CN105300621A - 一种总成气密测试机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种总成气密测试机，包括下行气缸、充气头、密封圈、导向轮、导轨、下行气缸与充气集成开关、水箱、上行气缸、底座、上行气缸开关、工作台面、安放定位孔、支撑架和充气口；本发明的有益效果是：该设备结构连接紧凑，操作简便，多个开关控制，具有控制精度高，压力可以无极可调，提高了气密测试机的工作效率，使用寿命久，使用水测来对变矩器总成进行气密试验，如有渗漏，能直观反应出来，不会造成漏检；水中加入防锈剂来保证变矩器总成水测后不会出现生锈问题，有良好的应用前景，适合推广使用。

Description

一种总成气密测试机

技术领域

本发明涉及一种台气密测试机，具体为一种总成气密测试机，属于检测设备领域。

背景技术

随着社会的发展，许多设备要求越来越精确，而一些设备对的气密性的要求较高，因此需要对这些高精度设备进行气密性检查，主要用于卫浴产品、仪表产品、汽摩配等封闭型产品的密封性测试。对工件的内部互通及内外泄露严格判断，同时可实现半自动、全自动装夹及检测。检测条件的设定数域宽，夹具更换快、适合多系列、多品种龙头成品的检测。可以同时测试三个相同或不同的产品，采用完全气测的形式智能判断产品的密封性质量，测试参数可以方便的读取，操作简单方便且效率高。可以通过使用不同的夹具并编制相应的程序参数应用于其他行业的产品测试，如气动和液动零部件制造行业的零部件的气密性测试，汽车零件的测试等。

目前我国一些气密性检测设备存在一些不足之处，操作复杂，控制系统不完善，精确度低，降低了气密测试机的工作效率，不能用水测来对变矩器总成进行气密试验，如有渗漏，不能能直观反应出来，会造成漏检；水测后会出现生锈问题，因此针对上述问题提出了一种总成气密测试机。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种总成气密测试机。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的：一种总成气密测试机，包括下行气缸、充气头、密封圈、导向轮、导轨、下行气缸与充气集成开关、水箱、上行气缸、底座、上行气缸开关、工作台面、安放定位孔、支撑架和充气口，所述底座中部设置有水箱且所述水箱一侧设置有位于底座内部的上行气缸；所述底座顶端安装有支撑架，并且所述支撑架侧壁设置有导向轮；所述底座顶端设置有与导向轮连接的导轨；所述支撑架的底端设置有位于水箱顶端的工作台面，并且所述工作台面中部设置有圆形安放定位孔；所述底座顶端设置有下行气缸与充气集成开关和上行气缸开关；所述支撑架中部安装有贯穿支撑架顶端的下行气缸，并且所述下行气缸一端安装有充气头；所述充气头一端设置有充气口且所述充气头和下行气缸连接处安装有密封圈。

优选的，所述下行气缸内部为中空结构，并且所述下行气缸一端设置有活动盖。

优选的，所述水箱内部放置有防锈混合水，并且所述水箱边缘卡扣于底座内侧。

优选的，所述导向轮中部设置有孔洞，并且所述导向轮通过螺栓安装于导轨一端。

优选的，所述支撑架内部安装有通过焊接而成的气室。

优选的，所述底座底端设置有若干个带有脚垫的支脚。

本发明的有益效果是：该设备结构连接紧凑，操作简便，多个开关控制，具有控制精度高，压力可以无极可调，提高了气密测试机的工作效率，使用寿命久，使用水测来对变矩器总成进行气密试验，如有渗漏，能直观反应出来，不会造成漏检；水中加入防锈剂来保证变矩器总成水测后不会出现生锈问题，有良好的应用前景，适合推广使用。

附图说明

图1为本发明所述整体安装结构示意图；

图2为本发明所述工作状态图；

图中：1、下行气缸，2、充气头，3、密封圈，4、导向轮，5、导轨，6、下行气缸与充气集成开关，7、水箱，8、上行气缸，9、底座，10、上行气缸开关，11、工作台面，12、安放定位孔，13、支撑架，14、充气口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，一种总成气密测试机，包括下行气缸1、充气头2、密封圈3、导向轮4、导轨5、下行气缸与充气集成开关6、水箱7、上行气缸8、底座9、上行气缸开关10、工作台面11、安放定位孔12、支撑架13和充气口14，所述底座9中部设置有水箱7且所述水箱7一侧设置有位于底座9内部的上行气缸8；所述底座9顶端安装有支撑架13，并且所述支撑架13侧壁设置有导向轮4；所述底座9顶端设置有与导向轮4连接的导轨5；所述支撑架13的底端设置有位于水箱7顶端的工作台面11，并且所述工作台面11中部设置有圆形安放定位孔12；所述底座9顶端设置有下行气缸与充气集成开关6和上行气缸开关10；所述支撑架13中部安装有贯穿支撑架13顶端的下行气缸1，并且所述下行气缸1一端安装有充气头2；所述充气头2一端设置有充气口14且所述充气头2和下行气缸1连接处安装有密封圈3。

作为本发明的一种技术优化方案：所述下行气缸1内部为中空结构，并且所述下行气缸1一端设置有活动盖；所述水箱7内部放置有防锈混合水，并且所述水箱7边缘卡扣于底座9内侧；所述导向轮4中部设置有孔洞，并且所述导向轮4通过螺栓安装于导轨5一端；所述支撑架13内部安装有通过焊接而成的气室；所述底座9底端设置有若干个带有脚垫的支脚。

本发明在使用时，箱体安装时要把箱体安装到位，工装下行，将箱体上盖板口密封。将总成放置到工作台面上，对准安放定位孔放置。开启下行气缸与充气集成开关，使充气头下降与总成密封，并通过充气口向总成内加压，压力为0.6-0.7MPa。开启上行气缸开关，支撑架沿导轨放入防锈混合水中。保持1分钟，目测总成焊缝处有无气泡。测试完成后，关闭上行气缸开光，使支撑架露出水面，再关闭下行气缸与充气集成开关，取下变矩器总成即可。如果气密性检测不良返修后应再次进行气密性检测直至合格。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种总成气密测试机，包括下行气缸（1）、充气头（2）、密封圈（3）、导向轮（4）、导轨（5）、下行气缸与充气集成开关（6）、水箱（7）、上行气缸（8）、底座（9）、上行气缸开关（10）、工作台面（11）、安放定位孔（12）、支撑架（13）和充气口（14），其特征在于：所述底座（9）中部设置有水箱（7）且所述水箱（7）一侧设置有位于底座（9）内部的上行气缸（8）；所述底座（9）顶端安装有支撑架（13），并且所述支撑架（13）侧壁设置有导向轮（4）；所述底座（9）顶端设置有与导向轮（4）连接的导轨（5）；所述支撑架（13）的底端设置有位于水箱（7）顶端的工作台面（11），并且所述工作台面（11）中部设置有圆形安放定位孔（12）；所述底座（9）顶端设置有下行气缸与充气集成开关（6）和上行气缸开关（10）；所述支撑架（13）中部安装有贯穿支撑架（13）顶端的下行气缸（1），并且所述下行气缸（1）一端安装有充气头（2）；所述充气头（2）一端设置有充气口（14）且所述充气头（2）和下行气缸（1）连接处安装有密封圈（3）。

2.根据权利要求1所述的一种总成气密测试机，其特征在于：所述下行气缸（1）内部为中空结构，并且所述下行气缸（1）一端设置有活动盖。

3.根据权利要求1或2所述的一种总成气密测试机，其特征在于：所述水箱（7）内部放置有防锈混合水，并且所述水箱（7）边缘卡扣于底座（9）内侧。

4.根据权利要求3所述的一种总成气密测试机，其特征在于：所述导向轮（4）中部设置有孔洞，并且所述导向轮（4）通过螺栓安装于导轨（5）一端。

5.根据权利要求1或4所述的一种总成气密测试机，其特征在于：所述支撑架（13）内部安装有通过焊接而成的气室。

6.根据权利要求5所述的一种总成气密测试机，其特征在于：所述底座（9）底端设置有若干个带有脚垫的支脚。