CN219342689U - 一种瓦楞纸废料回收破碎制浆一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及瓦楞纸回收技术领域，具体为一种瓦楞纸废料回收破碎制浆一体机，包括：罐体内部与破碎箱的出料口相连通，破碎箱内部设置有粉碎组件；连接轴垂直设置在罐体上，其第一端在驱动组件的驱动下往复转动，连接轴的第二端伸入到罐体内横向设置有第一连杆；搅拌机构包括，两个搅拌轴垂直设置在罐体内，并分别与第一连杆的两端转轴连接，且每个搅拌轴上设置有搅拌叶片和刀片，第一传动齿轮与连接轴同轴设置在罐体内部上表面，两个第二传动齿轮分别设置在两个搅拌轴贯穿第一连杆的端部，且两个第二传动齿轮与第一传动齿轮相啮合。本实用新型解决了物料粉碎时碎屑污染现场环境，对物料的打散效果差，制备纸浆效率低的问题。

Description

一种瓦楞纸废料回收破碎制浆一体机

技术领域

本实用新型涉及瓦楞纸回收技术领域，具体为一种瓦楞纸废料回收破碎制浆一体机。

背景技术

在瓦楞纸板箱的生产过程中，由于成品的尺寸规格形状要求不同，需要对生产线上的瓦楞纸板进行截断和裁边，切割成不同尺寸大小以满足不同纸箱的生产需求，切割下来的边角料以及产生的废料可回收利用，经过粉碎后，与水混合制成浆料，但在对边角料的粉碎过程中难免会产生废屑，会飘散在空气中，污染现场环境。

CN202122745039.4一种瓦楞纸废料回收破碎制浆一体机中，通过破碎混合组件对物料混合破碎来制备浆料，但其搅拌的方式为单轴单向的搅拌，方式单一，对物料的打散效果较差，使得制备纸浆的效率低。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种瓦楞纸废料回收破碎制浆一体机，旨在解决现有技术中物料粉碎时碎屑污染现场环境，以及对物料的打散效果差，制备纸浆效率低的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种瓦楞纸废料回收破碎制浆一体机，包括：

罐体，其上设置有进水口，底部设置有出浆口，且所述罐体内部与破碎箱的出料口相连通，所述破碎箱内部设置有粉碎组件，且所述破碎箱的进料口处设置有可开合地门板；

连接轴，垂直设置在所述罐体上，其第一端在驱动组件的驱动下往复转动，所述连接轴的第二端伸入到所述罐体内横向设置有第一连杆；和

搅拌机构，设置在所述罐体内，并与所述第一连杆相连接，用于将粉碎后的物料与水混合，具体包括，

两个搅拌轴，垂直设置在所述罐体内，并分别与所述第一连杆的两端转轴连接，且每个所述搅拌轴上设置有搅拌叶片和刀片，

第一传动齿轮，与所述连接轴同轴设置在所述罐体内部上表面，

两个第二传动齿轮，分别设置在两个所述搅拌轴贯穿所述第一连杆的端部，且两个所述第二传动齿轮与所述第一传动齿轮相啮合。

本实用新型的进一步改进在于，所述驱动组件包括：

第一锥齿轮和第二锥齿轮，相对设置在贯穿所述罐体的所述连接轴上；和

第三锥齿轮，为不完全锥齿轮，在第一电机的驱动下转动，且所述第三锥齿轮与第一锥齿轮、第二锥齿轮相适配；当所述第三锥齿轮与第一锥齿轮相啮合时，与所述第二锥齿轮分离，当所述不完全锥齿轮与所述第二锥齿轮啮合时，与第一锥齿轮分离。

本实用新型的进一步改进在于，所述门板在开合组件的作用下开合，所述开合组件包括：

两个第二连杆，分别对称设置在所述门板的两侧，且每个所述第二连杆与对应的所述门板侧面相铰接，所述门板的底部与所述破碎箱相铰接；和

气缸，水平设置在所述破碎箱顶部，其活塞杆端部的安装杆两端分别与两个所述第二连杆的第二端相铰接。

本实用新型的进一步改进在于，所述粉碎组件包括：

两个转动辊，横向并可转动地设置在所述破碎箱内，其中一个所述转动辊的端部与第二电机的动力输出端相连接，且所述转动辊上设置有破碎齿；和

两个第三传动齿轮，分别设置在两个所述转动辊的端部，且两个所述第三传动齿轮相互啮合。

本实用新型的进一步改进在于，所述破碎箱内部平行于转动辊轴线方向设置有与水源相连通的喷淋管，所述喷淋管上设置有多个喷头，且多个所述喷头朝向两个所述转动辊。

本实用新型的进一步改进在于，所述刀片包括设置在所述搅拌轴的第一甩刀和第二甩刀，所述第一甩刀和第二甩刀沿所述搅拌轴的轴向间隔设置。

本实用新型的进一步改进在于，两个所述甩刀的刀刃呈U型，并相对设置。

本实用新型的进一步改进在于，所述罐体内壁涂覆有防腐涂层。

本实用新型的进一步改进在于，所述破碎箱的出料口处设置有向所述罐体内部倾斜设置的导向板。

由于采用了上述技术方案，本实用新型取得的技术进步是：

本实用新型提供了一种瓦楞纸废料回收破碎制浆一体机，物料在破碎箱内经过粉碎组件的粉碎，便于后续制浆，并在破碎箱上设置门板，以及喷水的喷淋管，降低粉碎物料时对外部环境的影响。进入到罐体内，驱动组件驱动连接轴转动，使两个搅拌轴围绕着第一传动齿轮往复转动，且还能实现两个搅拌轴自转，将物料与水充分的混合，还能通过刀片将物料再次粉碎，搅拌打散的效果好，制浆效率高。

上述技术进步主要是由以下详细的技术改进所实现的：

驱动组件中第一电机带动第三锥齿轮转动时，可通过第一锥齿轮、第二锥齿轮带动连接轴往复转动，当连接轴往复转动时，可使得第一连杆带动两个搅拌轴往复转动，同时搅拌轴上设置的第二传动齿轮围绕第一传动齿轮转动而产生自转，使得搅拌轴上的搅拌叶片对物料与水进行充分搅拌混合，同时搅拌轴上的刀片还能对物料进行二次粉碎，使得装置的制浆效率大大提高。

两个转动轴在第二电机、两个第三传动齿轮的作用下呈相反方向转动，破碎齿起到对物料的粉碎作用，在对物料粉碎时，可通过喷淋管上的多个喷头对物料进行喷水降尘，且在粉碎时，可通过开合组件控制门板关闭，防止碎屑飞出破碎箱对周围环境造成影响。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所述破碎制浆一体机的总体结构示意图；

图2为本实用新型所述破碎箱的内部结构示意图；

图3为本实用新型所述开合组件的结构示意图；

图4为本实用新型所述搅拌机构的结构示意图；

附图标记说明：

10-罐体，11-进水口，12-出浆口，20-破碎箱，21-进料口，22-出料口，231-转动辊，232-第二电机，233-破碎齿，234-第三传动齿轮，24-门板，25-喷淋管，26-喷头，27-导向板，31-连接轴，32-第一连杆，33-驱动组件，331-第一锥齿轮，332-第二锥齿轮，333-第三锥齿轮，334-第一电机，40-搅拌机构，41-搅拌轴，42-搅拌叶片，43-第一甩刀，44-第二甩刀，45-第一传动齿轮，46-第二传动齿轮，50-开合组件，51-第二连杆，52-气缸，53-安装杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，以下描述中，为了说明而不是为了限定，提出了诸如特定系统结构、技术之类的具体细节，以便透彻理解本实用新型实施例。然而，本领域的技术人员应当清楚，在没有这些具体细节的其它实施例中也可以实现本实用新型。在其它情况中，省略对众所周知的系统、装置、电路以及方法的详细说明，以免不必要的细节妨碍本实用新型的描述。

本实用新型提供一种瓦楞纸废料回收破碎制浆一体机，根据说明书附图1-附图4可知，一种瓦楞纸废料回收破碎制浆一体机包括：罐体10上设置有进水口11，底部设置有出料口22，且罐体10内部与破碎箱20的出浆口12相连通，破碎箱20内部设置有粉碎组件，且破碎箱20的进料口21处设置有可开合地门板24，门板24关闭时，可防止粉碎时产生的碎屑飘散出破碎箱20，减少对周围环境造成影响，也不会使工作人员吸入到鼻腔内；连接轴31垂直设置在罐体10上，其第一端在驱动组件33的驱动下往复转动，连接轴31的第二端伸入到罐体10内横向设置有第一连杆32；搅拌机构40设置在罐体10内，并与第一连杆32相连接，用于将粉碎后的物料与水混合，具体包括，两个搅拌轴41垂直设置在罐体10内，并分别与第一连杆32的两端转轴连接，且每个搅拌轴41上设置有搅拌叶片42和刀片，第一传动齿轮45与连接轴31同轴设置在罐体10内部上表面，两个第二传动齿轮46分别设置在两个搅拌轴41贯穿第一连杆32的端部，且两个第二传动齿轮46与第一传动齿轮45相啮合。

罐体10外侧设置有环形支撑台，并对破碎箱20起到支撑作用，在对切割后产生的边角料进行收集后，放入到破碎箱20中，经过粉碎组件破碎呈小块，便于后续制浆，粉碎后的物料从出料口22中进入到罐体10内，并向罐体10内通水，以使废料制成浆料。通过驱动组件33带动连接轴31往复转动，当连接轴31往复转动时，可使得第一连杆32带动两个搅拌轴41往复转动。同时搅拌轴41上设置的两个第二传动齿轮46围绕第一传动齿轮45转动而产生自转，第二传动齿轮46带动搅拌轴41产生自转。搅拌轴41上的刀片还能对物料进行二次粉碎，进一步提升打散效果。制好的浆料从出浆口12出料，整个装置实现对废料的回收与制浆一体化设计，减少了物料传输时间，提高了整体的工作效率。

整个搅拌机构40采用双轴搅拌的方式，不仅实现了两个搅拌轴41的公转以及自转，还使两个搅拌轴41往复转动，使得搅拌轴41上的搅拌叶片42对物料与水进行充分搅拌混合，使得装置的制浆效率大大提高。

作为一种实施例，根据说明书附图4可知，驱动组件33包括：第一锥齿轮331和第二锥齿轮332相对设置在贯穿罐体10的连接轴31上；第三锥齿轮333为不完全锥齿轮，在第一电机334的驱动下转动，且第三锥齿轮333与第一锥齿轮331、第二锥齿轮332相适配；当第三锥齿轮333与第一锥齿轮331相啮合时，与第二锥齿轮332分离，当不完全锥齿轮与第二锥齿轮332啮合时，与第一锥齿轮331分离。

当第一电机334带动第三锥齿轮333转动时，可与相对设置在搅拌轴41上的第一锥齿轮331、第二锥齿轮332不同时啮合，使得第一锥齿轮331、第二锥齿轮332可带动搅拌轴41实现两种不同方向的转动，使得连接轴31可通过第一连杆32带动两个搅拌轴41往复转动，对物料进行搅拌制浆，结构简单有效，运行平稳。

作为一种实施例，根据说明书附图3可知，门板24在开合组件50的作用下开合，开合组件50包括：两个第二连杆51分别对称设置在门板24的两侧，且每个第二连杆51与对应的门板24侧面相铰接，门板24的底部与破碎箱20相铰接；气缸52水平设置在破碎箱20顶部，其活塞杆端部的安装杆53两端分别与两个第二连杆51的第二端相铰接。气缸52的活塞杆伸缩时，可通过安装杆53带动门板24两个第二连杆51第二端摆动，带动门板24开合，减少碎屑飘散出破碎箱20内。

作为一种实施例，根据说明书附图2可知，粉碎组件包括：两个转动辊231横向并可转动地设置在破碎箱20内，其中一个转动辊231的端部与第二电机232的动力输出端相连接，且转动辊231上设置有破碎齿233；两个第三传动齿轮234分别设置在两个转动辊231的端部，且两个第三传动齿轮234相互啮合。

第二电机232带动其中一个转动轴转动时，带动对应的三传动齿轮转动，使得另一个第三传动齿轮234带动另一个第三传动齿轮234啮合转动，两个转动轴呈现相反方向转动，其上的破碎齿233相互啮合，并起到对物料的粉碎作用。

本实施例中，根据说明书附图2可知，破碎箱20内部平行于转动辊231轴线方向设置有与水源相连通的喷淋管25，喷淋管25上设置有多个喷头26，且多个喷头26朝向两个转动辊231。在对物料粉碎时，可通过喷淋管25上的多个喷头26对物料进行喷水降尘，且在粉碎时，可通过开合组件50控制门板24关闭，与喷淋管25同步作用，防止碎屑飞出破碎箱20对周围环境造成影响。

本实施例中，根据说明书附图4可知，刀片包括设置在搅拌轴41的第一甩刀43和第二甩刀44，第一甩刀43和第二甩刀44沿搅拌轴41的轴向间隔设置。两个甩刀的刀刃呈U型，并相对设置，处于上方的第一甩刀43为倒U型，第二甩刀44为U型。形成两层甩刀，有利于增大轴向扫切面积，提升粉碎效率。

本实施例中，罐体10内壁涂覆有防腐涂层。防止罐体10内壁长时间接触液体而生锈，延长罐体10的使用寿命。

本实施例中，根据说明书附图2可知，破碎箱20的下表面设置有向罐体10内部倾斜设置的导向板27。使得粉碎后的物料能够通顺的进入到罐体10内进行制浆。

需要说明的是，在本专利申请中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素，在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种瓦楞纸废料回收破碎制浆一体机，其特征在于，包括：

罐体，其上设置有进水口，底部设置有出浆口，且所述罐体内部与破碎箱的出料口相连通，所述破碎箱内部设置有粉碎组件，且所述破碎箱的进料口处设置有可开合地门板；

连接轴，垂直设置在所述罐体上，其第一端在驱动组件的驱动下往复转动，所述连接轴的第二端伸入到所述罐体内横向设置有第一连杆；和

搅拌机构，设置在所述罐体内，并与所述第一连杆相连接，用于将粉碎后的物料与水混合，具体包括，

两个搅拌轴，垂直设置在所述罐体内，并分别与所述第一连杆的两端转轴连接，且每个所述搅拌轴上设置有搅拌叶片和刀片，

第一传动齿轮，与所述连接轴同轴设置在所述罐体内部上表面，

两个第二传动齿轮，分别设置在两个所述搅拌轴贯穿所述第一连杆的端部，且两个所述第二传动齿轮与所述第一传动齿轮相啮合。

2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸废料回收破碎制浆一体机，其特征在于，所述驱动组件包括：

第一锥齿轮和第二锥齿轮，相对设置在贯穿所述罐体的所述连接轴上；和

第三锥齿轮，为不完全锥齿轮，在第一电机的驱动下转动，且所述第三锥齿轮与第一锥齿轮、第二锥齿轮相适配；当所述第三锥齿轮与第一锥齿轮相啮合时，与所述第二锥齿轮分离，当所述不完全锥齿轮与所述第二锥齿轮啮合时，与第一锥齿轮分离。

3.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸废料回收破碎制浆一体机，其特征在于，所述门板在开合组件的作用下开合，所述开合组件包括：

两个第二连杆，分别对称设置在所述门板的两侧，且每个所述第二连杆与对应的所述门板侧面相铰接，所述门板的底部与所述破碎箱相铰接；和

气缸，水平设置在所述破碎箱顶部，其活塞杆端部的安装杆两端分别与两个所述第二连杆的第二端相铰接。

4.根据权利要求3所述的一种瓦楞纸废料回收破碎制浆一体机，其特征在于，所述粉碎组件包括：

两个转动辊，横向并可转动地设置在所述破碎箱内，其中一个所述转动辊的端部与第二电机的动力输出端相连接，且所述转动辊上设置有破碎齿；和

两个第三传动齿轮，分别设置在两个所述转动辊的端部，且两个所述第三传动齿轮相互啮合。

5.根据权利要求4所述的一种瓦楞纸废料回收破碎制浆一体机，其特征在于，所述破碎箱内部平行于转动辊轴线方向设置有与水源相连通的喷淋管，所述喷淋管上设置有多个喷头，且多个所述喷头朝向两个所述转动辊。

6.根据权利要求3所述的一种瓦楞纸废料回收破碎制浆一体机，其特征在于，所述刀片包括设置在所述搅拌轴的第一甩刀和第二甩刀，所述第一甩刀和第二甩刀沿所述搅拌轴的轴向间隔设置。

7.根据权利要求6所述的一种瓦楞纸废料回收破碎制浆一体机，其特征在于，两个所述甩刀的刀刃呈U型，并相对设置。

8.根据权利要求7所述的一种瓦楞纸废料回收破碎制浆一体机，其特征在于，所述罐体内壁涂覆有防腐涂层。

9.根据权利要求1-8任一项所述的一种瓦楞纸废料回收破碎制浆一体机，其特征在于，所述破碎箱的出料口处设置有向所述罐体内部倾斜设置的导向板。

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