CN103193415B - 缓凝水泥助磨剂及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种缓凝水泥助磨剂及其制备方法,其缓凝水泥助磨剂组成为:羧甲基纤维素钠0.01-0.02%、糖钙25-30%、柠檬酸5-10%,余量为水,总量100%;所述百分比均为质量百分比。本发明提供的缓凝水泥助磨剂,使用糖钙替代现常用的糖蜜和蔗糖,糖钙是糖蜜经过石灰中和处理制得的粉状产品,比糖蜜具有更好的减水和缓凝效果,而且节约了成本;有效延长水泥的水化硬化时间,使新拌水泥混凝土能在较长时间内保持塑性,从而调节新拌水泥混凝土的凝结时间。
Description
技术领域
本发明涉及一种缓凝水泥助磨剂及其制备方法,属于水泥助磨剂技术领域。
背景技术
缓凝水泥助磨剂主要用于炎热气候下施工的混凝土、大体积混凝土及需长时间停放或长距离运输的水泥混凝土。缓凝水泥助磨剂的化学成分主要有:羟基羧酸类物质-酒石酸及其盐等、多羟基碳水化合物-糖类及其衍生物,糖蜜及其改性物等、木质素磺酸盐类、无机化合物、腐殖酸类减水剂等。
缓凝水泥助磨剂能延长混凝土的凝结时间,使新拌水泥混凝土在较长时间内保持塑性,有利于浇筑成型和提高施工质量,抑制水化放热速度,减慢放热速率和降低水泥初期水化热,从而防止了早期温度裂缝的出现。掺缓凝剂及缓凝减水剂混凝土由于早期水化物生长变慢,而得到了更均匀分布和充分的生长,使水化产物搭接的更加完整和密实,有利于硬化混凝土抗掺和抗冻融性能的提高。目前市场上普遍使用糖蜜、蔗糖做缓凝水泥助磨剂,现有的缓凝剂效果不佳,而且成本较高。
发明内容
目的:为解决现有技术的不足,本发明提供一种缓凝水泥助磨剂及其制备方法。
技术方案:为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案为:
一种缓凝水泥助磨剂,其组成为:羧甲基纤维素钠0.01-0.02%、糖钙25-30%、柠檬酸5-10%,余量为水,总量100%;所述百分比均为质量百分比。
所述缓凝水泥助磨剂的制备方法,包括以下步骤,
步骤(1):在第一反应釜中注入水,边搅拌边加入羧甲基纤维素钠,搅拌15min,配制成重量百分比为1%的羧甲基纤维素钠溶液;
步骤(2):按照配方比例在第二反应釜中边搅拌边把柠檬酸加入到余量水中,再加入糖钙搅拌10min,然后在第二反应釜中加入步骤(1)制得的重量百分比为1%的羧甲基纤维素钠溶液,搅拌10min,再经过150目不锈钢过滤杂质后,即得到缓凝水泥助磨剂。
有益效果:本发明提供的缓凝水泥助磨剂,使用糖钙替代现常用的糖蜜和蔗糖,糖钙是糖蜜经过石灰中和处理制得的粉状产品,比糖蜜具有更好的减水和缓凝效果,柠檬酸5-10%,用于提高水泥早强和后期强度;羧甲基纤维素钠起增稠,保水的作用,同时起到缓凝作用。(2)使用价格便宜的糖钙替代价格昂贵的蔗糖,节约了生产成本。另外还具有以下优点:1、减水:在同配合比、同塌落度条件下,掺加本缓凝水泥助磨剂的减水率随掺量的增加而增大,掺量为水泥用量的0.1%时,减水率可达10%左右。2、早期缓凝:常温条件下,掺加本缓凝水泥助磨剂的水泥混凝土,其初凝时间约比不掺加的延长1-3h,适于炎热气候下使用。3、早强:在同配合比、同塌落度条件下,掺加本缓凝剂,可使1天、3天水泥混凝土强度均提高20%-30%,28天水泥混凝土强度提高15-20%以上。在同强度调教下可节约水泥用量10-15%。4、延缓温峰:可使水泥混凝土的内部温升有所降低而延缓温峰的出现,可降低水泥混凝土的温度应力,提高其抗裂性能。5、保塑:掺用本缓凝水泥助磨剂的混凝土拌合物,在一般水泥混凝土施工规范要求时间内塌落度损失较小,有利于解决路面基层材料施工中层间交接问题。
具体实施方式
下面结合实例对本发明做具体说明:本发明中的百分比均为质量百分比。
实施例1:一种缓凝水泥助磨剂,组成如下:
羧甲基纤维素钠0.01-0.02%,
糖钙25-30%,
柠檬酸5-10%,
余量为水,总量为100%。
所述缓凝水泥助磨剂的制备方法,包括以下步骤,
步骤(1):在第一反应釜中注入水,边搅拌边加入羧甲基纤维素钠,搅拌15min,配制成重量百分比为1%的羧甲基纤维素钠溶液;
步骤(2):按照配方比例在第二反应釜中边搅拌边把柠檬酸加入到余量水中,再加入糖钙搅拌10min,然后在第二反应釜中加入步骤(1)制得的重量百分比为1%的羧甲基纤维素钠溶液,搅拌10min,再经过150目不锈钢过滤杂质后,即得到缓凝水泥助磨剂。
实施例2至实施例4:
按以下表1中指定的各组分含量重复实验实施例1的方法,分别得到不同组分含量的缓凝水泥助磨剂产品,:
表1
组分 | 实施例1 | 实施例2 | 实施例3 | 实施例4 |
羧甲基纤维素钠(%) | 0.01 | 0.02 | 0.02 | 0.01 |
糖钙(%) | 25 | 27 | 29 | 30 |
柠檬酸(%) | 10 | 7 | 9 | 5 |
水(%) | 64.99 | 65.98 | 61.98 | 64.99 |
得到 | 产品1 | 产品2 | 产品3 | 产品4 |
将实施例1至实施例4中制得的缓凝水泥助磨剂产品1至产品4,采用在混合材中来进行对比实验,其中混合材配比为:熟料58%、脱硫石膏5%、石灰石8%、粉煤灰20%、炉渣9%。实验结果如表2所示:
表2
可以看出,本发明提供和制备出来的缓凝水泥助磨剂,具有以下优点:1、减水:在同配合比、同塌落度条件下,掺加本缓凝水泥助磨剂的减水率随掺量的增加而增大,掺量为水泥用量的0.1%时,减水率可达10%左右。2、早期缓凝:常温条件下,掺加本缓凝水泥助磨剂的水泥混凝土,其初凝时间约比不掺加的延长1-3h,适于炎热气候下使用。3、早强:在同配合比、同塌落度条件下,掺加本缓凝水泥助磨剂,可使1天、3天混凝土强度均提高20%-30%,28天水泥混凝土强度提高15-20%以上。在同强度调教下可节约水泥用量10-15%。4、延缓温峰:可使水泥混凝土的内部温升有所降低而延缓温峰的出现,可降低水泥混凝土的温度应力,提高其抗裂性能。5、保塑:掺用本缓凝水泥助磨剂混凝土拌合物,在一般水泥混凝土施工规范要求时间内塌落度损失较小,有利于解决路面基层材料施工中层间交接问题。
以上已以较佳实施例公开了本发明,然其并非用以限制本发明,凡采用等同替换或者等效变换方式所获得的技术方案,均落在本发明的保护范围之内。
Claims (1)
1.一种缓凝水泥助磨剂的制备方法,缓凝水泥助磨剂的组成为:羧甲基纤维素钠0.01-0.02%、糖钙25-30%、柠檬酸5-10%,余量为水,总量100%;所述百分比均为质量百分比;缓凝水泥助磨剂的制备方法,包括以下步骤:
步骤(1):在第一反应釜中注入水,边搅拌边加入羧甲基纤维素钠,搅拌15min, 配制成重量百分比为1%的羧甲基纤维素钠溶液;
步骤(2):按照配方比例在第二反应釜中边搅拌边把柠檬酸加入到余量水中,再加入糖钙搅拌10min,然后在第二反应釜中加入步骤(1)制得的重量百分比为1%的羧甲基纤维素钠溶液,搅拌10min,再经过150目不锈钢过滤杂质后,即得到缓凝水泥助磨剂。
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