CN201381274Y

CN201381274Y - 一种制瓶机的制口或制肩装置

Info

Publication number: CN201381274Y
Application number: CN200920116404U
Authority: CN
Inventors: 曹波
Original assignee: NINGBO ZHENGLI MEDICAL PACKING CO Ltd
Current assignee: NINGBO ZHENGLI MEDICAL PACKING CO Ltd
Priority date: 2009-03-26
Filing date: 2009-03-26
Publication date: 2010-01-13
Anticipated expiration: 2019-03-26

Abstract

本实用新型公开了一种制瓶机的制口或制肩装置，该装置包括直线导轨副，直线导轨副的滑轨上嵌置有左、右滑块，左、右滑块上分别设置有左、右安装座，所述左、右安装座分别活动连接有左、右联杆，左、右联杆的另一端分别活动连接在一摆杆的两端，所述摆杆通过其上的通孔套设在滑轨上的摆杆轴上，一弹性复位件的左、右两端分别连接在左、右安装座上，所述左、右安装座的上端分别设置有左、右模轮，所述左、右安装座之间还设置有限位装置，本实用新型采用成品件直线导轨副做导向零件，易于制造、结构简单、制造成本低，而且装配精度高、使用性能好，尺寸更小巧，有利于制瓶机转盘直径的进一步缩小。

Description

一种制瓶机的制口或制肩装置

技术领域

本实用新型涉及一种制瓶机，尤其涉及一种制瓶机的制口或制肩装置。

背景技术

本申请人早期申请的中国发明专利，公开号为CN101182106，公开了“一种用于制瓶机的制口或制肩装置”，该装置主要由框座、摆杆、联杆、拉杆A、拉杆B、弹簧、模轮、模轮安装座A、模轮安装座B组成，所述的摆杆用轴连接在框座上，其轴线与拉杆A和拉杆B的轴线距离相等，所述的拉杆A拉杆B平行穿过框座的框架，拉杆A一端与框座间套一弹簧，另一端通过销轴铰接联杆后与摆杆一端相连，拉杆B一端通过销轴铰接联杆后与摆杆另一端相连；所述的模轮安装座A的一端固装于拉杆A上，另一端套在拉杆B上，其上轴连一模轮；所述的模轮安装座B的一端固装于拉杆B上，另一端套在拉杆A上，其上轴连一模轮，二模轮相对。

但在长期使用中发现，该装置中的拉杆A和拉杆B要同时穿过框座、模轮安装座A和模轮安装座B上的四对孔，要求这四对孔的孔距完全一致，这既增加了零件加工的难度，提高了制造成本，又使得装配精度不高，整个装置的使用性能不够理想。同时该装置的整体尺寸依然过大，不利于制瓶机转盘直径的进一步缩小。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中的不足，提供了一种结构简单、制造成本低的制瓶机的制口或制肩装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：一种制瓶机的制口或制肩装置，该装置包括直线导轨副，直线导轨副的滑轨上嵌置有左、右滑块，左、右滑块上分别设置有左、右安装座，所述左、右安装座分别活动连接有左、右联杆，左、右联杆的另一端分别活动连接在一摆杆的两端，所述摆杆通过其上的通孔套设在滑轨上的摆杆轴上，一弹性复位件的左、右两端分别连接在左、右安装座上，所述左、右安装座的上端分别设置有左、右模轮，所述左、右安装座之间还设置有限位装置。

上述技术方案中，所述限位装置为可调节长度的限位装置，所述的可调节长度的限位装置包括一外带螺纹的杆，该杆旋合在左模轮或右模轮的螺纹孔内，并由一锁紧螺母锁紧。

上述技术方案中，所述左、右模轮有若干对，以便同时对两个或多个玻璃管进行制口或制肩操作。

有益效果：本实用新型与现有技术相比，具有如下有益效果：

1)本实用新型采用成品件直线导轨副做导向零件，易于制造、结构简单、制造成本低，而且装配精度高、使用性能好，尺寸更小巧，有利于制瓶机转盘直径的进一步缩小。

附图说明

图1为制瓶机的制口或制肩装置结构示意图

图2为制瓶机的制口或制肩装置的主视图

图3为图2所示制瓶机的制口或制肩装置的俯视图

图4为制瓶机的制口或制肩装置工作状态示意图

图5为本实用新型采用两组左、右模轮的结构示意图

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：

参见图1～图5，所述一种制瓶机的制口或制肩装置主要由直线导轨副3、弹性复位件以及左、右模轮等构成。

所述直线导轨副3的滑轨31上嵌置有左、右滑块32、32’，左、右滑块32、32’上分别设置有左、右安装座1、1’，所述左、右安装座1、1’分别铰接有左、右联杆4、4’，左、右联杆4、4’的另一端分别铰接在一摆杆9的两端，所述摆杆9通过其上的通孔90套设在滑轨31上的摆杆轴8上。

一弹性复位件的左、右两端分别连接在左、右安装座1、1’上，左、右安装座1、1’在弹性复位件的作用下靠拢，优选的，所述弹性复位件为拉簧6，取材比较方便且利于安装，所述左、右安装座1、1’的上端分别设置有左、右模轮5、5’。

所述左、右安装座1、1’之间还设置有限位装置7，可使左、右模轮5、5’之间的距离符合实际需要，所述限位装置7为可调节长度的限位装置，其结构为，一外带螺纹的杆70旋合在左模轮5或右模轮5’的螺纹孔内，并由一锁紧螺母71锁紧，这样一来，可以适配不同尺寸的玻璃管100瓶口或瓶肩的加工。

图5中只示意性画出了左、右安装座1、1’上分别安装有两对左、右模轮5、5’，实际上该装置还可以根据实际需要按上述方法增加多对左、右模轮5、5’，即在左、右安装座1、1’上分别安装两个或多个左、右模轮5、5’，以便同时对两个或多个玻璃管进行制口或制肩操作。

该装置是用于制口还是用于制肩，只取决于左、右模轮5、5’的形状，当采用制口模轮时，便用于制口，当采用制肩模轮时，便用于制肩，其操作方式完全相同。

工作时，给摆杆9施加一个如图3所示E向的扭矩，左、右模轮5、5’将相互远离，该装置处于待加工状态。

在间歇式的制瓶机上，当被加热到软化状态的玻璃管100端部停留在左、右模轮5、5’之间时(这时玻璃管100处于绕自身轴线的旋转状态)，撤去该装置的外力矩，在弹性复位件的作用下，左、右模轮5、5’靠近，对玻璃管100进行制口或制肩操作。

Claims

1、一种制瓶机的制口或制肩装置，其特征在于，该装置包括直线导轨副(3)，直线导轨副(3)的滑轨(31)上嵌置有左、右滑块(32)、(32’)，左、右滑块(32)、(32’)上分别设置有左、右安装座(1)、(1’)，所述左、右安装座(1)、(1’)分别活动连接有左、右联杆(4)、(4’)，左、右联杆(4)、(4’)的另一端分别活动连接在一摆杆(9)的两端，所述摆杆(9)通过其上的通孔(90)套设在滑轨(31)上的摆杆轴(8)上，一弹性复位件的左、右两端分别连接在左、右安装座(1)、(1’)上，所述左、右安装座(1)、(1’)的上端分别设置有左、右模轮(5)、(5’)，所述左、右安装座(1)、(1’)之间还设置有限位装置(7)。

2、如权利要求1所述的用于制瓶机的制口或制肩装置，其特征在于，所述限位装置(7)为可调节长度的限位装置，所述的可调节长度的限位装置(7)包括一外带螺纹的杆(70)，该杆(70)旋合在左模轮(5)或右模轮(5’)的螺纹孔内，并由一锁紧螺母(71)锁紧。

3、如权利要求1所述的用于制瓶机的制口或制肩装置，其特征在于，所述左、右模轮(5)、(5’)有若干对。