CN105296078A

CN105296078A - 一种成膜均匀的铝型材加工用润滑剂

Info

Publication number: CN105296078A
Application number: CN201510551767.8A
Authority: CN
Inventors: 于沛
Original assignee: Dangtu County Weisi Gongchuang Industrial Product Design Co Ltd
Current assignee: Dangtu County Weisi Gongchuang Industrial Product Design Co Ltd
Priority date: 2015-09-01
Filing date: 2015-09-01
Publication date: 2016-02-03

Abstract

本发明公开了一种成膜均匀的铝型材加工用润滑剂，其是由下述重量份的原料制得：油酸聚乙二醇酯2-4、双十六烷基磷酸3-4，硫化异丁烯0.5-0.6，液体石蜡1-3，柠檬酸钠0.2-0.5，二甲基硅油4－8、磷酸氢二钠0.2－0.8、改性石墨粉6-11，二硫化钼3.5-8，地沟油3-9，亚麻油酸3-4；本发明是一种安全、环保型高温润滑剂，添加地沟油变废为宝，该润滑剂涂覆后成膜均匀，分散好，能够起到很厚的润滑作用。

Description

一种成膜均匀的铝型材加工用润滑剂

技术领域

本发明涉及润滑剂领域，确切地说是一种成膜均匀的铝型材加工用润滑剂。

背景技术

无润滑挤压工艺逐步被有润滑挤压工艺所取代,并形成专门的挤压润滑技术,润滑技术在铝型材加工生产中得到广泛的应用。

我国99％以上的挤压机是采用活动挤压垫工艺,其出发点是基于挤压垫是不能100％保证与压余分离,为了使挤压过程连续,一台挤压机配备数个挤压垫,轮流依次工作。在生产建筑型材中,常在活动挤压垫与压余接触的端面上涂抹润滑剂,有利于挤压垫与压余顺利分离。

我国传统的铝型材挤压润滑剂是菜籽油加石墨,不但分离效果欠理想,不抗热,涂抹一次只能挤压一个铸锭,而且烟太浓,火太大,污染环境,严重危害安全生产。

地沟油，城市下水道里悄悄流淌的垃圾。有淘者对其进行加工，摇身变成餐桌上的“食用油”。他们每天从那里捞取大量暗淡浑浊、略呈红色的膏状物，仅仅经过一夜的过滤、加热、沉淀、分离，就能让这些散发着恶臭的垃圾变身为清亮的“食用油”，最终通过低价销售，重返人们的餐桌。这种被称作“地沟油”的三无产品，其主要成分仍然是甘油三酯，却又比真正的食用油多了许多致病、致癌的毒性物质。

“地沟油”是一种质量极差、极不卫生的非食用油。一旦食用“地沟油”，它会破坏人们的白血球和消化道黏膜，引起食物中毒，甚至致癌的严重后果。所以“地沟油”是严禁用于食用油领域的。但是，也确有一些不法商贩受利益驱动而不顾人民群众生命安全私自生产加工“地沟油”并作为食用油低价销售给一些小餐馆，给人们的身心都带来极大伤害。因此“地沟油”这个名称已经成为了对人们生活中带来身体伤害的各类劣质油的代名词。

发明内容

本发明的目的在于提供一种成膜均匀的铝型材加工用润滑剂。

上述目的通过以下方案实现：

一种成膜均匀的铝型材加工用润滑剂，其特征在于：其是由下述重量份的原料制得：油酸聚乙二醇酯2-4、双十六烷基磷酸3-4，硫化异丁烯0.5-0.6，液体石蜡1-3，柠檬酸钠0.2-0.5，二甲基硅油4－8、磷酸氢二钠0.2－0.8、改性石墨粉6-11，二硫化钼3.5-8，地沟油3-9，亚麻油酸3-4；

所述的改性石墨粉由下述重量份的原料制得：

石墨粉30-40、石英粉10-15、硼砂5-8、硼酸3-5、硬脂酸1-2、云母粉3-5、氧化钴1-3,羧甲基纤维素钠0.1-0.5，邻苯二甲酸二异癸酯1-3，交联剂TAC1-2，石墨烯3-5；

所述的改性石墨粉的制备方法为：

(1)、将适量水、石墨粉、石英粉、硼砂、硬脂酸、云母粉、氧化钴依次加入容器后，100-200r/min的搅拌速度下搅拌10-15min，静置3-5小时后，调节pH值为8-9，再加入羧甲基纤维素钠，搅拌均匀后，球磨1-2h，再将所得产物用微孔滤膜过滤，洗涤后，在70-85℃下干燥5-7h，即得改性粉备用；

(2)、将适量水、邻苯二甲酸二异癸酯、交联剂TAC、石墨烯依次加入容器中，并搅拌均匀，静置1-2小时后，再加入改性粉以及其余原料，200-300r/min搅拌时间15-20min，再在50-60℃的温度条件下保温8-12小时，冷却到室温取出即得。

所述的一种成膜均匀的铝型材加工用润滑剂，其特征在于：制备方法为：

(1)取液体石蜡、柠檬酸钠、二甲基硅油、磷酸氢二钠、地沟油，在50-60℃的温度条件下80-100r/min混合均匀，得混合物A；

(2)其余原料80-100r/min搅拌时间15-20min，混合均匀，得混合物B；

(3)混合物A、混合物B加入均化釜中，在110-120℃下200-300r/min均化70-80分钟后，降温到50-60℃，进行分装即可。

本发明的有益效果为：

(1)本发明通过加入改性石墨粉来增加本发明的分散性以及成膜性，改性石墨粉各原料混匀后，调节PH后进步表面改性，使得其中的大量阳离子更好的被阳离子所置换,增大了相容性，并改变其分散状态,分散会更加均匀,添加的无机粉体增加了耐磨性，抗氧化性能也得到极大提高；

(2)本发明是一种安全、环保型高温润滑剂，添加地沟油变废为宝，该润滑剂涂覆后成膜均匀，分散好，能够起到很厚的润滑作用。

具体实施方式

一种成膜均匀的铝型材加工用润滑剂，其是由下述重量(kg)的原料制得：油酸聚乙二醇酯2、双十六烷基磷酸3，硫化异丁烯0.6，液体石蜡1，柠檬酸钠0.2，二甲基硅油8、磷酸氢二钠0.8、改性石墨粉8，二硫化钼5，地沟油5，亚麻油酸4；

所述的改性石墨粉由下述重量(kg)的原料制得：

石墨粉35、石英粉15、硼砂5、硼酸5、硬脂酸1、云母粉5、氧化钴3,羧甲基纤维素钠0.3，邻苯二甲酸二异癸酯3，交联剂TAC1，石墨烯3；

所述的改性石墨粉的制备方法为：

(1)、将适量水、石墨粉、石英粉、硼砂、硬脂酸、云母粉、氧化钴依次加入容器后，140r/min的搅拌速度下搅拌15min，静置3小时后，调节pH值为8.5，再加入羧甲基纤维素钠，搅拌均匀后，球磨2h，再将所得产物用微孔滤膜过滤，洗涤后，在75℃下干燥5h，即得改性粉备用；

(2)、将适量水、邻苯二甲酸二异癸酯、交联剂TAC、石墨烯依次加入容器中，并搅拌均匀，静置2小时后，再加入改性粉以及其余原料，300r/min搅拌时间20min，再在60℃的温度条件下保温12小时，冷却到室温取出即得。

所述的一种成膜均匀的铝型材加工用润滑剂，制备方法为：

(1)取液体石蜡、柠檬酸钠、二甲基硅油、磷酸氢二钠、地沟油，在60℃的温度条件下80r/min混合均匀，得混合物A；

(2)其余原料100r/min搅拌时间20min，混合均匀，得混合物B；

(3)混合物A、混合物B加入均化釜中，在120℃下300r/min均化80分钟后，降温到50℃，进行分装即可。

适用温度范围：-20～+450℃，最高间歇耐温可达500℃。

。

Claims

1.一种成膜均匀的铝型材加工用润滑剂，其特征在于：其是由下述重量份的原料制得：油酸聚乙二醇酯2-4、双十六烷基磷酸3-4，硫化异丁烯0.5-0.6，液体石蜡1-3，柠檬酸钠0.2-0.5，二甲基硅油4－8、磷酸氢二钠0.2－0.8、改性石墨粉6-11，二硫化钼3.5-8，地沟油3-9，亚麻油酸3-4；

所述的改性石墨粉由下述重量份的原料制得：

所述的改性石墨粉的制备方法为：

（1）、将适量水、石墨粉、石英粉、硼砂、硬脂酸、云母粉、氧化钴依次加入容器后，100-200r/min的搅拌速度下搅拌10-15min，静置3-5小时后，调节pH值为8-9，再加入羧甲基纤维素钠，搅拌均匀后，球磨1-2h，再将所得产物用微孔滤膜过滤，洗涤后，在70-85℃下干燥5-7h，即得改性粉备用；

（2）、将适量水、邻苯二甲酸二异癸酯、交联剂TAC、石墨烯依次加入容器中，并搅拌均匀，静置1-2小时后，再加入改性粉以及其余原料，200-300r/min搅拌时间15-20min，再在50-60℃的温度条件下保温8-12小时，冷却到室温取出即得。

2.根据权利要求1所述的一种成膜均匀的铝型材加工用润滑剂，其特征在于：制备方法为：

（1）取液体石蜡、柠檬酸钠、二甲基硅油、磷酸氢二钠、地沟油，在50-60℃的温度条件下80-100r/min混合均匀，得混合物A；

（2）其余原料80-100r/min搅拌时间15-20min，混合均匀，得混合物B；

（3）混合物A、混合物B加入均化釜中，在110-120℃下200-300r/min均化70-80分钟后，降温到50-60℃，进行分装即可。