CN106119442B - 一种皮革加脂剂的制备方法 - Google Patents
一种皮革加脂剂的制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106119442B CN106119442B CN201610501797.2A CN201610501797A CN106119442B CN 106119442 B CN106119442 B CN 106119442B CN 201610501797 A CN201610501797 A CN 201610501797A CN 106119442 B CN106119442 B CN 106119442B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fat
- leather
- roasted
- pot
- powder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000010985 leather Substances 0.000 title claims abstract description 61
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 9
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 32
- 229910052788 barium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 21
- DSAJWYNOEDNPEQ-UHFFFAOYSA-N barium atom Chemical compound [Ba] DSAJWYNOEDNPEQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 21
- IWOUKMZUPDVPGQ-UHFFFAOYSA-N barium nitrate Chemical compound [Ba+2].[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O IWOUKMZUPDVPGQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 20
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims abstract description 19
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 17
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 17
- SOQBVABWOPYFQZ-UHFFFAOYSA-N oxygen(2-);titanium(4+) Chemical compound [O-2].[O-2].[Ti+4] SOQBVABWOPYFQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 15
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 14
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 9
- 235000019483 Peanut oil Nutrition 0.000 claims abstract description 8
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- FPAFDBFIGPHWGO-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxomagnesium;hydrate Chemical compound O.[Mg]=O.[Mg]=O.[Mg]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O FPAFDBFIGPHWGO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000000312 peanut oil Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims abstract description 8
- 210000002784 stomach Anatomy 0.000 claims abstract description 8
- 229960000583 acetic acid Drugs 0.000 claims abstract description 7
- 239000012362 glacial acetic acid Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000003925 fat Substances 0.000 claims description 54
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 24
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 16
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 13
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 12
- 239000013078 crystal Substances 0.000 claims description 12
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims description 12
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims description 11
- 238000001291 vacuum drying Methods 0.000 claims description 10
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 7
- 238000009835 boiling Methods 0.000 claims description 6
- 125000000484 butyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 claims description 6
- 235000019441 ethanol Nutrition 0.000 claims description 6
- 125000005909 ethyl alcohol group Chemical group 0.000 claims description 6
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims description 6
- 239000003643 water by type Substances 0.000 claims description 6
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 5
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000002253 acid Substances 0.000 abstract description 6
- 230000035699 permeability Effects 0.000 abstract description 4
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 2
- FPCJKVGGYOAWIZ-UHFFFAOYSA-N butan-1-ol;titanium Chemical compound [Ti].CCCCO.CCCCO.CCCCO.CCCCO FPCJKVGGYOAWIZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 2
- 238000001354 calcination Methods 0.000 abstract description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 abstract 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 12
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 125000002091 cationic group Chemical group 0.000 description 7
- 125000000129 anionic group Chemical group 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 239000012466 permeate Substances 0.000 description 4
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 235000010446 mineral oil Nutrition 0.000 description 3
- 239000002480 mineral oil Substances 0.000 description 3
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 3
- 235000019198 oils Nutrition 0.000 description 3
- 239000000047 product Substances 0.000 description 3
- 240000007594 Oryza sativa Species 0.000 description 2
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 description 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002280 amphoteric surfactant Substances 0.000 description 2
- 150000001450 anions Chemical class 0.000 description 2
- 150000007942 carboxylates Chemical class 0.000 description 2
- 238000007385 chemical modification Methods 0.000 description 2
- 239000004519 grease Substances 0.000 description 2
- FGIUAXJPYTZDNR-UHFFFAOYSA-N potassium nitrate Chemical compound [K+].[O-][N+]([O-])=O FGIUAXJPYTZDNR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000009566 rice Nutrition 0.000 description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 2
- 239000000052 vinegar Substances 0.000 description 2
- 235000021419 vinegar Nutrition 0.000 description 2
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-N Sulfurous acid Chemical compound OS(O)=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005864 Sulphur Substances 0.000 description 1
- HGWOWDFNMKCVLG-UHFFFAOYSA-N [O--].[O--].[Ti+4].[Ti+4] Chemical compound [O--].[O--].[Ti+4].[Ti+4] HGWOWDFNMKCVLG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000003213 activating effect Effects 0.000 description 1
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- -1 amine salt Chemical class 0.000 description 1
- 150000003863 ammonium salts Chemical class 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229940125717 barbiturate Drugs 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 125000001301 ethoxy group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])O* 0.000 description 1
- 238000006206 glycosylation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 1
- 239000002736 nonionic surfactant Substances 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 150000003242 quaternary ammonium salts Chemical class 0.000 description 1
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 1
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 1
- BDHFUVZGWQCTTF-UHFFFAOYSA-M sulfonate Chemical compound [O-]S(=O)=O BDHFUVZGWQCTTF-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C14—SKINS; HIDES; PELTS; LEATHER
- C14C—CHEMICAL TREATMENT OF HIDES, SKINS OR LEATHER, e.g. TANNING, IMPREGNATING, FINISHING; APPARATUS THEREFOR; COMPOSITIONS FOR TANNING
- C14C9/00—Impregnating leather for preserving, waterproofing, making resistant to heat or similar purposes
- C14C9/02—Impregnating leather for preserving, waterproofing, making resistant to heat or similar purposes using fatty or oily materials, e.g. fat liquoring
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)
- Cosmetics (AREA)
- Treatment And Processing Of Natural Fur Or Leather (AREA)
Abstract
本发明公开了一种皮革加脂剂的制备方法，属于皮革加脂剂制备技术领域。本发明称取猪板油，切块进行熬制后，收集油渣，取硝酸钡加水煅烧制得纳米氧化钡粉末，再取钛酸丁酯、无水乙醇、冰醋酸等物质混合，经真空干燥、焙烧制得纳米二氧化钛粉末，将三者按比例混合进行焙炒后，经超声分散，再加入硅石粉和滑石粉进行焙炒，焙炒时滴加猪胃液和花生油，再保温后，加入蒸馏水，控制固含量，混合制得皮革加脂剂。本发明的有益效果是：本发明制备步骤简单，所得产品易乳化，与革亲合性好，有效解决了耐酸稳定性、渗透性和油润性差的问题；使用后，有效提高了皮革的硬度，延伸性，防止皮革板结、折裂。
Description
技术领域
本发明涉及一种皮革加脂剂的制备方法，属于皮革加脂剂制备技术领域。
背景技术
加脂剂是皮革加工过程中一种重要的皮革化学品。防止皮革板结、折裂，又使皮革具有相应的弹性、韧性、延伸性和柔软性等良好的物理力学性能。加脂剂有阳离子型、阳离子型、两性和非离子型加脂剂，阴离子型加脂剂是加脂剂中的主导产品，应用广泛，用量最大。阴离子加脂剂主要是通过对天然油脂或矿物油进行化学改性，在油脂分子中引入阴离子亲水基团而使其具有乳化性。阴离子型加脂剂主要有羧酸盐类、硫酸酷盐类、亚硫酸及磺酸盐类、磷酸醋盐等几类。阳离子型加脂剂制备，主要有以下两种途径：一是以阳离子表面活性剂为活性物，与矿物油等进行复配；二是通过化学改性将疏水性的油脂分子转变为带正电荷的具有表面活性的长链分子。阳离子型加脂剂的表面活性部分主要是有机含氮化合物的衍生物，分为季铵盐类和铵盐类。两性加脂剂，这类加脂剂由两性表面活性剂和中性油组成，两性表面活性剂是兼有阴离子型和阳离子型亲水基团的表面活性物质，随介质的pH值的变化而分别显阴离子性和阳离子性。阳离子部分多为胺盐或季铵盐型亲水基，阴离子部分则为羧酸盐、磺酸盐、磷酸酯盐型亲水基。非离子型加脂剂是加脂剂中品种最少的一类。这类加脂剂是用非离子表面活性剂乳化油脂，或者将天然油脂和矿物油直接进行乙氧基化反应制得。目前皮革加脂剂普遍存在的问题，与革亲合性差，耐酸稳定性和渗透性较差，不易乳化，而且油润性差。
发明内容
本发明所要解决的技术问题：针对目前皮革加脂剂与革亲合性差，耐酸稳定性和渗透性较差，不易乳化，且油润性差的弊端，提供了一种称取猪板油，切块进行熬制后，收集油渣，取硝酸钡加水煅烧制得纳米氧化钡粉末，再取钛酸丁酯、无水乙醇、冰醋酸等物质混合，经真空干燥、焙烧制得纳米二氧化钛粉末，将三者按比例混合进行焙炒后，经超声分散，再加入硅石粉和滑石粉进行焙炒，焙炒时滴加猪胃液和花生油，再保温后，加入蒸馏水，控制固含量，混合制得皮革加脂剂的方法。本发明制备步骤简单，所得产品易乳化，与革亲合性好。
为解决上述技术问题，本发明采用如下所述的技术方案是：
（1）称取1～2kg猪板油，用刀将其表面脏污刮除，将猪板油切成3～4cm方块，放入锅中，开中火熬制，待锅中出油后，用小火熬制，边熬制边用铁铲翻炒40～50min，随后收集油渣，并将其冷却至室温，备用；
（2）称取10～20g硝酸钡放入容器中，同时向容器中加入硝酸钡质量50%的水，搅拌使其充分混合均匀，随后将混合物投入高温炉中，通入氮气排除空气，再控制高温炉中的温度为980～1080℃，煅烧3～5h，待煅烧完后，将煅烧物取出，置于碾磨机中碾磨，过70～80目筛，得纳米氧化钡粉末，备用；
（3）量取40～50mL钛酸丁酯和32～38mL无水乙醇，搅拌混合22～28min，边搅拌边以2～3滴/s速率向其中滴加12～15mL冰醋酸，混合后再分别向其中加入8～10mL质量分数为63%浓硝酸和8～12mL去离子水，在160r/min下搅拌混合均匀，得混合溶胶；
（4）将上述所得的混合溶胶放入真空干燥箱中，控制真空干燥箱温度为60～70℃，真空干燥1～2h，得晶体物，将晶体物置于碾磨机中碾磨成粉末，再将粉末置于马弗炉中，同时向马弗炉中通入氮气排除空气，焙烧 5～6h，得纳米二氧化钛粉末；
（5）按质量比4.5:1:1，分别称取步骤（1）中冷却后的油渣、步骤（2）备用的纳米氧化钡粉末和上述制得的纳米二氧化钛粉末，随后将冷却后的油渣放入锅中，用小火预热处理3～5min，再分别向锅中加入纳米氧化钡粉末和纳米二氧化钛粉末，用中火进行反复焙炒2～3h；
（6）待焙炒完成后，将焙炒物放入300～500W超声分散器中，进行超声分散处理1～2h，随后分别向超声分散后的焙炒物中加入焙炒物质量15～18%硅石粉和焙炒物质量13～15%滑石粉，混合后放入锅中，焙炒6～8h，边焙炒边分别向其中滴加15～20mL猪胃液和12～16mL花生油；
（7）待焙炒完后，保温40～50min，随后向保温物中加入蒸馏水，保证其固含量为35～40%，搅拌1～2h，使其充分混合均匀，即制得一种皮革加脂剂。
本发明的应用方法：将本发明制得的皮革加脂剂添加至皮革中，添加量与皮革质量比为3:2，搅拌混合均匀，放置2～3天，每隔6～8h混合一次，即可。该皮革加脂剂与革亲合性好，可有效渗透于皮革中，对紫外线吸收性能强，使用后，可有效提高了皮革的硬度，延伸性，防止皮革板结、折裂，值得推广与使用。
本发明与其他方法相比，有益技术效果是：
（1）本发明制备步骤简单，所得产品易乳化，与革亲合性好，有效解决了耐酸稳定性、渗透性和油润性差的问题；
（2）使用后，有效提高了皮革的硬度，延伸性，防止皮革板结、折裂。
具体实施方式
首先称取1～2kg猪板油，用刀将其表面脏污刮除，将猪板油切成3～4cm方块，放入锅中，开中火熬制，待锅中出油后，用小火熬制，边熬制边用铁铲翻炒40～50min，随后收集油渣，并将其冷却至室温，备用；再称取10～20g硝酸钡放入容器中，同时向容器中加入硝酸钡质量50%的水，搅拌使其充分混合均匀，随后将混合物投入高温炉中，通入氮气排除空气，再控制高温炉中的温度为980～1080℃，煅烧3～5h，待煅烧完后，将煅烧物取出，置于碾磨机中碾磨，过70～80目筛，得纳米氧化钡粉末，备用；然后量取40～50mL钛酸丁酯和32～38mL无水乙醇，搅拌混合22～28min，边搅拌边以2～3滴/s速率向其中滴加12～15mL冰醋酸，混合后再分别向其中加入8～10mL质量分数为63%浓硝酸和8～12mL去离子水，在160r/min下搅拌混合均匀，得混合溶胶；将上述所得的混合溶胶放入真空干燥箱中，控制真空干燥箱温度为60～70℃，真空干燥1～2h，得晶体物，将晶体物置于碾磨机中碾磨成粉末，再将粉末置于马弗炉中，同时向马弗炉中通入氮气排除空气，焙烧 5～6h，得纳米二氧化钛粉末；按质量比4.5:1:1，分别称取冷却后的油渣、备用的纳米氧化钡粉末和上述制得的纳米二氧化钛粉末，随后将冷却后的油渣放入锅中，用小火预热处理3～5min，再分别向锅中加入纳米氧化钡粉末和纳米二氧化钛粉末，用中火进行反复焙炒2～3h；再待焙炒完成后，将焙炒物放入300～500W超声分散器中，进行超声分散处理1～2h，随后分别向超声分散后的焙炒物中加入焙炒物质量15～18%硅石粉和焙炒物质量13～15%滑石粉，混合后放入锅中，焙炒6～8h，边焙炒边分别向其中滴加15～20mL猪胃液和12～16mL花生油；最后待焙炒完后，保温40～50min，随后向保温物中加入蒸馏水，保证其固含量为35～40%，搅拌1～2h，使其充分混合均匀，即制得一种皮革加脂剂。
实例1
首先称取1kg猪板油，用刀将其表面脏污刮除，将猪板油切成3cm方块，放入锅中，开中火熬制，待锅中出油后，用小火熬制，边熬制边用铁铲翻炒40min，随后收集油渣，并将其冷却至室温，备用；再称取10g硝酸钡放入容器中，同时向容器中加入硝酸钡质量50%的水，搅拌使其充分混合均匀，随后将混合物投入高温炉中，通入氮气排除空气，再控制高温炉中的温度为980℃，煅烧3h，待煅烧完后，将煅烧物取出，置于碾磨机中碾磨，过70目筛，得纳米氧化钡粉末，备用；然后量取40mL钛酸丁酯和32mL无水乙醇，搅拌混合22min，边搅拌边以2滴/s速率向其中滴加12mL冰醋酸，混合后再分别向其中加入8mL质量分数为63%浓硝酸和8mL去离子水，在160r/min下搅拌混合均匀，得混合溶胶；将上述所得的混合溶胶放入真空干燥箱中，控制真空干燥箱温度为60℃，真空干燥1h，得晶体物，将晶体物置于碾磨机中碾磨成粉末，再将粉末置于马弗炉中，同时向马弗炉中通入氮气排除空气，焙烧 5h，得纳米二氧化钛粉末；按质量比4.5:1:1，分别称取冷却后的油渣、备用的纳米氧化钡粉末和上述制得的纳米二氧化钛粉末，随后将冷却后的油渣放入锅中，用小火预热处理3min，再分别向锅中加入纳米氧化钡粉末和纳米二氧化钛粉末，用中火进行反复焙炒2h；再待焙炒完成后，将焙炒物放入300W超声分散器中，进行超声分散处理1h，随后分别向超声分散后的焙炒物中加入焙炒物质量15%硅石粉和焙炒物质量13%滑石粉，混合后放入锅中，焙炒6h，边焙炒边分别向其中滴加15mL猪胃液和12mL花生油；最后待焙炒完后，保温40min，随后向保温物中加入蒸馏水，保证其固含量为35%，搅拌1h，使其充分混合均匀，即制得一种皮革加脂剂。
将本发明制得的皮革加脂剂添加至皮革中，添加量与皮革质量比为3:2，搅拌混合均匀，放置2天，每隔6h混合一次，即可。该皮革加脂剂与革亲合性好，可有效渗透于皮革中，对紫外线吸收性能强，使用后，可有效提高了皮革的硬度，延伸性，防止皮革板结、折裂，值得推广与使用。
实例2
首先称取2kg猪板油，用刀将其表面脏污刮除，将猪板油切成4cm方块，放入锅中，开中火熬制，待锅中出油后，用小火熬制，边熬制边用铁铲翻炒45min，随后收集油渣，并将其冷却至室温，备用；再称取15g硝酸钡放入容器中，同时向容器中加入硝酸钡质量50%的水，搅拌使其充分混合均匀，随后将混合物投入高温炉中，通入氮气排除空气，再控制高温炉中的温度为1030℃，煅烧4h，待煅烧完后，将煅烧物取出，置于碾磨机中碾磨，过75目筛，得纳米氧化钡粉末，备用；然后量取45mL钛酸丁酯和35mL无水乙醇，搅拌混合25min，边搅拌边以3滴/s速率向其中滴加13mL冰醋酸，混合后再分别向其中加入9mL质量分数为63%浓硝酸和10mL去离子水，在160r/min下搅拌混合均匀，得混合溶胶；将上述所得的混合溶胶放入真空干燥箱中，控制真空干燥箱温度为65℃，真空干燥2h，得晶体物，将晶体物置于碾磨机中碾磨成粉末，再将粉末置于马弗炉中，同时向马弗炉中通入氮气排除空气，焙烧 6h，得纳米二氧化钛粉末；按质量比4.5:1:1，分别称取冷却后的油渣、备用的纳米氧化钡粉末和上述制得的纳米二氧化钛粉末，随后将冷却后的油渣放入锅中，用小火预热处理4min，再分别向锅中加入纳米氧化钡粉末和纳米二氧化钛粉末，用中火进行反复焙炒3h；再待焙炒完成后，将焙炒物放入400W超声分散器中，进行超声分散处理2h，随后分别向超声分散后的焙炒物中加入焙炒物质量17%硅石粉和焙炒物质量14%滑石粉，混合后放入锅中，焙炒7h，边焙炒边分别向其中滴加18mL猪胃液和14mL花生油；最后待焙炒完后，保温45min，随后向保温物中加入蒸馏水，保证其固含量为38%，搅拌2h，使其充分混合均匀，即制得一种皮革加脂剂。
将本发明制得的皮革加脂剂添加至皮革中，添加量与皮革质量比为3:2，搅拌混合均匀，放置3天，每隔7h混合一次，即可。该皮革加脂剂与革亲合性好，可有效渗透于皮革中，对紫外线吸收性能强，使用后，可有效提高了皮革的硬度，延伸性，防止皮革板结、折裂，值得推广与使用。
实例3
首先称取2kg猪板油，用刀将其表面脏污刮除，将猪板油切成4cm方块，放入锅中，开中火熬制，待锅中出油后，用小火熬制，边熬制边用铁铲翻炒50min，随后收集油渣，并将其冷却至室温，备用；再称取20g硝酸钡放入容器中，同时向容器中加入硝酸钡质量50%的水，搅拌使其充分混合均匀，随后将混合物投入高温炉中，通入氮气排除空气，再控制高温炉中的温度为1080℃，煅烧5h，待煅烧完后，将煅烧物取出，置于碾磨机中碾磨，过80目筛，得纳米氧化钡粉末，备用；然后量取50mL钛酸丁酯和38mL无水乙醇，搅拌混合28min，边搅拌边以3滴/s速率向其中滴加15mL冰醋酸，混合后再分别向其中加入10mL质量分数为63%浓硝酸和12mL去离子水，在160r/min下搅拌混合均匀，得混合溶胶；将上述所得的混合溶胶放入真空干燥箱中，控制真空干燥箱温度为70℃，真空干燥2h，得晶体物，将晶体物置于碾磨机中碾磨成粉末，再将粉末置于马弗炉中，同时向马弗炉中通入氮气排除空气，焙烧 6h，得纳米二氧化钛粉末；按质量比4.5:1:1，分别称取冷却后的油渣、备用的纳米氧化钡粉末和上述制得的纳米二氧化钛粉末，随后将冷却后的油渣放入锅中，用小火预热处理5min，再分别向锅中加入纳米氧化钡粉末和纳米二氧化钛粉末，用中火进行反复焙炒3h；再待焙炒完成后，将焙炒物放入500W超声分散器中，进行超声分散处理2h，随后分别向超声分散后的焙炒物中加入焙炒物质量18%硅石粉和焙炒物质量15%滑石粉，混合后放入锅中，焙炒8h，边焙炒边分别向其中滴加20mL猪胃液和16mL花生油；最后待焙炒完后，保温50min，随后向保温物中加入蒸馏水，保证其固含量为40%，搅拌2h，使其充分混合均匀，即制得一种皮革加脂剂。
将本发明制得的皮革加脂剂添加至皮革中，添加量与皮革质量比为3:2，搅拌混合均匀，放置3天，每隔8h混合一次，即可。该皮革加脂剂与革亲合性好，可有效渗透于皮革中，对紫外线吸收性能强，使用后，可有效提高了皮革的硬度，延伸性，防止皮革板结、折裂，值得推广与使用。
Claims (1)
1.一种皮革加脂剂的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：
（1）称取1～2kg猪板油，用刀将其表面脏污刮除，将猪板油切成3～4cm方块，放入锅中，开中火熬制，待锅中出油后，用小火熬制，边熬制边用铁铲翻炒40～50min，随后收集油渣，并将其冷却至室温，备用；
（2）称取10～20g硝酸钡放入容器中，同时向容器中加入硝酸钡质量50%的水，搅拌使其充分混合均匀，随后将混合物投入高温炉中，通入氮气排除空气，再控制高温炉中的温度为980～1080℃，煅烧3～5h，待煅烧完后，将煅烧物取出，置于碾磨机中碾磨，过70～80目筛，得纳米氧化钡粉末，备用；
（3）量取40～50mL钛酸丁酯和32～38mL无水乙醇，搅拌混合22～28min，边搅拌边以2～3滴/s速率向其中滴加12～15mL冰醋酸，混合后再分别向其中加入8～10mL质量分数为63%浓硝酸和8～12mL去离子水，在160r/min下搅拌混合均匀，得混合溶胶；
（4）将上述所得的混合溶胶放入真空干燥箱中，控制真空干燥箱温度为60～70℃，真空干燥1～2h，得晶体物，将晶体物置于碾磨机中碾磨成粉末，再将粉末置于马弗炉中，同时向马弗炉中通入氮气排除空气，焙烧 5～6h，得纳米二氧化钛粉末；
（5）按质量比4.5:1:1，分别称取步骤（1）中冷却后的油渣、步骤（2）备用的纳米氧化钡粉末和上述制得的纳米二氧化钛粉末，随后将冷却后的油渣放入锅中，用小火预热处理3～5min，再分别向锅中加入纳米氧化钡粉末和纳米二氧化钛粉末，用中火进行反复焙炒2～3h；
（6）待焙炒完成后，将焙炒物放入300～500W超声分散器中，进行超声分散处理1～2h，随后分别向超声分散后的焙炒物中加入焙炒物质量15～18%硅石粉和焙炒物质量13～15%滑石粉，混合后放入锅中，焙炒6～8h，边焙炒边分别向其中滴加15～20mL猪胃液和12～16mL花生油；
（7）待焙炒完后，保温40～50min，随后向保温物中加入蒸馏水，保证其固含量为35～40%，搅拌1～2h，使其充分混合均匀，即制得一种皮革加脂剂。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201610501797.2A CN106119442B (zh) | 2016-06-30 | 2016-06-30 | 一种皮革加脂剂的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201610501797.2A CN106119442B (zh) | 2016-06-30 | 2016-06-30 | 一种皮革加脂剂的制备方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN106119442A CN106119442A (zh) | 2016-11-16 |
| CN106119442B true CN106119442B (zh) | 2018-02-16 |
Family
ID=57285653
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201610501797.2A Active CN106119442B (zh) | 2016-06-30 | 2016-06-30 | 一种皮革加脂剂的制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN106119442B (zh) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105331757A (zh) * | 2015-12-05 | 2016-02-17 | 齐河力厚化工有限公司 | 一种皮革加脂剂 |
| CN105441604A (zh) * | 2015-11-21 | 2016-03-30 | 齐河力厚化工有限公司 | 一种棕榈油合成加脂剂的制备方法 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2013072063A1 (fr) * | 2011-11-18 | 2013-05-23 | Bluestar Silicones France | Procéde de tannage ou de retannage de peaux brutes, de déchets de peaux brutes ou d'un article non tanné contenant du collagene |
-
2016
- 2016-06-30 CN CN201610501797.2A patent/CN106119442B/zh active Active
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105441604A (zh) * | 2015-11-21 | 2016-03-30 | 齐河力厚化工有限公司 | 一种棕榈油合成加脂剂的制备方法 |
| CN105331757A (zh) * | 2015-12-05 | 2016-02-17 | 齐河力厚化工有限公司 | 一种皮革加脂剂 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN106119442A (zh) | 2016-11-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP2531564B1 (en) | A process for the preparation of carbon black pellets | |
| CN101544700B (zh) | 高强度变性淀粉生产方法 | |
| CN102424399A (zh) | 一种制备硅铝磷酸盐分子筛的方法 | |
| CN106115676B (zh) | 一种石墨烯有机浆料及其制备方法 | |
| CN106010648B (zh) | 一种可控性浅度氧化石蜡的制备方法 | |
| CN104530399A (zh) | 一种零voc高性能醇酸乳液的制备方法 | |
| CN108559608A (zh) | 一种高润滑性、耐高温的全合成切削液的制备工艺 | |
| CN105621501A (zh) | 一种优质污水处理剂及其制备方法 | |
| CN101884350A (zh) | 一种果蔬保鲜涂膜果蜡的制备方法 | |
| CN106119442B (zh) | 一种皮革加脂剂的制备方法 | |
| CN106281235B (zh) | 一种多元醇复合相变材料及其制备方法 | |
| TW200822959A (en) | Solid defoaming agent | |
| CN108069433A (zh) | 一种快捷合成高纯度无定形硼粉的工艺 | |
| CN106916068B (zh) | 一种简单便捷的苯扎氯铵生产方法 | |
| CN109517599A (zh) | 一种土壤修复用铅离子修复材料及其制备方法 | |
| WO2018230011A1 (ja) | ジカルボン酸結晶の製造方法 | |
| CN109382303A (zh) | 一种生铁铸件表面处理工艺 | |
| KR940006765B1 (ko) | 클로로탈로닐의 제조 방법 | |
| CN104073097A (zh) | 透明芳香的聚醋酸乙烯乳胶漆配方及其制备工艺 | |
| JP3995736B2 (ja) | 高濃度水酸化カルシウム水性懸濁液及びその製造方法 | |
| CN108858603A (zh) | 一种柳木环保软化剂 | |
| CN108585040A (zh) | 一种CeVO4功能材料的快速制备方法 | |
| CN107646894A (zh) | 一种石墨烯杀菌液及制备方法 | |
| US2990389A (en) | Superior polyethylene emulsions | |
| CN103749482B (zh) | 一种高质量灭草松水剂及其制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20170913 Address after: 100086 Beijing city Haidian District North Sanhuan Road 43, Tsing Wun contemporary building 12A11 Applicant after: BEIJING ZHITAO SCIENCE & TECHNOLOGY CO., LTD. Address before: 003, 315000, 311 Yue Sheng Road, Jiangdong District, Zhejiang, Ningbo Applicant before: NINGBO JIANGDONG LINQING ENVIRONMENTAL PROTECTION TECHNOLOGY CO., LTD. |
|
| TA01 | Transfer of patent application right | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: Chen Jianen Inventor before: Lin Qianqian Inventor before: Sheng Yanhua |
|
| CB03 | Change of inventor or designer information | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20171227 Address after: 362211 Fujian city of Quanzhou province Jinjiang Economic Development Zone (an East Road No. 58) gold (stone town) Applicant after: Source, Jinjiang safe leather Co., Ltd Address before: 100086 Beijing city Haidian District North Sanhuan Road 43, Tsing Wun contemporary building 12A11 Applicant before: BEIJING ZHITAO SCIENCE & TECHNOLOGY CO., LTD. |
|
| TA01 | Transfer of patent application right | ||
| CB02 | Change of applicant information |
Address after: 362211 Fujian city of Jinjiang province Chen Dai Zhen Su CuO (business premises in Fujian province Quanzhou city Jinjiang Economic Development Zone (an East Road No. 58) gold (stone town)) Applicant after: Source, Jinjiang safe leather Co., Ltd Address before: 362211 Fujian city of Quanzhou province Jinjiang Economic Development Zone (an East Road No. 58) gold (stone town)) Applicant before: Source, Jinjiang safe leather Co., Ltd |
|
| CB02 | Change of applicant information | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |