CN105308642A - 通过使用在线测量仪器管理作业的系统和方法 - Google Patents

通过使用在线测量仪器管理作业的系统和方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种用于通过在线测量仪器管理作业的系统，其包括：在线测量仪器，被配置为检查作业信息，识别关于原材料罐中的原材料的信息并测量原材料罐中的原材料的重量；重量服务器，被配置为从在线测量仪器接收关于原材料罐中的原材料的重量的信息；MES服务器，被配置为管理作业，从在线测量仪器接收作业信息和关于原材料罐的重量的信息，并且当原材料罐的重量改变预定重量值时，将作业完成指令传输到在线测量仪器。因此，处理中将提供的原材料的种类和重量可被准确地检测，并且工人可准确地核实原材料罐上的作业历程。

Description

通过使用在线测量仪器管理作业的系统和方法
技术领域
本发明涉及一种通过在线测量仪器管理作业的系统和方法，更具体地说，涉及一种识别原材料罐中的原材料的种类和通过编码识别单元的作业信息，然后当在通过电子秤准确地测量原材料的重量的同时从原材料罐使用期望的量的原材料时完成作业的计算机化的系统和方法。
背景技术
当通过混合多种原材料生产混合物时，确定供应的原材料的种类和比例是非常重要的，因为种类和比例确定最终产品的性能和品质。
在传统技术中，当将多种原材料供应至混合物时，工人通过裸眼检查写在原材料罐上的原材料的种类，检查将被供应的原材料的重量，通过秤测量将被供应的原材料的全部重量，然后将原材料供应至混合物。
图1是示出关于手写在原材料罐上的原材料的信息的视图。如图1所示，工人在原材料罐外表面上手写处于原材料罐中的原材料的种类(例如原材料的名字，诸如乙醇、苯等)，并且他们用裸眼通过字迹核实处于原材料罐中的原材料的种类。
图2是用于测量原材料罐中的原材料的重量的传统的重量测量仪器。通过使用图2中所示的重量测量仪器，工人通常测量原材料罐中的原材料的重量并通过将进一步被添加到混合物的量，使用于自原材料罐的原材料。
图3是作业结果被手写在原材料罐上的原材料罐的照片，图4是作业已被执行后，剩余原材料的量被手写在原材料罐上的原材料罐的照片。如图3所示，工人手写他们的作业过程，按照一定的量从原材料罐使用原材料，然后如图4所示，手写剩余在原材料罐中的原材料的量。
然而，在传统的技术中，工人手写将被供应的原材料的种类，并且其他工人通过裸眼核实字迹，问题存在于如果工人写错原材料的种类，则原材料会被误用。
另一个问题存在于即使当工人通过裸眼检查量原材料的种类，他也可能会错误的识别原材料的种类，将不合适的原材料加入到混合物中。在这种情况下，期望的最终混合物没有被生产，并且如果当混合时较危险的原材料实际被混合，则可能会发生诸如爆炸类的事故。
参照图2，由于测量误差，准确地测量设置在原材料罐中的原材料的量是困难的。此外，图3示出的重量测量仪器可能具有其中测量误差超过允许测量误差范围的问题。
如图3和图4所示，工人的作业过程和作业结果的字迹仅仅取决于其判断，因此由于工人的误判或者书写错误，他可能会误判和写错剩余原材料的量。
发明内容
技术问题
为解决上述背景技术领域的问题，根据本发明的一种用于通过在线测量仪器管理作业的系统和方法具有下列目标。
第一，本发明提供了一种将原材料加入到混合物的作业的计算机化的系统和方法，以便精确地确定原材料的种类和将被混合的原材料的量。
第二，本发明提供了一种作业管理系统，其识别原材料罐中的原材料的种类并且实时测量使用于自原材料罐的原材料的重量，以便实时准确地确定被混合的原材料的重量。
第三，本发明提供了一种计算机化的作业管理系统，其当将被混合的原材料使用于自原材料罐时，通知工人关于使用于自原材料罐的原材料重量的信息。
本发明的目标不限于上述提到的目标，并且从下面的描述本领域技术人员可清楚地理解上面未提及的其他目标。
技术方案
为了实现上述目标，根据本发明的一种用于通过在线测量仪器管理作业的系统和方法具有下列构造。
一种通过在线测量仪器管理作业的系统，所述系统包括：在线测量仪器，被配置为检查作业信息，识别关于原材料罐中的原材料的信息，并且测量原材料罐中的原材料的重量；重量服务器，被配置为从线测量仪器接收关于原材料罐中的原材料的重量的信息；MES服务器，被共配置为管理作业，从在线测量仪器接收作业信息和关于原材料罐的重量的信息，并且当以预定重量值改变原材料罐的重量时，将作业完成指令传输到在线测量仪器。
在线测量仪器包括：中央处理单元；重量测量单元，被配置为测量原材料罐的重量；编码识别单元，被配置为识别记录作业信息的编码和记录关于原材料罐中的原材料的信息的编码；数据通信单元，被配置为将被重量测量单元测量的原材料罐的重量和作业信息或被编码识别单元识别的关于原材料罐中的原材料的信息传输到MES服务器和重量服务器，并且从MES服务器接收作业完成指令和关于预定重量值的信息。
在线测量仪器进一步包括：编码打印单元，其中当原材料罐的重量改变预定重量值时，编码打印单元从重量测量单元接收原材料罐的最终重量，并打印记录关于最终重量的信息的编码。
编码是条形码或者QR码。
在线测量仪器进一步包括：警报单元，其中当原材料罐的重量改变预定重量值时，警报单元通知工人原材料罐的重量的改变。
中央处理单元是智能手机、平板电脑和PDA中的一个。
一种通过在线测量仪器管理作业的方法，所述方法包括：(a)通过在线测量仪器识别记录作业信息的编码；(b)通过在线测量仪器识别记录关于原材料罐中的原材料的信息的编码；(c)通过MES服务器从在线测量仪器接收作业信息和关于原材料罐中的原材料的信息；(d)将关于原材料罐的重量将被改变通过其的预定重量值的信息从MES服务器传输到在线测量仪器；(e)通过在线测量仪器实时测量当原材料罐的重量开始改变时原材料罐的重量；(f)当原材料罐的重量改变预定重量值时完成作业。
所述方法进一步包括：通过声信号或者光信号通知工人原材料罐的重量已改变预定重量值。
所述方法进一步包括：当原材料罐的重量改变预定重量值时打印关于原材料罐的最终重量的编码记录信息，并将编码粘附到原材料罐。
编码为条形码或QR码。
有益效果
根据本发明的一种用于通过在线测量仪器管理作业的系统和方法具有下述效果。
首先，工人可通过条形码(或QR码等)从作业命令(workorder)检查作业信息，并在作业过程中通过粘附到原材料罐的条形码准确地确定原材料罐中的原材料的种类是否为将被混合的原材料。
第二，工人可通过数字化的重量测量单元实时测量原材料的重量，从MES服务器接收关于将被使用的原材料的重量的信息，并从原材料罐使用准确重量的原材料。
第三，当以期望的量从原材料罐使用原材料时，警报发出，因此重量误差可被明显地减少。
第四，当作业完成时，关于作业结果的信息当场被打印成条形码，被打印的条形码被粘附到原材料罐，以便工人通过电脑网络直接检查过程的状态，并且完全在MES服务器上管理作业过程。
第五，关于原材料罐中剩余原材料的量的信息也被打印成条形码，打印的条形码被粘附到原材料灌，以便剩余原材料的量被准确地记录，并且其他工人准确地确定剩余原材料的量。
本发明的效益不限于上述提到的效益，并且从下面的描述本领域技术人员可清楚地理解上面未提及的其他效益。
附图说明
图1是示出手写在原材料罐上关于原材料的信息的视图。
图2是用于测量原材料罐中的原材料的重量的传统重量测量仪器。
图3是作业结果手写到原材料罐上的原材料罐的照片。
图4是作业已执行后剩余原材料的量被手写到原材料罐上的原材料罐的照片。
图5是示出根据本发明的优选实施例的元件的示意图。
图6是示出根据本发明的优选实施例的作业过程的流程图。
图7是根据本发明的优选实施例的在线测量仪器的照片。
图8是通过编码识别单元识别存储作业信息的条形码的过程的照片。
图9是通过编码识别单元识别存储关于原材料的信息的条形码的过程的照片。
图10是通过编码识别单元识别存储关于在线测量仪器的种类的信息的条形码的过程的照片。
图11是通过在线测量仪器在测量原材料罐的重量的同时从原材料罐使用原材料的过程的照片。
图12a是用于打印最终剩余在原材料罐中的原材料的量作为编码的编码打印单元的照片。
图12b是打印以具有关于最终剩余在原材料罐中的原材料的量的信息并且粘附到原材料罐的编码的照片。
具体实施方式
根据本发明的一种通过在线测量仪器管理作业的系统和方法可被各种变形并可具有各种实施例。特定实施例在附图和描述中详细示出和描述。然而，这种示出和描述不旨在将本发明限制至特定实施例，本发明应被理解为包括本发明的范围内的变型、等同物和替代。
在下文中，本发明的用于通过在线测量仪器管理作业的系统将参照附图详细描述。
图5是示出根据本发明的优选实施例的元件的示意图。图6是示出根据本发明的优选实施例的作业过程的流程图。图7是根据本发明的优选实施例的在线测量仪器的照片。图8是通过编码识别单元识别存储作业信息的条形码的过程的照片。图9是通过编码识别单元识别存储关于原材料的信息的条形码的过程的照片。图10是通过编码识别单元识别存储关于在线测量仪器的种类的信息的条形码的过程的照片。图11是通过在线测量仪器在测量原材料罐的重量的同时从原材料罐使用原材料的过程的照片。图12a是用于打印最终剩余在原材料罐中的原材料的量作为编码的编码打印单元的照片。图12b是打印以具有关于最终剩余在原材料罐中的原材料的量的信息并且粘附到原材料罐的编码的照片。
如图5所示，根据本发明的通过在线测量仪器管理作业的系统包括在线测量仪器100、重量服务器300和MES服务器200。MES(制作企业解决方案)表示制作企业的先进的工厂管理解决方案。
首先，在线测量仪器100检查包含在作业命令10中的作业信息编码11，并将作业信息编码11传输到MES服务器200。
此外，在线测量仪器100读取粘附到原材料罐20的原材料种类信息编码21，确定设置在原材料罐20中的原材料的种类，并将确定的结果传输到MES服务器200。
如图7所示，在线测量仪器100可包括中央处理单元130、重量测量单元101、编码识别单元110和数据通信单元140。
如图7所示，原材料罐20在重量测量单元101上被装载，重量测量单元101测量原材料罐20的重量。比传统的电子秤更加高度先进的重量测量单元101可与中央处理单元130通信，并且将关于通过重量测量单元101测量的原材料罐20的重量的数据传输到中央处理单元130。优选地，重量测量单元101可执行重量的数值的零位调整以使重量测量误差最小化。
如图7所示，重量测量单元101可被设计为使得原材料罐20在重量测量单元101上被装载，并且原材料罐20的重量由重量测量单元101测量。然而，重量测量不限于上述构造，重量测量单元101可被设计以使用不同的重量测量装置来测量原材料罐20的重量。因此，重量测量单元101可以是如图11所示的秤，但是它也可以是诸如通过悬挂原材料罐20来测量重量的秤、叉车连接型滚筒提升秤等。
如图10所示，在线测量仪器100可在原材料罐20的重量被测量之前识别原材料的种类，并将其传输到MES服务器200。
用于读取条形码或QR码等的装置的编码识别单元110可识别作业信息编码11、粘附到原材料罐20的原材料种类信息编码21和粘附到原材料罐20的原材料重量信息编码22，如图8所示。
通常，条形码识别器或QR码识别器等可被用作编码识别单元110，因此将省略额外的细节描述。然而，与传统编码识别器不同，编码识别单元110应能够通过有线或无线通信将数据内部地传输到中央处理单元130。
数据通信单元140从中央处理单元130接收通过重量测量单元101测量的原材料的重量、通过编码识别单元110识别的作业信息和关于原材料的信息，并且将它们传输到MES服务器200和重量服务器300。数据通信单元140将通过编码识别单元110识别的作业信息11传输到MES服务器200，并且从MES服务器200接收关于预定重量值的信息，以预定重量值原材料从原材料罐20被使用。
当原材料罐20的重量在实时测量原材料罐20的重量的同时减少到预定重量值时，MES服务器200通过数据通信单元140将作业完成指令传输到在线测量仪器100。即，数据通信单元140在在线测量仪器100和MES服务器200之间、以及在在线测量仪器100和重量服务器300之间进行数据通信。
在数据通信单元140和MES服务器200之间、以及在数据通信单元140和重量服务器300之间的数据通信包括各种有线或无线通信，并且不限于特定通信形式。
中央处理单元130通过重量测量单元101、编码识别单元110和数据通信单元140进行数据通信，并且可以为通用IPC(工业处理控制)的变型装置、工业PDA(个人数字助理)和平板电脑或智能手机等。在本发明中，如图7和图11所示，中央处理单元130通过IPC管理重量测量单元101、编码识别单元110和数据通信单元140。
中央处理单元130应能够随着重量测量单元101、编码识别单元110和数据通信单元140执行数据通信，并且优选包括用于实时显示作业结果的显示装置。
重量服务器300从在线测量仪器100接收通过在线测量仪器100测量的关于原材料罐20中的原材料的重量的信息。重量服务器300可通过在作业过程期间记录关于原材料罐20中的原材料的重量的信息来管理从原材料罐20使用的原材料的量以及原材料罐20中剩余的原材料的量。
MES服务器200是用于完全管理将被处理的作业、并且存储将被处理的作业的种类的服务器。作业编码被独立地设置为各自的作业种类，并且也在作业命令10的编码11中示出。因此，如果编码识别单元110识别编码11，则MES服务器200可确定什么作业当前正在被处理。
在混合2千克的红色油漆和1千克的乙醇的示例性作业中，作业信息被记录在MES服务器200和作业命令10的编码11中。如果编码识别单元110识别作业命令10的编码11，并将所识别的结果传输到MES服务器200，则MES服务器200可确定用于作业的过程即将被处理。
MES服务器200接收关于原材料罐20的重量的信息，并且当原材料罐20(例如包含乙醇的原材料罐)的重量被改变预定重量值(例如1kg乙醇)时，将作业完成指令传输到在线测量仪器100。
参照图11，在从原材料罐20使用原材料(例如乙醇)时，在线测量仪器100实时测量原材料罐20的重量。然后，当原材料罐20的重量减少预定重量值(例如1kg乙醇)时，MES服务器200将作业完成指令传输到在线测量仪器100，因此作业(用于从原材料罐20使用1kg乙醇)完成。
在线测量仪器100可进一步包括编码打印单元120。
如果原材料罐20的重量改变预定重量值(例如1kg乙醇将从原材料罐20使用)时，编码打印单元120将通过重量测量单元101测量的原材料罐20的最终重量打印为编码。
表示原材料罐20的最终重量的编码被打印如图12a所示，然后被粘附到材料罐20，如图12b所示。然后，如果表示原材料的最终重量的编码22被识别，则关于原材料罐20的重量的信息被准确地确定。
编码11、21和22被示出为如图8、9、10和12b中的条形码。然而，编码11、21和22可以是最近已被开发以存储很多信息的QR码。
在线测量仪器100可进一步包括警报单元(未示出)。
当原材料罐20的重量改变预定重量值时，警报单元通过声信号或光信号通知工人原材料罐20的重量的改变。如图11所示，在通过重量测量单元101实时测量原材料罐20的重量的同时，工人从原材料罐20使用原材料。然后，如果原材料罐20的重量改变预定重量值，则警报单元发出警报以使工人意识到原材料罐20的重量的改变并停止使用原材料。
在下文中，通过在线测量仪器管理作业的方法将通过上述元件详细描述。
在通过在线测量仪器管理作业的方法中，在线测量仪器100识别打印在作业命令上的编码(即，其中记录作业信息的编码11)。
如果其中记录作业信息的编码11被识别，则预先存储对应于编码11的作业信息的MES服务器200确定当前什么工作将被处理，并可命令相应的作业。
然后，如果在线测量仪器100识别记录关于原材料罐20中的原材料的信息的编码21，则MES服务器200接收关于原材料的信息，并确定原材料在相应的作业过程中是否适当。
如上所述，MES服务器200从在线测量仪器100接收作业信息和关于原材料罐20中的原材料的信息，并提供关于预定重量值的信息，通过其原材料罐20的重量将被改变(即，关于从原材料罐20使用的原材料或加入到原材料罐20中的量的信息)。
然后，如果在实时测量原材料罐20的重量的同时工人从原材料罐20使用原材料或者向原材料罐20中加入原材料，则原材料罐20中的原材料的重量被改变。
如果原材料罐20的重量改变预定重量值(例如，如果原材料是乙醇，且将被从乙醇原材料罐使用，预定重量值是1kg)，则MES服务器200通过下达作业完成指令停止作业(即，使用乙醇)。
当原材料罐20的重量改变预定重量值时，在线测量仪器100通过声信号或光信号发出警报。
当原材料罐20的重量改变预定重量值时，记录原材料罐20的最终重量的编码通过编码打印单元120打印并被粘附到原材料罐20。通过编码，当其他作业通过原材料罐20执行时，其它工人可确定原材料罐20的历程，并可基于关于记录在编码中的最终重量的信息执行准确的作业。
应该理解的是，如果没有明确被解释为仅为单数，则这里使用的单数包括复数。应该理解的是，术语“包括”、“包含”、“包括有”和/或“包含有”表示存在陈述的特征、数量、步骤、操作、元件、部件和/或它们的组合，而不排除存在或添加一个或多个其它特征、数量、步骤、操作、元件、部件和/或它们的组合。
应该理解的是，本发明所要求的范围由权利要求限定。应该理解的是，权利要求中的括号不是被写为用于选择性的限制而是用于清楚的描述。应该理解的是，括号中的描述是必要的元件。
参考标记
10：作业命令
11：作业信息编码
20：原材料罐
21：原材料种类信息编码
22：原材料重量信息编码
100：在线测量仪器
101：重量测量单元
110：编码识别单元
120：编码打印单元
130：中央处理单元
140：数据通信单元
200：MES服务器
300：重量服务器

Claims (10)

1.一种通过在线测量仪器管理作业的系统，所述系统包括：
在线测量仪器，被配置为检查作业信息，识别关于原材料罐中的原材料的信息并测量原材料罐中的原材料的重量；
重量服务器，被配置为从在线测量仪器接收关于原材料罐中的原材料的重量的信息；
MES服务器，被配置为管理作业，从在线测量仪器接收作业信息和关于原材料罐的重量的信息，并且当原材料罐的重量改变预定重量值时，将作业完成指令传输到在线测量仪器。
2.根据权利要求1所述的系统，其中所述在线测量仪器包括：
中央处理单元；
重量测量单元，被配置为测量原材料罐的重量；
编码识别单元，被配置为识别记录作业信息的编码和记录关于原材料罐中的原材料的编码；
数据通信单元，被配置为将由重量测量单元测量的原材料罐的重量、作业信息或由编码识别单元识别的关于原材料罐中的原材料的信息传输到MES服务器和重量服务器，并且从MES服务器接收作业完成指令和关于预定重量值的信息。
3.根据权利要求2所述的系统，其中在线测量仪器进一步包括：
编码打印单元，其中当原材料罐的重量改变预定重量值时，所述编码打印单元从重量测量单元接收原材料罐的最终重量，并打印记录关于最终重量的信息的编码。
4.根据权利要求2所述的系统，其中所述编码为条形码或者QR码。
5.根据权利要求2所述的系统，其中所述在线测量仪器进一步包括：
警报单元，其中当原材料罐的重量改变预定重量值时，所述警报单元通知工人原材料罐的重量的改变。
6.根据权利要求2所述的系统，其中所述中央处理单元是智能手机、平板电脑和PDA中的一个。
7.一种通过在线测量仪器管理作业的方法，所述方法包括：
(a)通过在线测量仪器识别记录作业信息的编码；
(b)通过在线测量仪器识别记录关于原材料罐中的原材料的信息的编码；
(c)通过MES服务器从在线测量仪器接收作业信息和关于原材料罐中的原材料的信息；
(d)将关于预定重量值的信息从MES服务器传输到在线测量仪器，原材料罐的重量将被改变所述预定重量值；
(e)通过在线测量仪器实时测量当原材料罐的重量开始改变时原材料罐的重量；并且
(f)当原材料罐的重量改变预定重量值时完成作业。
8.根据权利要求7所述的方法，其进一步包括：
通过声信号或光信号通知工人原材料罐的重量已改变预定重量值。
9.根据权利要求7所述的方法，其进一步包括：
当原材料罐的重量改变预定重量值时打印关于原材料罐的最终重量的信息的编码记录信息，并将所述编码粘附到原材料罐。
10.根据权利要求7所述的方法，其中所述编码是条形码或QR码。
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