CN105312815A - 船板组对工装 - Google Patents

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CN105312815A
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CN
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gripper shoe
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王国铃
高云秀
赵玲莉
程相伟
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DAMING HEAVY INDUSTRY Co Ltd
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DAMING HEAVY INDUSTRY Co Ltd
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K37/00—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
    • B23K37/04—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work
    • B23K37/0408—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work for planar work

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  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Bridges Or Land Bridges (AREA)

Abstract

本发明公开了一种船板组对工装，包括：上工装件与设置在所述上工装件下方的下工装件；所述上工装件包括顶吊板，所述顶吊板的底部设置顶压板；所述下工装件包括立墩，所述立墩上设置有支撑板，于所述支撑板的顶部设置有压垫板，所述压垫板上设置有定位基准块，所述定位基准块上设置有定位台阶；所述上工装件与所述上工装件的两侧分别设置连接构件连接。该工装结构简单，制造方便，成本较低，定位效果好，对两块厚度不一样的船板实现快速精准组对，大大提高工作效率，使得组对、焊接、折弯各工序能够顺利进行。

Description

船板组对工装
技术领域
本发明涉及工装，特别地，涉及一种船板组对工装。
背景技术
船板的制作涉及切割、刨边、焊接、折弯等工序。其中，难度较大的为大厚度差的拼焊板折弯，如要保证大厚度差拼焊板折弯高精度的要求，焊接工序中错边量的控制就要求达到0.15mm，这个精度对焊接来说，属于超高精度，常规方法很难达到要求。船板焊接完成后，需进行折弯，若焊接时的精度控制不好，对折弯影响较大，其折弯精度将无法保证。同时，使用常规板材在平台组对效率较低，一个班组每天仅能组对2张船板。
发明内容
本发明目的在于提供一种船板组对工装，以解决现有技术中，船板组对精度不易控制，且效率低的问题。
为实现上述目的，本发明提供一种船板组对工装，包括：上工装件与设置在所述上工装件下方的下工装件；所述上工装件包括顶吊板，所述顶吊板的底部设置顶压板；所述下工装件包括立墩，所述立墩上设置有支撑板，于所述支撑板的顶部设置有压垫板，所述压垫板上设置有定位基准块，所述定位基准块上设置有定位台阶；所述上工装件与所述上工装件的两侧分别设置连接构件连接。
进一步地，所述连接构件包括支撑杆，所述支撑杆的一端通过固定轴与所述顶吊板固定连接，另一端通过固定轴与所述支撑板固定连接，所述支撑杆的侧面设置有支撑杆贴片。
进一步地，所述固定轴的端部设置贴环固定。
进一步地，所述顶吊板与所述顶压板之间，所述压垫板与所述支撑板之间，所述支撑板与所述立墩之间均分别设置有加强的筋板。
本发明具有以下有益效果：
该工装结构简单，制造方便，成本较低，定位效果好，对两块厚度不一样的船板实现快速精准组对，大大提高工作效率，使得组对、焊接、折弯各工序能够顺利进行。
附图说明
下面将参照图，对本发明作进一步详细的说明。构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1是本发明船板组对工装优选实施例的结构示意图；
图2是组对船板的截面示意图；
图3是本发明船板组对工装优选实施例进行船板组对的示意图一；以及
图4是本发明船板组对工装优选实施例进行船板组对的示意图二。
附图标记说明：
1、顶吊板；2、顶压板；3、筋板；4、支撑杆；5、支撑杆贴片；6、固定轴；7、贴环；8、立墩；9、支撑板；10、压垫板；11、定位基准块；12、船板；13、千斤顶。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明。
请参阅图1，本发明的优选实施例提供了一种船板组对工装，包括：上工装件与设置在所述上工装件下方的下工装件；所述上工装件包括顶吊板1，所述顶吊板1的底部设置顶压板2；所述下工装件包括立墩8，所述立墩8上设置有支撑板9，于所述支撑板9的顶部设置有压垫板10，所述压垫板10上设置有定位基准块11，所述定位基准块11上设置有定位台阶，定位台阶的高度差对应组对拼焊船板的高度差；所述上工装件与所述上工装件的两侧分别设置连接构件连接。
请参阅图2，组对的船板12，由厚薄不一的两块钢板拼接而成，如直接组对焊接，两块钢板之间存在高度差，直接组对焊接的精度很难保证。
请参阅图3至图4，使用该船板组对工装进行组对时，首先将组对的船板12固定在下工装件的定位基准块11上，定位基准块11上的定位台阶的高度差是对应组对船板的高度差设计加工的，因此组对的船板12能够实现精准的定位，然后使用千斤顶13将组对的船板12压住，使船板12紧贴定位基准块11的平面，后续即可进行焊接工序。该工装结构简单，制造方便，成本较低，实践中定位效果好，对两块厚度不一样的船板实现快速精准组对，大大提高工作效率，能够提高工作效率近60%，使得组对、焊接、折弯各工序能够顺利进行。
优选地，为简化上工装件与上工装件之间的连接结构，所述连接构件包括支撑杆4，所述支撑杆4的一端通过固定轴6与所述顶吊板1固定连接，另一端通过固定轴6与所述支撑板9固定连接，所述支撑杆4的侧面设置有支撑杆贴片5，将支撑杆4固定，所述固定轴6的端部设置贴环7固定，防止固定轴6脱落，同时加强支撑杆的强度。
优选地，为加强顶吊板1与顶压板2之间，压垫板10与支撑板9之间，支撑板9与立墩8之间的连接强度，所述顶吊板1与所述顶压板2之间，所述压垫板10与所述支撑板9之间，所述支撑板9与所述立墩8之间均分别设置有加强的筋板3。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明；对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种船板组对工装，其特征在于，包括：
上工装件与设置在所述上工装件下方的下工装件；
所述上工装件包括顶吊板，所述顶吊板的底部设置顶压板；
所述下工装件包括立墩，所述立墩上设置有支撑板，于所述支撑板的顶部设置有压垫板，所述压垫板上设置有定位基准块，所述定位基准块上设置有定位台阶；
所述上工装件与所述上工装件的两侧分别设置连接构件连接。
2.根据权利要求1所述的船板组对工装，其特征在于：
所述连接构件包括支撑杆，所述支撑杆的一端通过固定轴与所述顶吊板固定连接，另一端通过固定轴与所述支撑板固定连接，所述支撑杆的侧面设置有支撑杆贴片。
3.根据权利要求2所述的船板组对工装，其特征在于：
所述固定轴的端部设置贴环固定。
4.根据权利要求1所述的船板组对工装，其特征在于：
所述顶吊板与所述顶压板之间，所述压垫板与所述支撑板之间，所述支撑板与所述立墩之间均分别设置有加强的筋板。
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