CN218196011U - 一种土木工程物料搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了土木工程技术领域的一种土木工程物料搅拌装置，包括：筛选组件，设置在所述第二环形安装板内侧的过滤网以及同轴心设置在所述第二环形安装板内侧并与所述过滤网相连接的连接环；搅拌机构，所述搅拌机构包括设置在所述分料桶上端的第一电机、安装在所述第一电机输出轴上并插接在所述分料桶内腔且贯穿所述分料桶底部的转轴以及套接在所述转轴圆周外侧壁上并通过轴承与所述连接环相连接且与所述过滤网顶部相接触的刮板，本实用新型通过第一电机带动转轴旋转，通过转轴带动刮板旋转，通过刮板带动置于过滤网上的砂石在过滤网上移动，对砂石进行筛选，提高了工作效率以及降低了人工成本。

Description

一种土木工程物料搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及土木工程技术领域，具体为一种土木工程物料搅拌装置。

背景技术

土木工程是建造各类土地工程设施的科学技术的统称。它既指所应用的材料、设备和所进行的勘测、设计、施工、保养、维修等技术活动，也指工程建设的对象。

在对建筑物进行浇筑时需要使用水泥砂浆进行浇筑，现有的水泥砂浆搅拌时需要对砂石进行过筛，筛选出符合尺寸要求的砂石，砂石筛选时需要工作人员将纱网仪一定的角度固定在地面上，将砂石抛洒到纱网上，对砂石进行筛选，再将筛选后的砂石运输到搅拌机内与水泥以及水进行搅拌制得水泥砂浆，操作步骤较为繁琐且极大的提高了人工成本上。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种土木工程物料搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的现有的水泥砂浆搅拌时需要对砂石进行过筛，筛选出符合尺寸要求的砂石，砂石筛选时需要工作人员将纱网仪一定的角度固定在地面上，将砂石抛洒到纱网上，对砂石进行筛选，再将筛选后的砂石运输到搅拌机内与水泥以及水进行搅拌制得水泥砂浆，操作步骤较为繁琐且极大的提高了人工成本上的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种土木工程物料搅拌装置，包括：

分料桶组件，所述分料桶组件包括分料桶以及同轴心设置在所述分料桶内腔侧壁上的第一环形安装板；

筛选组件，所述筛选组件包括同轴心设置在所述分料桶的内腔并与所述第一环形安装板顶部相连接的第二环形安装板、设置在所述第二环形安装板内侧的过滤网以及同轴心设置在所述第二环形安装板内侧并与所述过滤网相连接的连接环；

搅拌机构，所述搅拌机构包括设置在所述分料桶上端的第一电机、安装在所述第一电机输出轴上并插接在所述分料桶内腔且贯穿所述分料桶底部的转轴以及套接在所述转轴圆周外侧壁上并通过轴承与所述连接环相连接且与所述过滤网顶部相接触的刮板。

优选的，所述分料桶组件还包括同轴心设置在所述分料桶圆周外侧壁底部并与所述分料桶底部相平齐的第一安装环。

优选的，还包括顶盖组件，所述顶盖组件包括通过螺栓固定安装在所述分料桶顶部的顶盖、开设在所述顶盖顶部中心位置并贯穿所述顶盖底部且通过轴承与所述转轴相连接的连接孔以及开设在所述顶盖顶部边缘处并且贯穿所述顶盖的底部且与所述分料桶内腔相贯通的进料口。

优选的，所述搅拌机构还包括设置在所述转轴圆周外侧壁上并设置在所述刮板下端且设置在所述分料桶外侧的搅拌叶片。

优选的，还包括进料机构，所述进料机构包括安装在所述进料口内侧并设置在所述顶盖上端且与所述分料桶内腔相贯通的进料套桶、安装在所述进料套桶外侧壁宽边上的第二电机以及通过轴承安装在所述进料套桶的内腔并与所述第二电机输出轴相连接的碾压辊。

优选的，还包括搅拌桶组件，所述搅拌桶组件包括同轴心设置在所述分料桶底部并与所述分料桶内腔相贯通的搅拌桶、设置在所述搅拌桶圆周外侧壁顶部并与所述第一安装环相连接的第二安装环以及设置在所述搅拌桶底部并与所述搅拌桶内腔相贯通的排料口。

优选的，还包括输料桶组件，所述输料桶组件还包括设置在所述排料口下端的输料桶、设置在所述输料桶圆周外侧壁上并通过卸料泵与所述排料口相连接且与所述排料口以及所述输料桶内腔相贯通的输料连接口以及设置在所述输料桶圆周外侧壁上并与所述输料桶内腔相贯通的浆料输出口。

优选的，还包括输料驱动机构，所述输料驱动机构包括安装在所述输料桶端面的第三电机以及通过轴承安装在所述输料桶内腔并与所述第三电机输出轴相连接的输料螺杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种土木工程物料搅拌装置，通过第一电机带动转轴旋转，通过转轴带动刮板旋转，通过刮板带动置于过滤网上的砂石在过滤网上移动，对砂石进行筛选，提高了工作效率以及降低了人工成本。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型分料桶组件结构示意图；

图3为本实用新型筛选组件结构示意图；

图4为本实用新型顶盖组件结构示意图；

图5为本实用新型搅拌机构结构示意图；

图6为本实用新型进料机构结构示意图；

图7为本实用新型搅拌桶组件结构示意图；

图8为本实用新型输料桶组件结构示意图；

图9为本实用新型输料驱动机构结构示意图。

图中：100分料桶组件、110分料桶、120第一环形安装板、130第一安装环、200筛选组件、210第二环形安装板、220过滤网、230连接环、300顶盖组件、310顶盖、320连接孔、330进料口、400搅拌机构、410第一电机、420转轴、430刮板、440搅拌叶片、500进料机构、510进料套桶、520第二电机、530碾压辊、600搅拌桶组件、610搅拌桶、620第二安装环、630排料口、700输料桶组件、710输料桶、720输料连接口、730浆料输出口、800输料驱动机构、810第三电机、820输料螺杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供一种土木工程物料搅拌装置，通过第一电机带动转轴旋转，通过转轴带动刮板旋转，通过刮板带动置于过滤网上的砂石在过滤网上移动，对砂石进行筛选，提高了工作效率以及降低了人工成本，请参阅图1，包括：分料桶组件100、筛选组件200、顶盖组件300、搅拌机构400、进料机构500、搅拌桶组件600、输料桶组件700和输料驱动机构800；

请参阅图1-2，分料桶组件100包括分料桶110以及同轴心设置在分料桶110内腔侧壁上的第一环形安装板120，分料桶组件100还包括同轴心设置在分料桶110圆周外侧壁底部并与分料桶110底部相平齐的第一安装环130；

请参阅图1-3，筛选组件200包括同轴心设置在分料桶110的内腔并与第一环形安装板120顶部相连接的第二环形安装板210、设置在第二环形安装板210内侧的过滤网220以及同轴心设置在第二环形安装板210内侧并与过滤网220相连接的连接环230，第二环形安装板210通过螺栓固定安装在第一环形安装板120的顶部，过滤网220通过第二环形安装板210固定安装在分料桶110的内腔，砂石置于过滤网220的顶部；

请参阅图1-2和图4，顶盖组件300包括通过螺栓固定安装在分料桶110顶部的顶盖310、开设在顶盖310顶部中心位置并贯穿顶盖310底部且通过轴承与转轴420相连接的连接孔320以及开设在顶盖310顶部边缘处并且贯穿顶盖310的底部且与分料桶110内腔相贯通的进料口330，顶盖310通过螺栓固定安装在分料桶110的顶部，顶盖310与分料桶110之间作密封处理，砂石通过进料口330投放到分料桶110的内腔；

请参阅图1-5，搅拌机构400包括设置在分料桶110上端的第一电机410、安装在第一电机410输出轴上并插接在分料桶110内腔且贯穿分料桶110底部的转轴420以及套接在转轴420圆周外侧壁上并通过轴承与连接环230相连接且与过滤网220顶部相接触的刮板430，搅拌机构400还包括设置在转轴420圆周外侧壁上并设置在刮板430下端且设置在分料桶110外侧的搅拌叶片440，第一电机410通过螺栓固定安装在顶盖310顶部并与连接孔320相对应，通过第一电机410带动转轴420旋转，通过转轴420带动刮板430在过滤网220的顶部旋转，通过刮板430带动置于过滤网220顶部的砂石在过滤网220顶部移动，通过过滤网220对砂石进行过滤，符合尺寸要求的砂石通过过滤网220进入到分料桶110内腔下部，不符合要求的砂石残留在过滤网220顶部；

请参阅图1-2、图4和图6，进料机构500包括安装在进料口330内侧并设置在顶盖310上端且与分料桶110内腔相贯通的进料套桶510、安装在进料套桶510外侧壁宽边上的第二电机520以及通过轴承安装在进料套桶510的内腔并与第二电机520输出轴相连接的碾压辊530，进料套桶510通过螺栓固定安装在顶盖310的顶部，进料套桶510与进料口330相对应，将砂石置于进料套桶510内腔顶部，通过第二电机520带动碾压辊530旋转，通过相平行的两个碾压辊530对砂石进行碾压，对砂石进行细化，细化后的砂石通过进料套桶510进入到分料桶110的内腔掉落到过滤网220的顶部进行筛选，提高砂石的利用率；

请参阅图1-2、图5和图7，搅拌桶组件600包括同轴心设置在分料桶110底部并与分料桶110内腔相贯通的搅拌桶610、设置在搅拌桶610圆周外侧壁顶部并与第一安装环130相连接的第二安装环620以及设置在搅拌桶610底部并与搅拌桶610内腔相贯通的排料口630，搅拌叶片440置于搅拌桶610的内腔，筛选后的砂石通过分料桶110进入到搅拌桶610的内腔，通过搅拌叶片440的旋转带动砂石与预置与搅拌桶610内腔的水泥以及水进行混合搅拌，制得砂浆；

请参阅图1和图7-8，输料桶组件700还包括设置在排料口630下端的输料桶710、设置在输料桶710圆周外侧壁上并通过卸料泵与排料口630相连接且与排料口630以及输料桶710内腔相贯通的输料连接口720以及设置在输料桶710圆周外侧壁上并与输料桶710内腔相贯通的浆料输出口730，搅拌完成的浆料通过卸料泵输送到输料连接口720内，并通过输料连接口720输送到输料桶710的内腔；

请参阅图1和图8-9，输料驱动机构800包括安装在输料桶710端面的第三电机810以及通过轴承安装在输料桶710内腔并与第三电机810输出轴相连接的输料螺杆820，通过第三电机810带动输料螺杆820旋转，通过输料螺杆820的旋转将浆料输送到浆料输出口730处并通过浆料输出口730输出。

虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (8)

1.一种土木工程物料搅拌装置，其特征在于：包括：

分料桶组件(100)，所述分料桶组件(100)包括分料桶(110)以及同轴心设置在所述分料桶(110)内腔侧壁上的第一环形安装板(120)；

筛选组件(200)，所述筛选组件(200)包括同轴心设置在所述分料桶(110)的内腔并与所述第一环形安装板(120)顶部相连接的第二环形安装板(210)、设置在所述第二环形安装板(210)内侧的过滤网(220)以及同轴心设置在所述第二环形安装板(210)内侧并与所述过滤网(220)相连接的连接环(230)；

搅拌机构(400)，所述搅拌机构(400)包括设置在所述分料桶(110)上端的第一电机(410)、安装在所述第一电机(410)输出轴上并插接在所述分料桶(110)内腔且贯穿所述分料桶(110)底部的转轴(420)以及套接在所述转轴(420)圆周外侧壁上并通过轴承与所述连接环(230)相连接且与所述过滤网(220)顶部相接触的刮板(430)。

2.根据权利要求1所述的一种土木工程物料搅拌装置，其特征在于：所述分料桶组件(100)还包括同轴心设置在所述分料桶(110)圆周外侧壁底部并与所述分料桶(110)底部相平齐的第一安装环(130)。

3.根据权利要求2所述的一种土木工程物料搅拌装置，其特征在于：还包括顶盖组件(300)，所述顶盖组件(300)包括通过螺栓固定安装在所述分料桶(110)顶部的顶盖(310)、开设在所述顶盖(310)顶部中心位置并贯穿所述顶盖(310)底部且通过轴承与所述转轴(420)相连接的连接孔(320)以及开设在所述顶盖(310)顶部边缘处并且贯穿所述顶盖(310)的底部且与所述分料桶(110)内腔相贯通的进料口(330)。

4.根据权利要求3所述的一种土木工程物料搅拌装置，其特征在于：所述搅拌机构(400)还包括设置在所述转轴(420)圆周外侧壁上并设置在所述刮板(430)下端且设置在所述分料桶(110)外侧的搅拌叶片(440)。

5.根据权利要求4所述的一种土木工程物料搅拌装置，其特征在于：还包括进料机构(500)，所述进料机构(500)包括安装在所述进料口(330)内侧并设置在所述顶盖(310)上端且与所述分料桶(110)内腔相贯通的进料套桶(510)、安装在所述进料套桶(510)外侧壁宽边上的第二电机(520)以及通过轴承安装在所述进料套桶(510)的内腔并与所述第二电机(520)输出轴相连接的碾压辊(530)。

6.根据权利要求5所述的一种土木工程物料搅拌装置，其特征在于：还包括搅拌桶组件(600)，所述搅拌桶组件(600)包括同轴心设置在所述分料桶(110)底部并与所述分料桶(110)内腔相贯通的搅拌桶(610)、设置在所述搅拌桶(610)圆周外侧壁顶部并与所述第一安装环(130)相连接的第二安装环(620)以及设置在所述搅拌桶(610)底部并与所述搅拌桶(610)内腔相贯通的排料口(630)。

7.根据权利要求6所述的一种土木工程物料搅拌装置，其特征在于：还包括输料桶组件(700)，所述输料桶组件(700)还包括设置在所述排料口(630)下端的输料桶(710)、设置在所述输料桶(710)圆周外侧壁上并通过卸料泵与所述排料口(630)相连接且与所述排料口(630)以及所述输料桶(710)内腔相贯通的输料连接口(720)以及设置在所述输料桶(710)圆周外侧壁上并与所述输料桶(710)内腔相贯通的浆料输出口(730)。

8.根据权利要求7所述的一种土木工程物料搅拌装置，其特征在于：还包括输料驱动机构(800)，所述输料驱动机构(800)包括安装在所述输料桶(710)端面的第三电机(810)以及通过轴承安装在所述输料桶(710)内腔并与所述第三电机(810)输出轴相连接的输料螺杆(820)。

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