CN105283726A - γ-氨基丁酸浓缩装置 - Google Patents

Abstract

γ-氨基丁酸浓缩装置，具备贮存谷粒的箱、送风洞以及排风洞。在上述箱内横向设置：多个送风管，其从上述送风洞输送加温加湿空气或干燥空气；以及多个排风管，其向上述排风洞排出加温加湿空气或干燥空气，在上述排风管的排出上述加温加湿空气或干燥空气的出口侧端部设有第一盖体。

Description

γ-氨基丁酸浓缩装置

技术领域

本发明涉及对稻谷、糙米、豆类、小麦等的谷粒所含的γ-氨基丁酸进行浓缩的γ-氨基丁酸浓缩装置。

背景技术

以往，已知包括对稻谷等的谷粒所含的γ-氨基丁酸、俗称“γ-氨基丁酸(GABA)”的含有量进行浓缩的γ-氨基丁酸生成部的装置(参照专利文献1)。

专利文献1所记载的γ-氨基丁酸生成部具备贮存稻谷的箱、横向设在该箱内且由多孔壁构成的多个送风管以及与上述送风管平行地横向设在上述箱内且由多孔壁构成的多个排风管。

在上述γ-氨基丁酸生成部中，向上述送风管供给加湿暖风，该加湿暖风从上述送风管的多孔壁向上述箱内流出且对稻谷进行加温加湿，对该稻谷进行加温加湿后的上述加湿暖风利用吸引风扇的作用，从上述排风管的多孔壁流入该排风管，之后向机外排出。

此时，在上述γ-氨基丁酸生成部中，通过利用适于γ-氨基丁酸浓缩的温度、湿度的加湿暖风对稻谷进行加温加湿，将上述稻谷、即谷壳内部的糙米的胚芽等所含的谷氨转换为γ-氨基丁酸，该γ-氨基丁酸转移至胚乳，对上述稻谷所含的γ-氨基丁酸进行浓缩。

并且，在上述γ-氨基丁酸生成部，通过在上述箱内使上述排风管的数量比上述送风管的数量少地横向设置，能在短时间使上述箱内的稻谷的温度上升，能有效地对上述稻谷所含的γ-氨基丁酸进行浓缩。

顺便地，在上述专利文献1所记载的装置中，由于由不同的设备构成对稻谷进行加温加湿而对该稻谷所含的γ-氨基丁酸进行浓缩的γ-氨基丁酸生成部和在该γ-氨基丁酸生成部中利用热风对已经γ-氨基丁酸浓缩的稻谷进行干燥的干燥部，因此，存在装置整体大型化的问题。

因此，在上述专利文献1所记载的装置中，如果能将上述γ-氨基丁酸生成部用作干燥部，则能解决装置整体大型化的问题。

但是，在将上述γ-氨基丁酸生成部用作干燥部的情况下，由于在上述箱内将上述排风管的数量比上述送风管的数量少地横向设置，因此，存在从上述排风管的热风的排风差，无法有效地干燥箱内的稻谷的问题。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2010-243119号公报

发明内容

发明所要解决的课题

因此，本发明的目的在于提供能利用一个设备有效地进行稻谷等的谷粒所含的γ-氨基丁酸的浓缩和上述谷粒的干燥的γ-氨基丁酸浓缩装置。

用于解决课题的方法

为了实现上述目的，本发明提供一种γ-氨基丁酸浓缩装置，具备：贮存谷粒的箱；送风洞，其配设在该箱的一侧，向上述箱内输送加温加湿空气或干燥空气；以及排风洞，其配设在上述箱的另一侧，从上述箱内排出上述加温加湿空气或干燥空气，在上述箱内横向设置：多个送风管，其具有多孔壁，从上述送风洞输送上述加温加湿空气或干燥空气；以及多个排风管，其具有多孔壁，向上述排风洞排出上述加温加湿空气或干燥空气，该γ-氨基丁酸浓缩装置的特征在于，

上述γ-氨基丁酸浓缩装置在上述排风管的排出上述加温加湿空气或干燥空气的出口侧端部具备第一盖体。

上述γ-氨基丁酸浓缩装置优选在上述送风管的输送上述加温加湿空气或干燥空气的入口侧端部具备第二盖体。

优选向上述箱内的谷粒供给加温加湿空气，在对上述谷粒所含的γ-氨基丁酸进行浓缩时，上述第一盖体全部关闭。

优选向上述箱内的谷粒供给干燥空气，在干燥对γ-氨基丁酸进行浓缩后的谷粒时，上述第一盖体全部打开。

另外，本发明提供一种γ-氨基丁酸浓缩装置，具备：贮存谷粒的箱；送风洞，其配设在该箱的一侧，向上述箱内输送加温加湿空气或干燥空气；以及排风洞，其配设在上述箱的另一侧，从上述箱内排出上述加温加湿空气或干燥空气，在上述箱内横向设置：多个送风管，其具有多孔壁，从上述送风洞输送上述加温加湿空气或干燥空气；以及多个排风管，其具有多孔壁，向上述排风洞排出上述加温加湿空气或干燥空气，该γ-氨基丁酸浓缩装置的特征在于，

上述γ-氨基丁酸浓缩装置在上述送风管的输送上述加温加湿空气或干燥空气的入口侧端部具备第二盖体。

优选根据上述箱内的谷粒的贮存量，对上述第二盖体进行开闭。

优选在设有上述第二盖体的送风管被谷粒埋没的情况下，打开上述第二盖体。

上述γ-氨基丁酸浓缩装置在上述箱内，沿高度方向设有多个加湿干燥部，上述各加湿干燥部成对地具有上述送风管和上述排风管，

上述第一盖体及上述第二盖体设于除了位于最下部的加湿干燥部的上述各加湿干燥部中的上述排风管和上述送风管，

在设有该第二盖体的送风管被上述谷粒埋没的情况下，打开上述第二盖体。

在上述各加湿干燥部中，优选上述送风管和上述排风管分别在水平方向上并列设置多个，并且，上述排风管配设在比上述送风管靠上方。

在上述各加湿干燥部中，优选上述送风管和上述排风管分别在水平方向上并列设置多个，并且，上述排风管配设在比上述送风管靠上方，设于上述各送风管的第二盖体和设于上述各排风管的第一盖体能分别利用联杆机构同时开闭地连结。

优选在上述箱内设置检测谷粒的贮存量的水准计，基于上述水准计的检测结果，对上述第二盖体进行开闭控制。

优选上述送风管和上述排风管具有铅垂截面为山型形状的风路，上面利用上述多孔壁形成为山型形状，另一方面，下面敞开为切口状。

优选贮存在上述箱内的谷粒进行循环。

发明效果

本发明的γ-氨基丁酸浓缩装置在排风管的出口侧端部设置第一盖体及/或在送风管的入口侧端部设置第二盖体，能利用一个设备进行谷粒所含的γ-氨基丁酸的浓缩及上述γ-氨基丁酸浓缩后的谷粒的干燥，因此，与现有的使用两个设备的情况相比，能使装置整体小型化。

另外，本发明的γ-氨基丁酸浓缩装置由于在排风管的出口侧端部具备第一盖体及/或在送风管的入口侧端部具备第二盖体，因此，能没有谷粒的加湿不均、干燥不均地制造品质稳定的产品，并且，能有效地进行谷粒所含的γ-氨基丁酸的浓缩和对上述γ-氨基丁酸浓缩后的谷粒的干燥。

在对上述谷粒所含的γ-氨基丁酸进行浓缩时，如果上述第一盖体全部关闭，则能加快上述箱内的谷粒整体的温度上升速度，因此，能有效地对上述γ-氨基丁酸进行浓缩。

在干燥对上述γ-氨基丁酸浓缩后的谷粒时，如果上述第一盖体全部打开，则能加快上述箱内的谷粒整体的干燥速度，能有效地干燥上述谷粒。

如果根据上述箱内的谷粒的贮存量，对上述第二盖体进行开闭，则能有效地向箱内的谷粒整体供给加温加湿空气或干燥空气。

上述γ-氨基丁酸浓缩装置如果在上述箱内具备检测谷粒的贮存量的水准计，基于上述水准计的检测结果对上述第二盖体进行开闭控制，则能更有效地对谷粒所含的γ-氨基丁酸进行浓缩，并且，能更有效地干燥对上述γ-氨基丁酸浓缩后的谷粒。

上述γ-氨基丁酸浓缩装置如果使贮存在上述箱内的谷粒循环，则能没有谷粒的加湿不均、干燥不均地使产品的品质更稳定。

附图说明

图1是本发明的实施方式的γ-氨基丁酸浓缩装置的概略正面剖视图。

图2是图1的γ-氨基丁酸浓缩装置的概略侧面剖视图。

图3是从送风管的入口侧观察加湿干燥部的立体图。

图4是从排风管的出口侧观察加湿干燥部的立体图。

图5是图1的γ-氨基丁酸浓缩装置的使用例，是加湿工序的概略说明图。

图6是图1的γ-氨基丁酸浓缩装置的使用例，是干燥工序的概略说明图。

图7是图1的γ-氨基丁酸浓缩装置的又一使用例，是加湿工序的概略说明图。

图8是图1的γ-氨基丁酸浓缩装置的又一使用例，是干燥工序的概略说明图。

具体实施方式

基于附图说明本发明的实施方式。

图1表示本发明的实施方式的γ-氨基丁酸浓缩装置的概略正面剖视图。图2表示图1的γ-氨基丁酸浓缩装置的概略侧面剖视图。

本发明的实施方式的γ-氨基丁酸浓缩装置具备贮存稻谷等的谷粒的箱1、配设在该箱1的一侧且向上述箱1内输送被加温的加湿空气(以下称为“加温加湿空气”。)或干燥空气的送风洞2以及配设在上述箱1的另一侧且从上述箱1内排出加温加湿空气或干燥空气的排风洞3。

在上述箱1内，沿高度方向设有多个加湿干燥部4。

各加湿干燥部4a、4b成对地具有多个送风百叶窗41即送风管和多个排风百叶窗42即排风管，该多个送风百叶窗41具有多孔壁，从上述送风洞2输送加温加湿空气或干燥空气，该多个排风百叶窗42具有多孔壁，向上述排风洞3排出上述加温加湿空气或干燥空气。

上述送风百叶窗41和上述排风百叶窗42在上述箱1内平行地横向邻接，在上述各加湿干燥部4a、4b中分别沿水平方向并列设置多个，并且，上述多个排风百叶窗42在上述多个送风百叶窗41的上述以成为锯齿配置的方式配设。

在此，配设在上述各加湿干燥部4a、4b的送风百叶窗41和排风百叶窗42优选是相同数量，但未必需要是相同数量。

另外，位于水平方向端部的送风百叶窗41或排风百叶窗42如图2所示，也能在与箱1内壁面之间形成风路。

通过送风风扇5的作用输送至上述送风洞2的加温加湿空气或干燥空气被输送至配设在上述各加湿干燥部4a、4b的上述送风百叶窗41，从该送风百叶窗41的多孔壁向上述箱1内流出，对贮存在上述箱1内的谷粒进行加温加湿或干燥。

另外，对上述谷粒加温加湿后的加温加湿空气通过吸引风扇6的作用，从配设在上述各加温干燥部4a、4b的上述排风百叶窗42的多孔壁流入该排风百叶窗42，并从上述排风洞3向机外排出。

在此，上述箱1在上方具有谷粒供给口11，在下方具有排出阀12，该γ-氨基丁酸浓缩装置通过使从上述排出阀12排出的谷粒向上述谷粒供给口11回流，使上述谷粒循环，能够一边使贮存在上述箱1内的谷粒从上方向下方流动一边进行加温加湿或干燥。

另外，上述加温加湿空气利用适当的加湿机构8使由加热器等加热机构7加温的空气含有水蒸气，上述干燥空气是通常的空气，尤其不会像上述加温加湿空气那样含有水蒸气。

另外，上述干燥空气可以是室温或常温，也可以与上述加温加湿空气同样地由加温机构加温。如果上述干燥空气被加温，则能加快谷粒的干燥速度。

图3表示从送风百叶窗41的入口侧观察加湿干燥部4的立体图。图4表示从排风百叶窗42的出口侧观察加湿干燥部4的立体图。

如图3所示，在沿水平方向排列设置的各送风百叶窗41的入口侧端部设有作为盖体的第二挡板43。该第二挡板43为了有效地向上述箱1内的谷粒整体供给加温加湿空气或干燥空气，根据上述谷粒的贮存量进行开闭。

如图4所示，在沿水平方向排列设置的上述各排风百叶窗42的出口侧端部设有作为盖体的第一挡板44。该第一挡板44为了在通过向上述箱1内的谷粒供给加温加湿空气而使上述谷粒所含的γ-氨基丁酸浓缩时，提高上述箱1内的谷粒整体的温度上述速度，全部封闭。另外，上述第一挡板44为了在通过向上述箱1内的谷粒供给干燥空气而干燥使上述γ-氨基丁酸浓缩后的谷粒时，加快上述箱1内的谷粒整体的干燥速度，全部打开。

设在上述各送风百叶窗41的入口侧端部的第二挡板43和设在上述各排风百叶窗42的出口侧端部的第一挡板44分别由联杆机构连结，能利用气缸同时开闭。

在此，在上述箱1内设有多个检测谷粒的贮存量的未图示的水准计，能基于上述水准计的检测结果，通过气缸对上述第二挡板43及上述第一挡板44进行开闭控制。

如图1及图2所示，上述加湿干燥部4在高度方向上连续地设有多个，上述第二挡板43及上述第一挡板44设在除了位于最下部的加湿干燥部4a的各加湿干燥部4、在此为加湿干燥部4b的送风百叶窗41和排风百叶窗42。

并且，上述第二挡板43在包括设有该第二挡板43的送风百叶窗41的加湿干燥部4b由谷粒填满的情况下打开，另一方面，在上述加湿干燥部4b未由上述谷粒填满的情况下关闭。

在此，上述第二挡板43只要在至少设有该第二挡板43的送风百叶窗41由谷粒埋没的情况下打开即可。在该情况下，例如通过将上述水准计配置在比上述送风百叶窗41靠上方，能适当地控制第二挡板43的开闭。

另外，上述第一挡板44在对上述谷粒所含的γ-氨基丁酸进行浓缩时，全部关闭，在干燥对上述γ-氨基丁酸浓缩后的谷粒时，全部打开。

另外，上述送风百叶窗41和上述排风百叶窗42可以代替图1及图2所示的、由多孔壁形成的管状，形成为，图3、图4所示那样的、具有在铅垂截面中呈山型形状的风路，上面由上述多孔壁形成为山型形状，另一方面，下面敞开为切口状。

接着，对本发明的实施方式的γ-氨基丁酸浓缩方法进行说明。

在本发明的实施方式的γ-氨基丁酸浓缩方法中，使用图1所示的γ-氨基丁酸浓缩装置实施对谷粒所含的γ-氨基丁酸进行浓缩的加湿工序和干燥对上述γ-氨基丁酸浓缩后的谷粒的干燥工序。

在此，作为上述γ-氨基丁酸浓缩装置，使用下述装置：在箱1内设有两个加湿干燥部4，在除了位于最下部的加湿干燥部4a的加湿干燥部4、即位于上方的加湿干燥部4b的送风百叶窗41入口侧端部及排风百叶窗42出口侧端部分别设有第二挡板43及第一挡板44。

[使用例一]

在使用例一中，对在箱1内的稻谷等的谷粒9的贮存量填满位于上方的加湿干燥部8的情况、即设有第二挡板43的送风百叶窗41由谷粒埋没的情况下的γ-氨基丁酸浓缩方法进行说明。

(1)加湿工序

图5是图1的γ-氨基丁酸浓缩装置的使用例，表示上述加湿工序的概略说明图。

在该加湿工序中，设在上述加湿干燥部4b的送风百叶窗41的、未图示的第二挡板43敞开。

在该加湿工序中，如果上述第二挡板43敞开，则能有效地对上述箱内的谷粒整体供给加温加湿空气。

另外，在该加湿工序中，设在上述加湿干燥部4b的排风百叶窗42的第一挡板44关闭。

在该加湿工序中，如果关闭上述第一挡板44，则热量存留在上述箱1内而提高谷粒整体的温度上升速度，因此，能有效地对γ-氨基丁酸进行浓缩。

(2)干燥工序

图6是图1的γ-氨基丁酸浓缩装置的使用例，表示上述干燥工序的概略说明图。

在该干燥工序中，设在上述加湿干燥部4b的送风百叶窗41上的、未图示的第二挡板43打开。

在该干燥工序中，如果打开上述第二挡板43，则能有效地向上述箱内的谷粒整体供给干燥空气。

另外，在该干燥工序中，设在上述加湿干燥部4b的排风百叶窗42的、未图示的第一挡板44打开。

在该干燥工序中，如果打开上述第一挡板44，则能促进从上述箱1内的排风，加快谷粒整体的干燥速度，因此，能有效地干燥上述谷粒。

并且，根据上述使用例一，能没有谷粒的加湿不均、干燥不均地使产品的品质稳定，并且，能有效地进行谷粒所含的γ-氨基丁酸的浓缩和浓缩了γ-氨基丁酸后的谷粒的干燥。

[使用例二]

在使用例二中，对在稻谷等谷粒9的箱1内的贮存量未填满位于上方的加湿干燥部4b的情况、即设有第二挡板43的送风百叶窗41未由谷粒埋没的情况下的γ-氨基丁酸浓缩方法进行说明。

(1)加湿工序

图7是图1的γ-氨基丁酸浓缩装置的又一使用例，表示上述加湿工序的概略说明图。

在该加湿工序中，设在上述加湿干燥部4b的送风百叶窗41上的第二挡板43关闭。

在该加湿工序中，如果关闭上述第二挡板43，则能有效地向上述箱1内的谷粒供给加温加湿空气。

另外，在该加湿工序中，设在上述加湿干燥部4b的排风百叶窗42上的第一挡板44关闭。

在该加湿工序中，如果关闭上述第一挡板44，则热量难以从上述箱1内逃脱而能够加快谷粒整体的温度上升速度，因此，能有效地浓缩γ-氨基丁酸。

(2)干燥工序

图8是图1的γ-氨基丁酸浓缩装置的又一使用例，表示上述干燥工序的概略说明图。

在该干燥工序中，设在上述加湿干燥部4b的送风百叶窗41上的第二挡板43关闭。

在该干燥工序中，如果关闭上述第二挡板43，则能有效地向上述箱1内的谷粒供给干燥空气。

另外，在该干燥工序中，设在上述加湿干燥部4b的排风百叶窗42上的、未图示的第一挡板44打开。

在该干燥工序中，如果打开上述第一挡板44，则能促进从上述箱1内的排风而加快谷粒整体的干燥速度，因此，能有效地干燥上述谷粒。

并且，根据上述使用例二，能没有谷粒的加湿不均、干燥不均地使产品的品质稳定，并且，能有效地进行谷粒所含的γ-氨基丁酸的浓缩和浓缩了上述γ-氨基丁酸后的谷粒的干燥。

另外，在上述各使用例中，如果一边使贮存在上述箱内的谷粒循环一边实施上述加湿工序及上述干燥工序，则能进一步消除谷粒的加湿不均、干燥不均，进一步使产品的品质稳定。

另外，上述各使用例中的γ-氨基丁酸浓缩装置具有两个加湿干燥部4，但上述γ-氨基丁酸浓缩装置可以具有三个以上加湿干燥部4。即使在该情况下，也通过根据目的对上述各挡板43、44进行开闭，有效地进行谷粒所含的γ-氨基丁酸的浓缩和浓缩了上述γ-氨基丁酸后的谷粒的干燥。

另外，在上述各使用例中，上述各加湿工序后，可以设置停止加温加湿空气的通风，将加湿结束后的谷粒静置在箱1内的静置工序。在该情况下，静置的时间根据所加工的谷粒的种类、加工条件不同，但为数小时左右。

上述静置工序在处理需要除去谷粒表面的外皮的加工的谷物的情况下有效。例如，在如稻谷那样能作为白米食用的谷粒的情况下，通过设置静置工序，能使谷粒的外侧表面部、尤其胚芽部大量含有的γ-氨基丁酸等功能性成分浸透在该谷粒内部，因此，能增加在加工成白米时的上述功能性成分的含有量。

另外，在上述静置工序中，通过将第一盖体及第二盖体全部关闭，能提高箱1内的保温效果。

本发明的实施方式的γ-氨基丁酸浓缩装置能够利用一个设备对谷粒所含的γ-氨基丁酸进行浓缩，并且干燥浓缩了上述γ-氨基丁酸后的谷粒，因此，与现有的利用两个设备的情况相比，能使装置整体小型化。

另外，本发明的实施方式的γ-氨基丁酸浓缩装置在送风百叶窗41的入口侧端部具备第二挡板43，在排风百叶窗42的出口侧端部具备第一挡板44，因此，能没有谷粒的加湿不均、干燥不均地制造品质稳定的产品，并且，能有效地进行谷粒所含的γ-氨基丁酸的浓缩和浓缩了上述γ-氨基丁酸后的谷粒的干燥。

本发明并未限定于上述实施方式，只要不脱离发明的范围，能适当改变其结果。

产业上的可利用性

本发明的γ-氨基丁酸浓缩装置能利用一个设备有效地进行稻谷等谷粒所含的γ-氨基丁酸的浓缩和上述谷粒的干燥，因此实用性优异。

符号说明

1—箱，11—谷物供给口，12—排出阀，2—送风洞，3—排风洞，4—加湿干燥部，4a—加湿干燥部，4b—加湿干燥部，41—送风百叶窗(送风管)，42—排风百叶窗(排风管)，43—第二挡板(第二盖体)，44—第一挡板(第一盖体)，5—送风风扇，6—吸引风扇，7—加温机构，8—加湿机构，9—谷粒。

Claims (11)

1.一种γ-氨基丁酸浓缩装置，具备：贮存谷粒的箱；送风洞，其配设在该箱的一侧，向上述箱内输送加温加湿空气或干燥空气；以及排风洞，其配设在上述箱的另一侧，从上述箱内排出上述加温加湿空气或干燥空气，在上述箱内横向设置：多个送风管，其具有多孔壁，从上述送风洞输送上述加温加湿空气或干燥空气；以及多个排风管，其具有多孔壁，向上述排风洞排出上述加温加湿空气或干燥空气，该γ-氨基丁酸浓缩装置的特征在于，

上述γ-氨基丁酸浓缩装置在上述排风管的排出上述加温加湿空气或干燥空气的出口侧端部具备第一盖体。

2.一种γ-氨基丁酸浓缩装置，具备：贮存谷粒的箱；送风洞，其配设在该箱的一侧，向上述箱内输送加温加湿空气或干燥空气；以及排风洞，其配设在上述箱的另一侧，从上述箱内排出上述加温加湿空气或干燥空气，在上述箱内横向设置：多个送风管，其具有多孔壁，从上述送风洞输送上述加温加湿空气或干燥空气；以及多个排风管，其具有多孔壁，向上述排风洞排出上述加温加湿空气或干燥空气，该γ-氨基丁酸浓缩装置的特征在于，

上述γ-氨基丁酸浓缩装置在上述送风管的输送上述加温加湿空气或干燥空气的入口侧端部具备第二盖体。

3.根据权利要求1所述的γ-氨基丁酸浓缩装置，其特征在于，

在上述送风管的输送上述加温加湿空气或干燥空气的入口侧端部具备第二盖体。

4.根据权利要求1或3所述的γ-氨基丁酸浓缩装置，其特征在于，

在向上述箱内的谷粒供给加温加湿空气而对上述谷粒所含的γ-氨基丁酸进行浓缩时，上述第一盖体全部关闭。

5.根据权利要求1、3或4所述的γ-氨基丁酸浓缩装置，其特征在于，

在向上述箱内的谷粒供给干燥空气而干燥对γ-氨基丁酸进行浓缩后的谷粒时，上述第一盖体全部打开。

6.根据权利要求2～5任一项所述的γ-氨基丁酸浓缩装置，其特征在于，

根据上述箱内的谷粒的贮存量，对上述第二盖体进行开闭。

7.根据权利要求2～6任一项所述的γ-氨基丁酸浓缩装置，其特征在于，

在设有上述第二盖体的送风管被谷粒埋没的情况下，打开上述第二盖体。

8.根据权利要求3～7任一项所述的γ-氨基丁酸浓缩装置，其特征在于，

在上述箱内，沿高度方向设有多个加湿干燥部，上述各加湿干燥部成对地具有上述送风管和上述排风管，

上述第一盖体及上述第二盖体设于除了位于最下部的上述加湿干燥部的各加湿干燥部中的上述排风管和上述送风管，

在设有上述第二盖体的送风管被上述谷粒埋没的情况下，打开上述第二盖体。

9.根据权利要求8所述的γ-氨基丁酸浓缩装置，其特征在于，

在上述各加湿干燥部中，上述送风管和上述排风管分别在水平方向上并列设置多个，并且，上述排风管配设在比上述送风管靠上方。

10.根据权利要求2～9任一项所述的γ-氨基丁酸浓缩装置，其特征在于，

在上述箱内设置检测谷粒的贮存量的水准计，基于上述水准计的检测结果，对上述第二盖体进行开闭控制。

11.根据权利要求1～10任一项所述的γ-氨基丁酸浓缩装置，其特征在于，

贮存在上述箱内的谷粒进行循环。