CN109206046A - 一种装饰性混凝土泵送剂及其制备方法 - Google Patents

一种装饰性混凝土泵送剂及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN109206046A
CN109206046A CN201811101974.3A CN201811101974A CN109206046A CN 109206046 A CN109206046 A CN 109206046A CN 201811101974 A CN201811101974 A CN 201811101974A CN 109206046 A CN109206046 A CN 109206046A
Authority
CN
China
Prior art keywords
agent
water
pumping admixture
raw material
decorative concrete
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201811101974.3A
Other languages
English (en)
Inventor
张鑫
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guizhou Kay New Materials Co Ltd
Original Assignee
Guizhou Kay New Materials Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Guizhou Kay New Materials Co Ltd filed Critical Guizhou Kay New Materials Co Ltd
Priority to CN201811101974.3A priority Critical patent/CN109206046A/zh
Publication of CN109206046A publication Critical patent/CN109206046A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B40/00Processes, in general, for influencing or modifying the properties of mortars, concrete or artificial stone compositions, e.g. their setting or hardening ability
    • C04B40/0028Aspects relating to the mixing step of the mortar preparation
    • C04B40/0039Premixtures of ingredients

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Abstract

本发明公开了一种装饰性混凝土泵送剂及其制备方法,涉及建筑材料制造技术领域;装饰性混凝土泵送剂按原料总重量的百分含量计,由如下各原料组成:聚羧酸高效减水剂30%‑55%、缓凝剂2%‑5%、消泡剂0.2%‑0.6%、流变剂1%‑3%、引气剂0.3%‑0.8%、离析泌水抑制剂5%‑10%、余量为水。制备方法为按上述重量百分比称量各原料,然后先将水与氨基磺酸盐高效减水剂、缓凝剂混合搅拌30min,之后加入消泡剂搅拌100min;再加入流变剂、引气剂和离析泌水抑制剂搅拌50min,即得。本发明的泵送剂,具有能使配制的混凝土表面平整光滑,无蜂窝、麻面、孔洞,无碰损和污染的优点,且强度高,可泵性好。

Description

一种装饰性混凝土泵送剂及其制备方法
技术领域
本发明涉及建筑材料制造技术领域,尤其涉及一种装饰性混凝土泵送剂及其制备方法。
背景技术
装饰性混凝土具有装饰效果,一次浇注成型,直接利用混凝土成型后的自然质感作为饰面效果,表面在拆除浇筑模板后无需二次修整和装饰,以混凝土本身的自然质感与精心设计的明缝、禅缝和对拉螺栓孔组合形成的自然状态作为装饰面。装饰性混凝土表面光滑平整、棱角分明、线条顺畅、色泽均匀、过渡自然,用于建筑立面装饰显得格外的优美。装饰性混凝土在国内外大型建筑工程,特别是国内桥梁工程中已得到广泛应用。它作为一种建筑表现形式,因其独特的质感和装饰效果,也越来越受到建筑师和业主的青睐,同时其自然和谐的艺术价值和绿色环保的社会价值必将促使其得到更加广泛的应用。
目前,现有的普通混凝土泵送剂制备的混凝土成型后,表面非常粗糙,气孔蜂窝麻面较多,影响装饰效果,混凝土表面平整性不好,且混凝土成型后,表面非常粗糙,气孔蜂窝麻面等问题。
发明内容
因此,鉴于上述问题,本发明的目的在于克服上述现有技术的不足,提供一种能使配制的混凝土表面平整光滑,无蜂窝、麻面、孔洞,无碰损和污染,且强度高,可泵性好的装饰性混凝土泵送剂;另外,本发明还提供一种装饰性混凝土泵送剂的制备方法。
本发明解决上述技术问题技术的技术方案如下:一种装饰性混凝土泵送剂,按原料总重量的百分含量计,由如下各原料组成:聚羧酸高效减水剂30%-55%、缓凝剂2%-5%、消泡剂0.2%-0.6%、流变剂1%-3%、引气剂0.3%-0.8%、离析泌水抑制剂5%-10%、余量为水。
本发明的有益效果是:本发明的泵送剂中的聚羧酸高效减水剂能够避免在混凝土中产生大量气泡,复配消泡剂可以消除混凝土中其他成分引气的气泡或泵送过程中产生的气泡,使配制的混凝土表面平整光滑,无蜂窝、麻面、孔洞,且无碰损和污染。本发明中的消泡剂可以消除混凝土中其他成分引气的气泡或泵送过程中产生的气泡,进一步保证了清水混凝土的表面平整;泵送剂中含有引气剂,引气剂在混凝土内引入一定量的均匀分布、密闭、独立的微小气泡,一方面抑制或削弱新拌混凝土在浇筑过程中发生的泌水,另一方面既为冻结的冰晶提供了一定的膨胀空间,又为过冷水的渗透压力提供了一个缓冲空间,从而提高混凝土的抗冻能力,适用范围广。另外,本发明的泵送剂中还含有离析泌水抑制剂,可有效的锁水,提高混凝土的抗离析、抗泌水性,在混凝土中起到保水、增粘双重效果,用于改善混凝土的和易性。
另外,在上述技术方案的基础上,本发明还可以做如下改进,还可以具有如下附加技术特征。
进一步,本实施例的装饰性混凝土泵送剂,按原料总重量的百分含量计,由如下各原料组成:聚羧酸高效减水剂40%、缓凝剂3.5%、消泡剂0.4%、流变剂2%、引气剂0.5%、离析泌水抑制剂7%、余量为水。
进一步,所述缓凝剂为糖钙、糖粉、三聚磷酸钠、麦芽糊精、六偏磷酸钠、蔗糖或葡萄糖酸钠中的至少一种。
进一步,所述引气剂为三萜皂苷或AOS引气剂中的任意一种。
进一步,所述所述消泡剂为二甲基硅油或乳化硅油中的任意一种。
另外,本发明还提供一种装饰性混凝土泵送剂的制备方法,包括如下步骤:
(1)按原料总重量的百分含量计,称取如下原料:聚羧酸高效减水剂30%-55%、缓凝剂2%-5%、消泡剂0.2%-0.6%、流变剂1%-3%、引气剂0.3%-0.8%、离析泌水抑制剂5%-10%、余量为水;
(2)然后先将水与氨基磺酸盐高效减水剂、缓凝剂混合搅拌30-40min,之后加入消泡剂搅拌90-100min;
(3)再加入流变剂、引气剂和离析泌水抑制剂搅拌40-60min,即可得所述装饰性混凝土泵送剂。
具体实施方式
以下结合具体实施例对本发明的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本发明,但是,本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
实施例1:
本实施例的装饰性混凝土泵送剂,按原料总重量的百分含量计,由如下各原料组成:聚羧酸高效减水剂55%、葡萄糖酸钠5%、乳化硅油0.6%、流变剂3%、三萜皂苷0.8%、离析泌水抑制剂5%和水30.6%。
本实施例中的葡萄糖酸钠可以采用糖钙、糖粉、三聚磷酸钠、麦芽糊精、六偏磷酸钠、蔗糖中的任意一种进行替换;本实施例中的三萜皂苷可以采用AOS引气剂进行替换,其中AOS引气剂是指α-烯烃磺酸钠;本实施例中的乳化硅油可以采用二甲基硅油进行替换;本实施例的装饰性混凝土泵送剂各组分均为市售产品,本实施例的水为地下水。
具体的,本实施例中的装饰性混凝土泵送剂中的各组分很好的发挥了协同作用,聚羧酸高性能减水剂保证了泵送剂的高减水性能;本实施例中的消泡剂可以消除聚羧酸高性能减水剂以及混凝土中其他成分引气的气泡或泵送过程中产生的气泡,还可以消除混凝土中其他成分引气的不良气泡,进一步保证了清水混凝土的表面平整;本实施例的缓凝剂可以延长水泥的硬化时间,使新拌制混凝土能在较长时间内保持塑性,从而调节新拌制混凝土的凝结时间。同时作为混凝土塌落损失的抑制剂,缓凝剂可以确保混凝土在泵送过程中具有较好的流动性。本实施例的泵送剂中还含有离析泌水抑制剂,可有效的锁水,提高混凝土的抗离析、抗泌水性,在混凝土中起到保水、增粘双重效果,用于改善混凝土的和易性。
另外,本实施例的装饰性混凝土泵送剂的制备方法,包括如下步骤:
(1)按原料总重量的百分含量计,称取如下原料:聚羧酸高效减水剂55%、葡萄糖酸钠5%、乳化硅油0.6%、流变剂3%、三萜皂苷0.8%、离析泌水抑制剂5%和水30.6%;
(2)然后先将水与氨基磺酸盐高效减水剂、葡萄糖酸钠混合搅拌30min,之后加入乳化硅油搅拌100min;
(3)再加入流变剂、三萜皂苷和离析泌水抑制剂搅拌50min,即可得所述装饰性混凝土泵送剂。
另外,本实施例的所述离析泌水抑制剂为由有机高分子和配合剂组成,其中所述有机高分子材料为丙烯酸、丙烯酰胺,所述配合剂的组分为引发剂、氧化剂、还原剂、链转移剂、碱;所述有机高分子按原料总重量的百分含量计,由如下各原料组成:丙烯酸17%-24%、丙烯酰胺4%-6%;所述配合剂按原料总重量的百分含量计,由如下各原料组成:引发剂0.05%、氧化剂1.3%-1.5%、还原剂1.1%-1.3%、链转移剂0.005%-0.008%、碱5%-10%;余量为水。具体的,本实施例的引发剂选用亚硫酸氢钠或过硫酸铵,氧化剂选用高锰酸钾或双氧水,还原剂优选维生素C,链转移剂优选巯基丙酸,碱优选氢氧化钠。
具体的,本实施例的离析泌水抑制剂的制备方法,步骤是:
(1)以总重量的百分含量计,分别称取过硫酸铵或亚硫酸氢钠0.05%,氢氧化钠5%,丙烯酸17%-20%,水40%,一起加入到配有温度计、搅拌器和滴加装置的四口烧瓶中,搅拌均匀;
(2)以总重量的百分含量计,分别称取浓度为5%双氧水或高锰酸钾1.3%-1.5%作为氧化剂,还原剂维生素C1.1%-1.3%及巯基丙酸0.005%-0.008%,一并滴加到步骤(1)制得的溶液中,控制反应1-1.5小时,得到生成有大分子量的聚丙烯酸钠的溶液;
(3)以总重量的百分含量计,分别称取丙烯酸5%,丙烯酰胺4%-6%,水23%,再一并加到步骤(2)制得的溶液中,继续反应4-6小时,静置1小时;
(4)向步骤(3)制得的溶液中加入氢氧化钠,调节溶液的pH值为6-8,即得到离析泌水抑制剂产品。
具体的,实施例的离析泌水抑制剂可按如下步骤制备:(1)以总重量的百分含量计,分别称取亚硫酸氢钠0.05%,氢氧化钠5%,丙烯酸20%,水40%,一起加入到配有温度计、搅拌器和滴加装置的四口烧瓶中,搅拌均匀;
(2)以总重量的百分含量计,分别称取高锰酸钾1.6%,维生素C1.2%及巯基丙酸0.008%,一并滴加到步骤(1)制得的溶液中,控制反应1.5小时,得到生成有大分子量的聚丙烯酸钠的溶液;
(3)以总重量的百分含量计,分别称取丙烯酸5%,丙烯酰胺5%,水22.142%,再一并加到步骤(2)制得的溶液中,继续反应4.5小时,静置1小时;
(4)向步骤(3)制得的溶液中加入氢氧化钠,调节溶液的pH值为7.3,即得到离析泌水抑制剂产品。
实施例2:
本实施例的装饰性混凝土泵送剂,按原料总重量的百分含量计,由如下各原料组成:聚羧酸高效减水剂40%、葡萄糖酸钠3.5%、乳化硅油0.4%、流变剂2%、三萜皂苷0.5%、离析泌水抑制剂7%、水46.6%。
本实施例将上组分按照比例取料,本实施例的制备方法同实施例1;本实施例采用的离析泌水抑制剂可同实施例1,本实施例中的葡萄糖酸钠可以采用糖钙、糖粉、三聚磷酸钠、麦芽糊精、六偏磷酸钠、蔗糖中的任意一种进行替换;本实施例中的三萜皂苷可以采用AOS引气剂进行替换;本实施例中的乳化硅油可以采用二甲基硅油进行替换。
实施例3:
本实施例的装饰性混凝土泵送剂,按原料总重量的百分含量计,由如下各原料组成:聚羧酸高效减水剂30%、葡萄糖酸钠2%、乳化硅油0.2%、流变剂1%、三萜皂苷0.3%、离析泌水抑制剂10%和水56.5%。
本实施例将上组分按照比例取料,本实施例的制备方法同实施例1;本实施例采用的离析泌水抑制剂可同实施例1,本实施例中的葡萄糖酸钠可以采用糖钙、糖粉、三聚磷酸钠、麦芽糊精、六偏磷酸钠、蔗糖中的任意一种进行替换;本实施例中的三萜皂苷可以采用AOS引气剂进行替换;本实施例中的乳化硅油可以采用二甲基硅油进行替换。
经过多次实验得出,对本实施例1-3所得装饰性混凝土泵送剂的性能良好;添加本实施例1-3所得装饰性混凝土泵送剂形成的混凝土的外观色泽均一、无明显气泡,且本发明的泵送剂中的聚羧酸高效减水剂能够避免在混凝土中产生大量气泡,复配消泡剂可以消除混凝土中其他成分引气的气泡或泵送过程中产生的气泡,使配制的混凝土表面平整光滑,无蜂窝、麻面、孔洞,且无碰损和污染。泵送剂中含有引气剂,在混凝土内引入一定量的均匀分布、密闭、独立的微小气泡,一方面抑制或削弱新拌混凝土在浇筑过程中发生的泌水,另一方面既为冻结的冰晶提供了一定的膨胀空间,又为过冷水的渗透压力提供了一个缓冲空间,从而提高混凝土的抗冻能力,适用范围广。另外,本发明的泵送剂中还含有离析泌水抑制剂,可有效的锁水,提高混凝土的抗离析、抗泌水性,在混凝土中起到保水、增粘双重效果,可改善混凝土的和易性,同时混凝土表面平整光滑得到改善。
以上仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种装饰性混凝土泵送剂,其特征在于,按原料总重量的百分含量计,由如下各原料组成:聚羧酸高效减水剂30%-55%、缓凝剂2%-5%、消泡剂0.2%-0.6%、流变剂1%-3%、引气剂0.3%-0.8%、离析泌水抑制剂5%-10%、余量为水。
2.根据权利要求1所述的一种装饰性混凝土泵送剂,其特征在于,按原料总重量的百分含量计,由如下各原料组成:聚羧酸高效减水剂40%、缓凝剂3.5%、消泡剂0.4%、流变剂2%、引气剂0.5%、离析泌水抑制剂7%、余量为水。
3.根据权利要求1或2所述的一种装饰性混凝土泵送剂,其特征在于,所述缓凝剂为糖钙、糖粉、三聚磷酸钠、麦芽糊精、六偏磷酸钠、蔗糖或葡萄糖酸钠中的至少一种。
4.根据权利要求1或2所述的一种装饰性混凝土泵送剂,其特征在于,所述引气剂为三萜皂苷或AOS引气剂中的任意一种。
5.根据权利要求1或2所述的一种装饰性混凝土泵送剂,其特征在于,所述消泡剂为二甲基硅油或乳化硅油中的任意一种。
6.一种装饰性混凝土泵送剂的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)按原料总重量的百分含量计,称取如下原料:聚羧酸高效减水剂30%-55%、缓凝剂2%-5%、消泡剂0.2%-0.6%、流变剂1%-3%、引气剂0.3%-0.8%、离析泌水抑制剂5%-10%、余量为水;
(2)然后先将水与氨基磺酸盐高效减水剂、缓凝剂混合搅拌30-40min,之后加入消泡剂搅拌90-100min;
(3)再加入流变剂、引气剂和离析泌水抑制剂搅拌40-60min,即可得所述装饰性混凝土泵送剂。
7.根据权利要求6所述的一种装饰性混凝土泵送剂的制备方法,其特征在于:所述缓凝剂为葡萄糖酸钠。
8.根据权利要求6所述的一种装饰性混凝土泵送剂的制备方法,其特征在于,所述引气剂为三萜皂苷。
9.根据权利要求6所述的一种装饰性混凝土泵送剂的制备方法,其特征在于,所述消泡剂为硅油。
CN201811101974.3A 2018-09-20 2018-09-20 一种装饰性混凝土泵送剂及其制备方法 Pending CN109206046A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811101974.3A CN109206046A (zh) 2018-09-20 2018-09-20 一种装饰性混凝土泵送剂及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811101974.3A CN109206046A (zh) 2018-09-20 2018-09-20 一种装饰性混凝土泵送剂及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN109206046A true CN109206046A (zh) 2019-01-15

Family

ID=64984293

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201811101974.3A Pending CN109206046A (zh) 2018-09-20 2018-09-20 一种装饰性混凝土泵送剂及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109206046A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110423041A (zh) * 2019-07-17 2019-11-08 四川同舟化工科技有限公司 用于改善混凝土的保坍效果的和易剂
CN112159151A (zh) * 2020-10-16 2021-01-01 吉安市金羧科技有限公司 一种泵送剂及其制备方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103524069A (zh) * 2013-09-26 2014-01-22 中国十九冶集团有限公司 混凝土泵送剂及其制备方法和用途
WO2015002668A1 (en) * 2013-07-02 2015-01-08 Garner Van Dyke Cement composition
CN106380103A (zh) * 2016-08-29 2017-02-08 山东江泰建材科技有限公司 一种用于水泥混凝土的离析泌水抑制剂及其制备方法
CN106467371A (zh) * 2016-09-27 2017-03-01 山东江泰建材科技有限公司 一种抗冻融型混凝土泵送剂

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2015002668A1 (en) * 2013-07-02 2015-01-08 Garner Van Dyke Cement composition
CN103524069A (zh) * 2013-09-26 2014-01-22 中国十九冶集团有限公司 混凝土泵送剂及其制备方法和用途
CN106380103A (zh) * 2016-08-29 2017-02-08 山东江泰建材科技有限公司 一种用于水泥混凝土的离析泌水抑制剂及其制备方法
CN106467371A (zh) * 2016-09-27 2017-03-01 山东江泰建材科技有限公司 一种抗冻融型混凝土泵送剂

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110423041A (zh) * 2019-07-17 2019-11-08 四川同舟化工科技有限公司 用于改善混凝土的保坍效果的和易剂
CN112159151A (zh) * 2020-10-16 2021-01-01 吉安市金羧科技有限公司 一种泵送剂及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103193415B (zh) 缓凝水泥助磨剂及其制备方法
CN104119021B (zh) 高效减水剂
CN104119027B (zh) 缓凝减水剂
CN104844047B (zh) 复合防冻剂及防冻泵送剂
CN103086635A (zh) 泵送剂及其用途
CN103601417B (zh) 一种超缓凝剂
CN104119026A (zh) 混凝土复合减水剂
CN111018395B (zh) 一种缓蚀缓凝协效型水泥减水剂及其制备方法
JP2011500503A (ja) 固形体を形成する石膏混合物
CN109824329B (zh) 自密实找平混凝土及其制备方法和用途
CN112939561B (zh) 一种磷石膏基轻质抹灰石膏及其制备方法
CN109206046A (zh) 一种装饰性混凝土泵送剂及其制备方法
CN111960718A (zh) 一种超缓凝高效泵送剂及其应用
CN107857493A (zh) 一种硫铝酸盐水泥改性的方法
CN104119023A (zh) 缓凝高效减水剂
CN102863177B (zh) 一种大坝碾压混凝土专用型缓凝高效减水剂
CN108059429B (zh) 一种修复损坏地面用的自流平砂浆
CN106116377A (zh) 一种改良型复合水泥基灌浆材料
CN1169404A (zh) 建筑砂浆及混凝土用塑化引气、引气减水剂及其制作工艺
CN106746797A (zh) 砌筑砂浆专用水泥及其制备方法
CN103613309A (zh) 一种混凝土用聚羧酸减水剂
CN103012222A (zh) 一种萘系高效减水剂的制备方法
CN110922106B (zh) 一种建筑垃圾再生骨料砌筑砂浆及其制备方法
CN107601951A (zh) 一种混凝土专用淀粉糖浆及其制备方法
CN106519049A (zh) 一种生物质混凝土外加剂的制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20190115