CN105314822A - 制肩/口夹头机构、制瓶机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种制肩/口夹头机构，包括夹头座、瓶口芯模、一对对开式模轮、安装该一对对开式模轮的夹臂一和二以及安装该二个夹臂的夹臂轴一和二，瓶口芯模设于夹头座上；对开式模轮对称布置于瓶口芯模的两侧；夹臂轴一和二可转动的设于夹头座上并通过同步机构保持同步；夹臂一上设有挡头一，夹臂轴一上设有使夹臂一朝向对中位置转动的扭簧一以及与挡头一配合、用于阻止夹臂一朝向对中位置转动的阻挡部一；夹臂二上设有挡头二，夹臂轴二上设有使夹臂二朝向对中位置转动的扭簧二以及与挡头二配合、用于阻止夹臂二朝向对中位置转动的阻挡部二。制造的玻璃瓶口/瓶肩精度高、质量好。本发明还提供了一种应用上述制肩/口夹头机构的制瓶机。
Description
技术领域
本申请涉及玻璃瓶制备技术领域，具体地涉及了一种主要用于制瓶机的制肩/口夹头机构，在制瓶系统中，该制肩/口夹头机构主要用于玻璃瓶的肩部、口部的压制成型。
此外，本申请还涉及了一种应用上述制肩/口夹头机构的制瓶机。
背景技术
随着制药行业的发展，对药品的包装设备如用于盛装药品的玻璃瓶提出了更高的要求，对玻璃瓶的精度及生产效率等均提出了更高的要求。而管制玻璃瓶生产工艺中，其肩部和口部的成型以及瓶底的成型是几个主要的关键之一。
授权公告号为CN20138275Y的中国实用新型专利提供了一种制瓶机的制口或制肩装置、授权公告号为CN101182106B的中国发明专利提供了一种用于制瓶机的制口或制肩装置。然而，在实践中，本申请人的研究人员发现其至少存在以下问题：1）.前者传动结构较为刚性，压制肩部和口部时无退让，加工时对肩部和口部的内部结构影响较大，从而制瓶时的质量受到较大限制；2）.后者的结构较为复杂，传动经多个串联的铰接，累积导致误差较大。
因此，如何改进和优化制肩/口夹头的结构，使其结构简单、并且具有较高的稳定性和可靠性是本领域内技术人员目前急需解决的重要技术问题。
发明内容
本发明的目的包括提供一种制肩/口夹头机构，使其结构简单、并且具有较高的稳定性和可靠性。本发明的另一个目的是提供一种应用上述制肩/口夹头机构的制瓶机。
为此，本发明涉及一种制肩/口夹头机构，包括夹头座、瓶口芯模、一对对开式模轮、安装该一对对开式模轮的夹臂一和夹臂二以及安装该二个夹臂的夹臂轴一和夹臂轴二，其中，
所述瓶口芯模设于所述夹头座上；
所述一对对开式模轮对称布置于所述瓶口芯模的两侧；
所述夹臂轴一和所述夹臂轴二可转动的设于所述夹头座上并通过同步机构保持同步；
所述夹臂一上设有挡头一，所述夹臂轴一上设有使所述夹臂一朝向对中位置转动的扭簧一以及与所述挡头一配合、用于阻止所述夹臂一朝向对中位置转动的阻挡部一；
所述夹臂二上设有挡头二，所述夹臂轴二上设有使所述夹臂二朝向对中位置转动的扭簧二以及与所述挡头二配合、用于阻止所述夹臂二朝向对中位置转动的阻挡部二。
优选地，所述同步机构包括设于所述夹臂轴一上的摆杆部一、所述夹臂轴二上的摆杆部二、以及与该摆杆部一和该摆杆部二铰接的连杆。
优选地，所述瓶口芯模包括模体，该模体上设有穿过该模体的冷却液管。
优选地，所述模体内设有与所述冷却液管相通的冷却液通道。
优选地，所述夹头座包括座体以及支撑该座体的支撑部。
优选地，所述瓶口芯模可上下调整或固定的设于所述夹头座上。
优选地，所述瓶口芯模采用螺杆和调节螺母配合的结构可调整的设于所述座体或者所述支撑部上。
优选地，所述瓶口芯模采用螺杆和调节螺母配合的结构可调整的设于所述座体或者所述支撑部上，并设有对该瓶口芯模产生向上预紧力的预紧弹簧。
优选地，所述夹臂轴一和/或所述夹臂轴二通过滚动轴承设于所述座体上。
优选地，所述夹臂轴一或所述夹臂轴二的下部延伸出所述座体以便与控制所述制肩/口夹头机构的传动机构相连。
优选地，所述挡头一和/或所述阻挡部一上设有用于调节相对位置的调节螺栓组件一。
优选地，所述挡头二和/或所述阻挡部二上设有用于调节相对位置的调节螺栓组件二。
优选地，所述座体上还设有用于保护所述同步机构以及位于该防护机构下方且设于所述座体上的零部件的防护罩。
为解决本发明的另一个目的，本发明还涉及一种包括至少一个上述任一技术方案所述的制肩/口夹头机构的制瓶机。
相对于上述背景技术，本发明的有益效果大致如下。
1.本发明涉及的一种制肩/口夹头机构，由于，所述夹臂一上设有挡头一，所述夹臂轴一上设有使所述夹臂一朝向对中位置转动的扭簧一以及与所述挡头一配合、用于阻止所述夹臂一朝向对中位置转动的阻挡部一；所述夹臂二上设有挡头二，所述夹臂轴二上设有使所述夹臂二朝向对中位置转动的扭簧二以及与所述挡头二配合、用于阻止所述夹臂二朝向对中位置转动的阻挡部二。从而，采用该扭簧结构进行压制成型的一对对开式模轮在压制时能保持较为稳定的、但又不超过限度的压力。有利于提高瓶的口部及肩部的性能。
2.本发明涉及的一种制肩/口夹头机构，由于所述同步机构包括设于所述夹臂轴一上的摆杆部一、所述夹臂轴二上的摆杆部二、以及与该摆杆部一和该摆杆部二铰接的连杆。采用该同步结构，仅有摆杆部和连杆铰接处的枢轴的误差，传动误差被大幅度缩小，提高了设备的精度。
3.本发明涉及的一种制肩/口夹头机构，其瓶口芯模的模体上设有穿过该模体的冷却液管，从而能使该瓶口芯模的温度保持不会超过一定的限度，便于成型，提高制瓶的效率。
4.本发明涉及的一种制肩/口夹头机构，所述夹臂轴一或所述夹臂轴二的下部延伸出所述座体以便与控制所述制肩/口夹头机构的传动机构相连，便于调整及布置。
5.本发明涉及的一种制肩/口夹头机构，优选地，所述挡头一和/或所述阻挡部一上设有用于调节相对位置的调节螺栓组件一；和/或所述挡头二和/或所述阻挡部二上设有用于调节相对位置的调节螺栓组件二。便于调整各模轮的位置及压制成型时的压力。
本发明的目的、特性和技术方案能够以任意组合方式共同或独立地应用。在每个技术方案中不一定需要结合所有目的或特性。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明一种具体实施例所提供的制肩/口夹头机构的结构原理示意图。
图2图1所提供的制肩/口夹头机构的另一视角的示意图，示意性示出了防护罩、并将夹臂轴连同其上零部件转动一定角度以便查看。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明所涉及的各技术方案，下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中所描述的各个具体技术特征可以通过任何合适的方式进行组合；为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。
如图1和图2所示，图1为本发明一种具体实施例所提供的制肩/口夹头机构的结构原理示意图；图2图1所提供的制肩/口夹头机构的另一视角的示意图，示意性示出了防护罩、并将夹臂轴连同其上零部件转动一定角度以便查看。
在一种具体的实施例中，如图1和图2所示，本发明提供的一种制肩/口夹头机构，包括夹头座10、瓶口芯模20、由模轮一30和模轮二40形成的一对对开式模轮、安装该一对对开式模轮30和40的夹臂一50和夹臂二60以及安装该二个夹臂的夹臂轴一70和夹臂轴二80，其中，瓶口芯模20可上下调整的设于夹头座10上；模轮一30和模轮二40对称布置于瓶口芯模20的两侧；夹臂轴一70和夹臂轴二80可转动的设于夹头座10上并通过同步机构90保持同步；夹臂一50的臂本体51上设有挡头一52，夹臂轴一70上设有使夹臂一50朝向对中位置转动的扭簧一以及与挡头一52配合、用于阻止夹臂一50朝向对中位置转动的阻挡部一72；夹臂二60的臂本体61上设有挡头二62，夹臂轴二80上设有使夹臂二60朝向对中位置转动的扭簧二以及与挡头二62配合、用于阻止夹臂二60朝向对中位置转动的阻挡部二82。其中，所述的对中位置是指，瓶口芯模20和由模轮30和模轮40组成的一对对开式模轮配合制瓶时瓶体的转动中心线。
进一步地，如图1所示，同步机构90包括设于夹臂轴一70上的摆杆部一73、夹臂轴二80上的摆杆部二83、以及与该摆杆部一73和该摆杆部二83铰接的连杆91。如图1和图2所示，其中，夹臂轴一70的轴本体71与阻挡部一72、摆杆部一73可以是单独加工后再相对固定，也可以是一体成型的；夹臂轴二80的轴本体81与阻挡部一82、摆杆部一83可以是单独加工后再相对固定，也可以是一体成型的。
更进一步地，如图1和图2所示，瓶口芯模20包括模体21，该模体21上设有穿过该模体的冷却液管22。优选地，在一种未示出的实施例中，模体21内设有与冷却液管22相通的冷却液通道。
此外，在一种特别的实施例中，瓶口芯模20不可上下调整的设于夹头座10上。即在该实施例中，瓶口芯模20的高度不可调整的设于夹头座10上，此时通过调整模轮的相对位置也可以使该制肩/口夹头机构能适应不同规格的瓶体的成型。
在上述任一实施例的基础上，还可以做进一步的改进。如图1所示，夹头座10包括座体11以及支撑该座体11的支撑部12。
在一种未示出的实施例中，并参考图1，瓶口芯模20采用螺杆和调节螺母配合的结构可调整的设于座体11或者支撑部12上。
在一种未示出的实施例中，并参考图1，瓶口芯模20采用螺杆和调节螺母配合的结构可调整的设于座体11或者支撑部12上，并设有对该瓶口芯模20产生向上预紧力的预紧弹簧。
在一种未示出的实施例中，夹臂轴一70通过滚动轴承一设于座体11上。优选地，夹臂轴二80通过滚动轴承二设于座体11上。
在上述任一实施例的基础上，还可以做进一步的改进。如图1和图2所示，夹臂轴一70的下部74延伸出座体11以便与控制所述制肩/口夹头机构的传动机构相连。在一种未示出的实施例中，夹臂轴二80的下部延伸出座体11以便与控制所述制肩/口夹头机构的传动机构相连。
在上述任一实施例的基础上，还可以做进一步的改进。如图1和图2所示，阻挡部一72上设有用于调节其与挡头一52的相对位置的调节螺栓组件一01。此外，也可以将该调节螺栓组件一01设于挡头一52上。又或者阻挡部一72和挡头一52上都设有调节螺栓组件一01。
在上述任一实施例的基础上，还可以做进一步的改进。如图1和图2所示，阻挡部二82上设有用于调节其与挡头二62的相对位置的调节螺栓组件二02。此外，也可以将该调节螺栓组件二02设于挡头二62上。又或者阻挡部一72和挡头一52上都设有调节螺栓组件二02。
在上述任一实施例的基础上，还可以做进一步的改进。如图1和图2所示，座体11上还设有用于保护同步机构90以及位于该同步机构90下方且设于座体11上的零部件的防护罩03。
本发明还提供了一种制瓶机，包括至少一个上述任一实施例所提供的制肩/口夹头机构。具体实施方式请参考上述内容及相关现有技术，此处不再赘述。
上述对本发明的相关结构的功能或者效果的描述，是指其具有该功能或者效果，其有可能还具有其他的功能或者效果，因此，不应视为对其进行功能或者效果的不当限定。此外，上述任一实施例中，在加工时既能把玻璃瓶的口部压制好，同时也能把其肩部加工成型，因而将此装置命名为了制肩/口夹头机构。
需要特别说明的是，在附图2中，模轮30和模轮40组成的一对对开式模轮所处位置不尽相同或者对称，主要是为方便查看各零部件而特意进行调整的，本领域技术人员应当容易理解。
以上对发明所提供的一种制肩/口夹头机构、以及包含该制肩/口夹头机构的制瓶机进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，尽管已经对执行本发明的较佳模式进行了详尽的描述，但是在不脱离本发明原理的前提下，本领域技术人员可得知在所附的权利要求的范围内的用来实施本发明的许多替换设计和实施例。
Claims (10)
1.一种制肩/口夹头机构，包括夹头座、瓶口芯模、一对对开式模轮、安装该一对对开式模轮的夹臂一和夹臂二以及安装该二个夹臂的夹臂轴一和夹臂轴二，其特征在于：
所述瓶口芯模设于所述夹头座上；
所述一对对开式模轮对称布置于所述瓶口芯模的两侧；
所述夹臂轴一和所述夹臂轴二可转动的设于所述夹头座上并通过同步机构保持同步；
所述夹臂一上设有挡头一，所述夹臂轴一上设有使所述夹臂一朝向对中位置转动的扭簧一以及与所述挡头一配合、用于阻止所述夹臂一朝向对中位置转动的阻挡部一；
所述夹臂二上设有挡头二，所述夹臂轴二上设有使所述夹臂二朝向对中位置转动的扭簧二以及与所述挡头二配合、用于阻止所述夹臂二朝向对中位置转动的阻挡部二。
2.根据权利要求1所述的制肩/口夹头机构，其特征在于：所述同步机构包括设于所述夹臂轴一上的摆杆部一、所述夹臂轴二上的摆杆部二、以及与该摆杆部一和该摆杆部二铰接的连杆。
3.根据权利要求1所述的制肩/口夹头机构，其特征在于：所述瓶口芯模包括模体，该模体上设有穿过该模体的冷却液管；和/或所述模体内设有与所述冷却液管相通的冷却液通道。
4.根据权利要求1所述的制肩/口夹头机构，其特征在于：所述夹头座包括座体以及支撑该座体的支撑部；和/或所述瓶口芯模可上下调整或者固定的设于所述夹头座上。
5.根据权利要求4所述的制肩/口夹头机构，其特征在于：所述瓶口芯模采用螺杆和调节螺母配合的结构可调整的设于所述座体或者所述支撑部上。
6.根据权利要求4所述的制肩/口夹头机构，其特征在于：所述瓶口芯模采用螺杆和调节螺母配合的结构可调整的设于所述座体或者所述支撑部上，并设有对该瓶口芯模产生向上预紧力的预紧弹簧。
7.根据权利要求4所述的制肩/口夹头机构，其特征在于：所述夹臂轴一和/或所述夹臂轴二通过滚动轴承设于所述座体上。
8.根据权利要求4所述的制肩/口夹头机构，其特征在于：所述夹臂轴一或所述夹臂轴二的下部延伸出所述座体以便与控制所述制肩/口夹头机构的传动机构相连。
9.根据权利要求1至8中任一项所述的制肩/口夹头机构，其特征在于：所述挡头一和/或所述阻挡部一上设有用于调节相对位置的调节螺栓组件一；和/或所述挡头二和/或所述阻挡部二上设有用于调节相对位置的调节螺栓组件二。
10.一种制瓶机，包括制肩/口夹头机构，其特征在于：所述制肩/口夹头机构为权利要求1至9中任一项所述的制肩/口夹头机构。
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