CN103255674B - 造纸用润滑剂及其制备方法和应用 - Google Patents

造纸用润滑剂及其制备方法和应用 Download PDF

Info

Publication number
CN103255674B
CN103255674B CN201310119882.9A CN201310119882A CN103255674B CN 103255674 B CN103255674 B CN 103255674B CN 201310119882 A CN201310119882 A CN 201310119882A CN 103255674 B CN103255674 B CN 103255674B
Authority
CN
China
Prior art keywords
paper making
initator
tissuemat
making lubricant
paper
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201310119882.9A
Other languages
English (en)
Other versions
CN103255674A (zh
Inventor
施晓旦
尹东华
王养臣
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shanghai Dongsheng New Material Co Ltd
Original Assignee
Shanghai Dongsheng New Material Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shanghai Dongsheng New Material Co Ltd filed Critical Shanghai Dongsheng New Material Co Ltd
Priority to CN201310119882.9A priority Critical patent/CN103255674B/zh
Publication of CN103255674A publication Critical patent/CN103255674A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN103255674B publication Critical patent/CN103255674B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Paper (AREA)

Abstract

本发明公开了一种造纸用润滑剂的制备方法,用丙烯酸、聚乙烯蜡、亚磷酸钠、异构醇聚氧乙烯醚、引发剂、碱和水混合进行聚合反应。该产品应用于涂布纸的造纸涂料中,能明显提高纸张表面的平滑度、改善纸张的光泽度。

Description

造纸用润滑剂及其制备方法和应用
技术领域
本发明涉及一种造纸用润滑剂,应用于涂布纸的造纸涂料。
背景技术
润滑剂在造纸涂料中起到降低涂层摩擦系数,改善涂料流变性,进而提高涂层平整度,提高成品纸光泽度的功能。目前市场上的造纸用润滑剂以高级脂肪酸盐类及高分子氧化聚乙烯为主,还包括蜡乳液等,它们均有改善涂层摩擦系数的作用。
中国专利CN1584204A公开了一种以聚乙烯蜡为主要原料制备造纸涂布专用润滑剂的工艺。该发明仅限于几种乳化剂和聚乙烯蜡制备的乳液,工艺复杂。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种造纸用润滑剂,该润滑剂应用于涂布纸的造纸涂料,能明显提高涂布纸的平滑度,改善纸张的光泽度,制备工艺简单,以克服现有技术存在的上述缺陷。
为解决上述技术问题,本发明一种造纸用润滑剂的制备方法,其特征在于,用丙烯酸、聚乙烯蜡、亚磷酸钠、异构醇聚氧乙烯醚、引发剂、碱和水混合进行聚合反应得到的水溶性聚合物。
所述造纸用润滑剂的制备方法,包括如下步骤:
a、将丙烯酸和占80~90%的引发剂混合均匀,备用;
b、将异构醇聚氧乙烯醚、碱、亚磷酸钠和水混合,保温在90~100℃,备用;
c、将聚乙烯蜡和占10~20%的引发剂混合均匀,升温至120~140℃,滴加步骤a中的混合物,滴加时间1~3小时;120~140℃保温1~3小时;再加入步骤b中的混合物,继续混合均匀;
d、降温至20~40℃,得到所述造纸用润滑剂;
上述各组分的重量含量如下:
聚乙烯蜡100份、
丙烯酸20~80份、
异构醇聚氧乙烯醚2~20份、
引发剂0.1~4份、
碱10~40份、
亚磷酸钠5~20份、
水315~2380份;
所述聚乙烯蜡优选酸值:重均分子量:500~3000g/mol;
所述异构醇聚氧乙烯醚优选RO-(C2H4O)nH(R为C8-13烷基,n=8-20)中的至少一种;
所述引发剂优选过氧化苯甲酸叔丁酯、过氧化-3,5,5-三甲基己酸叔丁酯、二叔丁基过氧化物中的至少一种;
所述碱优选二乙醇胺、三乙醇胺、三亚乙基二胺、氢氧化钠、氢氧化钾中的至少一种;
作为进一步优选方案,在步骤d中还加入0.01~0.2重量份的杀菌剂;
所述杀菌剂选自5-氯-2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮、2-甲基-4异噻唑啉-3-酮、溴硝醇中的至少一种。
所述的造纸用润滑剂,主要应用于涂布纸的造纸涂料。
本发明人研究发现,聚乙烯蜡采用丙烯酸进行接枝改性,出乎意料的,改性后的蜡液不但水溶性大大提高,而且对涂布纸平滑性和光泽度有明显的提高。这可能由于在聚乙烯蜡分子上接枝丙烯酸后,分子链上具有大量的羧基,提高了整个分子的水溶性,而由于丙烯酸的加入对涂料中碳酸钙等颜料具有一定的分散作用,而表现为纸张的平滑度及光泽度得到改善。
本发明的水溶性润滑剂是一种能满足造纸涂料用高性能、绿色环保的产品。
具体实施方式
实施例1
水溶性润滑剂的合成:
a、将20g丙烯酸和0.09g二叔丁基过氧化物混合均匀,备用;
b、将2g异构醇聚氧乙烯醚(C8H17O-(C2H4O)8H)、10g氢氧化钠、5g亚磷酸钠和319.9g去离子水混合,升温至90℃并保温,备用;
c、将100g聚乙烯蜡(重均分子量:500g/mol)和0.01g二叔丁基过氧化物混合,搅拌均匀,升温至120℃,然后在此温度下滴加步骤a中的混合物,滴加时间1小时;120℃保温1小时;接着加入步骤b中的混合物,继续搅拌10~20分钟,混合均匀;
d、降温至20℃,继续搅拌10分钟,用100目筛网过滤出料。
所得的水溶性润滑剂的重量固含量30.12wt%,粘度126mPa.s(NDJ-1旋转粘度计测定),pH=7.07(使用PHS-3C精密pH计测得)。
实施例2
水溶性润滑剂的合成:
a、将80g丙烯酸和2g过氧化苯甲酸叔丁酯、1.2g过氧化-3,5,5-三甲基己酸叔丁酯混合均匀,备用;
b、将20g异构醇聚氧乙烯醚(C13H27O-(C2H4O)20H)、20g二乙醇胺、20g氢氧化钾,20g亚磷酸钠和2377.8g去离子水混合,升温至100℃并保温,备用;
c、将100g聚乙烯蜡(重均分子量:3000g/mol)和0.8g过氧化苯甲酸叔丁酯混合,搅拌均匀,升温至140℃,然后在此温度下滴加步骤a中的混合物,滴加时间3小时;140℃保温3小时;接着加入步骤b中的混合物,继续搅拌10~20分钟,混合均匀。
d、降温至40℃,加入0.05g溴硝醇、0.1g5-氯-2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮、0.05g2-甲基-4异噻唑啉-3-酮,继续搅拌10分钟,用100目筛网过滤出料。
所得的水溶性润滑剂的重量固含量10.18wt%,粘度9mPa.s(NDJ-1旋转粘度计测定),pH=10.84(使用PHS-3C精密pH计测得)。
实施例3
水溶性润滑剂的合成:
a、将40g丙烯酸和0.8g二叔丁基过氧化物、0.9g过氧化-3,5,5-三甲基己酸叔丁酯混合均匀,备用;
b、将10g异构醇聚氧乙烯醚(C11H23O-(C2H4O)10H)、10g三乙醇胺、12g三亚乙基二胺,16g亚磷酸钠和764g去离子水混合,升温至100℃并保温,备用;
c、将100g聚乙烯蜡(重均分子量:1000g/mol)和0.3g过氧化-3,5,5-三甲基己酸叔丁酯混合,搅拌均匀,升温至130℃,然后在此温度下滴加步骤a中的混合物,滴加时间2小时;130℃保温2小时;接着加入步骤b中的混合物,继续搅拌10~20分钟,混合均匀。
d、降温至25℃,加入0.07g5-氯-2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮、0.05g2-甲基-4异噻唑啉-3-酮,继续搅拌10分钟,用100目筛网过滤出料。
所得的水溶性润滑剂的重量固含量20.21wt%,粘度17mPa.s(NDJ-1旋转粘度计测定),pH=8.85(使用PHS-3C精密pH计测得)。
实施例4
水溶性润滑剂的合成:
a、将60g丙烯酸和1g过氧化二苯甲酰、1.1g过氧化-3,5,5-三甲基己酸叔丁酯混合均匀,备用;
b、将15g异构醇聚氧乙烯醚(C11H23O-(C2H4O)14H)、14g氢氧化钠、16g三亚乙基二胺,12g亚磷酸钠和652.2g去离子水混合,升温至100℃并保温,备用;
c、将100g聚乙烯蜡(重均分子量:2000g/mol)和0.4g二叔丁基过氧化物混合,搅拌均匀,升温至125℃,然后在此温度下滴加步骤a中的混合物,滴加时间2.5小时;125℃保温2.5小时;接着加入步骤b中的混合物,继续搅拌10~20分钟,混合均匀。
d、降温至25℃,加入0.02g溴硝醇、0.05g5-氯-2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮,继续搅拌10分钟,用100目筛网过滤出料。
所得的水溶性润滑剂的重量固含量25.3wt%,粘度34mPa.s(NDJ-1旋转粘度计测定),pH=8.25(使用PHS-3C精密pH计测得)。
实施例5
对比例:按专利CN1584204A制备的润滑剂
用实施例1~4和对比例,按下述配方配制涂料,
去离子水适量,调整涂料重量固含量为65%。
实验过程:1)将95级重质碳酸钙、巴西瓷土和适量去离子水加入高速分散机,搅拌均匀后高速分散20~30min,至细度合格,低速下加入胶乳,润滑剂,搅拌均匀后,出料,100目筛网过滤。2)将采用实施例1~4和对比例配制的涂料用10#涂布棒在75g/m2铜版原纸上进行涂布,涂布量15g/m2,备用。3)涂布压光条件:分别取上述涂布纸样用小型压光机硬压光两次(0.3Mpa,85℃)。备用。
采用国标的方法对于纸张进行涂布性能测试:
判定标准:平滑度及光泽度越大效果越好
平滑度s 涂布光泽度% 印刷光泽度%
空白 150 40 61
对比例 213 43 71
实施例1 261 51 79
实施例2 257 48 82
实施例3 262 52 84
实施例4 265 49 78
从上述应用结果可以看出:使用本发明实施例1~4制备的水溶性润滑剂,与对比例相比,应用于涂布纸的造纸涂料,能明显改善涂布纸的平滑度及光泽度。

Claims (8)

1.一种造纸用润滑剂的制备方法,其特征在于,将丙烯酸、聚乙烯蜡、亚磷酸钠、异构醇聚氧乙烯醚、引发剂、碱和水混合进行聚合反应,包括如下步骤:
a、将丙烯酸和占80~90%的引发剂混合均匀,备用;
b、将异构醇聚氧乙烯醚、碱、亚磷酸钠和水混合,保温在90~100℃,备用;
c、将聚乙烯蜡和占10~20%的引发剂混合均匀,升温至120~140℃,滴加步骤a中的混合物,滴加时间1~3小时;120~140℃保温1~3小时;再加入步骤b中的混合物,继续混合均匀;
d、降温至20~40℃,得到所述造纸用润滑剂;
其中,各组分的重量含量如下:
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述聚乙烯蜡的重均分子量为500~3000g/mol。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述异构醇聚氧乙烯醚选自RO-(C2H4O)nH(R为C8-13烷基,n=8-20)中的至少一种。
4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述引发剂选自过氧化苯甲酸叔丁酯、过氧化-3,5,5-三甲基己酸叔丁酯、二叔丁基过氧化物的至少一种。
5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述碱选自二乙醇胺、三乙醇胺、三亚乙基二胺、氢氧化钠、氢氧化钾中的至少一种。
6.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,在步骤d中加入0.01~0.2重量份的杀菌剂,所述杀菌剂选自5-氯-2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮、2-甲基-4异噻唑啉-3-酮、溴硝醇中的至少一种。
7.如权利要求1~6任一项所述方法制备得到的造纸用润滑剂。
8.如权利要求7所述造纸用润滑剂的应用,其特征在于,应用于涂布纸的造纸涂料。
CN201310119882.9A 2013-04-08 2013-04-08 造纸用润滑剂及其制备方法和应用 Active CN103255674B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310119882.9A CN103255674B (zh) 2013-04-08 2013-04-08 造纸用润滑剂及其制备方法和应用

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310119882.9A CN103255674B (zh) 2013-04-08 2013-04-08 造纸用润滑剂及其制备方法和应用

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN103255674A CN103255674A (zh) 2013-08-21
CN103255674B true CN103255674B (zh) 2015-11-25

Family

ID=48959859

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310119882.9A Active CN103255674B (zh) 2013-04-08 2013-04-08 造纸用润滑剂及其制备方法和应用

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103255674B (zh)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20170233585A1 (en) * 2014-09-02 2017-08-17 Thor Gmbh Products preserved with 5-chloro-2-methyl-4-isothiazolin-3-one
CN106245430B (zh) * 2016-08-29 2018-01-05 上海东升新材料有限公司 一种造纸用水性润滑剂及其制备方法
CN106245428B (zh) * 2016-08-29 2018-03-13 上海东升新材料有限公司 一种造纸用水溶性润滑剂及其制备方法
CN106245429A (zh) * 2016-08-29 2016-12-21 上海东升新材料有限公司 一种造纸用润滑剂及其制备方法
CN106368057B (zh) * 2016-08-29 2018-01-05 上海东升新材料有限公司 一种水性润滑剂及其制备方法
CN107653741A (zh) * 2017-09-13 2018-02-02 苏州恒康新材料有限公司 一种造纸干网喷淋剂及其制备方法
CN109575477A (zh) * 2018-12-06 2019-04-05 铜陵新创流体科技有限公司 一种阀门密封橡胶垫用水溶润滑剂及其制备方法
CN112574367A (zh) * 2020-12-14 2021-03-30 九洲生物技术(苏州)有限公司 一种多功能涂料润滑剂及其制备方法和应用

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1584204A (zh) * 2004-05-26 2005-02-23 徐振明 以氧化聚乙烯蜡为主要原料制备造纸涂布专用润滑剂的生产工艺
CN1873093A (zh) * 2006-06-27 2006-12-06 上海东升新材料有限公司 一种造纸用纳米乳液型润滑剂及其制备方法

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1584204A (zh) * 2004-05-26 2005-02-23 徐振明 以氧化聚乙烯蜡为主要原料制备造纸涂布专用润滑剂的生产工艺
CN1873093A (zh) * 2006-06-27 2006-12-06 上海东升新材料有限公司 一种造纸用纳米乳液型润滑剂及其制备方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
聚乙烯蜡的丙烯酸接枝改性及乳化工艺;张辉等;《高分子材料科学与工程》;20111215;第27卷(第12期);第119-122页 *

Also Published As

Publication number Publication date
CN103255674A (zh) 2013-08-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103255674B (zh) 造纸用润滑剂及其制备方法和应用
CN102127343B (zh) 高细度水性色浆及制备方法
CN103724520B (zh) 一种建筑涂料用的苯丙乳液及其制备方法
CN103254363B (zh) 造纸用润滑剂的制备方法及其应用
CN102733260A (zh) 造纸用水性润滑剂及其制备方法
CN102875740B (zh) 用于涂布纸的环氧树脂改性苯丙乳液及其制备方法
CN103255675B (zh) 造纸用水溶性润滑剂
CN106245429A (zh) 一种造纸用润滑剂及其制备方法
CN100497817C (zh) 硬脂酸锌水性乳化分散液及其制造方法
CN102875739A (zh) 环氧树脂改性苯丙乳液及其制备方法
CN106368057B (zh) 一种水性润滑剂及其制备方法
CN102533175A (zh) 一种复合胶及其制备方法
CN101817903B (zh) 涂布纸面涂涂料用细粒径丙苯胶乳及其制备方法和应用
CN103073984A (zh) 一种合成革用水性复合发泡浆料及其制备方法
CN102121210B (zh) 硬脂酸钙水性分散液及其制造方法
CN103254370B (zh) 一种水性预印乳液及其制备方法
CN106349430B (zh) 一种润滑剂及其制备方法
CN102286223B (zh) 一种儿童绘画用颜料组合物及制备方法
CN106245428B (zh) 一种造纸用水溶性润滑剂及其制备方法
CN106245430B (zh) 一种造纸用水性润滑剂及其制备方法
CN106893037B (zh) 涂布纸底涂用高粘结苯丙乳液及其制备方法
CN101634110A (zh) 合成革用水性pu改色处理剂
CN107286750A (zh) 一种陶瓷贴花纸水性调墨油及其制备方法
CN103254486B (zh) 复合聚乙烯蜡及其制备方法、用途
CN102627731B (zh) 两性高分子粘结剂及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right
PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right

Denomination of invention: Lubricant for papermaking, its preparation method and application

Effective date of registration: 20191225

Granted publication date: 20151125

Pledgee: Bank of Hangzhou, Limited by Share Ltd, Shanghai branch

Pledgor: Shanghai Dongsheng New Materials Co., Ltd.

Registration number: Y2019310000035

PC01 Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right
PC01 Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right

Date of cancellation: 20210813

Granted publication date: 20151125

Pledgee: Bank of Hangzhou Limited by Share Ltd. Shanghai branch

Pledgor: SHANDONG DONGSHENG NEW MATERIAL Co.,Ltd.

Registration number: Y2019310000035