CN220405510U - 一种生产油田用清防蜡剂设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种生产油田用清防蜡剂设备，涉及到清防蜡剂加工技术领域，包括支撑柱，支撑柱的上方设置有加料斗，加料斗的下方设置有输料框，输料框的内部安装有第一驱动电机，第一驱动电机的一侧连接有第一转动轴，第一转动轴的外壁连接有第一螺旋叶片，输料框的顶部下方连接有下料斗，下料斗的下方设置有搅拌罐，搅拌罐的顶部安装有第二驱动电机，第二驱动电机的下方连接有第二联轴器。本实用新型通过第一螺旋叶片将输料框内的物料向上输送，通过下料斗进行下料，下料斗与进料口对接，使得物料进入到进料口内，这样将物料投入到搅拌罐内，解决了现有技术中人工上料不便且存在安全隐患的问题，从而实现了该设备自动进料的功能。
Description
技术领域
本实用新型涉及清防蜡剂加工技术领域，特别涉及一种生产油田用清防蜡剂设备。
背景技术
在原油开采过程中，原油采出时，随着压力不断降低，以及轻质组分的不断逸出，原油接触到一个温度低于临界浊点的表面时，蜡会沉积。蜡沉积在管道中,会造成原油流动阻力增大，直接影响产量和能耗，严重时会造成停产，故清防蜡是维持油井正常开采及输送的必要措施，目前油田应用比较广泛的一种清防蜡方法是使用化学助剂，即清防蜡剂。清防蜡剂主要分为油基清防蜡剂、水基清防蜡剂、乳液型清防蜡剂、固体防蜡剂四种类型。
清防蜡剂在进行制备过程中，需要将各个原料进行混合搅拌，现有的制备装置在搅拌完成后，搅拌筒的内壁会粘附大量的清防蜡剂，为后续的清洗带来难度的同时造成资源的浪费。
经检索，现有专利：一种油田用清防蜡剂制备装置(公告号：CN218486794U)，包括U型架、搅拌筒、搅拌轴和搅拌叶，所述U型架内转动安装有搅拌筒，所述搅拌筒内转动安装有搅拌轴，所述搅拌轴上设置有若干个搅拌叶，所述搅拌轴底端开设有调节槽，所述调节槽内滑动安装有连接臂；当搅拌完成后，将安装臂通过螺栓与螺纹孔连接，将第二刮刀安装至搅拌筒内，且第二刮刀与搅拌筒内壁接触，且在安装螺栓时，螺栓作用于调节板，压缩弹簧的同时带动多边滑杆以及第一刮刀移动，直至第一刮刀与搅拌筒内部底壁接触，此时搅拌筒翻转后进行卸料的同时，旋转的第一刮刀和第二刮刀将搅拌筒内壁粘附的原料刮下，避免清防蜡剂制备装置粘附在搅拌筒内，解决生产成本，且便于后续的清洗。
上述专利虽然能够对搅拌筒内壁和底壁进行清理，避免清防蜡剂制备装置粘附在搅拌筒内，便于后续的清洗，但是存在不足的是该装置设置的搅拌筒位于U型架上，位置比较高，工人向搅拌筒内进行加料时需要借助梯子等工具进行攀爬加料，这样既不方便加料，而且不利于工人的安全性，容易从高处摔下。
因此，发明一种生产油田用清防蜡剂设备来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种生产油田用清防蜡剂设备，以解决上述背景技术中提出的该装置设置的搅拌筒位于U型架上，位置比较高，工人向搅拌筒内进行加料时需要借助梯子等工具进行攀爬加料，这样既不方便加料，而且不利于工人的安全性，容易从高处摔下的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产油田用清防蜡剂设备，包括支撑柱，所述支撑柱的上方设置有加料斗，所述加料斗的下方设置有输料框，所述输料框的内部安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的一侧连接有第一转动轴，所述第一转动轴的外壁连接有第一螺旋叶片，所述输料框的顶部下方连接有下料斗，所述下料斗的下方设置有搅拌罐，所述搅拌罐的顶部安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的下方连接有第二联轴器，所述第二联轴器的一侧连接有第二转动轴，所述第二转动轴的外壁固定有搅拌杆。
优选的，所述支撑柱的上方设置有盖板，所述盖板的侧面开设有散热槽。
优选的，所述第一驱动电机的一侧连接有第一联轴器，所述第一转动轴的一端连接有轴承。
优选的，所述搅拌罐的顶部开设有进料口。
优选的，所述搅拌杆的一侧设置有第二螺旋叶片，所述第二螺旋叶片的下方设置有出料仓。
优选的，所述出料仓的外壁安装有控制阀，所述出料仓的下方设置有接料槽。
本实用新型的技术效果和优点：
1、通过设置加料斗、第一驱动电机、第一转动轴、第一螺旋叶片、下料斗、搅拌罐、进料口，将物料加入到加料斗中，启动第一驱动电机，使得第一驱动电机带动第一转动轴转动，第一转动轴外壁连接有第一螺旋叶片，第一螺旋叶片转动带动物料向上输送，到达输料框顶部的物料通过下料斗下料，下料斗与搅拌罐顶部的进料口对接，使得物料从下料斗进入到进料口内，这样将物料投入到搅拌罐内，解决了现有技术中人工上料不便且存在安全隐患的问题，从而实现了该设备自动进料的功能；
2、通过设置第二驱动电机、第二转动轴、搅拌杆、第二螺旋叶片，使得第二驱动电机带动第二转动轴转动，第二转动轴外壁固定安装有搅拌杆和第二螺旋叶片，使得第二转动轴带动搅拌杆和第二螺旋叶片转动，第二螺旋叶片对搅拌罐底层的物料输送到顶层，从而将不同层的物料进行充分混合，搅拌杆对搅拌罐内的物料进行再次搅拌，这样达到充分混合搅拌的效果，相比现有技术中的搅拌装置，该搅拌效果更好。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型一种生产油田用清防蜡剂设备的整体的正视结构示意图；
图2为本实用新型一种生产油田用清防蜡剂设备的进料机构的拆分图；
图3为本实用新型一种生产油田用清防蜡剂设备的搅拌机构的结构示意图；
图4为本实用新型一种生产油田用清防蜡剂设备的整体的俯视结构示意图；
图5为本实用新型一种生产油田用清防蜡剂设备的整体的后视结构示意图。
图中：1、支撑柱；2、盖板；3、加料斗；4、散热槽；5、输料框；6、第一驱动电机；7、第一联轴器；8、第一转动轴；9、第一螺旋叶片；10、轴承；11、下料斗；12、搅拌罐；13、进料口；14、第二驱动电机；15、第二联轴器；16、第二转动轴；17、搅拌杆；18、第二螺旋叶片；19、出料仓；20、控制阀；21、接料槽。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型提供了如图1-5所示的一种生产油田用清防蜡剂设备，包括支撑柱1，支撑柱1的上方设置有加料斗3，其中加料斗3起到加入物料的作用，加料斗3的下方设置有输料框5，其中输料框5起到输送物料的作用，输料框5的内部安装有第一驱动电机6，其中第一驱动电机6起到驱动第一转动轴8转动的作用，第一驱动电机6的一侧连接有第一转动轴8，其中第一转动轴8起到带动第一螺旋叶片9转动的作用，第一转动轴8的外壁连接有第一螺旋叶片9，其中第一螺旋叶片9起到输送物料的作用，输料框5的顶部下方连接有下料斗11，其中下料斗11起到下料的作用，下料斗11的下方设置有搅拌罐12，其中搅拌罐12起到搅拌物料的作用，搅拌罐12的顶部安装有第二驱动电机14，第二驱动电机14的下方连接有第二联轴器15，其中第二驱动电机14起到驱动第二转动轴16的作用，第二联轴器15起到连接第二驱动电机14与第二转动轴16的作用，第二联轴器15的一侧连接有第二转动轴16，第二转动轴16的外壁固定有搅拌杆17，其中第二转动轴16起到带动搅拌杆17与第二螺旋叶片18转动的作用，从而进行搅拌，搅拌杆17起到搅拌物料的作用。
支撑柱1的上方设置有盖板2，盖板2的侧面开设有散热槽4，其中盖板2起到盖住输料框5的作用，防止物料输送过程中飞溅出去，散热槽4起到散热的作用，防止第一驱动电机6工作时温度过高而烧坏。
第一驱动电机6的一侧连接有第一联轴器7，第一转动轴8的一端连接有轴承10，其中第一联轴器7起到连接第一驱动电机6与第一转动轴8的作用，轴承10使得第一转动轴8在其内部转动。
搅拌罐12的顶部开设有进料口13，其中进料口13起到对接下料斗11进行进料的作用。
搅拌杆17的一侧设置有第二螺旋叶片18，第二螺旋叶片18的下方设置有出料仓19，其中第二螺旋叶片18起到对不同层的物料进行混合交互的作用，出料仓19起到出料的作用。
出料仓19的外壁安装有控制阀20，出料仓19的下方设置有接料槽21，其中控制阀20起到开启或关闭出料仓19出料的作用，接料槽21起到收集搅拌好的物料的作用。
工作原理：使用时，首先将物料加入到加料斗3中，然后启动第一驱动电机6，使得第一驱动电机6带动第一转动轴8转动，第一转动轴8外壁连接有第一螺旋叶片9，第一螺旋叶片9转动带动物料向上输送，到达输料框5顶部的物料通过下料斗11下料，下料斗11与搅拌罐12顶部的进料口13对接，使得物料从下料斗11进入到进料口13内，这样将物料投入到搅拌罐12内，解决了现有技术中人工上料不便且存在安全隐患的问题，从而实现了该一种生产油田用清防蜡剂设备自动进料的功能。
以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种生产油田用清防蜡剂设备，包括支撑柱(1)，其特征在于：所述支撑柱(1)的上方设置有加料斗(3)，所述加料斗(3)的下方设置有输料框(5)，所述输料框(5)的内部安装有第一驱动电机(6)，所述第一驱动电机(6)的一侧连接有第一转动轴(8)，所述第一转动轴(8)的外壁连接有第一螺旋叶片(9)，所述输料框(5)的顶部下方连接有下料斗(11)，所述下料斗(11)的下方设置有搅拌罐(12)，所述搅拌罐(12)的顶部安装有第二驱动电机(14)，所述第二驱动电机(14)的下方连接有第二联轴器(15),所述第二联轴器(15)的一侧连接有第二转动轴(16)，所述第二转动轴(16)的外壁固定有搅拌杆(17)。
2.根据权利要求1所述的一种生产油田用清防蜡剂设备，其特征在于：所述支撑柱(1)的上方设置有盖板(2)，所述盖板(2)的侧面开设有散热槽(4)。
3.根据权利要求1所述的一种生产油田用清防蜡剂设备，其特征在于：所述第一驱动电机(6)的一侧连接有第一联轴器(7)，所述第一转动轴(8)的一端连接有轴承(10)。
4.根据权利要求1所述的一种生产油田用清防蜡剂设备，其特征在于：所述搅拌罐(12)的顶部开设有进料口(13)。
5.根据权利要求1所述的一种生产油田用清防蜡剂设备，其特征在于：所述搅拌杆(17)的一侧设置有第二螺旋叶片(18)，所述第二螺旋叶片(18)的下方设置有出料仓(19)。
6.根据权利要求5所述的一种生产油田用清防蜡剂设备，其特征在于：所述出料仓(19)的外壁安装有控制阀(20)，所述出料仓(19)的下方设置有接料槽(21)。
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