CN105289919B - 一种医用橡皮膏涂布装置及医用橡皮膏涂布方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种医用橡皮膏涂布装置及医用橡皮膏涂布方法，其特征在于：包括放卷辊、导向辊、涂布辊、冷却辊、模压辊、收卷辊、涂布装置、基布，基布固定在放卷辊上，基布的端头依次穿过绷紧在导向辊、涂布辊、冷却辊和模压辊上，基布的端头固定在收卷辊上，涂布辊外侧面设有涂布装置，导向辊、模压辊和收卷辊位于放卷辊、涂布辊和冷却辊下方，放卷辊、涂布辊和冷却辊位于同一水平位置上，导向辊分别设有两个变向导向辊和两个压紧导向辊，两个压紧导向辊位于变向导向辊之间。本发明解决了传统医用橡皮膏工艺高风险、高能耗低效率的问题，消除了环境污染，无需使用烘道，涂布速度可达到60米/分钟，生产效率提高三倍。

Description

一种医用橡皮膏涂布装置及医用橡皮膏涂布方法

技术领域

本发明属于医用橡皮膏的制备工艺的技术领域，尤其是一种医用橡皮膏涂布装置及医用橡皮膏涂布方法。

背景技术

医用橡皮膏在医疗临床已使用多年，医用橡皮膏生产工艺采用橡胶为粘剂，高标号汽油为溶剂，药用氧化锌为填充料，其生产流程一般为打胶、搅拌、刮涂、烘干、收卷等过程。

传统工艺生产医用橡皮膏主要存在如下缺陷：(1)存在较大的安全隐患，使用高标号汽油为溶剂，在生产过程中容易出现爆炸的事故；(2)汽油为易挥发液体，在烘干过程中汽油挥发到空气中，对环境造成污染；(3)涂布胶质量不稳定，采用钢丝刮涂，涂胶厚度不易控制；(4)能耗大，涂胶机烘道长度一般都在20米以上，且大量采用蒸汽加热烘干，能源消耗极大；(5)生产效率低，由于要将汽油溶剂彻底烘干，涂胶机只能缓慢运行，最快只能达到20米/分钟。因此急需一种生产安全、节约能源、高效优质的医用橡皮膏涂布工艺。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在的上述问题，提供了一种医用橡皮膏涂布装置及医用橡皮膏涂布方法，本发明解决了传统医用橡皮膏工艺高风险、高能耗低效率的问题，在整个生产过程中不再使用有机溶剂，消除了环境污染，无需使用烘道，涂布速度可达到60米/分钟，生产效率是传统工艺的三倍。

为此，本发明所采取的技术解决方案是：

一种医用橡皮膏涂布装置，包括放卷辊、导向辊、涂布辊、冷却辊、模压辊、收卷辊、涂布装置、基布、含氧化锌粉剂的热熔型压敏胶，基布固定在放卷辊上，基布的端头依次穿过绷紧在导向辊、涂布辊、冷却辊和模压辊上，基布的端头固定在收卷辊上，涂布辊外侧面设有涂布装置，导向辊、模压辊和收卷辊位于放卷辊、涂布辊和冷却辊下方，放卷辊、涂布辊和冷却辊位于同一水平位置上，导向辊包括两个变向导向辊和两个压紧导向辊，两个压紧导向辊位于变向导向辊之间；涂布装置设有恒温储胶箱、输胶管、喷涂胶泵、涂布模头，输胶管一端置于恒温储胶箱内，输胶管另一端连接在喷涂胶泵上，喷涂胶泵上设有涂布模头，涂布模头设置在基布上方，所述冷却辊由冷却棒、旋转喷淋轴、溢流积液斗、蓄冷腔、喷淋轴支架构成，所述冷却棒活动固定在所述旋转喷淋轴上，所述冷却棒内腔为所述蓄冷腔，所述蓄冷腔一端设有出水扇形开口，所述冷却棒在所述出水扇形开口处设有所述溢流积液斗，所述旋转喷淋轴的一端固定在所述喷淋轴支架上，所述喷淋轴支架固定在所述溢流积液斗内壁上。作为进一步优选，所述基布从所述变向导向辊下方缠绕，所述基布从所述压紧导向辊上方缠绕，所述基布在所述涂布辊、所述冷却辊和所述收卷辊均为上方缠绕，所述基布从所述模压辊下方缠绕。

作为进一步优选，在所述变向导向辊与所述涂布辊之间的所述基布垂直于水平面。

作为进一步优选，所述恒温储胶箱由U型融化锅、水浴腔、加热棒、加料口、保温密封盖构成，所述U型融化锅内置于所述水浴腔内，所述水浴腔内腔底部设有所述加热棒，所述U型融化锅顶部设有所述保温密封盖，所述保温密封盖上设有所述加料口。

作为进一步优选，所述涂布模头设有条形涂布模头，所述条形涂布模头设有条形涂布口，所述条形涂布口间距为2mm～20mm。

一种医用橡皮膏涂布方法，包括如下步骤：

(a)将U型融化锅内所述含氧化锌粉剂的热熔型压敏胶加热到60℃～70℃，得到热熔胶浆；

(b)将所述基布缠绕在所述导向辊、所述涂布辊、所述冷却辊、所述模压辊和所述收卷辊上，所述基布与所述涂布模头垂直，得到平整的可涂布的所述基布；

(c)启动所述喷涂胶泵，启动5分钟～10分钟后，将步骤(a)中所述热熔胶浆通过所述喷涂胶泵的所述涂布模头涂布到步骤(b)所述基布上，在涂布均匀后，所述热熔胶浆在25℃～30℃下立即固化，启动所述旋转喷淋轴，对所述冷却棒进行冷却，使所述冷却棒表面温度控制在20℃以下，使获得可收卷的医用橡皮膏；

(d)增加所述喷涂胶泵的步骤(a)中所述热熔胶浆的涂布流量，使流量控制在1L/min～5L/min内，并逐步将所述喷涂胶泵的涂布流量增加到最大流量，再将所述收卷辊的速度稳定控制在60米/分钟，最终收卷获得医用橡皮膏。

上述技术方案的有益效果在于：

本发明采用含氧化锌粉剂的热熔型压敏胶作为医用橡皮膏的涂布胶，具有一定可塑性的粘合胶，在一定温度范围内其物理状态随温度改变而改变，化学特性不变，其无色无味，在整个过程中不再使用有机溶剂，保证了生产车间的安全，消除环境污染；本发明采用涂布模头方式涂布，将热熔后的热熔胶浆通过涂布模头直接涂布在基布上，热熔胶浆在25℃～30℃条件下立即固化，然后通过冷却辊冷却和模压辊定形，获得医用橡皮膏；本发明的医用橡皮膏涂布方法不需要烘道，其能耗降低到传统涂布方法的能耗的20％，节约生产性开支，节约了设备占地，同时使涂布速度提高到60米/分钟，生产效率是传统工艺的三倍。

附图说明

图1为本发明的医用橡皮膏涂布装置的结构示意图。

图2为本发明的医用橡皮膏涂布装置的冷却辊的结构示意图。

图3为本发明的医用橡皮膏涂布装置的恒温储胶箱的结构示意图。

图4为本发明的医用橡皮膏涂布装置的涂布模头的结构示意图。

图中：1、放卷辊；2、导向辊；3、涂布辊；4、冷却辊；5、模压辊；6、收卷辊；7、涂布装置；8、基布；9、含氧化锌粉剂的热熔型压敏胶；201、变向导向辊；202、压紧导向辊；401、冷却棒；402、旋转喷淋轴；403、溢流积液斗；404、蓄冷腔；405、喷淋轴支架；701、恒温储胶箱；701a、U型融化锅；701b、水浴腔；701c、加热棒；701d、加料口；701e、保温密封盖；702、输胶管；703、喷涂胶泵；704、涂布模头；704a、条形涂布模头。

具体实施方式

为使本发明的特点和优点更加清楚，下面结合具体实施例进行描述。

如图1～图4所示，一种医用橡皮膏涂布装置，包括放卷辊1、导向辊2、涂布辊3、冷却辊4、模压辊5、收卷辊6、涂布装置7、基布8、含氧化锌粉剂的热熔型压敏胶9，基布8固定在放卷辊1上，基布8的端头依次穿过绷紧在导向辊2、涂布辊3、冷却辊4和模压辊5上，基布8的端头固定在收卷辊6上，涂布辊3外侧面设有涂布装置7，导向辊2、模压辊5和收卷辊6位于放卷辊1、涂布辊3和冷却辊4下方，放卷辊1、涂布辊3和冷却辊4位于同一水平位置上，导向辊2包括设有两个变向导向辊201和两个压紧导向辊202，两个压紧导向辊202位于变向导向辊201之间；涂布装置7设有恒温储胶箱701、输胶管702、喷涂胶泵703、涂布模头704，输胶管702一端置于恒温储胶箱701内，输胶管702另一端连接在喷涂胶泵703上，喷涂胶泵703上设有涂布模头704，涂布模头704设置在基布8上方。

本实施例中，所述基布8从所述变向导向辊201下方缠绕，所述基布8从所述压紧导向辊202上方缠绕，所述基布8在所述涂布辊3、所述冷却辊4和所述收卷辊6均为上方缠绕，所述基布8从所述模压辊5下方缠绕，基布8在导向辊2绷紧，能使基布8表面压平整和均匀，在所述变向导向辊201与所述涂布辊4之间的所述基布8垂直于水平面，当基布8与涂布模头704之间存在角度，喷涂胶泵703的冲击力会使基布8严重偏移，导致涂布含氧化锌粉剂的热熔型压敏胶9不均匀，基布8在冷却辊4上进行水冷，冷却到一定温度，基布8通过模压辊5定型并且完全冷却，然后在收卷辊6上就行收卷，基布完成在涂布装置上涂布。

本实施例中，所述冷却辊4由冷却棒401、旋转喷淋轴402、溢流积液斗403、蓄冷腔404、喷淋轴支架405构成，所述冷却棒401活动固定在所述旋转喷淋轴402上，所述冷却棒401内腔为所述蓄冷腔404，所述蓄冷腔404一端设有出水扇形开口，所述冷却棒401在所述出水扇形开口处设有所述溢流积液斗403，所述旋转喷淋轴402的一端固定在所述喷淋轴支架405上，所述喷淋轴支架405固定在所述溢流积液斗403内壁上，冷却水通过旋转喷淋轴402喷淋到冷却棒401的内壁，部分水进入蓄冷腔404内，部分水通过出水扇形开口排出进入溢流积液斗403内，蓄冷腔404能带走更多热量，使基布在冷却棒401快速冷却。

本实施例中，所述恒温储胶箱701由U型融化锅701a、水浴腔701b、加热棒701c、加料口701d、保温密封盖701e构成，所述U型融化锅701a内置于所述水浴腔701b内，所述水浴腔701b内腔底部设有所述加热棒701c，所述U型融化锅701a顶部设有所述保温密封盖701e，所述保温密封盖701e上设有所述加料口701d，含氧化锌粉剂的热熔型压敏胶9在U型融化锅701a内加热到60℃～70℃融化，启动喷涂胶泵703，输胶管702从U型融化锅701a抽取含氧化锌粉剂的热熔型压敏胶9，然后通过涂布模头704规则的涂布到基布8上，可以需要控制涂布含氧化锌粉剂的热熔型压敏胶9的厚度、形状和涂布速度。

本实施例中，所述涂布模头704设有条形涂布模头704a，所述条形涂布模头704a设有条形涂布口，所述条形涂布口间距为2mm～20mm，医用橡皮膏涂布成条形，有利于皮肤透气，减少皮肤过敏感染。同时条形涂布口间距不能过小，涂布时存在溅射、振动等因素，涂布含氧化锌粉剂的热熔型压敏胶9必然会产生偏移，造成条形涂布失去效果；条形涂布口间距也不能过大，使用时达不到预期使用效果，当然，涂布模头704可以根据需要改进。

如图1～图4所示，一种医用橡皮膏涂布方法，包括如下步骤：

(a)将U型融化锅701a内所述含氧化锌粉剂的热熔型压敏胶9加热到60℃～70℃，得到热熔胶浆；

(b)将所述基布8缠绕在所述导向辊2、所述涂布辊3、所述冷却辊4、所述模压辊5和所述收卷辊6上，所述基布8与所述涂布模头704垂直，得到平整的可涂布的所述基布8；

(c)启动所述喷涂胶泵703，启动5分钟～10分钟后，将步骤(a)中所述热熔胶浆通过所述喷涂胶泵703的所述涂布模头704涂布到步骤(b)所述基布8上，在涂布均匀后，所述热熔胶浆在25℃～30℃下立即固化，启动所述旋转喷淋轴402，对所述冷却棒401进行冷却，使所述冷却棒401表面温度控制在20℃以下，使获得可收卷的医用橡皮膏；

(d)增加所述喷涂胶泵703的步骤(a)中所述热熔胶浆的涂布流量，使流量控制在1L/min～5L/min内，并逐步将所述喷涂胶泵703的涂布流量增加到最大流量，再将所述收卷辊6的速度稳定控制在60米/分钟，最终收卷获得医用橡皮膏。

除上述实施例外，本发明还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本发明的保护范围内。

Claims (6)

1.一种医用橡皮膏涂布装置，包括放卷辊、导向辊、涂布辊、冷却辊、模压辊、收卷辊、涂布装置、基布、含氧化锌粉剂的热熔型压敏胶，基布固定在放卷辊上，基布的端头依次穿过绷紧在导向辊、涂布辊、冷却辊和模压辊上，基布的端头固定在收卷辊上，涂布辊外侧面设有涂布装置，导向辊、模压辊和收卷辊位于放卷辊、涂布辊和冷却辊下方，放卷辊、涂布辊和冷却辊位于同一水平位置上，导向辊包括两个变向导向辊和两个压紧导向辊，两个压紧导向辊位于变向导向辊之间；涂布装置设有恒温储胶箱、输胶管、喷涂胶泵、涂布模头，输胶管一端置于恒温储胶箱内，输胶管另一端连接在喷涂胶泵上，喷涂胶泵上设有涂布模头，涂布模头设置在基布上方，其特征在于：所述冷却辊由冷却棒、旋转喷淋轴、溢流积液斗、蓄冷腔、喷淋轴支架构成，所述冷却棒活动固定在所述旋转喷淋轴上，所述冷却棒内腔为所述蓄冷腔，所述蓄冷腔一端设有出水扇形开口，所述冷却棒在所述出水扇形开口处设有所述溢流积液斗，所述旋转喷淋轴的一端固定在所述喷淋轴支架上，所述喷淋轴支架固定在所述溢流积液斗内壁上。

2.根据权利要求1所述的医用橡皮膏涂布装置，其特征在于：所述基布从所述变向导向辊下方缠绕，所述基布从所述压紧导向辊上方缠绕，所述基布在所述涂布辊、所述冷却辊和所述收卷辊均为上方缠绕，所述基布从所述模压辊下方缠绕。

3.根据权利要求1所述的医用橡皮膏涂布装置，其特征在于：在所述变向导向辊与所述涂布辊之间的所述基布垂直于水平面。

4.根据权利要求1所述的医用橡皮膏涂布装置，其特征在于：所述恒温储胶箱由U型融化锅、水浴腔、加热棒、加料口、保温密封盖构成，所述U型融化锅内置于所述水浴腔内，所述水浴腔内腔底部设有所述加热棒，所述U型融化锅顶部设有所述保温密封盖，所述保温密封盖上设有所述加料口。

5.根据权利要求1所述的医用橡皮膏涂布装置，其特征在于：所述涂布模头设有条形涂布模头，所述条形涂布模头设有条形涂布口，所述条形涂布口间距为2mm～20mm。

6.一种医用橡皮膏涂布方法，根据权利要求1～5中任一项所述的医用橡皮膏涂布装置的医用橡皮膏涂布方法，其特征在于：包括如下步骤：

(a)将U型融化锅内所述含氧化锌粉剂的热熔型压敏胶加热到60℃～70℃，得到热熔胶浆；

(b)将所述基布缠绕在所述导向辊、所述涂布辊、所述冷却辊、所述模压辊和所述收卷辊上，所述基布与所述涂布模头垂直，得到平整的可涂布的所述基布；

(c)启动所述喷涂胶泵，启动5分钟～10分钟后，将步骤(a)中所述热熔胶浆通过所述喷涂胶泵的所述涂布模头涂布到步骤(b)所述基布上，在涂布均匀后，所述热熔胶浆在25℃～30℃下立即固化，启动所述旋转喷淋轴，对所述冷却棒进行冷却，使所述冷却棒表面温度控制在20℃以下，使获得可收卷的医用橡皮膏；

(d)增加所述喷涂胶泵的步骤(a)中所述热熔胶浆的涂布流量，使流量控制在1L/min～5L/min内，并逐步将所述喷涂胶泵的涂布流量增加到最大流量，再将所述收卷辊的速度稳定控制在60米/分钟，最终收卷获得医用橡皮膏。