CN105295697A - 一种水性pu自干漆及其制备方法 - Google Patents

一种水性pu自干漆及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种水性PU自干漆及其制备方法,它主要由水性羟基丙烯酸乳液、TeGo270润湿剂、TeGo822消泡剂、AMP95、TeGo4100流平剂、二乙二醇乙醚醋酸酯、二丙二醇丁醚、负离子水、BYK425聚氨酯流变助剂、防闪锈剂、水性羟基丙烯酸乳液、TeGo270润湿剂、TeGo760润湿分散剂、有机硅耐磨粉(UNI?CONE?T-2050)、<b>水性无树脂色浆按一定</b>重量份调剂而成。其特点是:形成的漆膜性能好,干燥速度快;克服了传统水性漆在金属基材的易透锈、水性漆干燥慢的难题;VOC含量低,安全环保。可用于对环保及性能要求较高的汽车备件、机械设备、桥梁、钢结构、网架等金属基材的防护涂装水性漆。

Description

一种水性PU自干漆及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种油漆,尤其涉及一种应用于对环保及性能要求较高的汽车备件、机械设备、桥梁、钢结构、网架等金属基材的防护涂装水性漆。
背景技术
常见的水性漆,综合性能方便,虽然不同品牌的水性漆有身的突破特点,但同时也存在这样那样的缺陷,有的漆膜丰满度和高亮光泽度不够,有的展色性和流平不够,有的抗刮耐磨性,高硬度及优耐化学品性能差,有的耐候性和保光保色度,抗老化,耐盐雾性能差,有的要用专用的分散介质和稀释剂,施工不方便,易燃易爆;而且普遍在金属基材使用时存在易透锈、干燥慢的问题,这两个成为行业中难以攻克的难题。
发明内容
本发明针对常见的水性漆存在的上述问题,而提供一种性能优异的水性PU自干漆及其制备方法。
为实现上述目的,本发明采取的方案是:一种水性PU自干漆,其特征在于,它主要构成组分有:水性羟基丙烯酸乳液、TeGo270润湿剂、TeGo822消泡剂、AMP95、TeGo4100流平剂、二乙二醇乙醚醋酸酯、二丙二醇丁醚、负离子水、BYK425聚氨酯流变助剂、防闪锈剂;各组分按以下按重量份调剂而成:水性羟基丙烯酸乳液:700~800份,TeGo270润湿剂:2~5份,TeGo822消泡剂:2~10份,AMP95:2~6份,TeGo4100流平剂:2~5份,二乙二醇乙醚醋酸酯:30~50份,二丙二醇丁醚:40~60份,负离子水:50~80份,BYK425聚氨酯流变助剂:2~10份,防闪锈剂:5~10份。
进一步优选地,前述各组分按重量份为:水性羟基丙烯酸乳液:750~800份,TeGo270润湿剂:3~5份,TeGo822消泡剂:5~10份,AMP95:4~6份,TeGo4100流平剂:3~5份,二乙二醇乙醚醋酸酯:40~50份,二丙二醇丁醚:45~55份,负离子水:60~80份,BYK425聚氨酯流变助剂:5~10份,防闪锈剂:6~10份。
更进一步优选地,前述各组分按重量份为:水性羟基丙烯酸乳液:750~780份,TeGo270润湿剂:3~4份,TeGo822消泡剂:5~8份,AMP95:4~5份,TeGo4100流平剂:3~4份,二乙二醇乙醚醋酸酯:40~45份,二丙二醇丁醚:50~55份,负离子水:60~70份,BYK425聚氨酯流变助剂:5~7份,防闪锈剂:6~8份。
具体地,前述各组分按重量份为:水性羟基丙烯酸乳液:760份,TeGo270润湿剂:4份,TeGo822消泡剂:6份,AMP95:4份,TeGo4100流平剂:4份,二乙二醇乙醚醋酸酯:40份,二丙二醇丁醚:50份,负离子水:65份,BYK425聚氨酯流变助剂:6份,防闪锈剂:7份。
作为前述方案的进一步改进,水性PU自干漆的构成组分还有:TeGo760润湿分散剂、有机硅耐磨粉(UNICONET-2050)、水性无树脂色浆;其中,各组分按重量份为:TeGo760润湿分散剂:5~10份,有机硅耐磨粉(UNICONET-2050):30~50份,水性无树脂色浆:100~150份。
作为前述方案的再进一步改进,水性PU自干漆的构成组分还有如下后添加助剂:防腐剂、抗冻融籍(SYNTHRO-STABUEB)、防沉流变剂(SCA-SCR430BX-40)、广谱杀菌剂(PROX-SANIT540F)、抗水剂(SYNTHRO-WAXP-101D);其中,各组分按重量份为:防腐剂:0.1~2份,抗冻融籍(SYNTHRO-STABUEB):10~30份,防沉流变剂(SCA-SCR430BX-40):5~20份,广谱杀菌剂(PROX-SANIT540F):1~10份,抗水剂(SYNTHRO-WAXP-101D):5~20份。
作为前述方案的进一步优选,前述各组分按重量份为:水性羟基丙烯酸乳液:760份,TeGo270润湿剂:4份,TeGo822消泡剂:6份,AMP95:4份,TeGo4100流平剂:4份,二乙二醇乙醚醋酸酯:40份,二丙二醇丁醚:50份,负离子水:65份,BYK425聚氨酯流变助剂:6份,防闪锈剂:7份,TeGo760润湿分散剂:8份,有机硅耐磨粉(UNICONET-2050):40份,水性无树脂色浆:120份,防腐剂:1.2份,抗冻融籍(SYNTHRO-STABUEB):20份,防沉流变剂(SCA-SCR430BX-40):10份,广谱杀菌剂(PROX-SANIT540F):6份,抗水剂(SYNTHRO-WAXP-101D):10份。
一种与前述任一项所述的水性PU自干漆匹配使用的固化剂,该固化剂在水性PU自干漆使用前加入其中,并混合均匀后使用;其特征在于:它主要构成组分有:PMA、拜耳XP2655、拜耳305;各组分按以下按重量份调剂而成:PMA:25份,拜耳XP2655:30份,拜耳305:25份。
作为前述方案的进一步改进,固化剂的构成组分按重量份还有:拜耳401-70:20份。
一种如权利要求7所述的水性PU自干漆的制备方法,各组分按重量份如权利要求7所述,其特征是包括以下步骤:
(1)将水性羟基丙烯酸乳液、TeGo270润湿剂、TeGo822消泡剂按顺序投入到分散机中进行分散处理,分散机转速为600~800转/min;
(2)加入AMP95润湿分散剂调节PH值到7~8.5,再加入TeGo4100流平剂制成初步混和剂;
(3)将二乙二醇乙醚醋酸酯、二丙二醇丁醚、负离子水混合后缓慢加入初步混和剂中;
(4)再将按顺序加入BYK425聚氨酯流变助剂、防闪锈剂、TeGo760润湿分散剂,并在分散机中分散处理5~10分钟;
(5)加入有机硅耐磨粉(UNICONET-2050)、水性无树脂色浆,分散机转速为800~1000转/min,分散处理10~15分钟;
(6)最后按顺序加入防腐剂、抗冻融籍(SYNTHRO-STABUEB)、防沉流变剂(SCA-SCR430BX-40)、广谱杀菌剂(PROX-SANIT540F)、抗水剂(SYNTHRO-WAXP-101D),充分混合均匀;
(7)抽样进行喷板检测,检测合格后用150目滤网过滤包装。
本发明提供的水性PU自干漆的用途:可应用于对环保及性能要求较高的汽车备件、机械设备、桥梁、钢结构、网架等金属基材的防护涂装水性漆。
本发明提供的水性PU自干漆的使用方法如下:
水性PU自干漆漆功能固化剂配合使用,将水性PU自干漆、固化剂和水按以下配比调匀形成水漆,三者配比如下:水性PU自干漆:固化剂:水=10:3:1~2.5;配好的水漆活化期为4小时,施工时应在4小时内用完。施工膜厚:25μm~45μm;然后进行干燥,干燥条件:常温自干或低温50~70℃烘烤。
本发明提供的水性PU自干漆的施工条件:
1.可在5~40℃的环境下施工,环境湿度小于85%;
2.单次喷涂漆膜厚度应控制25μm~45μm之间,重涂须在24小时内进行;
3.涂装前需将工件表面的油污、灰砂、浮锈等清除干净,确保基材清洁的条件下施工。
下面对本发明中所涉及的组分的在本发明中的作用进行说明:
水性羟基丙烯酸乳液:主要成膜物;
TeGo270润湿剂:降低表面张力,润湿基材;
TeGo822消泡剂:消除气泡;
AMP95:PH调节剂;
TeGo4100流平剂:流平作用;
二乙二醇乙醚醋酸酯:成膜助溶剂;
二丙二醇丁醚:成膜助溶剂;
负离子水:分散介质;
BYK425聚氨酯流变助剂:触变防流挂作用;
防闪锈剂:解决闪锈产生;
TeGo760润湿分散剂:润湿分散作用;
有机硅耐磨粉(UNICONET-2050):着色颜料;
防腐剂:提高储存稳定性;
抗冻融籍(SYNTHRO-STABUEB):防止涂料沉淀;
广谱杀菌剂(PROX-SANIT540F):防止发霉变质;
抗水剂(SYNTHRO-WAXP-101D):提升耐水性。
本发明具有如下的优点:施工形成的漆膜具有优异的丰满度和高亮光泽度;具有良好的展色性和流平;卓越的抗刮耐磨性,高硬度及优异的耐化学品性能;拥有出色的耐候性和保光保色度,抗老化,耐盐雾性能优异;以水为分散介质和稀释剂,施工安全,不燃不爆;克服了传统水性漆在金属基材的易透锈的难题;攻克了水性漆干燥慢的难题,干燥速度快;VOC含量低,施工状态下能有效达到VOC排放标准,安全环保。制作简单方便;使用安全,可应用于对环保及性能要求较高的汽车备件、机械设备、桥梁、钢结构、网架等金属基材的防护涂装水性漆。
附图说明
图1为本发明的制备工艺流程图。
具体实施方式
作为优选方案,水性PU自干漆的各组分按重量份为:水性羟基丙烯酸乳液:760份,TeGo270润湿剂:4份,TeGo822消泡剂:6份,AMP95:4份,TeGo4100流平剂:4份,二乙二醇乙醚醋酸酯:40份,二丙二醇丁醚:50份,负离子水:65份,BYK425聚氨酯流变助剂:6份,防闪锈剂:7份,TeGo760润湿分散剂:8份,有机硅耐磨粉(UNICONET-2050):40份,水性无树脂色浆:120份,防腐剂:1.2份,抗冻融籍(SYNTHRO-STABUEB):20份,防沉流变剂(SCA-SCR430BX-40):10份,广谱杀菌剂(PROX-SANIT540F):6份,抗水剂(SYNTHRO-WAXP-101D):10份。
前述的水性PU自干漆使用时,为了提高其凝固性能,在使用时还可匹配专用的固化剂,该固化剂在水性PU自干漆使用前加入其中,并混合均匀后使用;其特征在于:它主要构成组分有:PMA、拜耳XP2655、拜耳305、拜耳401-70;各组分按以下按重量份调剂而成:PMA:25份,拜耳XP2655:30份,拜耳305:25份,拜耳401-70:20份。
上述的水性PU自干漆的制备方法,各组分按重量份如上所述,其特征是包括以下步骤:
步骤(1):将水性羟基丙烯酸乳液、TeGo270润湿剂、TeGo822消泡剂按顺序投入到分散机中进行分散处理,分散机转速为600~800转/min;
步骤(2):加入AMP95润湿分散剂调节PH值到7~8.5,再加入TeGo4100流平剂制成初步混和剂;
步骤(3):将二乙二醇乙醚醋酸酯、二丙二醇丁醚、负离子水混合后缓慢加入初步混和剂中;
步骤(4):再将按顺序加入BYK425聚氨酯流变助剂、防闪锈剂、TeGo760润湿分散剂,并在分散机中分散处理5~10分钟;
步骤(5):加入有机硅耐磨粉(UNICONET-2050)、水性无树脂色浆,分散机转速为800~1000转/min,分散处理10~15分钟;
步骤(6):最后按顺序加入防腐剂、抗冻融籍(SYNTHRO-STABUEB)、防沉流变剂(SCA-SCR430BX-40)、广谱杀菌剂(PROX-SANIT540F)、抗水剂(SYNTHRO-WAXP-101D),充分混合均匀;
步骤(7):抽样进行喷板检测,检测合格后用150目滤网过滤包装。
根据上述说明书及具体实施例并不对本发明构成任何限制,本发明并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式,对本发明的一些修改和变形,也应当落入本发明的权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种水性PU自干漆,其特征在于,它主要构成组分有:水性羟基丙烯酸乳液、TeGo270润湿剂、TeGo822消泡剂、AMP95、TeGo4100流平剂、二乙二醇乙醚醋酸酯、二丙二醇丁醚、负离子水、BYK425聚氨酯流变助剂、防闪锈剂;各组分按以下按重量份调剂而成:水性羟基丙烯酸乳液:700~800份,TeGo270润湿剂:2~5份,TeGo822消泡剂:2~10份,AMP95:2~6份,TeGo4100流平剂:2~5份,二乙二醇乙醚醋酸酯:30~50份,二丙二醇丁醚:40~60份,负离子水:50~80份,BYK425聚氨酯流变助剂:2~10份,防闪锈剂:5~10份。
2.如权利要求1所述的水性PU自干漆,其特征在于:所述各组分按重量份为:水性羟基丙烯酸乳液:750~800份,TeGo270润湿剂:3~5份,TeGo822消泡剂:5~10份,AMP95:4~6份,TeGo4100流平剂:3~5份,二乙二醇乙醚醋酸酯:40~50份,二丙二醇丁醚:45~55份,负离子水:60~80份,BYK425聚氨酯流变助剂:5~10份,防闪锈剂:6~10份。
3.如权利要求2所述的水性PU自干漆,其特征在于:所述各组分按重量份为:水性羟基丙烯酸乳液:750~780份,TeGo270润湿剂:3~4份,TeGo822消泡剂:5~8份,AMP95:4~5份,TeGo4100流平剂:3~4份,二乙二醇乙醚醋酸酯:40~45份,二丙二醇丁醚:50~55份,负离子水:60~70份,BYK425聚氨酯流变助剂:5~7份,防闪锈剂:6~8份。
4.如权利要求3所述的水性PU自干漆,其特征在于:所述各组分按重量份为:水性羟基丙烯酸乳液:760份,TeGo270润湿剂:4份,TeGo822消泡剂:6份,AMP95:4份,TeGo4100流平剂:4份,二乙二醇乙醚醋酸酯:40份,二丙二醇丁醚:50份,负离子水:65份,BYK425聚氨酯流变助剂:6份,防闪锈剂:7份。
5.如权利要求1所述的水性PU自干漆,其特征在于:它的构成组分还有:TeGo760润湿分散剂、有机硅耐磨粉(UNICONET-2050)、水性无树脂色浆;其中,各组分按重量份为:TeGo760润湿分散剂:5~10份,有机硅耐磨粉(UNICONET-2050):30~50份,水性无树脂色浆:100~150份。
6.如权利要求5所述的水性PU自干漆,其特征在于:它的构成组分还有如下后添加助剂:防腐剂、抗冻融籍(SYNTHRO-STABUEB)、防沉流变剂(SCA-SCR430BX-40)、广谱杀菌剂(PROX-SANIT540F)、抗水剂(SYNTHRO-WAXP-101D);其中,各组分按重量份为:防腐剂:0.1~2份,抗冻融籍(SYNTHRO-STABUEB):10~30份,防沉流变剂(SCA-SCR430BX-40):5~20份,广谱杀菌剂(PROX-SANIT540F):1~10份,抗水剂(SYNTHRO-WAXP-101D):5~20份。
7.如权利要求6所述的水性PU自干漆,其特征在于:所述各组分按重量份为:水性羟基丙烯酸乳液:760份,TeGo270润湿剂:4份,TeGo822消泡剂:6份,AMP95:4份,TeGo4100流平剂:4份,二乙二醇乙醚醋酸酯:40份,二丙二醇丁醚:50份,负离子水:65份,BYK425聚氨酯流变助剂:6份,防闪锈剂:7份,TeGo760润湿分散剂:8份,有机硅耐磨粉(UNICONET-2050):40份,水性无树脂色浆:120份,防腐剂:1.2份,抗冻融籍(SYNTHRO-STABUEB):20份,防沉流变剂(SCA-SCR430BX-40):10份,广谱杀菌剂(PROX-SANIT540F):6份,抗水剂(SYNTHRO-WAXP-101D):10份。
8.一种与权利要求1~7任一项所述的水性PU自干漆匹配使用的固化剂,该固化剂在水性PU自干漆使用前加入其中,并混合均匀后使用;其特征在于:它主要构成组分有:PMA、拜耳XP2655、拜耳305;各组分按以下按重量份调剂而成:PMA:25份,拜耳XP2655:30份,拜耳305:25份。
9.如权利要求7所述的固化剂,其特征在于:它的构成组分按重量份还有:拜耳401-70:20份。
10.一种如权利要求7所述的水性PU自干漆的制备方法,各组分按重量份如权利要求7所述,其特征是包括以下步骤:(1)将水性羟基丙烯酸乳液、TeGo270润湿剂、TeGo822消泡剂按顺序投入到分散机中进行分散处理,分散机转速为600~800转/min;(2)加入AMP95润湿分散剂调节PH值到7~8.5,再加入TeGo4100流平剂制成初步混和剂;(3)将二乙二醇乙醚醋酸酯、二丙二醇丁醚、负离子水混合后缓慢加入初步混和剂中;(4)再将按顺序加入BYK425聚氨酯流变助剂、防闪锈剂、TeGo760润湿分散剂,并在分散机中分散处理5~10分钟;(5)加入有机硅耐磨粉(UNICONET-2050)、水性无树脂色浆,分散机转速为800~1000转/min,分散处理10~15分钟;(6)最后按顺序加入防腐剂、抗冻融籍(SYNTHRO-STABUEB)、防沉流变剂(SCA-SCR430BX-40)、广谱杀菌剂(PROX-SANIT540F)、抗水剂(SYNTHRO-WAXP-101D),充分混合均匀;(7)抽样进行喷板检测,检测合格后用150目滤网过滤包装。
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