CN105315765B - 一种印刷油墨 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种印刷油墨，由以下重量份数的原料制成：颜料为10‑15重量份、松香季戊四醇酯为3‑6重量份、乙酮为12‑20重量份、醋酸乙酯为8‑16重量份、醇溶聚氨酯溶液为4‑10重量份、微晶石蜡为2‑4重量份、硬脂酸丁酯为1.5‑5重量份、氯乙烯‑醋酸乙烯共聚物为2‑5重量份、红燥油为1.5‑5重量份、邻羟基苯甲酸苯酯为1.5‑4重量份、抗氧剂BHT为0.8‑1.5重量份、水合三盐基硫酸铅为0.5‑1.4重量份、磷酸二氢铵为0.2‑1.2重量份、邻香草醛丙氨酸席夫碱为0.1‑0.6重量份、去离子水15‑25重量份。本发明的印刷油墨，成本低，加工简单，干燥速度快，抗氧化能力强。
Description
技术领域
本发明涉及一种印刷油墨，属于油墨涂料领域。
背景技术
油墨是用于印刷的重要材料，它通过印刷将图案、文字表现在承印物上。油墨中包括主要成分和辅助成分，它们均匀地混合并经反复轧制而成一种黏性胶状流体。由连结料（树脂）、颜料、填料、助剂和溶剂等组成。用于书刊、包装装潢、建筑装饰及电子线路板材等各种印刷。随着社会需求增大，油墨品种和产量也相应扩展和增长。现有技术中，油墨以有机溶剂为溶剂，对环境污染大。在软包装行业，由于溶剂型油墨均采用挥发性干燥为主的方式，溶剂的沸点越低，就越易挥发并释放出有毒气体污染环境，在印刷完成后其表面也有残留的有毒物质。用于印刷的油墨，附着力不强，颜料容易脱落，适用的材料有限。现在已经有新型的技术解决此问题，如专利号为CN201410641362.9的一种高附着力环保油墨，解决了油墨附着力不强，颜料容易脱落的问题，但是按其配方生产的油墨干燥性差、在光和热等条件下容易褪色变性、易被生物侵蚀发生变性失去活性等问题。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明所要解决的技术问题是，提供一种印刷油墨及其制造方法，提高了油墨干燥速度，降低了油墨在紫外线和高热环境下氧化褪色速度，不易被生物侵蚀。
为解决上述技术问题，本发明采取的技术方案是，一种印刷油墨，由以下重量份数的原料制成：颜料为10-15重量份、松香季戊四醇酯为3-6重量份、乙酮为12-20重量份、醋酸乙酯为8-16重量份、醇溶聚氨酯溶液为4-10重量份、微晶石蜡为2-4重量份、硬脂酸丁酯为1.5-5重量份、氯乙烯-醋酸乙烯共聚物为2-5重量份、红燥油为1.5-5重量份、邻羟基苯甲酸苯酯为1.5-4重量份、抗氧剂BHT为0.8-1.5重量份、水合三盐基硫酸铅为0.5-1.4重量份、磷酸二氢铵为0.2-1.2重量份、邻香草醛丙氨酸席夫碱为0.1-0.6重量份、去离子水15-25重量份。
优化的，上述印刷油墨，由以下重量份数的原料制成：颜料为11-14重量份、松香季戊四醇酯为3.5-5.5重量份、乙酮为14-17重量份、醋酸乙酯为10-13重量份、醇溶聚氨酯溶液为5-8重量份、微晶石蜡为2.5-3.5重量份、硬脂酸丁酯为2.8-3.7重量份、氯乙烯-醋酸乙烯共聚物为3.5-4.5重量份、红燥油为2.5-3.8重量份、邻羟基苯甲酸苯酯为1.8-3.2重量份、抗氧剂BHT为1-1.4重量份、水合三盐基硫酸铅为0.8-1.2重量份、磷酸二氢铵为0.5-1重量份、邻香草醛丙氨酸席夫碱为0.2-0.5重量份、去离子水18-22重量份。
优化的，上述印刷油墨，由以下重量份数的原料制成：颜料为12重量份、松香季戊四醇酯为4重量份、乙酮为15重量份、醋酸乙酯为12重量份、醇溶聚氨酯溶液为6重量份、微晶石蜡为3重量份、硬脂酸丁酯为3重量份、氯乙烯-醋酸乙烯共聚物为3.8重量份、红燥油为3.2重量份、邻羟基苯甲酸苯酯为2.4重量份、抗氧剂BHT为1.2重量份、水合三盐基硫酸铅为1重量份、磷酸二氢铵为0.8重量份、邻香草醛丙氨酸席夫碱为0.3重量份、去离子水20重量份。
一种制造印刷油墨的方法，包括以下步骤：
（1）将松香季戊四醇酯、半数的乙酮、半数重量份的去离子水、醋酸乙酯加入反应釜中，开始升温并搅拌，温度达到100-160℃时加入邻羟基苯甲酸苯酯，继续升温至180-200℃，保温30-35min；
（2）继续升温至220-260℃，加入醇溶聚氨酯溶液、微晶石蜡、氯乙烯-醋酸乙烯共聚物、抗氧剂BHT、水合三盐基硫酸铅、邻香草醛丙氨酸席夫碱，混合均匀；
（3）加入硬脂酸丁酯、红燥油、磷酸二氢铵，搅拌均匀后降温至120-160℃；
（4）最后加入颜料，混合均匀；
（5）将步骤（4）制成的半成品进行加热干燥，加热温度为220℃；
（6）将步骤（5）制成的半成品进行研磨，研磨至至少400目；
（7）将步骤（6）制成的半成品进行中加入半数重量份的乙酮、半数重量份的去离子水并加热搅拌，加热温度为250℃；
（8）将步骤（7）制成的半成品加热后静置45min，即得印刷油墨。
优化的，上述印刷油墨的制备方法，所述的步骤（1）中温度达到120℃时加入邻羟基苯甲酸苯酯，继续升温至210℃，保温45min。
优化的，上述印刷油墨的制备方法，所述步骤（2）中继续升温至240℃。
优化的，上述印刷油墨的制备方法，所述步骤（3）中搅拌均匀后降温至130℃。
本发明的印刷油墨，成本低，加工简单，干燥速度快，抗氧化能力强。
通过添加红燥油，提高了油墨的干燥速度。红燥油在本行业中是用于油性油墨的常用干燥剂，本申请为水性油墨，但是在水性油墨中未见使用。本申请的发明人经过大量的实验得出，在水性油墨中，使用红燥油配合松香季戊四醇酯，可以提高水性油墨的干燥速度，其提高速率在10-25之间，具体的提高速率与红燥油与松香季戊四醇酯的重量配比有关，当其两者的重量份在4:5时，干燥效果最好。
松香季戊四醇酯的加入不止能够与红燥油配合，并且能够增加油墨的耐热性和抗老化性，加入松香季戊四醇酯的油墨稳定性高，颜色保持性强。
邻羟基苯甲酸苯酯常用于乙烯基塑料的稳定剂、花露水的定香剂，也用于制药物、增塑剂、防腐剂和配制茉莉型、紫丁香型等香精。本申请使用邻羟基苯甲酸苯酯的紫外线吸收特性，加入邻羟基苯甲酸苯酯使得油墨在长时间照射紫外线后，不会被紫外线过多的氧化，使油墨不易褪色，增加了油墨的稳定性。
抗氧剂BHT主要用于塑料、橡胶的抗氧化，润滑油、燃料油的PH值保持，食品添加剂中作为防腐剂。在本申请中利用其抗氧化的特性，与邻羟基苯甲酸苯酯配合使用，补全邻羟基苯甲酸苯酯的不足，进一步防止油墨氧化褪色。
水合三盐基硫酸是一种热稳定剂，主要用于石油加工，化工原料提纯。用于本申请中起到的作用是：在油墨加工过程中，由于需要加热进行搅拌，在加热过程中油墨的原料会发生加热分解现象，加工精度不高。并且由于印刷过程中的高温高热环境，油墨易氧化褪色，加入水合三盐基硫酸，进一步防止油墨因热氧化而褪色，增加了油墨的色牢度。
具体实施方式
实施例1
本发明为一种印刷油墨，由以下重量份数的原料制成：颜料为10重量份、松香季戊四醇酯为3重量份、乙酮为12重量份、醋酸乙酯为8重量份、醇溶聚氨酯溶液为4重量份、微晶石蜡为2重量份、硬脂酸丁酯为1.5重量份、氯乙烯-醋酸乙烯共聚物为2重量份、红燥油为1.5重量份、邻羟基苯甲酸苯酯为1.5重量份、抗氧剂BHT为0.8重量份、水合三盐基硫酸铅为0.5重量份、磷酸二氢铵为0.2重量份、邻香草醛丙氨酸席夫碱为0.1重量份、去离子水15重量份。
一种制造印刷油墨的方法，包括以下步骤：
（1）将松香季戊四醇酯、半数的乙酮、半数重量份的去离子水、醋酸乙酯加入反应釜中，开始升温并搅拌，温度达到100℃时加入邻羟基苯甲酸苯酯，继续升温至180℃，保温30-35min；
（2）继续升温至220℃，加入醇溶聚氨酯溶液、微晶石蜡、氯乙烯-醋酸乙烯共聚物、抗氧剂BHT、水合三盐基硫酸铅、邻香草醛丙氨酸席夫碱，混合均匀；
（3）加入硬脂酸丁酯、红燥油、磷酸二氢铵，搅拌均匀后降温至120℃；
（4）最后加入颜料，混合均匀；
（5）将步骤（4）制成的半成品进行加热干燥，加热温度为220℃；
（6）将步骤（5）制成的半成品进行研磨，研磨至至少400目；
（7）将步骤（6）制成的半成品进行中加入半数重量份的乙酮、半数重量份的去离子水并加热搅拌，加热温度为250℃；
（8）将步骤（7）制成的半成品加热后静置45min，即得印刷油墨。
本发明的印刷油墨，成本低，加工简单，干燥速度快，抗氧化能力强。
通过添加红燥油，提高了油墨的干燥速度。红燥油在本行业中是用于油性油墨的常用干燥剂，本申请为水性油墨，但是在水性油墨中未见使用。本申请的发明人经过大量的实验得出，在水性油墨中，使用红燥油配合松香季戊四醇酯，可以提高水性油墨的干燥速度，其提高速率在10-25之间，具体的提高速率与红燥油与松香季戊四醇酯的重量配比有关，当其两者的重量份在4:5时，干燥效果最好。
松香季戊四醇酯的加入不止能够与红燥油配合，并且能够增加油墨的耐热性和抗老化性，加入松香季戊四醇酯的油墨稳定性高，颜色保持性强。
邻羟基苯甲酸苯酯常用于乙烯基塑料的稳定剂、花露水的定香剂，也用于制药物、增塑剂、防腐剂和配制茉莉型、紫丁香型等香精。本申请使用邻羟基苯甲酸苯酯的紫外线吸收特性，加入邻羟基苯甲酸苯酯使得油墨在长时间照射紫外线后，不会被紫外线过多的氧化，使油墨不易褪色，增加了油墨的稳定性。
抗氧剂BHT主要用于塑料、橡胶的抗氧化，润滑油、燃料油的PH值保持，食品添加剂中作为防腐剂。在本申请中利用其抗氧化的特性，与邻羟基苯甲酸苯酯配合使用，补全邻羟基苯甲酸苯酯的不足，进一步防止油墨氧化褪色。
水合三盐基硫酸是一种热稳定剂，主要用于石油加工，化工原料提纯。用于本申请中起到的作用是：在油墨加工过程中，由于需要加热进行搅拌，在加热过程中油墨的原料会发生加热分解现象，加工精度不高。并且由于印刷过程中的高温高热环境，油墨易氧化褪色，加入水合三盐基硫酸，进一步防止油墨因热氧化而褪色，增加了油墨的色牢度。
实施例2
本实施例与实施例1的区别在于印刷油墨，由以下重量份数的原料制成：颜料为15重量份、松香季戊四醇酯为6重量份、乙酮为20重量份、醋酸乙酯为16重量份、醇溶聚氨酯溶液为10重量份、微晶石蜡为4重量份、硬脂酸丁酯为5重量份、氯乙烯-醋酸乙烯共聚物为5重量份、红燥油为5重量份、邻羟基苯甲酸苯酯为4重量份、抗氧剂BHT为1.5重量份、水合三盐基硫酸铅为1.4重量份、磷酸二氢铵为1.2重量份、邻香草醛丙氨酸席夫碱为0.6重量份、去离子水25重量份。
一种制造印刷油墨的方法，包括以下步骤：
（1）将松香季戊四醇酯、半数的乙酮、半数重量份的去离子水、醋酸乙酯加入反应釜中，开始升温并搅拌，温度达到160℃时加入邻羟基苯甲酸苯酯，继续升温至200℃，保温35min；
（2）继续升温至260℃，加入醇溶聚氨酯溶液、微晶石蜡、氯乙烯-醋酸乙烯共聚物、抗氧剂BHT、水合三盐基硫酸铅、邻香草醛丙氨酸席夫碱，混合均匀；
（3）加入硬脂酸丁酯、红燥油、磷酸二氢铵，搅拌均匀后降温至160℃；
（4）最后加入颜料，混合均匀；
（5）将步骤（4）制成的半成品进行加热干燥，加热温度为220℃；
（6）将步骤（5）制成的半成品进行研磨，研磨至至少400目；
（7）将步骤（6）制成的半成品进行中加入半数重量份的乙酮、半数重量份的去离子水并加热搅拌，加热温度为250℃；
（8）将步骤（7）制成的半成品加热后静置45min，即得印刷油墨。
实施例3
本实施例与实施例1、2的区别在于印刷油墨，由以下重量份数的原料制成：颜料为12重量份、松香季戊四醇酯为4重量份、乙酮为15重量份、醋酸乙酯为12重量份、醇溶聚氨酯溶液为6重量份、微晶石蜡为3重量份、硬脂酸丁酯为3重量份、氯乙烯-醋酸乙烯共聚物为3.8重量份、红燥油为3.2重量份、邻羟基苯甲酸苯酯为2.4重量份、抗氧剂BHT为1.2重量份、水合三盐基硫酸铅为1重量份、磷酸二氢铵为0.8重量份、邻香草醛丙氨酸席夫碱为0.3重量份、去离子水20重量份。
一种制造印刷油墨的方法，包括以下步骤：
（1）将松香季戊四醇酯、半数的乙酮、半数重量份的去离子水、醋酸乙酯加入反应釜中，开始升温并搅拌，温度达到120℃时加入邻羟基苯甲酸苯酯，继续升温至210℃，保温45min；
（2）继续升温至240℃，加入醇溶聚氨酯溶液、微晶石蜡、氯乙烯-醋酸乙烯共聚物、抗氧剂BHT、水合三盐基硫酸铅、邻香草醛丙氨酸席夫碱，混合均匀；；
（3）加入硬脂酸丁酯、红燥油、磷酸二氢铵，搅拌均匀后降温至130℃；；
（4）最后加入颜料，混合均匀；
（5）将步骤（4）制成的半成品进行加热干燥，加热温度为220℃；
（6）将步骤（5）制成的半成品进行研磨，研磨至至少400目；
（7）将步骤（6）制成的半成品进行中加入半数重量份的乙酮、半数重量份的去离子水并加热搅拌，加热温度为250℃；
（8）将步骤（7）制成的半成品加热后静置45min，即得印刷油墨。
实施例3为本申请的最佳实施例。
当然，上述说明并非是对本发明的限制，本发明也并不限于上述举例，本技术领域的普通技术人员，在本发明的实质范围内，作出的变化、改型、添加或替换，都应属于本发明的保护范围。
Claims (4)
1.一种印刷油墨，其特征在于：由以下重量份数的原料制成：颜料为11-14重量份、松香季戊四醇酯为3.5-5.5重量份、乙酮为14-17重量份、醋酸乙酯为10-13重量份、醇溶聚氨酯溶液为5-8重量份、微晶石蜡为2.5-3.5重量份、硬脂酸丁酯为2.8-3.7重量份、氯乙烯-醋酸乙烯共聚物为3.5-4.5重量份、红燥油为2.5-3.8重量份、邻羟基苯甲酸苯酯为1.8-3.2重量份、抗氧剂BHT为1-1.4重量份、水合三盐基硫酸铅为0.8-1.2重量份、磷酸二氢铵为0.5-1重量份、邻香草醛丙氨酸席夫碱为0.2-0.5重量份、去离子水18-22重量份；
红燥油与松香季戊四醇酯的重量配比4:5；
所述印刷油墨的制造方法包括以下步骤：
（1）将松香季戊四醇酯、半数重量份的乙酮、半数重量份的去离子水、醋酸乙酯加入反应釜中，开始升温并搅拌，温度达到100-160℃时加入邻羟基苯甲酸苯酯，继续升温至180-200℃，保温30-35min；
（2）继续升温至220-260℃，加入醇溶聚氨酯溶液、微晶石蜡、氯乙烯-醋酸乙烯共聚物、抗氧剂BHT、水合三盐基硫酸铅、邻香草醛丙氨酸席夫碱，混合均匀；
（3）加入硬脂酸丁酯、红燥油、磷酸二氢铵，搅拌均匀后降温至120-160℃；
（4）最后加入颜料，混合均匀；
（5）将步骤（4）制成的半成品进行加热干燥，加热温度为220℃；
（6）将步骤（5）制成的半成品进行研磨，研磨至至少400目；
（7）将步骤（6）制成的半成品进行中加入半数重量份的乙酮、半数重量份的去离子水并加热搅拌，加热温度为250℃；
（8）将步骤（7）制成的半成品加热后静置45min，即得印刷油墨。
2.根据权利要求1所述的印刷油墨，其特征在于：由以下重量份数的原料制成：颜料为12重量份、松香季戊四醇酯为4重量份、乙酮为15重量份、醋酸乙酯为12重量份、醇溶聚氨酯溶液为6重量份、微晶石蜡为3重量份、硬脂酸丁酯为3重量份、氯乙烯-醋酸乙烯共聚物为3.8重量份、红燥油为3.2重量份、邻羟基苯甲酸苯酯为2.4重量份、抗氧剂BHT为1.2重量份、水合三盐基硫酸铅为1重量份、磷酸二氢铵为0.8重量份、邻香草醛丙氨酸席夫碱为0.3重量份、去离子水20重量份。
3.根据权利要求1所述的印刷油墨，其特征在于：所述印刷油墨制造方法的第二步中继续升温至240℃。
4.根据权利要求1所述的印刷油墨，其特征在于：所述印刷油墨制造方法的第三步中搅拌均匀后降温至130℃。
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| 邻香草醛丙氨酸席夫碱及其金属配合物的合成、表征和抗菌活性;严振寰等;《华中师范大学学报（自然科学版）》;19930930;第27卷(第3期);第339-343页 * |
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