PT2587203E

PT2587203E - Secador de tela de transporte

Info

Publication number: PT2587203E
Application number: PT110085909T
Authority: PT
Inventors: Thomas Laxhuber; Tobias Latein
Original assignee: Stela Laxhuber Gmbh
Priority date: 2011-10-26
Filing date: 2011-10-26
Publication date: 2015-11-23
Also published as: EP2587203A1; EP2587203B1; PL2587203T3; HRP20151131T1; ES2552344T3

Description

DESCRIÇÃO SECADOR DE TELA DE TRANSPORTE Antecedentes da invenção A invenção relaciona-se com um secador de tela de transporte para a secagem de um material empoeirado por meio de ar quente em pelo menos duas secções, que são atravessadas pelo material de modo sucessivo e que são separadas de acordo com correntes de ar. 0 documento DE 20 2009 001 935 Ul divulga um secador de tela de transporte para a secagem de produtos empoeirados, tais como serradura, serrim ou lamas residuais previamente desidratadas, em que o transportador do material é dividido em várias secções e as secções individuais estão separadas umas das outras em termos de fluxo de ar. As secções apresentam, cada uma, a sua própria exaustão. Assim, o aquecimento e alimentação de ar podem ser classificados de modo desejado e escalonado, opcionalmente, para valores diferentes. Para uma economia de energia adicional, uma parte do ar é circulada. O ar recirculado de uma secção é alimentado por meio de um separador central, ou um filtro e é reaquecido na serpentina de aquecimento da mesma secção. A parte restante do ar da secção é soprada para a atmosfera.

No documento DE 42 30 364 Al é divulgado um secador de tela de transporte para a secagem de produtos sólidos fibrosos, em aparas, grânulos, péletes ou em pedaços, em particular aparas de madeira, em que o gás de secagem é pelo menos parcialmente fornecido a partir de um compartimento para, pelo menos, um compartimento que se encontra na frente, em relação à direção de deslocação da tela de transporte. Neste processo de contracorrente resulta a vantagem de que o gás de secagem entra primeiramente em contacto com o material, primeiramente com uma humidade relativa menor, em que o processo de secagem já progrediu mais. Incidentalmente, o secador de tela de transporte deve ser conduzido como sistema praticamente fechado em relação ao gás de secagem. 0 documento EP0901808 (D3) divulga um secador de tela de transporte, com todas as caracteristicas do preâmbulo da reivindicação 1.

Objeto subjacente A invenção tem como objeto proporcionar um secador de tela de transporte para a secagem de um material empoeirado por meio de ar quente em, pelo menos, três secções, que são atravessadas pelo material em sucessão e separadas em função do fluxo de ar, que em comparação com os secadores de tela de transporte conhecidos, possibilitam uma nova economia de energia.

Solução de acordo com a invenção

Este objeto é alcançado de acordo com a invenção através de um secador de tela de transporte de acordo com a reivindicação 1. A solução da invenção baseia-se na constatação de que o ar de escape a partir da última secção de um secador de tela de transporte está maioritariamente contaminado por pó. Esta carga de pó excessiva origina, portanto, em particular, que o material na última secção esteja no seu estado mas seco. Devido ao desgaste em tais materiais secos, surge um aumento de pó, que é descarregado com o ar de escape a partir do material. Em secadores de tela de transporte convencionais, esse pó é, como já mencionado acima, separado e descarregado do ar de escape com um separador ou filtro. A separação requer todavia custos técnicos adicionais e leva (em particular devido a perdas de pressão no separador ou filtro) a um consumo de energia adicional. De acordo com a invenção foi reconhecido que não é necessário, na verdade, dissipar o pó de modo separado do secador de tela de transporte. 0 pó não deve ser descarregado com o ar de escape para o ar ambiente do secador de tela de transporte. Ali, o pó conduziria a uma carga de pó do ambiente do secador de tela de transporte não aceitável. 0 pó deve manter-se no próprio material e deve ser descarregado com o material a partir do secador de tela de transporte. Tal remoção de pó, em conjunto com o material, é ainda vantajosa, a saber, nomeadamente, guando o material tem de ser posteriormente fornecido, por exemplo, a uma unidade de biogás ou de peletização e ser utilizado em relação à sua massa total de celulose. Em tais unidades de biogás também podem ser processadas pequenas partículas de material por micro-organismos aí presentes.

Estas conclusões levam, na solução da invenção, a gue o pó do ar de escape da última secção não seja depositado, mas sim realimentado como ar de alimentação em conjunto com o ar de escape da penúltima secção. Também se impedem perdas de energia, gue estariam ligadas a uma separação de pós. 0 pó assim recirculado é captado pelo material gue circula a partir dali, durante a passagem do material na penúltima secção. 0 pó vem da penúltima secção, em seguida, novamente para a última secção, onde é parcialmente limpo novamente a partir do ar de escape, mas a maioria permanece no material e depois sai em conjunto com este do secador de tela de transporte. A recirculação de pó de acordo com a invenção na penúltima secção é apenas também particularmente eficaz porgue nesta penúltima secção o material ainda contém mais humidade gue na última secção em si mesma. 0 pó é, portanto, fortemente retomado na penúltima secção pelo material. 0 ar de escape a partir da penúltima secção pode ser dissipado vantajosamente, mesmo sem uma separação de pó para o ambiente. A última secção é fornecida, de acordo com a invenção, em termos do ar de alimentação local, com ar fresco. Isto faz com que o pó não seja alimentado ele próprio no ciclo da última secção em si mesma. Esse pó seria apenas um pouco absorvido pelo material comparativamente seco na última secção. 0 pó seria também alimentado no ciclo de forma contínua, o que, possivelmente, levaria a depósitos de pó nos sistemas de alimentação de ar e permutadores de calor associados da última secção. 0 ar de escape a partir da última secção também tem a propriedade de não estar completamente reconcentrado com água ou com humidade do material a ser seco. Isto significa que este ar consegue não só absorver de forma vantajosa mais água ou humidade na penúltima secção, mas também que a poeira desse pó se dissolve de novo de modo simples permanecendo no material na penúltima secção. Opcionalmente, a penúltima secção pode, além disso, ser alimentada com pelo menos uma pequena parte do fluxo de ar fresco, por exemplo, para um controlo fino da temperatura. A última e penúltima secção são também, pelo menos, precedidas por uma secção adicional e cada uma delas é provida de um dispositivo de alimentação de ar fresco para a alimentação de ar fresco, como ar de alimentação, à pelo menos uma secção adicional associada. A secção adicional não é alimentada com o ar de escape da outra secção.

As secções adicionais são, portanto, tal como a última secção do secador de tela de transporte de acordo com a invenção, fornecidas com ar fresco, enquanto que a penúltima secção é fornecida com o ar de escape, conjuntamente com o pó aí contido a partir da última secção. As secções adicionais são de preferência operadas de modo a que o ar de saída tenha um grau de saturação de humidade muito elevado. Em seguida, é energeticamente adequado dispensar esse ar para o ambiente e esta descarga é também possível, porque nestas secções relativamente pouco pó é realizado com o ar de escape a partir do material ainda relativamente húmido.

Num desenvolvimento vantajoso da invenção, o dispositivo de recirculação de ar de escape a partir da última secção como ar de alimentação para a penúltima secção, é fornecido com um permutador de calor para aquecer os gases de escape recirculados. 0 permutador de calor atua assim como um permutador de calor de ar forçado, com o qual o ar, que é subsequentemente realimentado na penúltima secção, pode ser novamente aquecido. 0 ar assim reaquecido pode absorver mais humidade do material aí presente na penúltima secção.

Cada um dos dispositivos de alimentação de ar fresco é vantajosamente provido de um permutador de calor para aquecer o ar fresco. Os permutadores de calor são usados para aquecer de modo segmentado o ar fresco e são de preferência alimentados a água ou vapor. 0 aquecimento segmentado permite um controlo independente da potência de aquecimento nas secções individuais. 0 controlo é realizado de modo que, por meio de um supervisionamento da temperatura na circulação e recirculação do permutador de calor em conjunto com a capacidade de um transportador de ar (normalmente um ventilador) é determinada a quantidade de calor produzida e, portanto, consumida pelo ar. Esta quantidade de calor é regulada a um valor desejado, isto é, o permutador de calor tem de retirar a um fornecedor de calor (por exemplo, uma central de energia) uma certa quantidade de calor. Usando uma medição de humidade sobre o material, a velocidade da tela de transporte do material do secador de tela de transporte é então regulada. Os permutadores de calor são de preferência providos de uma limpeza a húmido, através da qual a sujidade pode ser lavada dos permutadores de calor, sem que penetrem no próprio material.

Em cada secção do secador de tela de transporte de acordo com a invenção está de preferência previsto um dispositivo de sucção para remover o ar de escape a partir da secção. Em comparação com uma insuflação de ar de alimentação, a sucção do ar de escape tem a vantagem de existir pressão negativa no material, o que apoia ainda mais a evaporação da humidade a partir do material. 0 dispositivo de recirculação de ar de escape está ainda vantajosamente previsto com um dispositivo de sucção para a descarga do ar de escape a partir da última secção, que está ao mesmo tempo adaptada para o fornecimento do ar de escape à penúltima secção. A alimentação e descarga do ar circulado podem assim ser tratadas por um único transportador. Isso significa que a última e penúltima secções serão operadas de igual forma em termos de transporte de ar, mas simplifica também o esquema geral do secador de tela de transporte de acordo com a invenção. Os valores de humidade desejados do material podem ser conseguidos com o secador de tela de transporte de acordo com a invenção de forma vantajosa, na medida em que de acordo com as regras descritas acima, em última análise, a regulação por si só da velocidade da tela de transporte irá decidir o resultado de secagem. A penúltima secção e, opcionalmente, as secções adicionais a montante, são como mencionado acima, de preferência proporcionadas com um dispositivo de sucção para descarga do ar de escape nas imediações do secador de tela de transporte. Tal tipo de descarga permite uma construção muito simples do secador de tela de transporte de acordo com a invenção. Alternativamente, podem ser previstos coletores de pó na penúltima secção e opcionalmente nas secções adicionais a montante e/ou pode haver uma recirculação de ar de escape, juntamente com o pó nele contido na respetiva secção a montante.

Como já foi mencionado acima, os dispositivos de sucção são de preferência regulados em segmentos de modo separado no secador de tela de transporte de acordo com a invenção. Esta regulação é especialmente possível porgue um encerramento dos ventiladores das secções individuais entre si é assegurado. Os ventiladores podem ser então regulados de forma independente uns dos outros com remodelação de freguência. Se tais encerramentos não forem previstos entre as secções, os ventiladores terão de ser adaptados em simultâneo e de maneira uniforme, caso contrário, poderia ocorrer um curto-circuito por causa de uma ligação paralela de outra forma vantajosa dos ventiladores.

Além disso, um dispositivo de limpeza da tela de transporte é preferivelmente fornecido com o gual o ar de alimentação pode ser descarregado a partir da última secção e ser utilizado para a limpeza da tela de transporte do secador de tela de transporte. 0 ar de lavagem é então transferido conjuntamente com o pó nele contido para um dispositivo de descarga. 0 dispositivo de descarga é de preferência concebido como um transportador de parafuso, o gual facilita a selagem de todo o sistema de acordo com a invenção.

Breve Descrição da Invenção

Seguidamente será explicada em pormenor uma forma de realização da solução de acordo com a invenção, com referência a um desenho em anexo. 0 desenho mostra, na Figura, um corte longitudinal acentuado esguemático de um exemplo de realização de um secador de tela de transporte de acordo com a invenção.

Descrição detalhada do exemplo de realização

Na Fig. mostra-se um secador de tela de transporte 10, no gual um material húmido 14 a ser seco continuamente num dispositivo de colocação de material 12, tal como aparas de madeira ou de milho, é alimentado numa secagem de material 16. Na secagem de material 16, o material é submetido a um processo de secagem até que deixe o secador de tela de transporte 10 numa descarga de material 18, na forma de material seco 20. O secador de tela de transporte 10 é concebido como um secador de fluxo continuo com um dispositivo de tela de transporte 22. O dispositivo de tela de transporte 22 é utilizado para transportar o material a ser seco através do secador de tela de transporte 10 e para tal está munido de uma tela de transporte 24, que circunda o secador de tela de transporte 10 por meio de rolamentos 26. Para colocar o material húmido 14 sobre a tela de transporte 24, são previstos dois parafusos de distribuição 28 sobre o dispositivo de colocação de material 12. A secagem do material 16 está dividida, no presente caso, em quatro secções 30, 32, 34 e 36, em que a tela de transporte 24 é controlada por um controlador do curso da tela de transporte 38, e atravessa todas as quatro secções 30, 32, 34 e 36. O material a ser seco a partir do dispositivo de colocação de material 12 permanece sequencialmente através da secção 30, depois da secção 32, secção 34, como penúltima secção, e finalmente, através da secção 36 como a última secção. Durante esta passagem, o material é seco em cada uma das secções, pelo que o seu grau de humidade ou teor de humidade, ou seja o seu teor de humidade ou água, é continuamente diminuído por unidade de volume. A fim de excluir a eventualidade de uma avaria no interior do secador de tela de transporte 10, um aspersor 40 é fornecido, o qual pode alimentar água 42. Além disso, no interior do secador de tela de transporte 10, está um dispositivo de viragem 44 para a mistura e homogeneização do material a ser transportado sobre a tela de transporte 24.

As secções individuais 30, 32, 34 e 36 estão separadas entre si fluidamente por meio de placas de encerramento 46 por baixo do material transportado na tela de transporte 24. No lado superior do material transportado sobre a tela de transporte 24, cada uma das secções individuais 30, 32, 34 e 36 é alimentada com ar de alimentação 48. Nas secções 30, 32 e 36, este ar de alimentação 48 é alimentado por meio de um dispositivo de alimentação de ar fresco 50, na forma de ar fresco 52, a partir da proximidade do secador de tela de transporte 10. O ar fresco 52 é, em cada caso, aquecido primeiramente num permutador de calor 54 nas secções 30, 32 e 36 antes de ser feito passar pelo material ai presente. Os permutadores de calor 54 são alimentados com água quente ou vapor por meio de uma circulação 56 e uma recirculação 58.

Depois de o ar ter entrado nas secções 30, 32 e 36 através do material, aquele é descarregado na forma de ar de escape 60, por meio de um dispositivo de sucção 62 na forma de um ventilador de sucção a partir da respetiva secção. O ar de escape 60 da última secção 36 é realimentado por um dispositivo de recirculação de ar de escape 64 no lado da alimentação de ar da secção 34. Para este efeito, um dispositivo de sucção 66 está igualmente previsto, na forma de um ventilador de sucção, no dispositivo de recirculação de ar de escape 64 por baixo do material transportado na tela de transporte 24, o qual também serve para fornecer diretamente o ar de escape 60 a partir da última secção 36, incluindo o pó contido neste ar de escape, na forma de ar de alimentação 48, para a penúltima secção 34. Para o aquecimento deste ar de alimentação 48, juntamente com o pó nele contido a partir da última secção 36 é previsto um permutador de calor 68 na penúltima secção 34.

No secador de tela de transporte 10, a partir da última secção 36, que é carregada maioritariamente com pó, por causa do alto grau de secagem ai presente, é assim dissipado pó com o ar de escape aí presente 60 a partir do material, sendo realimentado à penúltima secção 34. O pó é assim recirculado sem esforço técnico no material, não sendo libertado no ar ambiente do secador de tela de transporte 10. O pó recirculado é novamente recebido a partir do material pela penúltima secção 34 e novamente de volta para a última secção 36, onde é parcialmente limpo novamente a partir do ar de escape 60, mas a maioria permanece no material e depois sai em conjunto com este do secador de tela de transporte 10, através de um parafuso de transporte 70 da descarga de material 18. A última secção 36 não é, por outro lado - bem como as secções 30 e 32 - fornecida com ar de escape a partir de uma outra secção, mas sim com ar fresco 52. Isto significa que nenhum pó é introduzido nas secções e, em particular, não circula na última secção 36. As secções 30 e 32 são operadas de forma que o ar de escape local 60 tem um nível de saturação de humidade muito elevado e pode ser descarregado para o meio ambiente do secador de tela de transporte 10.

Os permutadores de calor 54 e 68 são utilizados para o aquecimento em segmentos do ar fresco 52 e do ar de escape 60 a partir da última secção 36. A regulação do aquecimento é levada a cabo em conjunto com a regulação da capacidade de transporte dos dispositivos de sucção 62 e 66 de modo que uma certa quantidade de calor é retirada a um fornecedor de calor (por exemplo, uma central de energia) (não mostrado) associado ao secador de tela de transporte 10.

Ao mesmo tempo, os níveis de humidade, em particular o respetivo ar de escape 60 são medidos por um regulador de humidade 72 e, a velocidade dos rolos de tela de transporte 26 é regulada pelo controlador de curso da tela de transporte 38 de tal modo que o material seco 20 apresenta o grau desejado de secagem ao deixar a última secção 36. 0 permutador de calor 68, devido à carga de pó existente no ar de alimentação 48 aí presente, é fornecido com um dispositivo de limpeza do permutador de calor 74. 0 dispositivo de limpeza do permutador de calor 74, tal como um dispositivo de limpeza a húmido da tela de transporte 76, é alimentado por meio de água de limpeza 80 com a sua cabeça de pulverização 78. A água de limpeza usada 80 é descarregada após utilização na forma de água residual 82. O dispositivo de limpeza a húmido da tela de transporte 76 é regulado por meio de uma válvula de controlo 84 por meio de ar comprimido 86. Além disso, na descarga do material 18, um dispositivo de limpeza a seco da tela de transporte 88 é fornecido, o qual é realimentado com ar de alimentação 48 proveniente da última secção 36 através de uma cabeça de insuflação 90 de um ventilador 92. O ar de alimentação 48 assim usado é guiado, conjuntamente com o pó nele contido, no parafuso de transporte 70 não permanecendo no ar circundante do secador de tela de transporte 10.

Lisboa, 5 de Novembro de 2015.

Lista de numeros de referência 10 Secador de tela de transporte 12 Dispositivo de colocação de material 14 Material húmido 16 Secagem do material 18 Descarga do material 20 Material seco 22 Dispositivo da tela de transporte 24 Tela de transporte 26 Rolamento da tela de transporte 28 Parafuso de distribuição 30 Secção 32 Secção 34 Secção 36 Secção 38 Controlo do curso da tela de transporte 40 Aspersor 42 Água 44 Dispositivo de viragem 46 Placa de encerramento 48 Ar de alimentação 50 Dispositivo de alimentação de ar fresco 52 Ar fresco 54 Permutador de calor 56 Circulação 58 Recirculação 60 Ar de escape 62 Dispositivo de sucção 64 Dispositivo de recirculação de ar de escape 66 Dispositivo de sucção do dispositivo de recirculação de ar de escape 68 Permutador de calor do dispositivo de recirculação de ar de Escape 70 Parafuso de transporte 72 Regulador de humidade 74 Limpeza do permutador de calor 76 Dispositivo de limpeza a húmido da tela de transporte 78 Cabeça de pulverização 80 Água de limpeza 82 Escoamento de água 84 Válvula de controlo 86 Ar comprimido 88 Dispositivo de limpeza a seco da tela de transporte 90 Cabeça de insuflação 92 Ventilador

Claims

REIVINDICAÇÕES 1. Secador de tela de transporte (10) para a secagem de um material empoeirado por meio de ar quente em pelo menos três secções (34, 36), que são atravessadas sucessivamente pelo material e que são separadas moderadamente de acordo com o fluxo de ar, em que se prevê um dispositivo de alimentação de ar fresco (50), para a alimentação de ar fresco (52) na forma de ar de alimentação (48) na última secção atravessada pelo material (36), e um dispositivo de recirculação de ar de escape (64) para a recirculação de ar de escape (60), conjuntamente com o pó nele contido, a partir da última secção atravessada pelo material (36), na forma de ar de alimentação para a penúltima secção (34), em que adicionalmente a última e a penúltima secção (36; 34) têm pelo menos uma secção adicional (30, 32) disposta a montante, caracterizado por, em cada caso, ser fornecido um dispositivo de alimentação de ar fresco (50) adicional para a alimentação de ar fresco (52) na forma de ar de alimentação (48) à pelo menos uma secção adicional associada (30, 32) e a secção adicional (30, 32) não ser alimentada com ar de escape a partir de uma outra secção.
2. Secador de tela de transporte de acordo com a reivindicação 1, em que o dispositivo de recirculação de ar de escape (64) está previsto com um permutador de calor (68) para o aquecimento do ar de escape (60).
3. Secador de tela de transporte de acordo com a reivindicação 1 ou 2, em que cada um dos dispositivos de recirculação de ar fresco (50) está previsto com um permutador de calor (54) para o aquecimento do ar fresco (52).
4. Secador de tela de transporte de acordo com uma das reivindicações 1 a 3, em que cada secção (30, 32, 34, 36) está prevista com um dispositivo de sucção (62, 6) para a descarga do ar de escape (60) a partir da secção (30, 32, 34, 36) .
5. Secador de tela de transporte de acordo com uma das reivindicações 1 a 4, em que o dispositivo de recirculação de ar de escape (64) está previsto com um dispositivo de sucção (66) para a descarrega do ar de escape (60) a partir da última secção (36) , que está ao mesmo tempo adaptado para o fornecimento do ar de escape (60) à penúltima secção (34).
6. Secador de tela de transporte de acordo com uma das reivindicações 1 a 5, em que a penúltima secção (34) e a, pelo menos, uma secção (30, 32) adicional a montante estão previstos com um dispositivo de sucção (62) para a descarga do ar de escape (60) na proximidade do secador de tela de transporte.
7. Secador de tela de transporte de acordo com uma das reivindicações 4 a 6, em que os dispositivos de sucção (62, 66) são controlados separadamente de modo seccional.
8. Secador de tela de transporte de acordo com uma das reivindicações 1 a 7, em que um dispositivo de limpeza de banda (88) é fornecido, com o qual é removido o ar de alimentação (48) a partir da última secção (36) e que pode ser usado para a limpeza da tela de transporte (24) do secador de tela de transporte (10). Lisboa,5 de Novembro de 2015.