CN105327911B - 一种涂料回收装置 - Google Patents

Abstract

本专利属于化工产品生产领域，一种涂料回收装置，包括箱体，箱体包括底板、侧板、顶板，所述箱体的左侧开口，箱体内设有转动轴，转动轴与顶板转动连接，转动轴上端连有第二电机，转动轴下端设有刀片组，刀片组与转动轴固定连接，箱体内设有刮板，刮板与转动轴滑动配合，刮板左端到转动轴的距离与顶板左端到转动轴的水平距离相等，刮板右端垂直连有从动杆，从动杆上端滑动连接有凸轮，凸轮连通第一电机，箱体底板上设有出料口。本方案能边刮边粉碎搅拌容器内壁残余的涂料，节约涂料回收的运输成本，操作简单。

Description

一种涂料回收装置

技术领域

本发明属于化工领域，具体涉及一种涂料回收装置。

背景技术

涂料属于有机化工高分子材料，广泛应用于各领域，涂料的生产大致分为四个步骤，预分散、研磨分散、调漆、净化包装，而在调漆阶段，常常需要将基料、颜料、杀菌剂等加入到搅拌容器中，进行搅拌，使其混合均匀，然后出料进入下一道工序。涂料搅拌完成排出后，我们常常发现搅拌容器内壁还附有大量残余的涂料，搅拌容器生产其他涂料时，需要将内壁上残余的涂料清洗干净，现有技术是将搅拌容器内壁的涂料一块一块的刮下，运走粉碎，再回收利用，但将涂料刮下后，运走再粉碎回收利用，操作麻烦，且运输成本高。

发明内容

本发明意在提供一种涂料回收装置，以解决搅拌容器内壁残余的涂料刮下后，运走粉碎回收利用，操作麻烦，运输成本高的问题。

本方案中的一种涂料回收装置，包括箱体，箱体包括底板、侧板、顶板，所述箱体的左侧开口，箱体内设有转动轴，转动轴与顶板转动连接，转动轴上端连有第二电机，转动轴下端设有刀片组，刀片组靠近底板，刀片组与转动轴固定连接，箱体内设有刮板，刮板与转动轴滑动配合，刮板左端到转动轴的距离与顶板左端到转动轴的水平距离相等，刮板右端垂直连有从动杆，从动杆上端滑动连接有凸轮，凸轮连通第一电机，箱体底板上设有出料口。

采用本方案中的一种涂料回收装置，以箱体为基础，包括箱体，箱体包括底板、侧板、顶板，所述箱体的左侧开口，利于箱体内的刮板与搅拌容器内壁接触，且便于刮板刮下的块状涂料进入箱体内，箱体内设有转动轴，转动轴用于连接刀片组，转动轴与顶板转动连接，转动轴相对于顶板转动，转动轴上端连有第二电机，第二电机带动转动轴，转动轴下端连有刀片组，刀片组用于粉碎被刮板刮掉的涂料，箱体内设有刮板，用于刮掉搅拌容器内壁的涂料，刮板左端到转动轴的距离与顶板左端到转动轴的水平距离相等，保证刮板能接触到搅拌容器内壁，利于刮板刮掉搅拌容器内壁的涂料，刮板右端垂直连有从动杆，从动杆带动刮板运动，从动杆上端连有凸轮，凸轮带动从动杆运动，凸轮连通第一电机，第一电机带动凸轮转动，箱体底板上设有出料口，用于收集涂料。

本发明方案中的刮板刮掉搅拌容器内壁残余的涂料，经刀片组粉碎涂料，由出料口收集粉碎的涂料，所以本方案能边刮边粉碎搅拌容器内壁的残余涂料，不需要将涂料运走后粉碎，节省了运输成本，操作也方便。

以下是基于上述方案的优选方案：

优选方案一：所述刮板平行于箱体底板，刮板上下往复运动可以无死角的刮掉涂料。

优选方案二：所述刀片组靠近底板，刮板能向下运动到靠近底板，使刮板能刮掉搅拌容器内壁上靠近底板的涂料。

优选方案三：所述转动轴与刮板垂直，利于刮板上下往复运动。

附图说明

图1为本发明实施例一种涂料回收装置的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：箱体1、刮板2、从动杆3、凸轮4、第一电机5、转动轴6、刀片组7、第二电机8、出料口9。

如图1所示，一种涂料回收装置，包括箱体1，用于提供工作空间，箱体1包括底板、侧板、顶板，箱体1的左侧面开口，开口面积与箱体1的左侧面的面积相等，利于箱体1内的刮板2与搅拌容器内壁接触，箱体1的左侧面与搅拌容器内壁接触，箱体1内设有转动轴6，引导刮板2的运动方向，箱体顶板上设有轴承，转动轴6通过轴承与顶板转动连接，转动轴6的上端连有第二电机8，转动轴6的下端设有刀片组7，刀片组7与转动轴6固定连接，刀片组7靠近底板，使搅拌容器内壁残余的涂料都能被刮掉粉碎，第二电机8与刀片组7电联，第二电机8带动刀片组7转动，刀片组7用于粉碎涂料，从而粉碎涂料。

刀片组7有四片刀片，刀片组7随转动轴6转动，转动轴6在第二电机8的带动下转动，所有的刀片位于同一平面，所有的刀片都垂直于转动轴，刀片之间形成夹角，利于粉碎涂料，每片刀片的长度与顶板左端到转动轴6的水平距离相等，刀片组7能粉碎沿搅拌容器内壁掉落的涂料，从而使刀片组7能粉碎所有掉落的涂料，箱体1内的刮板2用于刮掉搅拌容器内壁的涂料，刮板2平行于箱体底板，刮板便与搅拌容器内壁垂直，刮板2沿转动轴6上下往复运动可以无死角的刮掉涂料，刮板2上设有一个通孔，转动轴6穿过通孔与刮板2滑动配合，刮板2的左端到转动轴6的距离与顶板左端到转动轴6的水平距离相等，保证刮板2左端能接触到容器内壁，刮板2的右端垂直连有从动杆3，刮板2与转动轴6垂直，利于刮板2上下往复运动，刮板2与从动杆3固定，从动杆3带动刮板2上下往复运动，从动杆3的上端连有凸轮4，凸轮4的表面有滑槽，从动杆3通过滑槽与凸轮4滑动连接，从动杆3沿滑槽滑动，凸轮4连通第一电机5，第一电机5带动凸轮4，使凸轮4转动。底板上设有出料口9，位于底板右端，涂料经刀片组7粉碎掉落在底板上，由出料口9排出。

使用时，将本发明装置放入搅拌容器内，刮板2与搅拌容器内壁接触，启动第一电机5和第二电机8，搅拌容器内壁的涂料被刮板2刮落，经刀片组7粉碎后，由底板上的出料口9排出。

对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。

Claims (2)

1.一种涂料回收装置，其特征在于：包括箱体，箱体包括底板、侧板、顶板，所述箱体的左侧开口，箱体内设有转动轴，转动轴与顶板转动连接，转动轴上端连有第二电机，转动轴下端设有刀片组，刀片组与转动轴固定连接，箱体内设有刮板，刮板与转动轴滑动配合，刮板左端到转动轴的距离与顶板左端到转动轴的水平距离相等，刮板右端垂直连有从动杆，从动杆上端滑动连接有凸轮，凸轮连通第一电机，箱体底板上设有出料口；所述刮板平行于箱体底板；所述刀片组靠近底板。

2.根据权利要求1所述的一种涂料回收装置，其特征在于：所述转动轴与刮板垂直。