CN105327739A - 一种锤式破碎机转子 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种锤式破碎机转子,包括主轴、端盘、锤盘和锤头,锤盘串装在主轴上,所述端盘安装在主轴两端,相邻锤盘之间设有支撑环;锤盘和端盘均上设有周向均布在圆孔外部的轴孔,端盘的轴孔边沿设有与轴孔同心的卡环,所述卡环上设置有多个卡槽,所述锤盘和端盘上的轴孔均对应设有两组以上,且多组轴孔处于不同直径的同心圆上;所述锤轴的端部通过卡键和卡槽的焊接实现锤轴与卡环的固定。本发明通过多组处于不同同心圆上轴孔的配合使用,来增加锤头的使用寿命,降低成本;最后通过焊接卡键来使锤轴的固定更加稳固,避免发生锤轴脱落的危险。
Description
技术领域
本发明属于破碎机领域,具体涉及一种锤式破碎机转子。
背景技术
锤式破碎机主要是依靠冲击作用来破碎物料的,破碎过程是,其物料进入破碎机中,遭受到高速回转的锤头的冲击而破碎,破碎了的物料从锤头处获得动能,高速冲向架体内挡板、筛条,与此同时物料相互撞击,遭到多次破碎,小于筛条间隙的物料,从间隙排出,个别较大的物料,在筛条上再次经锤头的冲击,研磨,挤压而被破碎,物料被锤头间隙中挤出,从而获得所需粒度的产品。
一般来说,锤式破碎机的结构包括了机壳、转子、衬板和打击板。而转子又由主轴、锤盘和锤头等部分组成。一个锤式破碎机主要部分即为转子部分,在其工作的过程中,锤头的质量、冲击力等均由转子部分承受。目前,市场上的锤式破碎机,其转子包括了主轴、端盘、锤盘和锤头。锤头固定于锤盘上,锤盘又径向固定安装于主轴上。当锤式破碎机通电工作时,物料从进料口倒入锤式破碎机内部的破碎腔,电机带动主轴旋转,主轴带动锤盘旋转,继而锤盘带动锤头旋转,以此来达到破碎的效果。
现有技术的转子,锤盘上设有与锤轴相配合的轴孔,轴孔的圆心处于同心圆上,在锤头使用过程中,由于石头与锤头的碰撞,造成锤头的磨损,锤头变短,致使锤头与衬板之间的间距增加,大颗粒的物料直接掉入筛板上,使粉碎效果变差,所以就只能更换新的锤头,造成了成本的升高;而端盘与锤轴的连接时,通常在锤轴上开螺纹孔,通过连接螺栓将锤轴卡持在端盘上与圆孔相对应卡槽内,由于螺纹连接的不稳定性,转子高速旋转使螺栓松动,造成锤轴脱落,进而甩出,使锤式破碎机损坏甚至发生危险。
发明内容
本发明意在提供一种转子,以解决现有技术的锤头变短只能更换新的,同时螺栓连接不稳定造成锤轴脱落的问题。
本方案中的一种锤式破碎机转子,包括主轴、端盘、锤盘和锤头,端盘和锤盘的中央设有圆孔,所述主轴与圆孔键连接;圆孔外部环布有连接螺栓孔,连接螺栓孔螺纹连接支撑杆,锤盘串装在主轴上,所述端盘安装在主轴两端,相邻锤盘之间设有支撑环;锤盘和端盘均上设有周向均布在圆孔外部的轴孔,端盘的轴孔边沿设有与轴孔同心的卡环,所述卡环上设置有多个卡槽;所述锤盘和端盘上的轴孔均对应设有两组以上,且多组轴孔处于不同直径的同心圆上;所述锤轴的端部通过卡键和卡槽的焊接实现锤轴与卡环的固定。
本发明的有益效果:本发明中的轴孔设置两组以上,且多组轴孔处于不同直径的同心圆上,使用时,先在同心圆直径最小的同一组轴孔上装载上锤轴,在装上锤头,使用一段时间后,锤头磨损变短,将锤轴取下,装载在同心圆直径稍大的同一组轴孔上,锤头与衬板之间的间距变小,不影响粉碎效果,当锤头再次磨损,在装载在下一组轴孔上,锤头可多次使用,避免因锤头变短只能更换新锤头为带来的成本增加的问题。卡键直接焊接在锤轴的端部,与卡槽配合使用稳定性更高,避免锤轴脱落而发生危险,同时也避免破坏锤轴的结构,使锤轴承受扭力的强度更高。本发明通过多组处于不同同心圆上轴孔的配合使用,来增加锤头的使用寿命,降低成本;最后通过焊接卡键来使锤轴的固定更加稳固,避免发生锤轴脱落的危险。
优选的,所述轴孔包括两组。相对于锤盘来说,轴孔的组数越多,锤盘的强度越小,在保证锤盘强度的基础上,设置两组提高锤头的使用率。
优选的,所述每组轴孔的个数为有3个。
优选的,所述每组轴孔的个数为4个。
优选的,所述两组轴孔所处同心圆的半径之差为1~2cm。锤头的磨损一般不会超过1~2cm,头部磨损超过2cm的锤头长度变短,旋转所获得的离心力小,不足已提供足够的冲击力使石料破碎;而头部磨损低于1cm,更换锤轴的时间较短,也不利于节省成本;因此设置两组轴孔所处同心圆的半径之差为1~2cm。
优选的,所述卡键为矩形花键,所述矩形花键的键齿延伸出卡槽外部。花键连接的稳定性更高,而键齿延伸出卡槽外部,使矩形花键不不易从卡槽中滑出,使锤轴的固定效果更好。
附图说明
图1为本发明一种锤式破碎机转子的结构示意图;
图2为本发明一种锤式破碎机转子的锤盘实施例1的结构示意图;
图3为本发明一种锤式破碎机转子的锤盘实施例2的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明:
说明书附图中的附图标记包括:端盘1、主轴2、锤盘3、锤轴4、锤头5、轴孔6、十字形花键7、卡槽8、内层轴孔601、外层轴孔602。
如图1所示:一种锤式破碎机转子,包括端盘1、主轴2、锤盘3和锤头5,端盘1和锤盘3的中央设有圆孔,所述主轴2与圆孔键连接;圆孔外部环布有连接螺栓孔,锤盘3串装在主轴2上,端盘1安装在主轴2两端,相邻锤盘3之间设有支撑环;锤盘3和端盘1均上设有周向均布在圆孔外部的轴孔6,端盘1的轴孔6边沿设有与轴孔6同心的卡环,轴孔6为两组,且两组轴孔6的圆心处于不同直径的同心圆上;卡环上设置有多个卡槽8;锤轴4的端部焊接有与卡槽8配合使用的十字形花键7。
如图2所示:锤盘3上设有两组轴孔6,每组轴孔6的个数为4个,包括内层轴孔601和外层轴孔602,内层轴孔601与外层轴孔602之间所处同心圆的半径之差为1cm,内层轴孔601与外层轴孔602间的最小夹角为45°。
如图3所示:锤盘3上设有两组轴孔6,每组轴孔6的个数为3个,包括内层轴孔601和外层轴孔602,内层轴孔601与外层轴孔602之间所处同心圆的半径之差为2cm,内层轴孔601与外层轴孔602的最小夹角为30°。
以上所述的仅是本发明的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
Claims (6)
1.一种锤式破碎机转子,包括主轴、端盘、锤盘和锤头,端盘和锤盘的中央设有圆孔,所述主轴与圆孔键连接;圆孔外部环布有连接螺栓孔,连接螺栓孔螺纹连接支撑杆,锤盘串装在主轴上,所述端盘安装在主轴两端,相邻锤盘之间设有支撑环;锤盘和端盘均上设有周向均布在圆孔外部的轴孔,端盘的轴孔边沿设有与轴孔同心的卡环,所述卡环上设置有多个卡槽;其特征在于,所述锤盘和端盘上的轴孔均对应设有两组以上,且多组轴孔处于不同直径的同心圆上;所述锤轴的端部通过卡键和卡槽的焊接实现锤轴与卡环的固定。
2.根据权利要求1所述的锤式破碎机转子,其特征在于:所述锤盘和端盘上的轴孔均为两组。
3.根据权利要求2所述的锤式破碎机转子,其特征在于:所述每组轴孔的个数为3个。
4.根据权利要求2所述的锤式破碎机转子,其特征在于:所述每组轴孔的个数为4个。
5.根据权利要求3或4所述的锤式破碎机转子,其特征在于:所述两组轴孔所处同心圆的半径之差为1~2cm。
6.根据权利要求1所述的锤式破碎机转子,其特征在于:所述卡键为矩形花键,所述矩形花键的键齿延伸出卡槽外部。
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