CN109680973A - 一种混凝土墙柱覆膜养护方法 - Google Patents

一种混凝土墙柱覆膜养护方法 Download PDF

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Abstract

一种混凝土墙柱覆膜养护方法，其特征在于，包括以下步骤：1)将混凝土浇筑于墙、柱浇筑模具内，混凝土终凝后，拆除模板；在撤除模板时，开始配置覆膜养护液；2)将覆膜养护液的原料按比例进行混合后装入喷壶中，使用喷壶对墙、柱进行表面喷涂；3)在步骤2)喷涂过程中，柱体的喷涂方式为自柱体下部开始喷涂至柱体上部，喷涂至柱体顶端后再次沿柱体下部未喷涂的位置开始喷涂至柱体上部直至覆膜养护液覆盖柱体的全部表面，喷涂时沿平行于柱体的轴线方向行进。本发明的优点在于它能克服现有技术的弊端，结构设计合理新颖。

Description

一种混凝土墙柱覆膜养护方法
技术领域
本发明涉及一种混凝土墙柱覆膜养护方法，属于建筑领域。
背景技术
混凝土养护是人为造成一定的湿度和温度条件，使刚浇筑的混凝土得以正常的或加速 其硬化和强度增长。混凝土所以能逐渐硬化和增长强度，是水泥水化作用的结果，而水泥 的水化需要一定的温度和湿度条件。如周围环境不存在该条件时，则需人工对混凝土进行 养护。墙体的常规养护手段为洒水及涂抹养护液，水在墙体上面无法长时间留存,并且在室 外环境浇筑后，如果室外温度较低会使得墙柱的混凝土温度较低，不利于混凝土的养护， 混凝土墙、柱养护效果不佳。
发明内容
本发明的技术方案针对现有技术中存在的：“墙体的常规养护手段为洒水及涂抹养护 液，水在墙体上面无法长时间留存,并且在室外环境浇筑后，如果室外温度较低会使得墙柱 的混凝土温度较低，不利于混凝土的养护，混凝土墙、柱养护效果不佳”的不足，提供一 种混凝土墙柱覆膜养护方法。
为解决上述技术问题，本发明采取的技术方案是，一种混凝土墙柱覆膜养护方法，包 括以下步骤：
1)将混凝土浇筑于墙、柱浇筑模具内，混凝土终凝后，拆除模板；在撤除模板时，开始配置覆膜养护液；
2)将覆膜养护液的原料按比例进行混合后装入喷壶中，使用喷壶对墙、柱进行表面喷 涂；
3)在步骤2)喷涂过程中，柱体的喷涂方式为自柱体下部开始喷涂至柱体上部，喷涂 至柱体顶端后再次沿柱体下部未喷涂的位置开始喷涂至柱体上部直至覆膜养护液覆盖柱体 的全部表面，喷涂时沿平行于柱体的轴线方向行进；墙体的喷涂方式为自墙面下部开始喷 涂至墙面上部，喷涂至墙面上部后再次沿墙面下部未喷涂的位置开始喷涂至墙面上部直至 覆膜养护液覆盖墙面的全部表面，喷涂时沿平行于墙面的侧边沿方向行进；
4)在步骤3)喷涂完成后，在墙体、柱体表面覆盖保水层，保水层应该覆盖墙体、柱体全部表面，不能留有缝隙；
5)在步骤4)的保水层表面进行洒水，直至保水层被全部浸湿；
6)在步骤4)铺设完成的保水层表面上设置加水管，加水管的表面上设置有若干毛细 孔，加水管沿墙、柱表面均匀排布，加水管通过一个加水泵体连接供水管道；
7)在步骤6)的加水管铺设完成后，在保水层表面上设置加温管，加温管沿墙、柱表面均匀排布，加温管的一端连接加热炉的排烟管；
8)在步骤7)完成后，在墙、柱表面再次铺设保水层，加水管、加温管位于两层保水层之间；
9)在步骤8)包裹完保水层之后，使用塑料膜包裹墙、柱表面；塑料膜包裹柱体表面时，塑料膜沿螺旋方向包裹缠绕柱体表面；塑料膜包裹墙面时，塑料膜的边沿覆盖墙面相邻的其他墙体表面、楼板面并通过钢钉固定，塑料膜贴合于墙面上的保水层；
10)在步骤9)完成后一个小时打开加水泵体加水管的加水泵体向加水管内充水，水通 过毛细管渗出，水泵体开启持续15分钟；
11)在步骤10)之后每隔一个半小时打开水泵体一次，每次打开持续15分钟；
12)在步骤9)完成后21天-30天后将塑料膜、保水层、加水管拆除，完成墙柱养护过程。
本申请的技术方案中，在混凝土浇筑完成后开始对混凝土墙柱进行养护，开始养护的 时间为混凝土浇筑后的12-18小时。将覆膜养护液喷于混凝土墙柱的表面上，覆膜养护液 在混凝土墙柱表面形成一层膜，使得混凝土墙柱能够保持其内的水分，降低水分的流失。 由于混凝土墙柱的表面粗糙且喷涂的覆膜养护液形成的膜也会留有部分孔隙，为了进一步 起到降低水分流失的效果，本申请中在混凝土墙柱的表面覆盖被水浸湿的保水层，使得混 凝土柱墙的表面保持湿润。但是由于养护时间过长，即使在保水层的表面覆盖塑料膜，还 是会有部分水流失，不能保持一贯的高湿度状态。本申请中设置了加水管，通过每隔一段 时间就通过加水泵体向加水管内加水，水从加水管的毛细孔加到保水层，补充保水层流失 的水分，使得混凝土墙柱表面保持高湿度的状态，提高养护效果。混凝土养护需要合适的 高温，在室外温度较低时，不利于养护，本申请中设置了加温管，通过加热炉的烟气加热 加温管进而加热混凝土，使得混凝土在养护是能够保持温度。
优化的，上述混凝土墙柱覆膜养护方法，其特征在于：在步骤3)中再次沿墙面、柱面 下部未喷涂的位置开始喷涂至墙面上部时，再次喷涂所覆盖范围边沿应该覆盖前次喷涂的 覆膜养护液的边沿，覆盖宽度为喷壶喷涂面积直径的三分之一。
在喷涂时，由于喷壶的喷涂范围有限，为了防止两次喷涂的范围之间留有空隙使得部 分混凝土表面没有覆盖覆膜养护液，本申请中在再次喷涂所覆盖范围边沿应该覆盖前次喷 涂的覆膜养护液的边沿。由于喷壶在喷涂时中间部分的覆膜养护液喷涂量大于边缘位置的 覆膜养护液喷涂量，将覆盖的宽度设定为喷涂直径的三分之一，使得混凝土表面的覆膜养 护液尽量均匀。
优化的，上述混凝土墙柱覆膜养护方法，其特征在于：覆膜养护液的原料及原料配比 为：麻纤维30重量份、苯丙乳液50重量份、二丁基二甲酸酯2.5重量份、流平剂0.5重 量份、消泡剂0.15重量份、磷酸三丁酯0.2重量份、水17重量份，在搅拌混合时，将水 与麻纤维混合均匀后加入其余物质混合至均匀。
本申请中的覆膜养护液具有高保水率和抗裂减缩的效果，形成的保水膜致密坚硬，能 够减缓水分散失，成膜速率快，结构致密，保水率得到了大幅度提升。
优化的，上述混凝土墙柱覆膜养护方法，其特征在于：在墙体保水层铺设时，墙体的 保水层采用无纺布，保水层、塑料膜的边沿固定有橡胶条，橡胶条与保水层在固定时将保 水层的边沿卷取橡胶条，橡胶条通过多层无纺布包裹，将被包裹的橡胶条通过钢钉钉于墙 体的各个边沿连接的墙体、楼板上，在将橡胶条固定时需要通过拉力将橡胶条拉直、绷紧； 在柱体的保水层铺设时，保水层使用无纺布条，无纺布条呈螺旋状缠绕于柱体的表面上， 无纺布条缠绕时，后缠的无纺布条的边沿压于前面缠绕的无纺布条的边沿上。
当墙面的边沿与现有的墙面以及楼板对接的情况下，保水层和塑料膜无法缠绕于墙体 的表面，固定不便。本申请中，将橡胶条放置于保水层、塑料膜的边沿上并用保水层、塑 料膜卷起，使得保水层、塑料膜的边缘强度增加，将橡胶条拉直绷紧后用钢钉固定于现有 的墙面和楼板上，方便将保水层、塑料膜进行固定。为了方便将保水层贴合于墙面上，可以设置多个直角三角形的木框架，木框架的两个直角边分别贴合外层的塑料膜表面和楼板表面，将保水层、塑料膜压于墙面上。
通过将无纺布条螺旋缠绕于柱体表面上，使得保水层能够与柱体表面贴合，有利于保 持柱体表面的湿润。
优化的，上述混凝土墙柱覆膜养护方法，其特征在于：在步骤1)中，在混凝土浇筑后 的12-14小时撤掉模板开始进行墙、柱养护。
本申请中，在混凝土浇筑后12-14小时进行养护，12-14小时后，浇筑的混凝土终凝并 且即使表面泼水浸湿也不会使混凝土的强度降低，并且通过养护能够使得混凝土有较好的 抗裂效果，增加混凝土的强度。
优化的，上述混凝土墙柱覆膜养护方法，其特征在于：在步骤2)养护剂喷涂完成后， 使用热风加热墙、柱表面，加热时间为2-5分钟。
本申请中，为了增加覆膜养护液的失水凝结速度，可以对喷涂后的覆膜养护液进行加 热，加热时间不宜过长，在2-5分钟之间。热风加热可以使用电吹风或者热风机进行，需 要均匀加热，不能只集中加热某一部分。
优化的，上述混凝土墙柱覆膜养护方法，其特征在于：步骤6)中，加水管为带有毛细 孔的橡胶软管；在加水管布置于柱体表面上时，加水管呈螺旋状缠绕于柱体表面；在加水 管布置于墙体两个表面上时，加水管呈S型贴合于墙体表面上；加水管通过尼龙线缝于保 水层上，尼龙线用针穿过加水管、保水层后打结固定。
本申请中，由于墙面和柱体的结构不同，所以分别使用将加水管S型贴合于墙体表面 和将加水管螺旋状缠绕于柱体表面的形式，这样可以使得加水管在墙面和柱面上分布均匀， 进而使得墙面和柱面上的湿度尽可能的保持均匀。加温管与加水管排布方式相同并与加水 管交错排布，加温管固定时使用铁丝代替尼龙线。
优化的，上述混凝土墙柱覆膜养护方法，其特征在于：塑料膜沿螺旋方向包裹缠绕柱 体表面时，将塑料膜拉紧使得塑料膜被拉伸；塑料膜包裹柱体时需缠绕2-3层。
本申请中，通过将塑料膜沿螺旋方向缠绕使得塑料膜包裹于柱体的表面，这样可以尽 可能的使得塑料膜包裹均匀。多层塑料膜的包裹可以使得后缠绕的塑料膜覆盖之前缠绕的 塑料膜的缝隙，增加保水效果。
优化的，上述混凝土墙柱覆膜养护方法，其特征在于：墙体上有门窗洞口时，覆膜养 护液应该覆盖门窗洞口侧边并覆盖塑料膜；当墙体上有线盒、电箱等空洞，塑料膜不应断 开，应覆盖空洞；塑料薄膜覆盖完成后，检查薄膜有无破损，有破损应修复。
本申请中，需要在门窗洞口的侧边喷涂覆盖塑料膜，使得覆盖塑料膜能够全覆盖墙面 和柱面。由于施工时需要将塑料膜拉紧，所以塑料膜在铺装时难免有部分破损，需要在后 期将破损处覆盖修补，防止从破损处流失水分。
优化的，上述混凝土墙柱覆膜养护方法，其特征在于：在步骤3)中的喷涂过程中，喷 壶喷嘴的喷涂方向与墙面、柱面呈锐角夹角并且喷壶喷嘴的喷涂方向的喷涂方向倾斜向下。
本发明的优点在于它能克服现有技术的弊端，结构设计合理新颖。本申请的技术方案 中，在混凝土浇筑完成后开始对混凝土墙柱进行养护，开始养护的时间为混凝土浇筑后的 12-18小时。将覆膜养护液喷于混凝土墙柱的表面上，覆膜养护液在混凝土墙柱表面形成一 层膜，使得混凝土墙柱能够保持其内的水分，降低水分的流失。由于混凝土墙柱的表面粗 糙且喷涂的覆膜养护液形成的膜也会留有部分孔隙，为了进一步起到降低水分流失的效果， 本申请中在混凝土墙柱的表面覆盖被水浸湿的保水层，使得混凝土柱墙的表面保持湿润。 但是由于养护时间过长，即使在保水层的表面覆盖塑料膜，还是会有部分水流失，不能保 持一贯的高湿度状态。本申请中设置了加水管，通过每隔一段时间就通过加水泵体向加水 管内加水，水从加水管的毛细孔加到保水层，补充保水层流失的水分，使得混凝土墙柱表 面保持高湿度的状态，提高养护效果。
具体实施方式
下面结合具体实施例进一步阐述本发明的技术特点。
实施例1
本发明为一种混凝土墙覆膜养护方法，包括以下步骤：
1)将混凝土浇筑于墙浇筑模具内，混凝土终凝后，拆除模板；在撤除模板时，开始配 置覆膜养护液；
2)将覆膜养护液的原料按比例进行混合后装入喷壶中，使用喷壶对墙、柱进行表面喷 涂；
3)在步骤2)喷涂过程中，墙体的喷涂方式为自墙面下部开始喷涂至墙面上部，喷涂 至墙面上部后再次沿墙面下部未喷涂的位置开始喷涂至墙面上部直至覆膜养护液覆盖墙面 的全部表面，喷涂时沿平行于墙面的侧边沿方向行进；
4)在步骤3)喷涂完成后，在墙体表面覆盖保水层，保水层应该覆盖墙体、柱体全部表面，不能留有缝隙；
5)在步骤4)的保水层表面进行洒水，直至保水层被全部浸湿；
6)在步骤4)铺设完成的保水层表面上设置加水管，加水管的表面上设置有若干毛细 孔，加水管沿墙表面均匀排布，加水管通过一个加水泵体连接供水管道；
7)在步骤6)的加水管铺设完成后，在保水层表面上设置加温管，加温管沿墙表面均 匀排布，加温管的一端连接加热炉的排烟管；
8)在步骤7)完成后，在墙表面再次铺设保水层，加水管、加温管位于两层保水层之间；
9)在步骤8)包裹完保水层之后，使用塑料膜包裹墙表面；塑料膜包裹墙面时，塑料膜的边沿覆盖墙面相邻的其他墙体表面、楼板面并通过钢钉固定，塑料膜贴合于墙面上的保水层；
10)在步骤9)完成后一个小时打开加水泵体加水管的加水泵体向加水管内充水，水通 过毛细管渗出，水泵体开启持续15分钟；
11)在步骤10)之后每隔一个半小时打开水泵体一次，每次打开持续15分钟；
12)在步骤9)完成后21天-30天后将塑料膜、保水层、加水管拆除，完成墙柱养护过程。
本申请的技术方案中，在混凝土浇筑完成后开始对混凝土墙进行养护，开始养护的时 间为混凝土浇筑后的12-18小时。将覆膜养护液喷于混凝土墙的表面上，覆膜养护液在混 凝土墙表面形成一层膜，使得混凝土墙能够保持其内的水分，降低水分的流失。由于混凝 土墙的表面粗糙且喷涂的覆膜养护液形成的膜也会留有部分孔隙，为了进一步起到降低水 分流失的效果，本申请中在混凝土墙的表面覆盖被水浸湿的保水层，使得混凝土柱的表面 保持湿润。但是由于养护时间过长，即使在保水层的表面覆盖塑料膜，还是会有部分水流 失，不能保持一贯的高湿度状态。本申请中设置了加水管，通过每隔一段时间就通过加水 泵体向加水管内加水，水从加水管的毛细孔加到保水层，补充保水层流失的水分，使得混 凝土墙柱表面保持高湿度的状态，提高养护效果。混凝土养护需要合适的高温，在室外温 度较低时，不利于养护，本申请中设置了加温管，通过加热炉的烟气加热加温管进而加热 混凝土，使得混凝土在养护是能够保持温度。
在步骤3)中再次沿墙面下部未喷涂的位置开始喷涂至墙面上部时，再次喷涂所覆盖范 围边沿应该覆盖前次喷涂的覆膜养护液的边沿，覆盖宽度为喷壶喷涂面积直径的三分之一。
在喷涂时，由于喷壶的喷涂范围有限，为了防止两次喷涂的范围之间留有空隙使得部 分混凝土表面没有覆盖覆膜养护液，本申请中在再次喷涂所覆盖范围边沿应该覆盖前次喷 涂的覆膜养护液的边沿。由于喷壶在喷涂时中间部分的覆膜养护液喷涂量大于边缘位置的 覆膜养护液喷涂量，将覆盖的宽度设定为喷涂直径的三分之一，使得混凝土表面的覆膜养 护液尽量均匀。
覆膜养护液的原料及原料配比为：麻纤维30重量份、苯丙乳液50重量份、二丁基二甲酸酯2.5重量份、流平剂0.5重量份、消泡剂0.15重量份、磷酸三丁酯0.2重量份、水17重量份，在搅拌混合时，将水与麻纤维混合均匀后加入其余物质混合至均匀。
本申请中的覆膜养护液具有高保水率和抗裂减缩的效果，形成的保水膜致密坚硬，能 够减缓水分散失，成膜速率快，结构致密，保水率得到了大幅度提升。
在墙体保水层铺设时，墙体的保水层采用无纺布，保水层、塑料膜的边沿固定有橡胶 条，橡胶条与保水层在固定时将保水层的边沿卷取橡胶条，橡胶条通过多层无纺布包裹， 将被包裹的橡胶条通过钢钉钉于墙体的各个边沿连接的墙体、楼板上，在将橡胶条固定时 需要通过拉力将橡胶条拉直、绷紧。
当墙面的边沿与现有的墙面以及楼板对接的情况下，保水层和塑料膜无法缠绕于墙体 的表面，固定不便。本申请中，将橡胶条放置于保水层、塑料膜的边沿上并用保水层、塑 料膜卷起，使得保水层、塑料膜的边缘强度增加，将橡胶条拉直绷紧后用钢钉固定于现有 的墙面和楼板上，方便将保水层、塑料膜进行固定。为了方便将保水层贴合于墙面上，可以设置多个直角三角形的木框架，木框架的两个直角边分别贴合外层的塑料膜表面和楼板表面，将保水层、塑料膜压于墙面上。
在步骤1)中，在混凝土浇筑后的12小时撤掉模板开始进行墙、柱养护。
本申请中，在混凝土浇筑后12小时进行养护，12小时后，浇筑的混凝土终凝并且即使 表面泼水浸湿也不会使混凝土的强度降低，并且通过养护能够使得混凝土有较好的抗裂效 果，增加混凝土的强度。
在步骤2)养护剂喷涂完成后，使用热风加热墙、柱表面，加热时间为2分钟。
本申请中，为了增加覆膜养护液的失水凝结速度，可以对喷涂后的覆膜养护液进行加 热，加热时间为2分钟。热风加热可以使用电吹风或者热风机进行，需要均匀加热，不能 只集中加热某一部分。
步骤6)中，加水管为带有毛细孔的橡胶软管；在加水管布置于墙体两个表面上时，加 水管呈S型贴合于墙体表面上；加水管通过尼龙线缝于保水层上，尼龙线用针穿过加水管、 保水层后打结固定。
加温管与加水管排布方式相同并与加水管交错排布，加温管固定时使用铁丝代替尼龙 线。
墙体上有门窗洞口时，覆膜养护液应该覆盖门窗洞口侧边并覆盖塑料膜；当墙体上有 线盒、电箱等空洞，塑料膜不应断开，应覆盖空洞；塑料薄膜覆盖完成后，检查薄膜有无 破损，有破损应修复。
本申请中，需要在门窗洞口的侧边喷涂覆盖塑料膜，使得覆盖塑料膜能够全覆盖墙面 和柱面。由于施工时需要将塑料膜拉紧，所以塑料膜在铺装时难免有部分破损，需要在后 期将破损处覆盖修补，防止从破损处流失水分。
在步骤3)中的喷涂过程中，喷壶喷嘴的喷涂方向与墙面呈锐角夹角并且喷壶喷嘴的喷 涂方向的喷涂方向倾斜向下。
实施例2
本发明为一种混凝土柱覆膜养护方法，包括以下步骤：
1)将混凝土浇筑于柱浇筑模具内，混凝土终凝后，拆除模板；在撤除模板时，开始配 置覆膜养护液；
2)将覆膜养护液的原料按比例进行混合后装入喷壶中，使用喷壶对墙、柱进行表面喷 涂；
3)在步骤2)喷涂过程中，柱体的喷涂方式为自柱体下部开始喷涂至柱体上部，喷涂 至柱体顶端后再次沿柱体下部未喷涂的位置开始喷涂至柱体上部直至覆膜养护液覆盖柱体 的全部表面，喷涂时沿平行于柱体的轴线方向行进；
4)在步骤3)喷涂完成后，在柱体表面覆盖保水层，保水层应该覆盖柱体全部表面，不能留有缝隙；
5)在步骤4)的保水层表面进行洒水，直至保水层被全部浸湿；
6)在步骤4)铺设完成的保水层表面上设置加水管，加水管的表面上设置有若干毛细 孔，加水管沿柱表面均匀排布，加水管通过一个加水泵体连接供水管道；
7)在步骤6)的加水管铺设完成后，在保水层表面上设置加温管，加温管沿墙、柱表面均匀排布，加温管的一端连接加热炉的排烟管；
8)在步骤7)完成后，在柱表面再次铺设保水层，加水管、加温管位于两层保水层之间；
9)在步骤8)包裹完保水层之后，使用塑料膜包裹柱表面；塑料膜包裹柱体表面时，塑料膜沿螺旋方向包裹缠绕柱体表面；
10)在步骤9)完成后一个小时打开加水泵体加水管的加水泵体向加水管内充水，水通 过毛细管渗出，水泵体开启持续15分钟；
11)在步骤10)之后每隔一个半小时打开水泵体一次，每次打开持续15分钟；
12)在步骤9)完成后21天-30天后将塑料膜、保水层、加水管拆除，完成墙柱养护过程。
在步骤3)中再次沿柱面下部未喷涂的位置开始喷涂至柱上部时，再次喷涂所覆盖范围 边沿应该覆盖前次喷涂的覆膜养护液的边沿，覆盖宽度为喷壶喷涂面积直径的三分之一。
在喷涂时，由于喷壶的喷涂范围有限，为了防止两次喷涂的范围之间留有空隙使得部 分混凝土表面没有覆盖覆膜养护液，本申请中在再次喷涂所覆盖范围边沿应该覆盖前次喷 涂的覆膜养护液的边沿。由于喷壶在喷涂时中间部分的覆膜养护液喷涂量大于边缘位置的 覆膜养护液喷涂量，将覆盖的宽度设定为喷涂直径的三分之一，使得混凝土表面的覆膜养 护液尽量均匀。
覆膜养护液的原料及原料配比为：麻纤维30重量份、苯丙乳液50重量份、二丁基二甲酸酯2.5重量份、流平剂0.5重量份、消泡剂0.15重量份、磷酸三丁酯0.2重量份、水 17重量份，在搅拌混合时，将水与麻纤维混合均匀后加入其余物质混合至均匀。
在柱体的保水层铺设时，保水层使用无纺布条，无纺布条呈螺旋状缠绕于柱体的表面 上，无纺布条缠绕时，后缠的无纺布条的边沿压于前面缠绕的无纺布条的边沿上。
通过将无纺布条螺旋缠绕于柱体表面上，使得保水层能够与柱体表面贴合，有利于保 持柱体表面的湿润。
在步骤1)中，在混凝土浇筑后的14小时撤掉模板开始进行墙、柱养护。
在步骤2)养护剂喷涂完成后，使用热风加热柱表面，加热时间为5分钟。
步骤6)中，加水管为带有毛细孔的橡胶软管；在加水管布置于柱体表面上时，加水管 呈螺旋状缠绕于柱体表面；加水管通过尼龙线缝于保水层上，尼龙线用针穿过加水管、保 水层后打结固定。
塑料膜沿螺旋方向包裹缠绕柱体表面时，将塑料膜拉紧使得塑料膜被拉伸；塑料膜包 裹柱体时需缠绕3层。
本申请中，通过将塑料膜沿螺旋方向缠绕使得塑料膜包裹于柱体的表面，这样可以尽 可能的使得塑料膜包裹均匀。多层塑料膜的包裹可以使得后缠绕的塑料膜覆盖之前缠绕的 塑料膜的缝隙，增加保水效果。
在步骤3)中的喷涂过程中，喷壶喷嘴的喷涂方向与墙面、柱面呈锐角夹角并且喷壶喷 嘴的喷涂方向的喷涂方向倾斜向下。
实施例3
此实施例与实施例1、2的区别在于：塑料膜沿螺旋方向包裹缠绕柱体表面时，将塑料 膜拉紧使得塑料膜被拉伸；塑料膜包裹柱体时需缠绕2层。
在塑料膜包裹完成后第28天后将塑料膜、保水层、加水管拆除，完成墙柱养护过程。 在混凝土浇筑后的13小时撤掉模板开始进行墙、柱养护。在步骤2)养护剂喷涂完成后，使用热风加热墙、柱表面，加热时间为4分钟。
当然，上述说明并非是对本发明的限制，本发明也并不限于上述举例，本技术领域的 普通技术人员，在本发明的实质范围内，作出的变化、改型、添加或替换，都应属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种混凝土墙柱覆膜养护方法，其特征在于，包括以下步骤：
1)将混凝土浇筑于墙、柱浇筑模具内，混凝土终凝后，拆除模板；在撤除模板时，开始配置覆膜养护液；
2)将覆膜养护液的原料按比例进行混合后装入喷壶中，使用喷壶对墙、柱进行表面喷涂；
3)在步骤2)喷涂过程中，柱体的喷涂方式为自柱体下部开始喷涂至柱体上部，喷涂至柱体顶端后再次沿柱体下部未喷涂的位置开始喷涂至柱体上部直至覆膜养护液覆盖柱体的全部表面，喷涂时沿平行于柱体的轴线方向行进；墙体的喷涂方式为自墙面下部开始喷涂至墙面上部，喷涂至墙面上部后再次沿墙面下部未喷涂的位置开始喷涂至墙面上部直至覆膜养护液覆盖墙面的全部表面，喷涂时沿平行于墙面的侧边沿方向行进；
4)在步骤3)喷涂完成后，在墙体、柱体表面覆盖保水层，保水层应该覆盖墙体、柱体全部表面，不能留有缝隙；
5)在步骤4)的保水层表面进行洒水，直至保水层被全部浸湿；
6)在步骤4)铺设完成的保水层表面上设置加水管，加水管的表面上设置有若干毛细孔，加水管沿墙、柱表面均匀排布，加水管通过一个加水泵体连接供水管道；
7)在步骤6)的加水管铺设完成后，在保水层表面上设置加温管，加温管沿墙、柱表面均匀排布，加温管的一端连接加热炉的排烟管；
8)在步骤7)完成后，在墙、柱表面再次铺设保水层，加水管、加温管位于两层保水层之间；
9)在步骤8)包裹完保水层之后，使用塑料膜包裹墙、柱表面；塑料膜包裹柱体表面时，塑料膜沿螺旋方向包裹缠绕柱体表面；塑料膜包裹墙面时，塑料膜的边沿覆盖墙面相邻的其他墙体表面、楼板面并通过钢钉固定，塑料膜贴合于墙面上的保水层；
10)在步骤9)完成后一个小时打开加水泵体加水管的加水泵体向加水管内充水，水通过毛细管渗出，水泵体开启持续15分钟；
11)在步骤10)之后每隔一个半小时打开水泵体一次，每次打开持续15分钟；
12)在步骤9)完成后21天-30天后将塑料膜、保水层、加水管拆除，完成墙柱养护过程。
2.根据权利要求1所述的混凝土墙柱覆膜养护方法，其特征在于：在步骤3)中再次沿墙面、柱面下部未喷涂的位置开始喷涂至墙面上部时，再次喷涂所覆盖范围边沿应该覆盖前次喷涂的覆膜养护液的边沿，覆盖宽度为喷壶喷涂面积直径的三分之一。
3.根据权利要求1所述的混凝土墙柱覆膜养护方法，其特征在于：覆膜养护液的原料及原料配比为：麻纤维30重量份、苯丙乳液50重量份、二丁基二甲酸酯2.5重量份、流平剂0.5重量份、消泡剂0.15重量份、磷酸三丁酯0.2重量份、水17重量份，在搅拌混合时，将水与麻纤维混合均匀后加入其余物质混合至均匀。
4.根据权利要求1所述的混凝土墙柱覆膜养护方法，其特征在于：在墙体保水层铺设时，墙体的保水层采用无纺布，保水层、塑料膜的边沿固定有橡胶条，橡胶条与保水层在固定时将保水层的边沿卷取橡胶条，橡胶条通过多层无纺布包裹，将被包裹的橡胶条通过钢钉钉于墙体的各个边沿连接的墙体、楼板上，在将橡胶条固定时需要通过拉力将橡胶条拉直、绷紧；在柱体的保水层铺设时，保水层使用无纺布条，无纺布条呈螺旋状缠绕于柱体的表面上，无纺布条缠绕时，后缠的无纺布条的边沿压于前面缠绕的无纺布条的边沿上。
5.根据权利要求1所述的混凝土墙柱覆膜养护方法，其特征在于：在步骤1)中，在混凝土浇筑后的12-14小时撤掉模板开始进行墙、柱养护。
6.根据权利要求1所述的混凝土墙柱覆膜养护方法，其特征在于：在步骤2)养护剂喷涂完成后，使用热风加热墙、柱表面，加热时间为2-5分钟。
7.根据权利要求1所述的混凝土墙柱覆膜养护方法，其特征在于：步骤6)中，加水管为带有毛细孔的橡胶软管；在加水管布置于柱体表面上时，加水管呈螺旋状缠绕于柱体表面；在加水管布置于墙体两个表面上时，加水管呈S型贴合于墙体表面上；加水管通过尼龙线缝于保水层上，尼龙线用针穿过加水管、保水层后打结固定。
8.根据权利要求1所述的混凝土墙柱覆膜养护方法，其特征在于：塑料膜沿螺旋方向包裹缠绕柱体表面时，将塑料膜拉紧使得塑料膜被拉伸；塑料膜包裹柱体时需缠绕2-3层。
9.根据权利要求1所述的混凝土墙柱覆膜养护方法，其特征在于：墙体上有门窗洞口时，覆膜养护液应该覆盖门窗洞口侧边并覆盖塑料膜；当墙体上有线盒、电箱等空洞，塑料膜不应断开，应覆盖空洞；塑料薄膜覆盖完成后，检查薄膜有无破损，有破损应修复。
10.根据权利要求1所述的混凝土墙柱覆膜养护方法，其特征在于：在步骤3)中的喷涂过程中，喷壶喷嘴的喷涂方向与墙面、柱面呈锐角夹角并且喷壶喷嘴的喷涂方向的喷涂方向倾斜向下。
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