CN216074506U - 一种废旧纸张打浆环保再回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种废旧纸张打浆环保再回收装置，设置有加工罐，所述加工罐的上拐角和下拐角处分别设置有进料口和出料口；包括：连接筒，连接在所述电动机的底部，所述连接筒的侧面固定有刷板；活动轴，活动贯穿于所述连接筒的侧壁，所述活动轴远离连接筒的一端焊接有粉碎刀；皮带轮机构，其两端分别与所述连接筒的底部和连接轴相互连接，所述连接轴的底部套设有蜗杆；涡轮，固定安装在所述传动轴的外侧，所述涡轮外侧的加工罐上固定有固定盒。该废旧纸张打浆环保再回收装置，在对废旧纸张搅拌均匀的同时，能够对存在的规格较大的纸张进行粉碎处理，并且对废旧纸张具有预加湿作用，进而保证后续湿润的均匀性，提升打浆效率。

Description

一种废旧纸张打浆环保再回收装置

技术领域

本实用新型涉及废旧纸张加工技术领域，具体为一种废旧纸张打浆环保再回收装置。

背景技术

在纸张或者纸质类产品生产过后，会产生大量的废料或者无法利用的旧纸，为了减小纸资源的浪费，需要对该类废旧纸张进行重新打浆，以便实现纸张原料的回收利用，达到环保生产，例如公开号为CN209397422U的一种废纸造纸用回收处理再生装置，包括碎纸箱和打浆箱…碎料料斗内的破碎装置初步粉碎，粉碎刀片对废纸进行预处理，清洁刷及时清理保证粉碎刀片上不卡纸，粉碎筒与粉碎轴的相反运动，粉碎的更彻底，过滤孔筛分进入出纸仓；混合装置内的螺旋带叶片与锚式叶片相互配合，实现纸浆在水平和轴向的循环流动，混合更均匀。但是该废纸造纸用回收处理再生装置在实际使用过程中依旧存在以下缺点：

1.传统对于废旧纸张的打浆，大多通过对纸张和水的搅拌混合，而废旧纸张在经过粉碎后，其在打浆过程中依旧会存在部分规格较大的纸张，因此会影响对废旧纸张打浆的均匀性；

2.并且在对废旧纸张打浆前缺少对其预加湿的结构，因此容易出现纸张湿润程度不均的现象，在加工过程中会出现结块的现象，进而容易造成装置的堵塞。

针对上述问题，急需在原有废旧纸张打浆回收装置的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种废旧纸张打浆环保再回收装置，以解决上述背景技术提出废旧纸张在经过粉碎后，其在打浆过程中依旧会存在部分规格较大的纸张，并且在对废旧纸张打浆前缺少对其预加湿的结构，因此容易出现纸张湿润程度不均的现象的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废旧纸张打浆环保再回收装置，设置有加工罐，所述加工罐的上拐角和下拐角处分别设置有进料口和出料口，且加工罐的顶部螺栓安装有电动机；

包括：

连接筒，连接在所述电动机的底部，所述连接筒的侧面固定有刷板，且刷板下方的加工罐内固定有滤网；

活动轴，活动贯穿于所述连接筒的侧壁，所述活动轴远离连接筒的一端焊接有粉碎刀，且活动轴的另一端套设有锥齿；

皮带轮机构，其两端分别与所述连接筒的底部和连接轴相互连接，所述连接轴的底部套设有蜗杆，且蜗杆的边侧活动安装有蜗轮，并且蜗轮的轮轴通过另一皮带轮机构和传动轴相互连接；

涡轮，固定安装在所述传动轴的外侧，所述涡轮外侧的加工罐上固定有固定盒。

优选的，所述锥齿在活动轴和固定杆上均有设置，且相啮合的2个锥齿为等间距分布，连接筒公转时通过2个相啮合的锥齿，能够带动活动轴自转。

优选的，所述固定杆固定在加工罐的内底面，且固定杆和连接筒的中心轴线相重合，并且两者组成相对旋转结构，这样在连接筒转动时，固定杆能够保持静止状态。

优选的，所述固定盒边侧的加工罐内固定有固定板，且固定板的截面为弧形结构，并且固定板为网格状，这样被涡轮吸入的水中不含有纸浆，避免造成传输管的堵塞。

优选的，所述固定盒的顶部和传输管的一端相互连通，且传输管的另一端延伸至加工罐的上端，并且传输管的端头处安装有喷头，以便水通过传输管从喷头喷出，实现对废旧纸张的预加湿。

优选的，所述固定盒的底部通过涡轮所处的空腔与加工罐下端相连通，且固定盒的顶部通过传输管和加工罐的上端相连通，当涡轮停止运行时其所处空腔的液体能够回流至加工罐内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该废旧纸张打浆环保再回收装置，在对废旧纸张搅拌均匀的同时，能够对存在的规格较大的纸张进行粉碎处理，并且对废旧纸张具有预加湿作用，进而保证后续湿润的均匀性，提升打浆效率；

1.连接筒转动时固定杆保持静止状态，这样通过2个相啮合锥齿的传动能够带动活动轴自转，而活动轴跟随连接筒公转，既能够对加工罐内的纸浆进行搅拌，又能够通过粉碎刀对规格较大的纸浆进行粉碎；

2.连接筒转动的同时，可通过皮带轮机构、蜗轮和蜗杆的传动带动涡轮转动，以便将加工罐内的液体抽入固定盒内，再进入传输管内最后从喷头喷向进料口位置，实现对废旧纸张的预加湿，而网格状固定板的设置能够避免纸浆进入固定盒内造成堵塞。

附图说明

图1为本实用新型正剖结构示意图；

图2为本实用新型图1中a处剖面结构示意图；

图3为本实用新型图1中A-A处剖面结构示意图；

图4为本实用新型连接筒正剖结构示意图；

图5为本实用新型固定盒正剖结构示意图。

图中：1、加工罐；2、进料口；3、出料口；4、电动机；5、连接筒；6、刷板；7、滤网；8、活动轴；9、粉碎刀；10、锥齿；11、固定杆；12、皮带轮机构；13、连接轴；14、蜗杆；15、蜗轮；16、传动轴；17、涡轮；18、固定盒；19、固定板；20、传输管；21、喷头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种废旧纸张打浆环保再回收装置，设置有加工罐1，加工罐1的上拐角和下拐角处分别设置有进料口2和出料口3，且加工罐1的顶部螺栓安装有电动机4；

包括：

连接筒5，连接在电动机4的底部，连接筒5的侧面固定有刷板6，且刷板6下方的加工罐1内固定有滤网7；

活动轴8，活动贯穿于连接筒5的侧壁，活动轴8远离连接筒5的一端焊接有粉碎刀9，且活动轴8的另一端套设有锥齿10；

皮带轮机构12，其两端分别与连接筒5的底部和连接轴13相互连接，连接轴13的底部套设有蜗杆14，且蜗杆14的边侧活动安装有蜗轮15，并且蜗轮15的轮轴通过另一皮带轮机构12和传动轴16相互连接；

涡轮17，固定安装在传动轴16的外侧，涡轮17外侧的加工罐1上固定有固定盒18。

锥齿10在活动轴8和固定杆11上均有设置，且相啮合的2个锥齿10为等间距分布；固定杆11固定在加工罐1的内底面，且固定杆11和连接筒5的中心轴线相重合，并且两者组成相对旋转结构；

如图1-4所示，连接筒5转动时固定杆11保持静止状态，这样通过2个相啮合锥齿10的传动能够带动活动轴8自转，加上连接筒5带动活动轴8的公转，既能够对纸浆进行搅拌混合，又能够通过粉碎刀9对纸浆进行精加工，避免部分规格较大的纸张影响打浆效率，以及造成管道堵塞的现象，纸浆穿过滤网7继续向下流动，通过刷板6在滤网7上的刷动，能够保证流下的顺畅性，避免滤网7堵塞；

固定盒18边侧的加工罐1内固定有固定板19，且固定板19的截面为弧形结构，并且固定板19为网格状；固定盒18的顶部和传输管20的一端相互连通，且传输管20的另一端延伸至加工罐1的上端，并且传输管20的端头处安装有喷头21；固定盒18的底部通过涡轮17所处的空腔与加工罐1下端相连通，且固定盒18的顶部通过传输管20和加工罐1的上端相连通；

如图1和图5所示，在连接筒5转动的同时可通过皮带轮机构12带动连接轴13转动，再通过蜗杆14、蜗轮15和另一皮带轮机构12的传动，带动传动轴16转动，这样涡轮17在转动时能够将加工罐1底部的液体吸入，并通过网格状固定板19的拦截能够避免纸浆进入固定盒18内，然后被吸入的液体进入传输管20内，并从喷头21喷向进料口2的位置，实现对废旧纸张的预加湿，提升后期对其打浆时湿润的均匀。

工作原理：如图1-5所示，首先将需要打浆的已破碎完成的废旧纸张从进料口2倒入加工罐1内，然后向加工罐1内通入水后，电动机4带动连接筒5转动，这样连接筒5能够带动活动轴8公转，实现对纸浆的搅拌，并且通过相啮合的锥齿10能够带动活动轴8自转，通过粉碎刀9实现对纸张的粉碎，保证打浆的均匀性，最后通过涡轮17的运行，能够将液体抽出实现对废旧纸张的预加湿。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种废旧纸张打浆环保再回收装置，设置有加工罐，所述加工罐的上拐角和下拐角处分别设置有进料口和出料口，且加工罐的顶部螺栓安装有电动机；

其特征在于，包括：

连接筒，连接在所述电动机的底部，所述连接筒的侧面固定有刷板，且刷板下方的加工罐内固定有滤网；

活动轴，活动贯穿于所述连接筒的侧壁，所述活动轴远离连接筒的一端焊接有粉碎刀，且活动轴的另一端套设有锥齿；

皮带轮机构，其两端分别与所述连接筒的底部和连接轴相互连接，所述连接轴的底部套设有蜗杆，且蜗杆的边侧活动安装有蜗轮，并且蜗轮的轮轴通过另一皮带轮机构和传动轴相互连接；

涡轮，固定安装在所述传动轴的外侧，所述涡轮外侧的加工罐上固定有固定盒。

2.根据权利要求1所述的一种废旧纸张打浆环保再回收装置，其特征在于：所述锥齿在活动轴和固定杆上均有设置，且相啮合的2个锥齿为等间距分布。

3.根据权利要求2所述的一种废旧纸张打浆环保再回收装置，其特征在于：所述固定杆固定在加工罐的内底面，且固定杆和连接筒的中心轴线相重合，并且两者组成相对旋转结构。

4.根据权利要求1所述的一种废旧纸张打浆环保再回收装置，其特征在于：所述固定盒边侧的加工罐内固定有固定板，且固定板的截面为弧形结构，并且固定板为网格状。

5.根据权利要求4所述的一种废旧纸张打浆环保再回收装置，其特征在于：所述固定盒的顶部和传输管的一端相互连通，且传输管的另一端延伸至加工罐的上端，并且传输管的端头处安装有喷头。

6.根据权利要求5所述的一种废旧纸张打浆环保再回收装置，其特征在于：所述固定盒的底部通过涡轮所处的空腔与加工罐下端相连通，且固定盒的顶部通过传输管和加工罐的上端相连通。

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