CN105293993B - 一种仿玉质人造石的制备方法及其成品 - Google Patents
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Abstract
一种仿玉质人造石的制备方法及其成品，其制备方法在真空成型前进行的注模工序是：取部分调配好的基浆均匀涂于模具底部，获得基浆层再将调配好的色浆分别按图案设定要求布置于模具内的基浆层上，再用调配好的基浆均匀覆盖于模具内色浆的表面；将模具连浆整体放入真空环境中抽真空。本发明的制备方法是根据不同的产品布置不同的色浆形成不同的图案，获得不同的玉质效果，且其色浆的布置具有可控性。另外，生产过程中的色浆形成的图案设计具有可控性，其不同色浆之间具有一定的融合转变效果，使图案纹理具有极逼真的玉质效果。仿玉质人造石成品，玉质感好，花色纹理自然流畅，仿天然玉石温润通透。
Description
技术领域
本发明涉及人造仿玉石技术领域，尤其涉及一种仿玉质人造石的制备方法及其成品。
背景技术
随着社会生活水平的不断提高，玉石等高档建筑装饰材料被不断应用于现代家居装饰中。但由于天然玉石本身的物理及放射性等特性所限，其应用范围受到了极大的限制，这又催生了仿玉质人造石这一行业，其特性与天然玉石相比全面优于天然玉石，装修使用范围不受限制，一般应用于客厅，餐厅，厨房，洗手间等内墙装饰的花色配套等。
现有仿玉人造石主要分为两类:
一种是以不同造型的陶瓷砖或人造石为基材，贴以辊筒印刷或喷墨打印的具有玉石图案的花纸，再在花纸表面刷上或喷涂一层约0.5-2.0mm的不饱和树脂，经过水磨，抛光等处理的仿玉类线条产品。
此类产品优点是花色纹理丰富，缺点是玉质感较差，特别是浅色系产品，如图2所示，色调灰暗，与天然玉石温润通透的玉质感相差甚远。
另一种是以不饱和树脂为主料，以氢氧化铝为填料制作的仿玉质人造石，此类主要配件产品以平板为主，如图3所示，此类人造玉石有较强的玉质感，但花色纹理太呆板，让人使用欲望不强。
发明内容
本发明的目的在于提出一种仿玉质人造石的制备方法，加工工序简易，改变原有的真空后浇注成型工艺，玉质效果具有可控性，成品玉质感强。
本发明的另一个目的在于提出一种仿玉质人造石，玉质感好，花色纹理自然流畅，仿天然玉石温润通透。
为达此目的，本发明采用以下技术方案：
一种仿玉质人造石的制备方法，包括以下步骤：
A、基浆的制备：将树脂和玛瑙粉按比例混合，并加入促进剂进行搅拌混匀获得基浆，备用；
B、色浆的制备：取若干份基浆，加入色彩辅料进行搅拌均匀，制备获得至少两种颜色不同的色浆；
C、调配基浆和色浆：向上步骤获得基浆和色浆中分别加入固化剂、阻燃剂和助剂进行搅拌，获得调配后的基浆和色浆；
D、注模：取部分调配好的基浆均匀涂于模具底部，获得基浆层再将调配好的色浆分别按图案设定要求布置于模具内的基浆层上，再用调配好的基浆均匀覆盖于模具内色浆的表面；
E、真空成型：将上步骤获得的具有浆料的模具置于真空环境中，抽真空后取出模具，室温自然干燥固化成型，从模具中取出固化后的人造玉石荒料块；
F、粗加工：对获得的人造玉石荒料块进行开条、成品、获得粗坯；
G、精加工，获得成品。
更进一步的说明，所述步骤D中的色浆采用挤出或勺子舀方式中的一种或两种组合进行布置图案。
更进一步的说明，所述步骤E中将模具放置于真空箱中抽真空至0.1MPa，并持续20-30秒。
更进一步的说明，所述步骤G的精加工包括水磨加工或抛光打蜡中的一种或两种组合。
更进一步的说明，上述制备获得的仿玉质人造石，由以下质量百分比的原料制备而成：树脂25-60％、玛瑙粉35-70％、促进剂0.1-1.2％、固化剂0.2-1.6％、阻燃剂0.1-2％、色彩辅料0.01-27％和助剂0.01-8％。
更进一步的说明，所述色彩辅料包括色膏、色精、夜光粉或闪光粉中的一种或多种。
更进一步的说明，所述助剂为偶联剂、消泡剂、抗氧化剂或光稳定剂中的一种或多种。
更进一步的说明，所述树脂为不饱和树脂。
本发明的有益效果：改变原有的真空后浇注成型工艺，生产简单、便于实施，利于推广；制成的仿玉质人造石豪华气派，玉石效果与现有的仿玉石产品相比具有玉质感极度逼真、表面光滑且色彩丰富、整体透光度高、材质坚硬如玉、耐氧化，抗紫外线等优点。
附图说明
图1是本发明的一个实施例的表面效果图；
图2是现有技术中以不同造型的陶瓷砖或人造石为基制备获得的仿玉质人造石的表面效果图；
图3是现有技术中以不饱和树脂为主料制备获得的仿玉质人造石的表面效果图。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
一种仿玉质人造石的制备方法，包括以下步骤：
A、基浆的制备：将树脂和玛瑙粉按比例混合，并加入促进剂进行搅拌混匀获得基浆，备用；
B、色浆的制备：取若干份基浆，加入色彩辅料进行搅拌均匀，制备获得至少两种颜色不同的色浆；
C、调配基浆和色浆：向上步骤获得基浆和色浆中分别加入固化剂、阻燃剂和助剂进行搅拌，获得调配后的基浆和色浆；
D、注模：取部分调配好的基浆均匀涂于模具底部，获得基浆层再将调配好的色浆分别按图案设定要求布置于模具内的基浆层上，再用调配好的基浆均匀覆盖于模具内色浆的表面；
E、真空成型：将上步骤获得的具有浆料的模具置于真空环境中，抽真空后取出模具，室温自然干燥固化成型，从模具中取出固化后的人造玉石荒料块；
F、粗加工：对获得的人造玉石荒料块进行开条、成品、获得粗坯；
G、精加工，获得成品。
需要说明的是，本发明的制备方法在真空成型前进行的注模工序是：取部分调配好的基浆均匀涂于模具底部，获得基浆层再将调配好的色浆分别按图案设定要求布置于模具内的基浆层上，再用调配好的基浆均匀覆盖于模具内色浆的表面；将模具连浆整体放入真空环境中抽真空。可根据不同的产品布置不同的色浆形成不同的图案，获得不同的玉质效果，且其色浆的布置具有可控性。另外，生产过程中的色浆形成的图案设计具有可控性，其不同色浆之间具有一定的融合转变效果，使图案纹理具有极逼真的玉质效果。
更进一步的说明，所述步骤D中的色浆采用挤出或勺子舀方式中的一种或两种组合进行布置图案。不同色浆的布置先后顺序是根据不同产品需要的效果来定的。
更进一步的说明，所述步骤E中将模具放置于真空箱中抽真空至0.1MPa，并持续20-30秒。
更进一步的说明，所述步骤G的精加工包括水磨加工或抛光打蜡中的一种或两种组合。
更进一步的说明，上述制备获得的仿玉质人造石，由以下质量百分比的原料制备而成：树脂25-60％、玛瑙粉35-70％、促进剂0.1-1.2％、固化剂0.2-1.6％、阻燃剂0.1-2％、色彩辅料0.01-27％和助剂0.01-8％。更进一步的说明，所述玛瑙粉可使用氢氧化铝粉代替。
更进一步的说明，所述色彩辅料包括色膏、色精、夜光粉或闪光粉中的一种或多种。
更进一步的说明，所述助剂为偶联剂、消泡剂、抗氧化剂或光稳定剂中的一种或多种。
更进一步的说明，所述树脂为不饱和树脂。
实施例1
由以下质量百分比的原料制备而成：不饱和树脂45％、氢氧化铝50％、促进剂0.1％、固化剂0.2％、阻燃剂0.1％、偶联剂0.1％、消泡剂0.1％、抗氧化剂0.1％、光稳定剂0.1％、白色膏2％、浅黄色膏1％、红色膏1％、黄色精0.2％。
其制备包括以下步骤：
A、基浆的制备：将不饱和树脂和氢氧化铝混合，并加入促进剂进行搅拌混匀获得基浆，备用；
B、色浆的制备：取若干份基浆，加入白色膏、浅黄色膏、红色膏、黄色精进行搅拌均匀，制备获得三种颜色不同的色浆；
C、调配基浆和色浆：向上步骤获得基浆和色浆中分别加入固化剂、阻燃剂、偶联剂、消泡剂和抗氧化剂进行搅拌，获得调配后的基浆和色浆；
D、注模：取部分调配好的基浆均匀涂于模具底部，获得基浆层再将调配好的色浆分别按图案设定要求分别挤出布置于模具内的基浆层上，再用调配好的基浆均匀覆盖于模具内色浆的表面；挤出方式采用袋子扎孔方式，从孔中挤出。
E、真空成型：将上步骤获得的具有浆料的模具置于真空环境中，抽真空后取出模具，室温自然干燥固化成型，从模具中取出固化后的人造玉石荒料块；
F、粗加工：对获得的人造玉石荒料块进行开条、成品、获得粗坯；
G、精加工，获得如图1所示的仿玉质人造石，获得产品A。生产过程中的图案设计具有可控性，其不同色浆之间具有一定的融合转变效果。
对比实施例1
一种现有仿玉人造石的制备，其材料包括2份A组份、1份B组份、绿色精及透明氢氧化铝粉，所述绿色精的重量百分比为A组份的0.2％，透明氢氧化铝粉的重量百分比为A组份的60％，其中，A组份中各成分及其重量百分比为：环氧树脂E5190％、苯甲醇9％、紫外光吸收剂0.5％、有机硅消泡剂0.5％；B组份中各成分及其重量百分比为：4,4′-二氨基二环己基甲烷15％、聚醚胺D-23065％、环氧树脂E5110％、苯甲醇10％。分别制备获得A组份、B组份，取2份A组份，在A组份中添加色精、氢氧化铝粉，再添加1份B组份，混合搅拌均匀，抽真空后浇注成型，脱模，经后加工后获得的人造玉石，如图3所示，产品B。生产过程中的图案设计不可控，且相互融合的效果较低。
将A、B产品分别放置于同一人造玉石的销售点，放置一周，并由路人对其二者进行区分和评分，一周后，评分总人数为200人。
100％的人认为产品A比产品B的玉质感更逼真，整体透光度更高，表面光滑，86％的人不会选择购买产品B，他们评价是产品B的表面效果其玉质纹理较生硬，让人使用欲望不强；产品A玉质感极度逼真、表面光滑且色彩丰富、整体透光度高。
实施例2
由以下质量百分比的原料制备而成：不饱和树脂30％、氢氧化铝60％、促进剂1.2％、固化剂0.2％、阻燃剂0.1％、偶联剂0.1％、消泡剂0.1％、抗氧化剂1％、光稳定剂0.1％、白色膏3％、浅黄色膏2％、红色膏2％、黄色精0.2％。
其制备包括以下步骤：
A、基浆的制备：将不饱和树脂和氢氧化铝混合，并加入促进剂进行搅拌混匀获得基浆，备用；
B、色浆的制备：取若干份基浆，加入白色膏、浅黄色膏、红色膏、黄色精进行搅拌均匀，制备获得三种颜色不同的色浆；
C、调配基浆和色浆：向上步骤获得基浆和色浆中分别加入固化剂、阻燃剂、偶联剂、消泡剂和抗氧化剂进行搅拌，获得调配后的基浆和色浆；
D、注模：取部分调配好的基浆均匀涂于模具底部，获得基浆层再将调配好的色浆分别按图案设定要求分别挤出布置于模具内的基浆层上，再用调配好的基浆均匀覆盖于模具内色浆的表面；挤出方式采用袋子扎孔方式，从孔中挤出。
E、真空成型：将上步骤获得的具有浆料的模具置于真空环境中，抽真空后取出模具，室温自然干燥固化成型，从模具中取出固化后的人造玉石荒料块；
F、粗加工：对获得的人造玉石荒料块进行开条、成品、获得粗坯；
G、精加工：水磨加工、抛光打蜡，获得仿玉质人造石，色泽偏橙黄，玉质感极度逼真、表面光滑且色彩丰富、整体透光度高，耐氧化。
实施例3
由以下质量百分比的原料制备而成：不饱和树脂60％、玛瑙粉35％、促进剂0.5％、固化剂0.4％、阻燃剂0.3％、偶联剂0.2％、消泡剂0.3％、抗氧化剂0.3％、光稳定剂1％、白色膏1％、红色膏0.5％、黄色精0.5％。
其制备包括以下步骤：
A、基浆的制备：将不饱和树脂和氢氧化铝混合，并加入促进剂进行搅拌混匀获得基浆，备用；
B、色浆的制备：取若干份基浆，加入白色膏、红色膏、黄色精进行搅拌均匀，制备获得三种颜色不同的色浆；
C、调配基浆和色浆：向上步骤获得基浆和色浆中分别加入固化剂、阻燃剂、偶联剂、消泡剂和抗氧化剂进行搅拌，获得调配后的基浆和色浆；
D、注模：取部分调配好的基浆均匀涂于模具底部，获得基浆层再将调配好的色浆分别按图案设定要求分别舀出或挤出布置于模具内的基浆层上，再用调配好的基浆均匀覆盖于模具内色浆的表面；
E、真空成型：将上步骤获得的具有浆料的模具置于真空环境中，抽真空后取出模具，室温自然干燥固化成型，从模具中取出固化后的人造玉石荒料块；
F、粗加工：对获得的人造玉石荒料块进行开条、成品、获得粗坯；
G、精加工，水磨加工、抛光打蜡，获得仿玉质人造石，色泽偏橙红，玉质感极度逼真、表面光滑且色彩丰富、整体透光度高。
实施例4
由以下质量百分比的原料制备而成：不饱和树脂25％、玛瑙粉70％、促进剂0.6％、固化剂0.3％、阻燃剂0.3％、偶联剂0.2％、消泡剂0.3％、抗氧化剂0.3％、光稳定剂1％、白色膏1％、红色膏0.5％、黄色精0.5％。
其制备包括以下步骤：
A、基浆的制备：将不饱和树脂和氢氧化铝混合，并加入促进剂进行搅拌混匀获得基浆，备用；
B、色浆的制备：取若干份基浆，加入白色膏、红色膏、黄色精进行搅拌均匀，制备获得三种颜色不同的色浆；
C、调配基浆和色浆：向上步骤获得基浆和色浆中分别加入固化剂、阻燃剂、偶联剂、消泡剂和抗氧化剂进行搅拌，获得调配后的基浆和色浆；
D、注模：取部分调配好的基浆均匀涂于模具底部，获得基浆层再将调配好的色浆分别按图案设定要求分别舀出布置于模具内的基浆层上，再用调配好的基浆均匀覆盖于模具内色浆的表面；
E、真空成型：将上步骤获得的具有浆料的模具置于真空环境中，抽真空后取出模具，室温自然干燥固化成型，从模具中取出固化后的人造玉石荒料块；
F、粗加工：对获得的人造玉石荒料块进行开条、成品、获得粗坯；
G、水磨加工，抛光，获得仿玉质人造石，玉质感极度逼真、表面光滑且色彩丰富、整体透光度高。
以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理。这些描述只是为了解释本发明的原理，而不能以任何方式解释为对本发明保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它具体实施方式，这些方式都将落入本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种仿玉质人造石的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
A、基浆的制备：将树脂和玛瑙粉按比例混合，并加入促进剂进行搅拌混匀获得基浆，备用；
B、色浆的制备：取若干份基浆，加入色彩辅料进行搅拌均匀，制备获得至少两种颜色不同的色浆；
C、调配基浆和色浆：向上步骤获得基浆和色浆中分别加入固化剂、阻燃剂和助剂进行搅拌，获得调配后的基浆和色浆；
D、注模：取部分调配好的基浆均匀涂于模具底部，获得基浆层再将调配好的色浆分别按图案设定要求布置于模具内的基浆层上，再用调配好的基浆均匀覆盖于模具内色浆的表面；
E、真空成型：将上步骤获得的具有浆料的模具置于真空环境中，抽真空后取出模具，室温自然干燥固化成型，从模具中取出固化后的人造玉石荒料块；
F、粗加工：对获得的人造玉石荒料块进行开条、成品、获得粗坯；
G、精加工，获得成品；
所述步骤D中的色浆采用挤出或勺子舀方式中的一种或两种组合进行布置图案。
2.根据权利要求1所述的一种仿玉质人造石的制备方法，其特征在于：所述步骤E中将模具放置于真空箱中抽真空至0.1MPa，并持续20-30秒。
3.根据权利要求1所述的一种仿玉质人造石的制备方法，其特征在于：所述步骤G的精加工包括水磨加工或抛光打蜡中的一种或两种组合。
4.权利要求1-3任意一项制备获得的仿玉质人造石，其特征在于：由以下质量百分比的原料制备而成：树脂25-60％、玛瑙粉35-70％、促进剂0.1-1.2％、固化剂0.2-1.6％、阻燃剂0.1-2％、色彩辅料0.01-27％和助剂0.01-8％。
5.根据权利要求4所述的一种仿玉质人造石，其特征在于：所述色彩辅料包括色膏、色精、夜光粉或闪光粉中的一种或多种。
6.根据权利要求4所述的一种仿玉质人造石，其特征在于：所述助剂为偶联剂、消泡剂、抗氧化剂或光稳定剂中的一种或多种。
7.根据权利要求4所述的一种仿玉质人造石，其特征在于：所述树脂为不饱和树脂。
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