CN105331234A - 一种闪光相框 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种闪光相框，括相框本体和相框本体上的闪光涂层；所述闪光涂层是通过将闪光涂料喷涂在相框本体表面形成；所述闪光涂料的原料包括：水性聚丙烯酸酯乳液、水性氨基树脂、包覆型铝粉、纳米二氧化钛、蛭石粉、珍珠岩粉、蜡分散体、异丙醇、乙二醇单丁醚、六偏磷酸钠、分散剂SN5040、三聚磷酸钠、缔合型聚氨酯增稠剂、AMP-95、硅烷偶联剂、流平剂BYK-331、消泡剂、去离子水。所述闪光相框，其通过闪光涂料喷涂在相框本体表面形成的闪光涂层，不仅增加了相框的美观程度，同时具有金属颗粒分散均匀、光泽度高、力学性能优异的优点。
Description
技术领域
本发明涉及相框技术领域，尤其涉及一种闪光相框。
背景技术
相框是人们在日常生活中用来存放相片的必备工具，一般是将相片框裱起来并放置在易于观看之处，以便于观赏。但是普通的相框颜色单一、暗淡，随着人们生活水平的提高，对相框色彩等美观要求也越来越高，这些传统单一、暗淡的颜色已经满足不了人们日益增长的需求。
当前，使用包含金属颜料的装饰涂料是生产高档相框的普便技术，其通过在相框本体表面喷涂包含金属颜料的装饰涂料即可以满足对相框色彩的要求。根据传统的用于制备高档相框的闪光涂料的树脂主要有水性丙烯酸树脂、水性聚氨酯树脂、水性聚酯树脂等。其中水性丙烯酸树脂品种多、综合性能良好，应用最为广泛。然而，由于水性丙烯酸树脂分子链含大量羧基侧基，用其制备的水性金属闪光涂料存在金属粒子容易聚结而沉降，成膜时金属粒子排列不规整，由此影响金属闪光涂层的外观、耐水性能、耐盐雾性能、硬度等其他物理力学性能。
发明内容
基于背景技术中存在的问题，本发明提出了一种闪光相框，其通过闪光涂料喷涂在相框本体表面形成的闪光涂层，不仅增加了相框的美观程度，同时具有金属颗粒分散均匀、光泽度高、力学性能优异的优点。
本发明提出了一种闪光相框，包括相框本体和相框本体上的闪光涂层；所述闪光涂层是通过将闪光涂料喷涂在相框本体表面形成；其特征在于，所述闪光涂料的原料按重量份包括：水性聚丙烯酸酯乳液40-55份、水性氨基树脂10-20份、包覆型铝粉2-10份、纳米二氧化钛3-8份、蛭石粉1-5份、珍珠岩粉1-5份、蜡分散体2-6份、异丙醇3-5份、乙二醇单丁醚0.3-0.5份、六偏磷酸钠0.3-0.6份、分散剂SN50401-3份、三聚磷酸钠0.5-1份、缔合型聚氨酯增稠剂0.5-1份、AMP-950.4-0.8份、硅烷偶联剂0.5-1份、流平剂BYK-3310.3-0.8份、消泡剂0.2-0.4份、去离子水35-65份。
在具体实施例中，水性聚丙烯酸酯乳液的重量份可以为56、58、64、65、66、68、71、72、73、74，水性氨基树脂的重量份可以为12、13、14.4、15、15.3、16、16.8、17、18、19，包覆型铝粉的重量份可以为3、4.4、5、5.3、6、6.8、7、8、9，纳米二氧化钛的重量份可以为4.3、5、5.5、6、6.6、7、7.5，蛭石粉粉的重量份可以为1.5、2、2.3、3、3.5、4、4.6份，珍珠岩粉的重量份可以为1.5、2、2.3、3、3.5、4、4.6份，蜡分散体的重量份可以为2.4、3、3.3、4、4.8、5、5.8份。
优选地，所述包覆型铝粉的制备方法包括：按重量份将聚乙二醇辛基苯基醚5-10份和正辛醇2-5份搅拌混匀，加入环己烷25-35份搅拌30-40min；搅拌条件下再滴加浓度为24-25wt％的氨水溶液1-2份后搅拌混匀；加入铝粉20-25份和正硅酸乙酯1-5份，超声震荡至混合溶液均匀呈乳液状；升温至60-80℃，加入甲基丙烯酸甲酯3-15份、丙烯酸1-3份搅拌均匀，再加入引发剂AIBN0.1-0.3份，搅拌反应3-6h，离心分离得到沉淀物，洗涤，烘干得到所述包覆型铝粉。
优选地，所述水性聚丙烯酸酯乳液的制备方法包括：将甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸异冰片酯、甲基丙烯酸的硬单体添加到含有引发剂和乳化剂的水溶液中，在50-90℃下，进行乳液聚合，聚合反应时间为0.5-1h；加入丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸异辛酯的软单体后继续保温反应1-3h；再加入金属离子交联剂，反应2-4h后过滤出料，得到所述水性聚丙烯酸酯乳液；优选地，所述金属离子交联剂选自含有Mg2+、Ca2+、Al3+中一种或者至少两种组合的化合物。
优选地，所述水性聚丙烯酸酯乳液的制备方法包括：按重量份将甲基丙烯酸甲酯40-60份、甲基丙烯酸异冰片酯4-10份、甲基丙烯酸3-8份的硬单体添加到含有引发剂和乳化剂的水溶液中，在60-80℃下进行乳液聚合，聚合反应时间为0.6-0.8h；加入丙烯酸甲酯10-20份、丙烯酸乙酯30-50份、丙烯酸异辛酯5-15份的软单体继续保温反应1.5-2.5h；再加入金属离子交联剂0.2-1份，反应2.5-3.5h后过滤出料，得到所述水性聚丙烯酸酯乳液。
优选地，所述乳化剂为阴离子型乳化剂和非离子型乳化剂，其中所述阴离子型乳化剂选自十二烷基苯磺酸钠、乙氧基化烷基酚硫酸铵、烷基氧基二苯磺酸二钠、二辛基磺基琥珀酸二钠中的一种或至少两种的混合物，所述非离子型乳化剂选自辛基酚乙氧基化物、壬基酚乙氧基化物、聚氧乙烯山梨醇酐脂肪酸酯中的一种或至少两种的混合物；
优选地，所述引发剂为过硫酸铵或过硫酸钠。
优选地，蛭石粉的粒径＜20um；珍珠岩粉的粒径＜30um；纳米二氧化钛的粒径＜30nm。
优选地，所述相框本体的原料按重量份包括：铝100份、锰20-30份、碳20-25份、铁6-9份、锌0.5-5份。
优选地，所述闪光涂料的原料按重量份包括：水性聚丙烯酸酯乳液60-70份、水性氨基树脂12-18份、包覆型铝粉4-8份、纳米二氧化钛5-7份、蛭石粉2-3份、珍珠岩粉2-4份、蜡分散体3-5份、异丙醇4-5份、乙二醇单丁醚0.3-0.4份、六偏磷酸钠0.4-0.5份、分散剂SN50401-2份、三聚磷酸钠0.7-0.8份、缔合型聚氨酯增稠剂0.7-0.9份、AMP-950.5-0.7份、硅烷偶联剂0.6-0.8份、流平剂BYK-3310.5-0.7份、消泡剂0.2-0.3份、去离子水45-55份。
优选地，所述闪光涂料的制备方法包括：将分散剂SN5040、三聚磷酸钠、去离子水混合后，在300-400r/min转速下分散3-5min，加入缔合型聚氨酯增稠剂、六偏磷酸钠、流平剂BYK-331、消泡剂和AMP-95，在600-800r/min转速下分散2-4min，再加入包覆型铝粉、纳米二氧化钛、蛭石粉、珍珠岩粉、硅烷偶联剂和蜡分散体，在1800-2200r/min速度下分散35-40min，再加入水性聚丙烯酸酯乳液、水性氨基树脂、异丙醇、乙二醇单丁醚，在800-1000r/min速度下分散15-20min至混合液体均匀，得到所述闪光涂料。
本发明中，所述闪光相框通过将闪光涂料喷涂在相框本体表面形成的闪光涂层，使相框不仅具有金属闪光的装饰效果，而且涂层中金属颗粒分散均匀，耐水性能、耐盐雾性能、硬度等其他物理力学性能优异。具体原理如下：本发明中通过将闪光涂料喷涂在相框本体表面，所述闪光涂料中加入水性聚丙烯酸酯乳液，其一方面通加入过甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸异冰片酯、甲基丙烯酸作为硬单体进行聚合，以保证涂膜具有一定的硬度；另一方面通过加入丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯作为软单体，以保证乳液在较低的温度可以成膜，并使膜有一定的柔韧性，使乳胶粒内硬外软，从而可以保证涂膜具有一定硬度的同时，又能在较低的温度成膜；并且在制备所述树脂乳液的反应后期还加入金属离子交联剂，其不仅可在以水为介质的乳液中稳定存在，并且在成膜时所述交联剂主要分布在乳胶粒的表面，使更多的金属离子在成膜时可以水解缩合，以此形成网状结构，提高涂膜的交联度，从而提高涂膜的耐水性、耐腐蚀性以及硬度等性能，使得形成的涂层可以表现出优异的耐水性、耐腐蚀性以及较强的硬度性能；与此同时，本发明闪光涂料中还加入了包覆型铝粉，通过以正硅酸乙酯为前驱物，在铝颜料表面形成了一层二氧化硅包覆层，然后再通过甲基丙烯酸甲酯和丙烯酸的自由基聚合反应，在铝颜料上又形成了一层的树脂包覆层，由此得到的包覆铝粉能在涂料中很好地分散；此外，本发明中还以水性氨基树脂作为交联剂，与水性聚丙烯酸酯中的羟基发生交联反应，使漆膜固化；同时特定比例的纳米二氧化钛、蛭石粉、珍珠岩粉复配，可以显著改善涂料的耐水性能，同时也可以提高涂膜的强度和耐磨性；加入的分散剂六偏磷酸钠、分散剂SN-5040性质稳定，与缔合型聚氨酯增稠剂复配，有利于获得更加稳定的涂层网状组织结构，提高体系的稳定性；蜡分散体、乙二醇单丁醚、异丙醇等组分的作用则可以降低涂料黏度，增加流动性，便于喷涂或辊涂，确保获得平滑、均匀、连续的高光泽度涂膜。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明做出详细说明，应当了解，实施例只用于说明本发明，而不是用于对本发明进行限定，任何在本发明基础上所做的修改、等同替换等均在本发明的保护范围内。
实施例1
本实施例中，一种闪光相框，包括相框本体和相框本体上的闪光涂层；所述闪光涂层是通过将闪光涂料喷涂在相框本体表面形成；所述闪光涂料的原料按重量份包括：水性聚丙烯酸酯乳液55份、水性氨基树脂20份、包覆型铝粉2份、纳米二氧化钛8份、蛭石粉1份、珍珠岩粉5份、蜡分散体2份、异丙醇5份、乙二醇单丁醚0.3份、六偏磷酸钠0.6份、分散剂SN50401份、三聚磷酸钠1份、缔合型聚氨酯增稠剂0.5份、AMP-950.8份、硅烷偶联剂0.5份、流平剂BYK-3310.8份、消泡剂0.2份、去离子水65份；
所述包覆型铝粉的制备方法包括：按重量份将聚乙二醇辛基苯基醚5份和正辛醇5份搅拌混匀，加入环己烷25份搅拌40min；搅拌条件下再滴加浓度为24wt％的氨水溶液2份后搅拌混匀；加入铝粉20份和正硅酸乙酯5份，超声震荡至混合溶液均匀呈乳液状；升温至60℃，加入甲基丙烯酸甲酯15份、丙烯酸1份搅拌均匀，再加入引发剂AIBN0.3份，搅拌反应3h，离心分离得到沉淀物，洗涤，烘干得到所述包覆型铝粉；
所述水性聚丙烯酸酯乳液的制备方法包括：按重量份将甲基丙烯酸甲酯40份、甲基丙烯酸异冰片酯10份、甲基丙烯酸3份的硬单体添加到含有引发剂和乳化剂的水溶液中，在80℃下进行乳液聚合，聚合反应时间为0.6h；加入丙烯酸甲酯20份、丙烯酸乙酯30份、丙烯酸异辛酯15份的软单体继续保温反应1.5h；再加入金属离子交联剂1份，反应2.5h后过滤出料，得到所述水性聚丙烯酸酯乳液；所述金属离子交联剂为含有Ca2+的化合物；所述乳化剂为十二烷基苯磺酸钠和辛基酚乙氧基化物的混合物；所述引发剂为过硫酸铵；
蛭石粉的粒径＜20um；珍珠岩粉的粒径＜30um；纳米二氧化钛的粒径＜30nm；所述相框本体的原料按重量份包括：铝100份、锰20份、碳25份、铁6份、锌5份。
实施例2
本实施例中，一种闪光相框，包括相框本体和相框本体上的闪光涂层；所述闪光涂层是通过将闪光涂料喷涂在相框本体表面形成；所述闪光涂料的原料按重量份包括：水性聚丙烯酸酯乳液75份、水性氨基树脂10份、包覆型铝粉10份、纳米二氧化钛3份、蛭石粉5份、珍珠岩粉1份、蜡分散体6份、异丙醇3份、乙二醇单丁醚0.5份、六偏磷酸钠0.3份、分散剂SN50403份、三聚磷酸钠0.5份、缔合型聚氨酯增稠剂1份、AMP-950.4份、硅烷偶联剂1份、流平剂BYK-3310.3份、消泡剂0.4份、去离子水35份；
所述包覆型铝粉的制备方法包括：按重量份将聚乙二醇辛基苯基醚10份和正辛醇2份搅拌混匀，加入环己烷35份搅拌30min；搅拌条件下再滴加浓度为25wt％的氨水溶液1份后搅拌混匀；加入铝粉25份和正硅酸乙酯1份，超声震荡至混合溶液均匀呈乳液状；升温至80℃，加入甲基丙烯酸甲酯3份、丙烯酸3份搅拌均匀，再加入引发剂AIBN0.1份，搅拌反应6h，离心分离得到沉淀物，洗涤，烘干得到所述包覆型铝粉；
所述水性聚丙烯酸酯乳液的制备方法包括：按重量份将甲基丙烯酸甲酯60份、甲基丙烯酸异冰片酯4份、甲基丙烯酸8份的硬单体添加到含有引发剂和乳化剂的水溶液中，在60℃下进行乳液聚合，聚合反应时间为0.8h；加入丙烯酸甲酯10份、丙烯酸乙酯50份、丙烯酸异辛酯5份的软单体继续保温反应2.5h；再加入金属离子交联剂0.2份，反应3.5h后过滤出料，得到所述水性聚丙烯酸酯乳液；所述金属离子交联剂为含有Mg2+的化合物；所述乳化剂为乙氧基化烷基酚硫酸铵和壬基酚乙氧基化物的混合物，所述引发剂为过硫酸钠；
蛭石粉的粒径＜20um；珍珠岩粉的粒径＜30um；纳米二氧化钛的粒径＜30nm；所述相框本体的原料按重量份包括：铝100份、锰30份、碳20份、铁9份、锌0.5份。
实施例3
本实施例中，一种闪光相框，包括相框本体和相框本体上的闪光涂层；所述闪光涂层是通过将闪光涂料喷涂在相框本体表面形成；所述闪光涂料的原料按重量份包括：水性聚丙烯酸酯乳液60份、水性氨基树脂18份、包覆型铝粉4份、纳米二氧化钛7份、蛭石粉2份、珍珠岩粉4份、蜡分散体3份、异丙醇5份、乙二醇单丁醚0.3份、六偏磷酸钠0.5份、分散剂SN50401份、三聚磷酸钠0.8份、缔合型聚氨酯增稠剂0.7份、AMP-950.7份、硅烷偶联剂0.6份、流平剂BYK-3310.7份、消泡剂0.2份、去离子水55份；
所述包覆型铝粉的制备方法包括：按重量份将聚乙二醇辛基苯基醚7份和正辛醇3份搅拌混匀，加入环己烷30份搅拌35min；搅拌条件下再滴加浓度为24.5wt％的氨水溶液1.5份后搅拌混匀；加入铝粉22份和正硅酸乙酯3份，超声震荡至混合溶液均匀呈乳液状；升温至70℃，加入甲基丙烯酸甲酯9份、丙烯酸2份搅拌均匀，再加入引发剂AIBN0.2份，搅拌反应4h，离心分离得到沉淀物，洗涤，烘干得到所述包覆型铝粉；
所述水性聚丙烯酸酯乳液的制备方法包括：按重量份将甲基丙烯酸甲酯50份、甲基丙烯酸异冰片酯7份、甲基丙烯酸5份的硬单体添加到含有引发剂和乳化剂的水溶液中，在50℃下进行乳液聚合，聚合反应时间为1h；加入丙烯酸甲酯15份、丙烯酸乙酯40份、丙烯酸异辛酯10份的软单体继续保温反应1h；再加入金属离子交联剂0.6份，反应4h后过滤出料，得到所述水性聚丙烯酸酯乳液；所述金属离子交联剂为含有Al3+的化合物；所述乳化剂为阴离子型乳化剂和非离子型乳化剂，其中所述阴离子型乳化剂选自烷基氧基二苯磺酸二钠、二辛基磺基琥珀酸二钠的混合物，所述非离子型乳化剂选自壬基酚乙氧基化物、聚氧乙烯山梨醇酐脂肪酸酯的混合物；所述引发剂为过硫酸铵；
所述闪光涂料的制备方法包括：将分散剂SN5040、三聚磷酸钠、去离子水混合后，在300r/min转速下分散5min，加入缔合型聚氨酯增稠剂、六偏磷酸钠、流平剂BYK-331、消泡剂和AMP-95，在600r/min转速下分散4min，再加入包覆型铝粉、纳米二氧化钛、蛭石粉、珍珠岩粉、硅烷偶联剂和蜡分散体，在1800r/min速度下分散40min，再加入水性聚丙烯酸酯乳液、水性氨基树脂、异丙醇、乙二醇单丁醚，在800r/min速度下分散20min至混合液体均匀，得到所述闪光涂料。
实施例4
本实施例中，一种闪光相框，包括相框本体和相框本体上的闪光涂层；所述闪光涂层是通过将闪光涂料喷涂在相框本体表面形成；所述闪光涂料的原料按重量份包括：水性聚丙烯酸酯乳液70份、水性氨基树脂12份、包覆型铝粉8份、纳米二氧化钛5份、蛭石粉3份、珍珠岩粉2份、蜡分散体5份、异丙醇4份、乙二醇单丁醚0.4份、六偏磷酸钠0.4份、分散剂SN50402份、三聚磷酸钠0.7份、缔合型聚氨酯增稠剂0.9份、AMP-950.5份、硅烷偶联剂0.8份、流平剂BYK-3310.5份、消泡剂0.3份、去离子水45份；
所述包覆型铝粉的制备方法包括：按重量份将聚乙二醇辛基苯基醚8份和正辛醇4份搅拌混匀，加入环己烷30份搅拌36min；搅拌条件下再滴加浓度为25wt％的氨水溶液1.7份后搅拌混匀；加入铝粉23份和正硅酸乙酯4份，超声震荡至混合溶液均匀呈乳液状；升温至65℃，加入甲基丙烯酸甲酯10份、丙烯酸2份搅拌均匀，再加入引发剂AIBN0.2份，搅拌反应5h，离心分离得到沉淀物，洗涤，烘干得到所述包覆型铝粉；
所述水性聚丙烯酸酯乳液的制备方法包括：按重量份将甲基丙烯酸甲酯45份、甲基丙烯酸异冰片酯8份、甲基丙烯酸6份的硬单体添加到含有引发剂和乳化剂的水溶液中，在90℃下进行乳液聚合，聚合反应时间为0.5h；加入丙烯酸甲酯16份、丙烯酸乙酯35份、丙烯酸异辛酯8份的软单体继续保温反应3h；再加入金属离子交联剂0.5份，反应2h后过滤出料，得到所述水性聚丙烯酸酯乳液；所述金属离子交联剂选自含有Mg2+、Ca2+两种组合的化合物；所述乳化剂为烷基氧基二苯磺酸二钠和聚氧乙烯山梨醇酐脂肪酸酯的混合物；所述引发剂为过硫酸钠；
所述闪光涂料的制备方法包括：将分散剂SN5040、三聚磷酸钠、去离子水混合后，在400r/min转速下分散3min，加入缔合型聚氨酯增稠剂、六偏磷酸钠、流平剂BYK-331、消泡剂和AMP-95，在800r/min转速下分散2min，再加入包覆型铝粉、纳米二氧化钛、蛭石粉、珍珠岩粉、硅烷偶联剂和蜡分散体，在2200r/min速度下分散35min，再加入水性聚丙烯酸酯乳液、水性氨基树脂、异丙醇、乙二醇单丁醚，在1000r/min速度下分散15min至混合液体均匀，得到所述闪光涂料。
上述实施例1-4中所述闪光涂料的性能测试结果如下表所示：
本发明中，所述闪光相框通过将闪光涂料喷涂在相框本体表面形成的闪光涂层，使相框不仅具有金属闪光的装饰效果，而且涂层中金属颗粒分散均匀，耐水性能、耐盐雾性能、硬度等其他物理力学性能优异。具体原理如下：本发明中通过将闪光涂料喷涂在相框本体表面，所述闪光涂料中加入水性聚丙烯酸酯乳液，其一方面通加入过甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸异冰片酯、甲基丙烯酸作为硬单体进行聚合，以保证涂膜具有一定的硬度；另一方面通过加入丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯作为软单体，以保证乳液在较低的温度可以成膜，并使膜有一定的柔韧性，使乳胶粒内硬外软，从而可以保证涂膜具有一定硬度的同时，又能在较低的温度成膜；并且在制备所述树脂乳液的反应后期还加入金属离子交联剂，其不仅可在以水为介质的乳液中稳定存在，并且在成膜时所述交联剂主要分布在乳胶粒的表面，使更多的金属离子在成膜时可以水解缩合，以此形成网状结构，提高涂膜的交联度，从而提高涂膜的耐水性、耐腐蚀性以及硬度等性能，使得形成的涂层可以表现出优异的耐水性、耐腐蚀性以及较强的硬度性能；与此同时，本发明闪光涂料中还加入了包覆型铝粉，通过以正硅酸乙酯为前驱物，在铝颜料表面形成了一层二氧化硅包覆层，然后再通过甲基丙烯酸甲酯和丙烯酸的自由基聚合反应，在铝颜料上又形成了一层的树脂包覆层，由此得到的包覆铝粉能在涂料中很好地分散；此外，本发明中还以水性氨基树脂作为交联剂，与水性聚丙烯酸酯中的羟基发生交联反应，使漆膜固化；同时特定比例的纳米二氧化钛、蛭石粉、珍珠岩粉复配，可以显著改善涂料的耐水性能，同时也可以提高涂膜的强度和耐磨性；加入的分散剂六偏磷酸钠、分散剂SN-5040性质稳定，与缔合型聚氨酯增稠剂复配，有利于获得更加稳定的涂层网状组织结构，提高体系的稳定性；蜡分散体、乙二醇单丁醚、异丙醇等组分的作用则可以降低涂料黏度，增加流动性，便于喷涂或辊涂，确保获得平滑、均匀、连续的高光泽度涂膜。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种闪光相框，包括相框本体和相框本体上的闪光涂层；所述闪光涂层是通过将闪光涂料喷涂在相框本体表面形成；其特征在于，所述闪光涂料的原料按重量份包括：水性聚丙烯酸酯乳液55-75份、水性氨基树脂10-20份、包覆型铝粉2-10份、纳米二氧化钛3-8份、蛭石粉1-5份、珍珠岩粉1-5份、蜡分散体2-6份、异丙醇3-5份、乙二醇单丁醚0.3-0.5份、六偏磷酸钠0.3-0.6份、分散剂SN50401-3份、三聚磷酸钠0.5-1份、缔合型聚氨酯增稠剂0.5-1份、AMP-950.4-0.8份、硅烷偶联剂0.5-1份、流平剂BYK-3310.3-0.8份、消泡剂0.2-0.4份、去离子水35-65份。
2.根据权利要求1所述的闪光相框，其特征在于，所述包覆型铝粉的制备方法包括：按重量份将聚乙二醇辛基苯基醚5-10份和正辛醇2-5份搅拌混匀，加入环己烷25-35份搅拌30-40min；搅拌条件下再滴加浓度为24-25wt％的氨水溶液1-2份后搅拌混匀；加入铝粉20-25份和正硅酸乙酯1-5份，超声震荡至混合溶液均匀呈乳液状；升温至60-80℃，加入甲基丙烯酸甲酯3-15份、丙烯酸1-3份搅拌均匀，再加入引发剂AIBN0.1-0.3份，搅拌反应3-6h，离心分离得到沉淀物，洗涤，烘干得到所述包覆型铝粉。
3.根据权利要求1或2所述的闪光相框，其特征在于，所述水性聚丙烯酸酯乳液的制备方法包括：将甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸异冰片酯、甲基丙烯酸的硬单体添加到含有引发剂和乳化剂的水溶液中，在50-90℃下，进行乳液聚合，聚合反应时间为0.5-1h；加入丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸异辛酯的软单体后继续保温反应1-3h；再加入金属离子交联剂，反应2-4h后过滤出料，得到所述水性聚丙烯酸酯乳液；优选地，所述金属离子交联剂选自含有Mg2+、Ca2+、Al3+中一种或者至少两种组合的化合物。
4.根据权利要求3所述的闪光相框，其特征在于，所述水性聚丙烯酸酯乳液的制备方法包括：按重量份将甲基丙烯酸甲酯40-60份、甲基丙烯酸异冰片酯4-10份、甲基丙烯酸3-8份的硬单体添加到含有引发剂和乳化剂的水溶液中，在60-80℃下进行乳液聚合，聚合反应时间为0.6-0.8h；加入丙烯酸甲酯10-20份、丙烯酸乙酯30-50份、丙烯酸异辛酯5-15份的软单体继续保温反应1.5-2.5h；再加入金属离子交联剂0.2-1份，反应2.5-3.5h后过滤出料，得到所述水性聚丙烯酸酯乳液。
5.根据权利要求3或4所述的闪光相框，其特征在于，所述乳化剂为阴离子型乳化剂和非离子型乳化剂，其中所述阴离子型乳化剂选自十二烷基苯磺酸钠、乙氧基化烷基酚硫酸铵、烷基氧基二苯磺酸二钠、二辛基磺基琥珀酸二钠中的一种或至少两种的混合物，所述非离子型乳化剂选自辛基酚乙氧基化物、壬基酚乙氧基化物、聚氧乙烯山梨醇酐脂肪酸酯中的一种或至少两种的混合物；
优选地，所述引发剂为过硫酸铵或过硫酸钠。
6.根据权利要求1-5任一项所述的闪光相框，其特征在于，蛭石粉的粒径＜20um；珍珠岩粉的粒径＜30um；纳米二氧化钛的粒径＜30nm。
7.根据权利要求1-6任一项所述的闪光相框，其特征在于，其特征在于，所述相框本体的原料按重量份包括：铝100份、锰20-30份、碳20-25份、铁6-9份、锌0.5-5份。
8.根据权利要求1-7任一项所述的闪光相框，其特征在于，所述闪光涂料的原料按重量份包括：水性聚丙烯酸酯乳液60-70份、水性氨基树脂12-18份、包覆型铝粉4-8份、纳米二氧化钛5-7份、蛭石粉2-3份、珍珠岩粉2-4份、蜡分散体3-5份、异丙醇4-5份、乙二醇单丁醚0.3-0.4份、六偏磷酸钠0.4-0.5份、分散剂SN50401-2份、三聚磷酸钠0.7-0.8份、缔合型聚氨酯增稠剂0.7-0.9份、AMP-950.5-0.7份、硅烷偶联剂0.6-0.8份、流平剂BYK-3310.5-0.7份、消泡剂0.2-0.3份、去离子水45-55份。
9.根据权利要求1-8任一项所述的闪光相框，其特征在于，所述闪光涂料的制备方法包括：将分散剂SN5040、三聚磷酸钠、去离子水混合后，在300-400r/min转速下分散3-5min，加入缔合型聚氨酯增稠剂、六偏磷酸钠、流平剂BYK-331、消泡剂和AMP-95，在600-800r/min转速下分散2-4min，再加入包覆型铝粉、纳米二氧化钛、蛭石粉、珍珠岩粉、硅烷偶联剂和蜡分散体，在1800-2200r/min速度下分散35-40min，再加入水性聚丙烯酸酯乳液、水性氨基树脂、异丙醇、乙二醇单丁醚，在800-1000r/min速度下分散15-20min至混合液体均匀，得到所述闪光涂料。
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