具可制作复杂图案与非平面仍可精确制作复杂图案等优点及功效。

Description

键盘键帽结构的制作方法

技术领域

本发明涉及一种键盘键帽结构的制作方法。

背景技术

现有键帽包括两种制作方式：

[a]如图11所示，直接成型一有色键帽81，再于有色键帽81上直接印刷至少一图案811；

[b]如图12(立体图与断面图)所示，成型一无色键帽81A，于该无色键帽81A上先喷覆一颜色层81B，再于颜色层81B上印刷至少一图案811。

现有结构存在以下问题：

[1]无法制作复杂图案。如图11所示，若直接于有色键帽81上印刷图案811，则当图案811过于复杂或是线条太密集时，容易产生线条交合的瑕疵部812，使图案811模糊或无法辨视。

[2]在非平面易产生瑕疵。参阅图12，若键帽表面非平面(例如为下凹弧面)，则在印刷图案811时，容易造成图案变形，产生瑕疵。

有鉴于此，必需研发出可解决上述现有缺点的技术。

发明内容

本发明所要解决的主要技术问题在于，克服现有技术存在的无法制作复杂图案与在非平面易产生瑕疵等缺点，而提供一种键盘键帽结构的制作方法，其兼具可制作复杂图案与非平面仍可精确制作复杂图案的优点。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种键盘键帽结构的制作方法，其特征在于，包括下列步骤：

一.有色塑胶射出步骤：预先成型至少一有色塑胶体，其具有一被加工面；

二.喷面漆步骤：于该被加工面上喷涂一面漆；

三.烘烤步骤：将该有色塑胶体及该面漆进行烘烤，使该面漆固化成形于该被加工面上；

四.激光雕刻步骤：以激光于该面漆上加工出至少一镂空部，该镂空部与对应露出的被加工面构成至少一图纹部；

五.透明层覆盖步骤：于该图纹部及该面漆上，覆设一透明保护层，用以保护该图纹部及该面漆；

六.完成步骤：完成将该至少一有色塑胶体制作成一键帽壳体结构。

前述的键盘键帽结构的制作方法，其中有色塑胶射出步骤中，该有色塑胶体是以有色塑料预先进行射出成型。

前述的键盘键帽结构的制作方法，其中激光雕刻步骤中，所述图纹部为用以告示的文字、花纹、图案、符号或数字的至少其中的一种。

前述的键盘键帽结构的制作方法，其中完成步骤中，是完成制作数个键帽结构。

前述的键盘键帽结构的制作方法，其中有色塑胶射出步骤又包括：一透明塑胶射出步骤：预先射出成型一透明塑胶体；一喷底漆步骤：于该透明塑胶体上喷覆一底漆，该底漆的表面即该被加工面；借此，由该透明塑胶体及该底漆构成该有色塑胶体，并由该镂空部与对应露出的底漆构成该至少一个图纹部。

前述的键盘键帽结构的制作方法，其中有色塑胶射出步骤又包括：一第一局部印刷步骤：是于该底漆上的第一位置上印刷一第一颜色体；由该镂空部与对应露出的第一颜色体构成至少一第一辅助图纹部。

前述的键盘键帽结构的制作方法，其中有色塑胶射出步骤又包括：一第一烘烤步骤：将该透明塑胶体进行第一次烘烤，使该第一颜色体固化成形。

前述的键盘键帽结构的制作方法，其中有色塑胶射出步骤又包括：一第二局部印刷步骤：是于该底漆上的第二位置上印刷一第二颜色体；由该镂空部与对应露出的第二颜色体构成至少一第二辅助图纹部。

前述的键盘键帽结构的制作方法，其中有色塑胶射出步骤又包括：一第二烘烤步骤：将该透明塑胶体进行第二次烘烤，使该第二颜色体固化成形。

本发明的有益效果是，其兼具可制作复杂图案与非平面仍可精确制作复杂图案的优点。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的第一实施例的流程图

图2A、图2B、图2C及图2D分别为本发明的第一实施例的不同阶段的制作过程的示意图

图3是本发明的第一实施例的成品的示意图

图3A是图3所示部位的放大示意图

图4是本发明的第二实施例的流程图

图5是本发明的第二实施例的示意图

图6是本发明的第三实施例的流程图

图7是本发明的第三实施例的示意图

图8是本发明的第三实施例的成品的示意图

图9是本发明的被加工面的其他实施例的示意图

图10是本发明的应用于按键的示意图

图11是第一种现有结构的示意图

图12是第二种现有结构的示意图

图中标号说明：

11有色塑胶射出步骤     111透明塑胶射出步骤

112喷底漆步骤          113第一局部印刷步骤

114第一烘烤步骤        115第二局部印刷步骤

116第二烘烤步骤        12喷面漆步骤

13烘烤步骤             14激光雕刻步骤

15透明层覆盖步骤       16完成步骤

21有色塑胶体           210被加工面

211透明塑胶体          212底漆

21A图纹部              21B第一辅助图纹部

21C第二辅助图纹部      22面漆

221镂空部              23透明保护层

31第一颜色体           32第二颜色体

40键帽结构             51升降装置

52弹性体               53薄膜电路

54基座                 55导光板

81有色键帽             81A无色键帽

81B颜色层              811图案

812瑕疵部              91激光

P1第一位置             P2第二位置

具体实施方式

本发明是为一种键盘键帽结构的制作方法，参阅图1，其第一实施例包括下列步骤：

一.有色塑胶射出步骤11：参阅图2A，预先成型至少一有色塑胶体21，其具有一被加工面210；

二.喷面漆步骤12：参阅图2B，于该被加工面210上喷涂一面漆22；

三.烘烤步骤13：将该有色塑胶体21及该面漆22进行烘烤，使该面漆22固化成形于该被加工面210上；

四.激光雕刻步骤14：参阅图3、图3A，以激光91于该面漆22上加工出至少一镂空部221，该镂空部221与对应露出的被加工面210构成至少一图纹部21A(参阅图2C)；

五.透明层覆盖步骤15：参阅图2D，是于该图纹部21A及该面漆22上，覆设一透明保护层23，用以保护该图纹部21A及该面漆22；

六.完成步骤16：完成将该至少一有色塑胶体21制作成一键帽结构40。

实际上，于该有色塑胶射出步骤11中，该有色塑胶体21可以有色塑料(或是无色塑胶加颜料)预先进行射出成型。

于该激光雕刻步骤14中，该图纹部21A可为用以告示的文字、花纹、图案、符号或数字，凡可对面漆22进行雕刻加工的简易置换技术，皆不脱本案保护的范围。

该键帽结构40可以生产线一次制作数个(参阅图3，是以三个为例作说明，简易的数量变更不脱本发明保护的范畴)，再进行裁剪，故，利于以自动化进行生产。

参阅图4及图5，是本发明的第二实施例，其与第一实施例大体相同，差异处仅在于该有色塑胶射出步骤11又包括：

一透明塑胶射出步骤111：预先射出成型一透明塑胶体211；

一喷底漆步骤112：于该透明塑胶体211上喷覆一底漆212(亦即该被加工面210)，而构成该有色塑胶体21，如此由该镂空部221与对应露出的底漆212构成该至少一个图纹部21A。

再请参阅图6及图7，是本发明的第三实施例，其与第二实施例大体相同，差异处是该有色塑胶射出步骤11于透明塑胶射出步骤111及喷底漆步骤112之后，又包括：

一第一局部印刷步骤113：是于该底漆212上的第一位置P1上印刷一第一颜色体31；

一第一烘烤步骤114：将该透明塑胶体211进行第一次烘烤，使该第一颜色体31固化成形；

一第二局部印刷步骤115：是于该底漆212上的第二位置P2上印刷一第二颜色体32；

一第二烘烤步骤116：将该透明塑胶体211进行第二次烘烤，使该第二颜色体32固化成形；

借此，使该透明塑胶体211上兼具(参阅图8)：

[a]由该镂空部221与对应露出的底漆212构成该至少一个图纹部21A。

[b]由该镂空部221与对应露出的第一颜色体31构成至少一第一辅助图纹部21B。

[c]由该镂空部221与对应露出的第二颜色体32构成至少一第二辅助图纹部21C。

更详细的讲，本发明的键帽结构40上的图案(亦即图纹部21A及第一、第二辅助图纹部21B与21C)，实际上是先在整个被加工面210(不管几个被加工面210都可以一次进行大面积的喷漆作业，快速又方便)上喷面漆22，再以激光91雕刻该面漆22而产生镂空部221(也算是图案的轮廓)，进而由镂空部221看到面漆22下面的颜色所产生，故不管是哪一实施例，本发明的被加工面210都可以是平面(参阅图3)或是非平面(参阅图9的下凹弧面)，且均可进行大面积的喷漆作业，再于面漆22上以激光91垂直雕刻加工出镂空部221，相当方便。

再者，不论前述哪一实施例所制作的键帽结构40均可应用于电脑键盘领域，当应用于电脑键盘领域时，只是于该有色塑胶21内部(参阅图10)再增设一升降装置51、一弹性体52、一薄膜电路53、一基座54及一导光板55后形成键盘模组(前述元件皆为现有技术，其动作恕不赘述。)，即可进行键盘的按压及开关动作。

本发明的优点及功效可归纳如下：

[1]可制作复杂图案。本发明是预先成型有色塑胶体，再于有色塑胶体的被加工面(也可以讲是整个外表面)上喷面漆，待进行烘烤而使面漆固化于被加工面上后，再以激光雕刻穿透面漆形成镂空部(其即可算是图案的轮廓)，配合镂空部看到的被加工面，就是图案，因为激光可调整到极小的加工直径(目前至少可调整到40微米)，加上面漆早已固化于被加工面上(概呈硬质)，故可于键帽上刻画出相当复杂且线条清楚的图案(包括文字、数字及花纹)。

[2]非平面仍可精确制作复杂图案。本发明的面漆是喷在有色塑胶体的整个被加工面上，所以不管是平面、下凹弧面或是不规则的表面，都可以平均而完整的进行喷涂(公知技术必可达成)，进而移动激光，即可垂直的对非平面上的面漆雕刻出镂空部，故，非平面仍可精确制作复杂图案。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (9)

1.一种键盘键帽结构的制作方法，其特征在于，包括下列步骤：

一.有色塑胶射出步骤：预先成型至少一有色塑胶体，其具有一被加工面；

二.喷面漆步骤：于该被加工面上喷涂一面漆；

三.烘烤步骤：将该有色塑胶体及该面漆进行烘烤，使该面漆固化成形于该被加工面上；

四.激光雕刻步骤：以激光于该面漆上加工出至少一镂空部，该镂空部与对应露出的被加工面构成至少一图纹部；

五.透明层覆盖步骤：于该图纹部及该面漆上，覆设一透明保护层，用以保护该图纹部及该面漆；

六.完成步骤：完成将该至少一有色塑胶体制作成一键帽壳体结构。

2.根据权利要求1所述的键盘键帽结构的制作方法，其特征在于：所述有色塑胶射出步骤中，所述有色塑胶体是以有色塑料预先进行射出成型。

3.根据权利要求1所述的键盘键帽结构的制作方法，其特征在于：所述激光雕刻步骤中，所述图纹部为用以告示的文字、花纹、图案、符号或数字的至少其中的一种。

4.根据权利要求1所述的键盘键帽结构的制作方法，其特征在于：所述完成步骤中，是完成制作数个键帽结构。

5.根据权利要求1所述的键盘键帽结构的制作方法，其特征在于：所述有色塑胶射出步骤又包括：

一透明塑胶射出步骤：预先射出成型一透明塑胶体；

一喷底漆步骤：于该透明塑胶体上喷覆一底漆，该底漆的表面即该被加工面；

借此，由该透明塑胶体及该底漆构成该有色塑胶体，并由该镂空部与对应露出的底漆构成该至少一个图纹部。

6.根据权利要求5所述的键盘键帽结构的制作方法，其特征在于：所述有色塑胶射出步骤又包括：

一第一局部印刷步骤：是于该底漆上的第一位置上印刷一第一颜色体；由该镂空部与对应露出的第一颜色体构成至少一第一辅助图纹部。

7.根据权利要求6所述的键盘键帽结构的制作方法，其特征在于：所述有色塑胶射出步骤又包括：

一第一烘烤步骤：将该透明塑胶体进行第一次烘烤，使该第一颜色体固化成形。

8.根据权利要求5所述的键盘键帽结构的制作方法，其特征在于：所述有色塑胶射出步骤又包括：

一第二局部印刷步骤：是于该底漆上的第二位置上印刷一第二颜色体；由该镂空部与对应露出的第二颜色体构成至少一第二辅助图纹部。

9.根据权利要求8所述的键盘键帽结构的制作方法，其特征在于：所述有色塑胶射出步骤又包括：

一第二烘烤步骤：将该透明塑胶体进行第二次烘烤，使该第二颜色体固化成形。

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