CN105296076A - 一种稳定性好的铝型材生产用二硫化钼润滑剂 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种稳定性好的铝型材生产用二硫化钼润滑剂,其是由下述重量份的原料制得:蔗糖酯20-25、钼酸铵1-3,四硼酸锂1-2,甲基硅树脂1-3,环烷油2-4,3-氯丙酸甲酯5-10、碳酸锂1-2、肉桂醇1-2、大豆异黄酮3-6、N-甲基吗啉0.2-0.5、滑石粉3-8,改性石墨粉4-6、二硫化钼10-15。本发明使用的蔗糖酯安全无毒,稳定性好,所得润滑剂对环境污染小,绿色环保,适用温度范围广,润滑效能好,稳定性高,成本低。
Description
技术领域
本发明涉及润滑剂领域,确切地说是一种稳定性好的铝型材生产用二硫化钼润滑剂。
背景技术
无润滑挤压工艺逐步被有润滑挤压工艺所取代,并形成专门的挤压润滑技术,润滑技术在铝型材加工生产中得到广泛的应用。
我国99%以上的挤压机是采用活动挤压垫工艺,其出发点是基于挤压垫是不能100%保证与压余分离,为了使挤压过程连续,一台挤压机配备数个挤压垫,轮流依次工作。在生产建筑型材中,常在活动挤压垫与压余接触的端面上涂抹润滑剂,有利于挤压垫与压余顺利分离。
我国传统的铝型材挤压润滑剂是菜籽油加石墨,不但分离效果欠理想,不抗热,涂抹一次只能挤压一个铸锭,而且烟太浓,火太大,污染环境,严重危害安全生产。
蔗糖酯的全称为蔗糖脂肪酸酯(SE),系以蔗糖为原料,在适当的反应体系中,与脂肪酸进行酯化反应而生成。它是一种医药辅剂,又是食品、日用化学品的一种添加剂,有广泛的应用前景。蔗糖与食用脂肪酸的酯类。以蔗糖的-OH基为亲水基,脂肪酸的碳链部分为亲油基的一种乳化剂。因蔗糖上有八个-OH基,故可接1~8个脂肪酸,所用的脂肪酸有硬脂酸、棕榈酸、油酸等高级脂肪酸(产品为粉末状),也有醋酸、异丁酸等低级脂肪酸(产品为粘稠树脂状)。作为商品,主要是蔗糖与硬脂酸、棕榈酸和油酸的单酯、双酯和三酯以及它们的混合酯。
发明内容
本发明的目的在于提供一种稳定性好的铝型材生产用二硫化钼润滑剂。
上述目的通过以下方案实现:
一种稳定性好的铝型材生产用二硫化钼润滑剂,其特征在于:其是由下述重量份的原料制得:
蔗糖酯20-25、钼酸铵1-3,四硼酸锂1-2,甲基硅树脂1-3,环烷油2-4,3-氯丙酸甲酯5-10、碳酸锂1-2、肉桂醇1-2、大豆异黄酮3-6、N-甲基吗啉0.2-0.5、滑石粉3-8,改性石墨粉4-6、二硫化钼10-15;
所述的改性石墨粉由下述重量份的原料制得:
石墨粉30-40、石英粉10-15、硼砂5-8、硼酸3-5、硬脂酸1-2、云母粉3-5、氧化钴1-3,羧甲基纤维素钠0.1-0.5,邻苯二甲酸二异癸酯1-3,交联剂TAC1-2,石墨烯3-5;
所述的改性石墨粉的制备方法为:
(1)、将适量水、石墨粉、石英粉、硼砂、硬脂酸、云母粉、氧化钴依次加入容器后,100-200r/min的搅拌速度下搅拌10-15min,静置3-5小时后,调节pH值为8-9,再加入羧甲基纤维素钠,搅拌均匀后,球磨1-2h,再将所得产物用微孔滤膜过滤,洗涤后,在70-85℃下干燥5-7h,即得改性粉备用;
(2)、将适量水、邻苯二甲酸二异癸酯、交联剂TAC、石墨烯依次加入容器中,并搅拌均匀,静置1-2小时后,再加入改性粉以及其余原料,200-300r/min搅拌时间15-20min,再在50-60℃的温度条件下保温8-12小时,冷却到室温取出即得。
所述的一种稳定性好的铝型材生产用二硫化钼润滑剂,其特征在于:制备方法为:
(1)取蔗糖酯、甲基硅树脂,环烷油,3-氯丙酸甲酯、碳酸锂、肉桂醇,在40-45℃的温度条件下50-60r/min混合均匀,得混合物A;
(2)其余原料200-300r/min搅拌时间15-20min,混合均匀,得混合物B;
(3)混合物A、混合物B加入均化釜中,在110-120℃下100-200r/min均化60-80分钟后,降温到50-60℃,进行分装即可。
本发明的有益效果为:
(1)本发明通过加入改性石墨粉来增加本发明的分散性以及成膜性,改性石墨粉各原料混匀后,调节PH后进步表面改性,使得其中的大量阳离子更好的被阳离子所置换,增大了相容性,并改变其分散状态,分散会更加均匀,添加的无机粉体增加了耐磨性,抗氧化性能也得到极大提高;
(2)本发明使用的蔗糖酯安全无毒,稳定性好,所得润滑剂对环境污染小,绿色环保,适用温度范围广,润滑效能好,稳定性高,成本低。
具体实施方式
一种稳定性好的铝型材生产用二硫化钼润滑剂,其是由下述重量(kg)的原料制得:
蔗糖酯20、钼酸铵1,四硼酸锂2,甲基硅树脂1,环烷油2,3-氯丙酸甲酯5、碳酸锂1、肉桂醇1、大豆异黄酮3、N-甲基吗啉0.2、滑石粉3,改性石墨粉6、二硫化钼15;
所述的改性石墨粉由下述重量(kg)的原料制得:
石墨粉30、石英粉10、硼砂8、硼酸3、硬脂酸1、云母粉3、氧化钴3,羧甲基纤维素钠0.5,邻苯二甲酸二异癸酯1,交联剂TAC2,石墨烯5;
所述的改性石墨粉的制备方法为:
(1)、将适量水、石墨粉、石英粉、硼砂、硬脂酸、云母粉、氧化钴依次加入容器后,150r/min的搅拌速度下搅拌15min,静置5小时后,调节pH值为8,再加入羧甲基纤维素钠,搅拌均匀后,球磨1h,再将所得产物用微孔滤膜过滤,洗涤后,在75℃下干燥6h,即得改性粉备用;
(2)、将适量水、邻苯二甲酸二异癸酯、交联剂TAC、石墨烯依次加入容器中,并搅拌均匀,静置2小时后,再加入改性粉以及其余原料,200r/min搅拌时间15min,再在60℃的温度条件下保温12小时,冷却到室温取出即得。
所述的一种稳定性好的铝型材生产用二硫化钼润滑剂,制备方法为:
(1)取蔗糖酯、甲基硅树脂,环烷油,3-氯丙酸甲酯、碳酸锂、肉桂醇,在40℃的温度条件下50r/min混合均匀,得混合物A;
(2)其余原料200r/min搅拌时间20min,混合均匀,得混合物B;
(3)混合物A、混合物B加入均化釜中,在120℃下200r/min均化80分钟后,降温到60℃,进行分装即可。
适用温度范围:-20~+450℃,最高间歇耐温可达500℃。
。
Claims (2)
1.一种稳定性好的铝型材生产用二硫化钼润滑剂,其特征在于:其是由下述重量份的原料制得:
蔗糖酯20-25、钼酸铵1-3,四硼酸锂1-2,甲基硅树脂1-3,环烷油2-4,3-氯丙酸甲酯5-10、碳酸锂1-2、肉桂醇1-2、大豆异黄酮3-6、N-甲基吗啉0.2-0.5、滑石粉3-8,改性石墨粉4-6、二硫化钼10-15;
所述的改性石墨粉由下述重量份的原料制得:
石墨粉30-40、石英粉10-15、硼砂5-8、硼酸3-5、硬脂酸1-2、云母粉3-5、氧化钴1-3,羧甲基纤维素钠0.1-0.5,邻苯二甲酸二异癸酯1-3,交联剂TAC1-2,石墨烯3-5;
所述的改性石墨粉的制备方法为:
(1)、将适量水、石墨粉、石英粉、硼砂、硬脂酸、云母粉、氧化钴依次加入容器后,100-200r/min的搅拌速度下搅拌10-15min,静置3-5小时后,调节pH值为8-9,再加入羧甲基纤维素钠,搅拌均匀后,球磨1-2h,再将所得产物用微孔滤膜过滤,洗涤后,在70-85℃下干燥5-7h,即得改性粉备用;
(2)、将适量水、邻苯二甲酸二异癸酯、交联剂TAC、石墨烯依次加入容器中,并搅拌均匀,静置1-2小时后,再加入改性粉以及其余原料,200-300r/min搅拌时间15-20min,再在50-60℃的温度条件下保温8-12小时,冷却到室温取出即得。
2.根据权利要求1所述的一种稳定性好的铝型材生产用二硫化钼润滑剂,其特征在于:制备方法为:
(1)取蔗糖酯、甲基硅树脂,环烷油,3-氯丙酸甲酯、碳酸锂、肉桂醇,在40-45℃的温度条件下50-60r/min混合均匀,得混合物A;
(2)其余原料200-300r/min搅拌时间15-20min,混合均匀,得混合物B;
(3)混合物A、混合物B加入均化釜中,在110-120℃下100-200r/min均化60-80分钟后,降温到50-60℃,进行分装即可。
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