CN203581836U - 一种自找平衡弹力装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于药品包装机械领域，具体涉及一种作用于承载安瓿瓶的链条之下，基于承载及缓冲印字轮碾压安瓿瓶所造成的压力，保护安瓿瓶在高速传送过程中所造成的冲击力及碾压力下仍可安全通过所专门设计的自找平衡弹力装置,该弹力装置包括气缸、气缸支撑板、气缸滑动轴一、气缸滑动轴二、滑杆支承座一、滑杆支承座二、销轴托板、弹簧一、弹簧二、挑臂调节丝一、挑臂调节丝二、滑杆支承座三、滑杆支承座四、摆臂一、摆臂二、挑臂支撑杆一、挑臂支撑杆二、主动挑臂、被动挑臂,本实用新型的有益效果是，机构独特，简单实用，调节方便，有效改善安瓿瓶与印字轮的接触情况，提高印字效果，降低破瓶率，提升设备的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型属于药品包装机械领域，具体涉及一种作用于承载安瓿瓶的链条之下，基于承载及缓冲印字轮碾压安瓿瓶所造成的压力，保护安瓿瓶在高速传送过程中所造成的冲击力及碾压力下仍可安全通过所专门设计的自找平衡弹力装置。
背景技术
在高清印字机的研发过程中常出现安瓿瓶在链条的拖动下通过印字轮时由于安瓿瓶其自身大小不均，又为玻璃材质、壁薄，再加上高速传送过程中所造成的冲击力及印字轮的碾压力常造成破瓶、瓶与印字轮接触不良所形成的印字不全等现象，影响印字效果，现有的弹力装置调节不方便，不稳定，降低了设备的稳定性，大大影响生产效率。
发明内容
本实用新型目的在于克服现有技术中的不足而提供一种能够自动找平衡的弹力装置，设置于承载安瓿瓶的链条之下，承载及缓冲印字轮碾压安瓿瓶所造成的压力，保护安瓿瓶在高速传送过程中所造成的冲击力及碾压力下仍可安全通过，并有效改善安瓿瓶与印字轮的接触情况，保证了印字效果。
本实用新型是这样实现的：
该弹力装置包括气缸、气缸支撑板、气缸滑动轴一、气缸滑动轴二、滑杆支承座一 、滑杆支承座二、销轴托板、弹簧一、弹簧二、挑臂调节丝一、挑臂调节丝二、滑杆支承座三、滑杆支承座四、摆臂一、摆臂二、挑臂支撑杆一、挑臂支撑杆二、主动挑臂、被动挑臂，所述的气缸布置在气缸固定板中心部位，所述的气缸滑动轴一和气缸滑动轴二的一端分别垂直固定在气缸固定板两端，所述的气缸滑动轴一和气缸滑动轴二的另一端均固定在销轴托板上，所述的气缸滑动轴一和气缸滑动轴二分别通过滑杆支承座一 、滑杆支承座二固定在墙板上；
所述的销轴托板的还对称垂直设置有挑臂调节丝一、挑臂调节丝二，所述的弹簧一、弹簧二分别套装在挑臂调节丝一、挑臂调节丝二上，所述的挑臂调节丝一、挑臂调节丝二分别通过滑杆支承座三、滑杆支承座四固定在墙板上，所述的弹簧一安装在滑杆支承座三下部的挑臂调节丝一上，所述的弹簧二安装在滑杆支承座四下部的挑臂调节丝二上，所述的挑臂调节丝一、挑臂调节丝二顶端分别垂直螺栓连接有摆臂一、摆臂二，所述的摆臂一、摆臂二的末端分别垂直套装有挑臂支撑杆一、挑臂支撑杆二，所述的挑臂支撑杆一、挑臂支撑杆二上对应的垂直套装有主动挑臂、被动挑臂。
所述的主动挑臂、被动挑臂布置在气缸的正上方，所述的主动挑臂的末端设置有一向上的缺口，所述的被动挑臂的末端设置有一向下的缺口，所述的向上的缺口与向下的缺口 咬合。
所述的摆臂一、摆臂二分别与挑臂调节丝一、挑臂调节丝二连接的部位均设置有能够适当调节的椭圆形孔，且通过螺栓进行调节紧固。
所述的挑臂调节丝一、挑臂调节丝二与销轴托板对接的部位依次套装有用以调节弹簧松紧的挑臂调节铜套和螺母。
所述的气缸滑动轴一、气缸滑动轴二分别与滑杆支承座一 、滑杆支承座二之间均套装有滑杆支承座铜套。 所述的气缸通过气缸销轴固定设置在 气缸固定板上。
本实用新型的有益效果是，机构独特，简单实用，调节方便，有效改善安瓿瓶与印字轮的接触情况，提高印字效果，降低破瓶率，提升设备的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的主视图。
图2为本实用新型的俯视图。
具体实施方式
如图1、2所示，一种自找平衡弹力装置，该弹力装置包括气缸15、气缸支撑板2、气缸滑动轴一4.1、气缸滑动轴二4.2、滑杆支承座一 5.1、滑杆支承座二5.2、销轴托板6、弹簧一9.1、弹簧二9.2、挑臂调节丝一10.1、挑臂调节丝二10.2、滑杆支承座三5.3、滑杆支承座四5.4、摆臂一11.1、摆臂二11.2、挑臂支撑杆一13、挑臂支撑杆二18、主动挑臂14、被动挑臂17，所述的气缸15布置在气缸固定板2中心部位，所述的气缸滑动轴一4.1和气缸滑动轴二4.2的一端分别垂直固定在气缸固定板2两端，所述的气缸滑动轴一4.1和气缸滑动轴二4.2的另一端均固定在销轴托板6上，所述的气缸滑动轴一4.1和气缸滑动轴二4.2分别通过滑杆支承座一 5.1、滑杆支承座二5.2固定在墙板19上；
所述的销轴托板6的还对称垂直设置有挑臂调节丝一10.1、挑臂调节丝二10.2，所述的弹簧一9.1、弹簧二9.2分别套装在挑臂调节丝一10.1、挑臂调节丝二10.2上，所述的挑臂调节丝一10.1、挑臂调节丝二10.2分别通过滑杆支承座三5.3、滑杆支承座四5.4固定在墙板上，所述的弹簧一9.1安装在滑杆支承座三5.3下部的挑臂调节丝一10.1上，所述的弹簧二9.2安装在滑杆支承座四5.4下部的挑臂调节丝二10.2上，所述的挑臂调节丝一10.1、挑臂调节丝二10.2顶端分别垂直螺栓连接有摆臂一11.1、摆臂二11.2，所述的摆臂一11.1、摆臂二11.2的末端分别垂直套装有挑臂支撑杆一13、挑臂支撑杆二18，所述的挑臂支撑杆一13、挑臂支撑杆二18上对应的垂直套装有主动挑臂14、被动挑臂17。
所述的主动挑臂14、被动挑臂17布置在气缸15的正上方，所述的主动挑臂的末端设置有一向上的缺口14.1，所述的被动挑臂17的末端设置有一向下的缺口17.1，所述的向上的缺口14.1与向下的缺口 17.1咬合。
所述的摆臂一11.1、摆臂二11.2分别与挑臂调节丝一10.1、挑臂调节丝二10.2连接的部位均设置有能够适当调节的椭圆形孔，且通过螺栓12进行调节紧固。
所述的挑臂调节丝一10.1、挑臂调节丝二10.2与销轴托板6对接的部位依次套装有用以调节弹簧松紧的挑臂调节铜套7和螺母8。
所述的气缸滑动轴一4.1、气缸滑动轴二4.2分别与滑杆支承座一 5.1、滑杆支承座二5.2之间均套装有滑杆支承座铜套3。 所述的气缸15通过气缸销轴1固定设置在 气缸固定板2上。
工作原理：
当印字机处于工作状态时，气缸15的活塞杆伸出，通过气缸销轴1的作用，气缸固定板2向下移动，气缸固定板2带动气缸滑动轴一4.1、气缸滑动轴二4.2在滑杆支撑座铜套3内向下滑动，气缸滑动轴一4.1、气缸滑动轴二4.2带动销轴托板6向下移动，在弹簧一9.1、弹簧二9.2的作用下，挑臂调节铜套7带动挑臂调节丝一10.1、挑臂调节丝二10.2向下移动，摆臂一11.1、摆臂二11.2和挑臂调节丝一10.1、挑臂调节丝二10.2通过销轴12连接，挑臂调节丝一10.1、挑臂调节丝二10.2向下移动，摆臂一11.1、摆臂二11.2与挑臂支撑杆一13和挑臂支撑杆二18采用键连接，使左侧的摆臂绕挑臂支撑杆一13做逆时针转动，使右侧的摆臂绕挑臂支撑杆二18做顺时针转动，由于主动挑臂14与挑臂支撑杆一13采用键连接，所以挑臂支撑杆一13上的主动挑臂14做逆时针转动，通过凹台阶带动挑臂支撑杆二18上的被动挑臂17向上转动，从而带动前方的挑臂向上运动，使承载安瓿瓶的前方链条向上移动，同理，挑臂支撑杆二18上的主动挑臂14做顺时针转动，带动挑臂支撑杆一13上的被动挑臂17向上转动，从而带动后方的挑臂向上运动，使承载安瓿瓶的后方链条滚珠向上运动，从而使安瓿瓶与印字轮相接处，若果印字不清晰，可以调节螺母8进行微调节，通过改变螺母的高低位置就可以改变装置的弹力大小，从而改变挑臂的高低。
当印字机处于不工作状态时，气缸15的活塞杆收回，通过气缸销轴1的作用，气缸固定板2向上移动，气缸固定板2带动气缸滑动轴一4.1、气缸滑动轴二4.2在滑杆支撑座铜套3内向上滑动，气缸滑动轴一4.1、气缸滑动轴二4.2带动销轴托板6向上移动，挑臂调节铜套7带动挑臂调节丝一10.1、挑臂调节丝二10.2向上移动，摆臂一11.1、摆臂二11.2和挑臂调节丝一10.1、挑臂调节丝二10.2通过销轴12连接，挑臂调节丝一10.1、挑臂调节丝二10.2向上移动，摆臂一11.1、摆臂二11.2与挑臂支撑杆一13和挑臂支撑杆二18采用键连接，使左侧的摆臂绕挑臂支撑杆一13做顺时针转动，使右侧的摆臂绕挑臂支撑杆二18做逆时针转动，由于主动挑臂14与挑臂支撑杆采用键连接，所以挑臂支撑杆一13上的主动挑臂14做顺时针转动，通过凹台阶带动挑臂支撑杆二18上的被动挑臂17向下转动，从而带动前方的挑臂向下运动，使承载安瓿瓶的前方链条向下移动，同理，挑臂支撑杆二18上的主动挑臂14做逆时针转动，带动挑臂支撑杆一13上的被动挑臂17向下转动，从而带动后方的挑臂向下运动，使承载安瓿瓶的后方链条滚珠向下运动，从而使安瓿瓶与印字轮相脱离。
Claims (6)
1.一种自找平衡弹力装置，其特征在于：该弹力装置包括气缸（15）、气缸支撑板（2）、气缸滑动轴一（4.1）、气缸滑动轴二(4.2)、滑杆支承座一 （5.1）、滑杆支承座二（5.2）、销轴托板（6）、弹簧一（9.1）、弹簧二（9.2）、挑臂调节丝一（10.1）、挑臂调节丝二（10.2）、滑杆支承座三（5.3）、滑杆支承座四（5.4）、摆臂一（11.1）、摆臂二（11.2）、挑臂支撑杆一（13）、挑臂支撑杆二（18）、主动挑臂（14）、被动挑臂（17），所述的气缸（15）布置在气缸固定板（2）中心部位，所述的气缸滑动轴一（4.1）和气缸滑动轴二(4.2)的一端分别垂直固定在气缸固定板（2）两端，所述的气缸滑动轴一（4.1）和气缸滑动轴二(4.2)的另一端均固定在销轴托板（6）上，所述的气缸滑动轴一（4.1）和气缸滑动轴二(4.2)分别通过滑杆支承座一 （5.1）、滑杆支承座二（5.2）固定在墙板（19）上；
所述的销轴托板（6）的还对称垂直设置有挑臂调节丝一（10.1）、挑臂调节丝二（10.2），所述的弹簧一（9.1）、弹簧二（9.2）分别套装在挑臂调节丝一（10.1）、挑臂调节丝二（10.2）上，所述的挑臂调节丝一（10.1）、挑臂调节丝二（10.2）分别通过滑杆支承座三（5.3）、滑杆支承座四（5.4）固定在墙板上，所述的弹簧一（9.1）安装在滑杆支承座三（5.3）下部的挑臂调节丝一（10.1）上，所述的弹簧二（9.2）安装在滑杆支承座四（5.4）下部的挑臂调节丝二（10.2）上，所述的挑臂调节丝一（10.1）、挑臂调节丝二（10.2）顶端分别垂直螺栓连接有摆臂一（11.1）、摆臂二（11.2），所述的摆臂一（11.1）、摆臂二（11.2）的末端分别垂直套装有挑臂支撑杆一（13）、挑臂支撑杆二（18），所述的挑臂支撑杆一（13）、挑臂支撑杆二（18）上对应的垂直套装有主动挑臂（14）、被动挑臂（17）。
2.根据权利要求1所述的一种自找平衡弹力装置，其特征在于：所述的主动挑臂（14）、被动挑臂（17）布置在气缸（15）的正上方，所述的主动挑臂的末端设置有一向上的缺口（14.1），所述的被动挑臂（17）的末端设置有一向下的缺口（17.1），所述的向上的缺口（14.1）与向下的缺口 （17.1）咬合。
3.根据权利要求1所述的一种自找平衡弹力装置，其特征在于：所述的摆臂一（11.1）、摆臂二（11.2）分别与挑臂调节丝一（10.1）、挑臂调节丝二（10.2）连接的部位均设置有能够适当调节的椭圆形孔，且通过螺栓（12）进行调节紧固。
4.根据权利要求1所述的一种自找平衡弹力装置，其特征在于：所述的挑臂调节丝一（10.1）、挑臂调节丝二（10.2）与销轴托板（6）对接的部位依次套装有用以调节弹簧松紧的挑臂调节铜套（7）和螺母（8）。
5.根据权利要求1所述的一种自找平衡弹力装置，其特征在于：所述的气缸滑动轴一（4.1）、气缸滑动轴二（4.2）分别与滑杆支承座一 （5.1）、滑杆支承座二（5.2）之间均套装有滑杆支承座铜套（3）。
6. 根据权利要求1所述的一种自找平衡弹力装置，其特征在于：所述的气缸（15）通过气缸销轴（1）固定设置在 气缸固定板（2）上。
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|---|---|---|---|---|
| CN105858143A (zh) * | 2016-05-18 | 2016-08-17 | 苏州达恩克精密机械有限公司 | 一种翻转下料机的缓冲保护机构 |
| CN109733700A (zh) * | 2018-11-02 | 2019-05-10 | 郑州市顺意科技有限公司 | 一种安瓿瓶链条输送机构 |
| CN110668089A (zh) * | 2019-11-04 | 2020-01-10 | 郑州市顺意科技有限公司 | 一种安瓿瓶链条输送装置 |
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