CN105311248A - 一种茶果壳鞣质及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于医药领域,公开了一种茶果壳鞣质及其制备方法。所述制备方法包括下述步骤:(1)将预热的水加入装有茶果壳的提取装置中,控制提取装置的压力,再在超声辅助下渐进式升温,然后保温提取,过滤,得到滤液;(2)将滤液用500Da和2000Da的超滤膜超滤,截留分子量为500~2000Da的部分,得到分子量为500~2000Da的截留物;(3)向步骤(2)的截留物中加入沉淀剂进行沉淀,浓缩干燥,即得茶果壳鞣质。本发明得到的茶果壳鞣质提取率和纯度高,制备工艺简单,适合工业化生产。
Description
技术领域
本发明属于医药领域,具体涉及一种茶果壳鞣质及其制备方法。
背景技术
鞣质又称单宁,是存在于植物体内一类结构比较复杂的多元酚类化合物。可分为水解鞣质和缩合鞣质两大类。鞣质能与蛋白质结合形成不溶于水的沉淀,可用来鞣皮,故称为鞣质。不仅如此,鞣质还具有抗肿瘤、抑菌、抗病毒等多样的药理活性,鞣质还可进一步水解为没食子酸,成为医药产品的重要原料。
茶果壳中含有3~6%的鞣质,但没有得到有效开发利用。一般鞣质的提取方法有多种,如温水浸提法、有机溶剂提取法、超声波法、微波法、超临界流体萃取、膜技术、半仿生等,但由于鞣质由多种复杂成分构成,上述提取方法产品鞣质的纯度不高。此外,茶果壳还含有皂素、糖分等成分,采用上述方法不能获得纯化的鞣质产品。
采用亚临界水提取茶果壳中鞣质的方法未见报道。
发明内容
为了克服现有技术的缺点与不足,本发明的首要目的在于提供一种茶果壳鞣质的制备方法。本发明采用亚临界水提取茶果壳中鞣质,由于水在临界状态下水极性变低,对非极性物质有较好的溶解性,通过调节温度和压力来调节水的极性,可以选择性地提取不同极性的化合物,从而有效提取不同结构的鞣质化合物。
本发明的另一目的在于提供通过上述制备方法得到的茶果壳鞣质。
本发明的目的通过下述技术方案实现:一种茶果壳鞣质的制备方法,包括如下步骤:
(1)将预热的水加入装有茶果壳的提取装置中,控制提取装置的压力,再在超声辅助下渐进式升温,然后保温提取,过滤,得到滤液;所述保温提取温度为150~250℃,所述升温时间为15~30分钟,所述提取压力5~15MPa;
(2)将步骤(1)中滤液用500Da和2000Da的超滤膜超滤,截留分子量为500~2000Da的部分,得到分子量为500~2000Da的截留物;
(3)向步骤(2)的截留物中加入沉淀剂进行沉淀,将上清液浓缩干燥,即得茶果壳鞣质。
步骤(1)所述保温时间10~30分钟;步骤(1)所述超声频率为20~40kHz,超声功率150~250W。
步骤(1)所述水的加入量与茶果壳的液固比为(15~30)mL:1g。
步骤(1)中所述的茶果壳为油茶果壳或茶叶果壳。
步骤(3)所述沉淀时间为8~24小时,所述浓缩干燥条件为于60~80℃干燥3~6小时;所述沉淀剂为乙醇或丙酮,所述沉淀剂加入截留物中后截留物的质量浓度为60~80%。
一种茶果壳鞣质,通过上述方法制备得到,其干酪素结合量为70~90%。
本发明相对于现有技术具有如下的优点及效果:
(1)本发明采用亚临界水超声辅助渐进式升温提取,利用亚临界水的极性和溶解性变化,在一定条件下可将不同类型的鞣质提取出来,提取率显著提高;
(2)本发明采用亚临界水结合超滤和溶剂沉淀提取,可除去大分子多糖、蛋白和小分子黄酮、皂素,产品纯度显著提高;
(3)本发明制备工艺简单,便于工业化生产。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步详细的描述,但本发明的实施方式不限于此。
实施例1
取1kg的市售油茶果壳于提取罐中,加入30L的100℃热水,控制提取罐的压力,再在超声辅助下(超声频率40kHz,超声功率150W)升温至150℃(升温时间为15分钟),保温提取30分钟,在提取的过程中提取压力15MPa,然后过滤,得到提取液;再将提取液用500Da和2000Da的超滤膜超滤,截留分子量为500~2000Da的部分,得到分子量为500~2000Da的截留物;向截留物中加入乙醇(截留物质量百分比浓度为80%)沉淀8h,将上清液于60℃减压浓缩干燥6h,即得茶果壳鞣质65g。
实施例2
取1kg的市售茶叶果壳于提取罐中,加入15L的100℃热水,控制提取罐的压力,再在超声辅助下(超声频率20kHz,超声功率200W)升温至250℃(升温时间为30分钟),保温提取15分钟,在提取的过程中提取压力5MPa,然后过滤,得到提取液;再将提取液用500Da和2000Da的超滤膜超滤,截留分子量为500~2000Da之间的部分,得到分子量为500~2000Da的截留物;向截留物中加入丙酮(截留物质量百分比浓度为60%)沉淀24h,将上清液于60℃减压浓缩干燥4h,即得茶果壳鞣质53g。
实施例3
取1kg的市售油茶果壳于提取罐中,加入20L的100℃热水,控制提取罐的压力,再在超声辅助下(超声频率30kHz,超声功率200W)升温至200℃(升温时间为20分钟),保温提取20分钟,在提取的过程中提取压力10MPa,然后过滤,得到提取液;再将提取液用500Da和2000Da的超滤膜超滤,截留分子量为500~2000Da之间的部分,得到分子量为500~2000Da的截留物;向截留物中加入乙醇(截留物质量百分比浓度为70%)沉淀12h,将上清液于80℃减压浓缩干燥3h,即得茶果壳鞣质72g。
实施例4
取1kg的市售茶叶果壳于提取罐中,加入25L的100℃热水,控制提取罐的压力,再在超声辅助下(超声频率20kHz,超声功率150W)升温至250℃(升温时间为25分钟),保温提取15分钟,在提取的过程中提取压力15MPa,然后过滤,得到提取液;再将提取液用500Da和2000Da的超滤膜超滤,截留分子量为500~2000Da之间的部分,得到分子量为500~2000Da的截留物;向截留物中加入丙酮(截留物质量百分比浓度为65%)沉淀20h,将上清液于70℃减压浓缩干燥6h,即得茶果壳鞣质60g。
实施例5
取1kg的市售油茶果壳于提取罐中,加入15L的100℃热水,控制提取罐的压力,再在超声辅助下(超声频率25kHz,超声功率250W)升温至200℃(升温时间为30分钟),保温提取15分钟,在提取的过程中提取压力10MPa,然后过滤,得到提取液;再将提取液用500Da和2000Da的超滤膜超滤,截留分子量为500~2000Da之间的部分,得到分子量为500~2000Da的截留物;向截留物中加入乙醇(截留物质量百分比浓度为75%)沉淀10h,将上清液于65℃减压浓缩干燥5h,即得茶果壳鞣质62g。
实施例6
取1kg的市售茶叶果壳于提取罐中,加入30L的100℃热水,控制提取罐的压力,再在超声辅助下(超声频率30kHz,超声功率150W)升温至200℃(升温时间为15分钟),保温提取30分钟,在提取的过程中提取压力10MPa,然后过滤,得到提取液;再将提取液用500Da和2000Da的超滤膜超滤,截留分子量为500~2000Da之间的部分,得到分子量为500~2000Da的截留物;向截留物中加入丙酮(截留物质量百分比浓度为0%8)沉淀9h,将上清液于60℃减压浓缩干燥5h,即得茶果壳鞣质55g。
实施例7
实施例1~6制得的茶果壳鞣质的干酪素结合量测定
实验方法:
(1)含量测定:称取没食子酸对照品50mg,置100mL棕色量瓶中,加水溶解并稀释至刻度,精密量取5mL,置50mL棕色量瓶中,用水稀释至刻度,作为对照品溶液(0.05mg/mL)。量取对照品溶液1.0、2.0、3.0、4.0、5.0mL,分别置25mL棕色量瓶中,各加入磷钼钨酸试液1.0mL,再分别加入水11、10、9、8、7mL,用29%碳酸钠溶液的上清液稀释至刻度,摇匀。以相应的试剂为空白,按照分光光度法,30min后在760nm处测定吸光度。以吸光度(y)为纵坐标,浓度(x)为横坐标,绘制标准曲线。
称取实施例1~6制得样品各100mg,用85%甲醇100mL,超声提取两次,每次30min,过滤,取滤液10mL用85%甲醇定容至100mL,作为供试品溶液。量取供试品溶液1mL,置25mL棕色量瓶中,照标准曲线项下方法,加入磷钼钨酸试液,测定吸光度,通过标准曲线查得样品总酚量X1。另取供试品溶液25mL,加至已知0.6mg干酪素置100mL具塞锥形瓶中,密塞,于30℃水浴中保温1h,时时振摇,取出,放冷,摇匀,滤过,弃去初滤液,精密量取续滤液1mL,置25mL棕色量瓶中,照标准曲线项下方法,加入磷钼钨酸试液,测定吸光度,通过标准曲线查得样品未吸附酚量X2。样品中鞣质含量=(X1-X2)/样品量×100。测试结果如表1所示。
实验结果:吸光值(y)与没食子酸浓度(y,μg/mL)的标准曲线为y=0.141x+0.007,R2=0.996。实施例1~6所得的鞣质含量为70~90%,优于直接醇提法(茶果壳用20倍80%乙醇回流提取2h后过滤,滤液干燥品),提取率高、纯度好。
表1实施例1~6制得的茶果壳鞣质含量
上述实施例为本发明较佳的实施方式,但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制,其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化,均应为等效的置换方式,都包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种茶果壳鞣质的制备方法,其特征在于包括如下步骤:
(1)将预热的水加入装有茶果壳的提取装置中,控制提取装置的压力,再在超声辅助下渐进式升温,然后保温提取,过滤,得到滤液;所述保温提取温度为150~250℃,所述升温时间为15~30分钟,所述提取压力为5~15MPa;
(2)将步骤(1)中滤液用500Da和2000Da的超滤膜超滤,截留分子量为500~2000Da的部分,得到分子量为500~2000Da的截留物;
(3)向步骤(2)的截留物中加入沉淀剂进行沉淀,将上清液浓缩干燥,即得茶果壳鞣质。
2.根据权利要求1所述茶果壳鞣质的制备方法,其特征在于:步骤(1)中所述保温时间为10~30分钟,所述超声频率为20~40kHz,超声功率150~250W。
3.根据权利要求1所述茶果壳鞣质的制备方法,其特征在于:步骤(1)中所述水与茶果壳的液固比为(15~30)mL:1g。
4.根据权利要求1所述茶果壳鞣质的制备方法,其特征在于:步骤(1)中所述茶果壳为油茶果壳或茶叶果壳。
5.根据权利要求1所述茶果壳鞣质的制备方法,其特征在于:步骤(3)中所述沉淀剂为乙醇或丙酮,所述沉淀剂加入截留物中后截留物的质量浓度为60~80%。
6.根据权利要求1所述茶果壳鞣质的制备方法,其特征在于:步骤(3)中所述沉淀时间为8~24h;所述浓缩干燥的条件为于60~80℃干燥3~6h。
7.一种由权利要求1~6任一项所述制备方法得到的茶果壳鞣质,其特征在于:所述茶果壳鞣质的干酪素结合量为70~90%。
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