CN105331757B - 一种皮革加脂剂 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种皮革加脂剂，其特征在于以重量份计，由以下组分组成：棕榈油20‑30份，磺化植物油5‑15份，油醇琥珀酸酯磺酸钠5‑10份，烷基糖苷5‑10份，植物多烯酚表面活性剂5‑10份，蒸馏水25‑30份，防腐剂0.2份；其制备方法具体包括如下步骤：（1）向1#反应釜中加入棕榈油，磺化植物油和油醇琥珀酸酯磺酸钠，升温至80℃，搅拌30分钟，备用；（2）向2#反应釜中加入蒸馏水，升温至40℃，然后缓慢加入烷基糖苷和植物多烯酚表面活性剂，搅拌30分钟，然后升温至60℃；（3）将2#反应釜物料缓慢加入到已开启搅拌器的1#反应釜中，加料过程2‑3小时；（4）降温至35‑40℃，加入防腐剂，搅拌30分钟，即得所述的皮革加脂剂。
Description
技术领域
本发明涉及一种皮革加脂剂，属于皮革化工技术领域。
背景技术
加脂是制革生产中至为关键的工序，通过对坯革进行合理适当的加脂，让其吸收适量的加脂材料，恢复它原来的柔软度和弹性，防止皮革僵硬发板、开裂。赋予皮革以一定的使用性能。通过加脂，皮革的抗张强度、韧性、延伸率、得革率等有所提高，同时抗水性显著提高，还赋予了皮革良好的手感。
棕榈油是目前世界上生产量、消费量和国际贸易量最大的植物油品种，在餐饮业、食品工业和油脂化工业拥有广泛的用途。棕榈油由于饱和度高，在耐氧化、耐黄变方面性能良好，且价格低廉，即使是凝固点较低的精制棕榈油，与制革工业常用的加脂剂原料菜籽油相比，其价格仍比菜籽油要低很多，应是作为皮革加脂剂原料使用的一种较佳的选择。但由于饱和度高，碘值低，不容易改性。传统改性方法是接入乙醇胺，然后和顺丁烯二酸酐反应后，再加亚硫酸盐进行磺化，得到奶白色膏状产品，流动性较差，这种改性方法切断了脂肪链，降低了油脂本身的油感，加脂后成革油润感较差。或者是酯交换后进行硫酸化改性，尽管硫酸化加脂剂可赋予皮革良好的丰满度，但这种改性方法会产生大量酸水，而且使用大量甲醇，易产生危害，随着环保要求的日渐严格，硫酸化型加脂剂已逐渐被其他类型加脂剂代替。
发明内容
本发明的目的是针对现有皮革加脂剂产品技术的不足，提供一种皮革加脂剂，该皮革加脂剂乳液颗粒细，可赋予皮革良好的油润感和柔软性，更容易渗透到皮革内部。本发明采用棕榈油和磺化植物油等为主要加脂成分，利用乳化技术将其乳化，最终得到所述的皮革加脂剂。
本发明实现上述发明目的所采用的技术方案是：
一种皮革加脂剂，其特征在于以重量份计，由以下组分组成：棕榈油20-30份，磺化植物油5-15份，油醇琥珀酸酯磺酸钠5-10份，烷基糖苷5-10份，植物多烯酚表面活性剂5-10份，蒸馏水25-30份，防腐剂0.2份；其制备方法具体包括如下步骤：
（1）向1#反应釜中加入棕榈油，磺化植物油和油醇琥珀酸酯磺酸钠，升温至80℃，搅拌30分钟，备用；
（2）向2#反应釜中加入蒸馏水，升温至40℃，然后缓慢加入烷基糖苷和植物多烯酚表面活性剂，搅拌30分钟，然后升温至60℃；
（3）将2#反应釜物料缓慢加入到已开启搅拌器的1#反应釜中，加料过程2-3小时；
（4）降温至35-40℃，加入防腐剂，搅拌30分钟，即得所述的皮革加脂剂。
上述制备的皮革加脂剂中，所述的棕榈油为8-12度的棕榈油。
该皮革加脂剂外观为黄棕色透明油状液体，在水中可分散为透明乳液。
具体实施方式
下面通过实施例对本发明进行具体描述。但不应将理解为本发明上述主题的范围仅限于以下的实施例，凡基于本发明内容所实现的技术均属于本发明的范围。
实施例1
（1）向1#反应釜中加入棕榈油250kg，磺化植物油80kg和油醇琥珀酸酯磺酸钠70kg，升温至80℃，搅拌30分钟，备用；
（2）向2#反应釜中加入蒸馏水300kg，升温至40℃，然后缓慢加入烷基糖苷100kg和植物多烯酚表面活性剂100kg，搅拌30分钟，然后升温至60℃；
（3）将2#反应釜物料缓慢加入到已开启搅拌器的1#反应釜中，加料过程2-3小时；
（4）降温至35-40℃，加入防腐剂2kg，搅拌30分钟，即得所述的皮革加脂剂902kg。
实施例2
（1）向1#反应釜中加入棕榈油300kg，磺化植物油150kg和油醇琥珀酸酯磺酸钠50kg，升温至80℃，搅拌30分钟，备用；
（2）向2#反应釜中加入蒸馏水300kg，升温至40℃，然后缓慢加入烷基糖苷60kg和植物多烯酚表面活性剂100kg，搅拌30分钟，然后升温至60℃；
（3）将2#反应釜物料缓慢加入到已开启搅拌器的1#反应釜中，加料过程2-3小时；
（4）降温至35-40℃，加入防腐剂2kg，搅拌30分钟，即得所述的皮革加脂剂962kg。
Claims (2)
1.一种皮革加脂剂，其特征在于以重量份计，由以下组分组成：棕榈油20-30份，磺化植物油5-15份，油醇琥珀酸酯磺酸钠5-10份，烷基糖苷5-10份，植物多烯酚表面活性剂5-10份，蒸馏水25-30份，防腐剂0.2份；其制备方法具体包括如下步骤：
（1）向1#反应釜中加入棕榈油，磺化植物油和油醇琥珀酸酯磺酸钠，升温至80℃，搅拌30分钟，备用；
（2）向2#反应釜中加入蒸馏水，升温至40℃，然后缓慢加入烷基糖苷和植物多烯酚表面活性剂，搅拌30分钟，然后升温至60℃；
（3）将2#反应釜物料缓慢加入到已开启搅拌器的1#反应釜中，加料过程2-3小时；
（4）降温至35-40℃，加入防腐剂，搅拌30分钟，即得所述的皮革加脂剂。
2.根据权利要求1所述的一种皮革加脂剂，其特征在于所述的棕榈油为8-12度的棕榈油。
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