CN105292570A - 铝棒打包辅助装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了铝棒打包辅助装置,包括基座和液压组,所述基座包括基板和位于基板两端的翼板,且翼板一侧与基板铰接;所述液压组包括与翼板伸缩段和固定段,所述伸缩段与翼板外侧面铰接,固定段自由端设置有与其铰接的底座。由于叠放出来的铝棒横截面为六边形形,相比现有技术中的三角形横截面,在相同的占地面积下,所堆放的铝棒数量多,并且由于是上层铝棒与下层铝棒交错叠放,充分利用空间和保证铝棒叠放的稳定性。
Description
技术领域
本发明涉及打包装置,具体涉及铝棒打包辅助装置。
背景技术
铝是地壳中含量最丰富的金属元素,银白色轻金属,具有延展性,其在地壳中的含量高达8.3%。由于其丰富的含量,铝或铝合金已经慢慢的开始取代铁或铁合金,成为人们日常生活中必不可少的金属材料。在潮湿空气中能形成一层防止金属腐蚀的氧化膜。铝粉和铝箔在空气中加热能猛烈燃烧,并发出眩目的白色火焰。易溶于稀硫酸、硝酸、盐酸、氢氧化钠和氢氧化钾溶液,难溶于水;在航空、建筑、汽车三大重要工业的发展,要求材料特性具有铝及其合金的独特性质,这就大大有利于这种新金属铝的生产和应用,因此铝应用极为广泛。
目前,国内大部分的铝材加工厂的生产原料大都是铝锭或者铝液,通过使铝锭熔化精炼或者铝液加热精炼后,就浇铸到相应的模具中,待铝液凝固后就得到各类产品,如铝棒、铝线或者铝膜等等;其中,在铝棒切割完成后,就开始对铝棒进行打包装袋。
通过先前在地面放置两根平行的铝棒或木坯,随后将若干根铝棒滚至铝棒或木坯,完成底层铝棒的放置,然后再通过行车把若干根铝棒分别吊起,移至底层铝棒的上方并缓慢放下,使铝棒叠加在底层铝棒,依次类推,完成叠放后用铝带缠绕一周;由于堆放出来的铝棒横截面成三角形,并且为保证该堆放铝棒的稳定,一般情况下都是底层的铝棒数量最多,其余层铝棒数量均为递减;若想增大堆放铝棒的数量,通常是增加底层的铝棒数量,造成三角形铝棒组占地面积大,堆放铝棒数量少,同时造成运输的成本上升;若不通过增加底层的铝棒数量,而采用直接加高的话,有可能造成堆放铝棒的不稳定,进而造成堆放铝棒的坍塌。
发明内容
本发明意在提供铝棒打包辅助装置,以解决现有技术中减少铝棒打包中堆放铝棒数量少的问题。
本方案中的铝棒打包辅助装置,包括基座和液压组,所述基座包括基板和位于基板两端的翼板,且翼板一侧与基板铰接;所述液压组包括与翼板伸缩段和固定段,所述伸缩段与翼板外侧面铰接,固定段自由端设置有与其铰接的底座。
本方案的工作原理及其有益效果:使用前,应先检查基座和液压组,若发现有磨损或故障,应该立即更换或维修基座或液压组;待检查完毕后,开启液压组中的一段伸缩段,使翼板向上转动并与基板形成倾角;随后,开始在基板上放入底层铝棒,待底层铝棒放好之后,开启液压组中的另一段伸缩段,使该伸缩段与基板所成角度与相对应伸缩段所成角度相同,就可继续交错叠放铝棒;由于叠放出来的铝棒横截面为六边形形,相比现有技术中的三角形横截面,在相同的占地面积下,所堆放的铝棒数量多,并且由于是上层铝棒与下层铝棒交错叠放,充分利用空间和保证铝棒叠放的稳定性。
进一步,所述基板包括左基板和右基板,所述左基板与右基板之间通过伸缩杆滑动连接。固定数量的铝棒在打包时,由于不同尺寸铝棒在基板上的放置面积不同,导致左基板与右基板间的间距不同;而通过收缩机,可使右基板相对左基板进行水平引动,达到基板上的放置面积的扩大和缩小,进而满足不同尺寸铝棒的打包要求。
进一步,所述左基板与右基板之间滑动连接有将伸缩杆覆盖的盖板。若不放置盖板,收缩机直接与铝棒相接触,由于铝棒重量大,极易造成收缩机被铝棒给压坏;加之收缩机使左基板与右基板连接处存在缝隙,若不放置盖板,铝棒落入到缝隙中,导致铝棒出现错位,造成打包的不牢;在运输过程中,极易散架。
附图说明
图1为本发明铝棒打包辅助装置的立体图;
图2为本发明铝棒打包辅助装置用基座图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明:
说明书附图中的附图标记包括:液压组1、基座2、收缩机201、左翼板202、盖板203、右翼板204、基板205、铝棒3。
基本如附图1和2所示:铝棒打包辅助装置包括座身上排放有铝棒3的基座2和位于基座2左右两端的液压组1;其中,基座2包括由左基板和右基板组成的基板205,并且左基板的长度是右基板长度的两倍;左基板的左端铰接有左翼板202,左基板的右端安装有收缩机201,收缩机201伸缩段连接在右基板的左端,右基板的右端铰接有右翼板204;同时,在左基板与右基板连接处,及收缩机201的上方覆盖有盖板203,盖板203底部的长度方向上设有3道固定棱,固定棱与右基板上开设的三道凹槽相匹配。
液压组包括铰接在左翼板202和右翼板204外沿处的伸缩段,伸缩段套接在固定段内,固定段的底部铰接有用于固定的底座;其中,与右翼板相连的底座滑动连接在地上。
采用本方案铝棒打包辅助装置,使用前,应先检查基座2和液压组1,若发现有磨损或故障,应该立即更换或维修基座2或液压组1;待检查完毕后,开启液压组2中的一段伸缩段,使左翼板202向上转动并与基板205形成倾角;随后,开始在基板205上放入底层铝棒,待底层铝棒放好之后,开启液压组1中的另一段伸缩段,使该伸缩段与基板205所成角度与相对应伸缩段所成角度相同,就可继续交错叠放铝棒;由于叠放出来的铝棒横截面为六边形形,相比现有技术中的三角形横截面,在相同的占地面积下,所堆放的铝棒数量多,并且由于是上层铝棒与下层铝棒交错叠放,充分利用空间和保证铝棒叠放的稳定性;同时在左基板和右基板间安装收缩机201,当固定数量的铝棒在打包,由于不同尺寸铝棒在基板205上的放置面积不同,导致左基板与右基板间的间距不同;而通过收缩机201,可使右基板相对左基板进行水平引动,达到基板205上的放置面积的扩大和缩小,进而满足不同尺寸铝棒的打包要求;放置盖板203,可避免收缩机201直接与铝棒相接触;因为铝棒重量大,极易造成收缩机201被铝棒给压坏;加之收缩机201使左基板与右基板连接处存在缝隙,若不放置盖板203,铝棒落入到缝隙中,导致铝棒出现错位,造成打包的不牢;在运输过程中,极易散架。
以上所述的仅是本发明的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
Claims (3)
1.铝棒打包辅助装置,其特征在于:包括基座和液压组,所述基座包括基板和位于基板两端的翼板,且翼板一侧与基板铰接;所述液压组包括与翼板伸缩段和固定段,所述伸缩段与翼板外侧面铰接,固定段自由端设置有与其铰接的底座。
2.根据权利要求1所述的铝棒打包辅助装置,其特征在于:所述基板包括左基板和右基板,所述左基板与右基板之间通过伸缩杆滑动连接。
3.根据权利要求1所述的铝棒打包辅助装置,其特征在于:所述左基板与右基板之间滑动连接有将伸缩杆覆盖的盖板。
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