CN105280903A - 石墨烯负载Ni0.85Se复合材料的制备方法及其应用 - Google Patents

石墨烯负载Ni0.85Se复合材料的制备方法及其应用 Download PDF

Info

Publication number
CN105280903A
CN105280903A CN201510702762.0A CN201510702762A CN105280903A CN 105280903 A CN105280903 A CN 105280903A CN 201510702762 A CN201510702762 A CN 201510702762A CN 105280903 A CN105280903 A CN 105280903A
Authority
CN
China
Prior art keywords
graphene
composite material
water
supported
preparation
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201510702762.0A
Other languages
English (en)
Inventor
李修兵
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
JiangNan Graphene Research Institute
Original Assignee
JIANGNAN GRAPHENE RESEARCH INSTITUTE
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by JIANGNAN GRAPHENE RESEARCH INSTITUTE filed Critical JIANGNAN GRAPHENE RESEARCH INSTITUTE
Priority to CN201510702762.0A priority Critical patent/CN105280903A/zh
Publication of CN105280903A publication Critical patent/CN105280903A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00—Electrodes
    • H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/36—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids
    • H01M4/362—Composites
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/05—Accumulators with non-aqueous electrolyte
    • H01M10/052—Li-accumulators
    • H01M10/0525—Rocking-chair batteries, i.e. batteries with lithium insertion or intercalation in both electrodes; Lithium-ion batteries
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00—Electrodes
    • H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/13—Electrodes for accumulators with non-aqueous electrolyte, e.g. for lithium-accumulators; Processes of manufacture thereof
    • H01M4/133—Electrodes based on carbonaceous material, e.g. graphite-intercalation compounds or CFx
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00—Electrodes
    • H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/13—Electrodes for accumulators with non-aqueous electrolyte, e.g. for lithium-accumulators; Processes of manufacture thereof
    • H01M4/136—Electrodes based on inorganic compounds other than oxides or hydroxides, e.g. sulfides, selenides, tellurides, halogenides or LiCoFy
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00—Electrodes
    • H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/13—Electrodes for accumulators with non-aqueous electrolyte, e.g. for lithium-accumulators; Processes of manufacture thereof
    • H01M4/139—Processes of manufacture
    • H01M4/1393—Processes of manufacture of electrodes based on carbonaceous material, e.g. graphite-intercalation compounds or CFx
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00—Electrodes
    • H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/13—Electrodes for accumulators with non-aqueous electrolyte, e.g. for lithium-accumulators; Processes of manufacture thereof
    • H01M4/139—Processes of manufacture
    • H01M4/1397—Processes of manufacture of electrodes based on inorganic compounds other than oxides or hydroxides, e.g. sulfides, selenides, tellurides, halogenides or LiCoFy
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00—Electrodes
    • H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/36—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids
    • H01M4/58—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids of inorganic compounds other than oxides or hydroxides, e.g. sulfides, selenides, tellurides, halogenides or LiCoFy; of polyanionic structures, e.g. phosphates, silicates or borates
    • H01M4/581—Chalcogenides or intercalation compounds thereof
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00—Electrodes
    • H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/36—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids
    • H01M4/58—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids of inorganic compounds other than oxides or hydroxides, e.g. sulfides, selenides, tellurides, halogenides or LiCoFy; of polyanionic structures, e.g. phosphates, silicates or borates
    • H01M4/583—Carbonaceous material, e.g. graphite-intercalation compounds or CFx
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00—Electrodes
    • H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M2004/026—Electrodes composed of, or comprising, active material characterised by the polarity
    • H01M2004/027—Negative electrodes
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M2220/00—Batteries for particular applications
    • H01M2220/20—Batteries in motive systems, e.g. vehicle, ship, plane
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10—Energy storage using batteries

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Composite Materials (AREA)
  • Carbon And Carbon Compounds (AREA)
  • Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)

Abstract

本发明涉及新能源和新材料应用技术领域，公开了一种石墨烯负载Ni0.85Se的制备方法及其作为锂离子电池负极材料的应用。制备方法如下：将六水氯化镍和硒粉加入水中，加入水合肼，搅拌，再加入氧化石墨烯溶液，上述反应体系中各组分的比例为：每50～100mL水对应六水氯化镍150～550mg，硒粉50～200mg，氧化石墨烯的用量为200～800mg，水合肼体积为6～12mL，然后充分搅拌5～20min，移入高压反应釜中，在120～180℃下反应12～48h，得到石墨烯负载Ni0.85Se复合材料。该制备方法简单，反应温度低，成本低廉，绿色可控，适于工业化生产。

Description

石墨烯负载Ni0.85Se复合材料的制备方法及其应用
技术领域
本发明涉及一种复合材料，尤其涉及一种石墨烯负载Ni0.85Se复合材料制备方法及应用。
背景技术
伴随能源危机及环境问题日益凸显，锂离子电池作为可再生能源的新型储能器件，清洁无污染，近年来受到各国政府的高度重视，成为研究的热点之一。锂离子电池具有工作电压高，能量密度高，循环寿命长、重量轻、自放电小等优良的综合性能，近年来发展迅速，在民用、交通、电子、军事、航天航空等领域都有重要的应用。但随着人们生活的需要，尤其是锂离子电池作为将来电动汽车及混合动力汽车最有潜力的驱动能源，必然需要具有更高的能量密度、功率密度和良好的循环稳定性。就负极材料而言，商业化的石墨类负极材料的理论比容量仅为372mAh/g，其较低的能量密度和功率密度显然难以满足市场需求。因此，开发具有商业化前景的高性能负极材料，对电子设备的进一步快速发展起着巨大的推动作用。
石墨烯作为一种新型柔性二维平面状纳米碳材料，具有较大的比表面积，良好的导电性和导热特性，有利于电子的快速传输。同时大量本征褶皱的石墨烯片层搭接形成开放的大孔体系，为电解质离子的进入提供了势垒极低的通道，促进了离子的快速传输，保证了这种材料良好的功率特性。Ni0.85Se是一种非整数比的镍化硒化合物，最近的研究表明，Ni0.85Se具有较好的电催化性能，可用于锂离子电池负极材料。如何制备一种既具备Ni0.85Se的电催化性能，又具备石墨烯的良好导电性的复合材料显得十分重要。
发明内容
本发明的目的是提供一种石墨烯负载Ni0.85Se复合材料的制备方法及其作为锂离子电池负极材料的应用。本发明将Ni0.85Se负载在石墨烯上，该方法工艺简单，反应温度低，成本低廉，绿色可控。同时将材料应用于锂离子电池中，为寻求低成本、高活性、高稳定性的非贵金属负极材料提供了理论和实际支持，适于工业化生产。
本发明采用如下技术方案：
本发明的石墨烯负载Ni0.85Se复合材料的制备方法的具体步骤如下：
(1)将还原剂与氧化石墨烯溶液混合，搅拌均匀形成棕色溶液后加入盛有若干水的聚四氟内衬不锈钢反应釜中；
(2)将六水氯化镍和硒粉装入上述反应釜中充分搅拌5～20min；
(3)封闭反应釜，在120～180℃下反应12～48h；
(4)反应后自然冷却，将反应釜内混合物抽滤，并用蒸馏水和无水乙醇反复洗涤、抽滤；
(5)干燥后得到石墨烯负载Ni0.85Se复合材料；
上述反应体系中各组分的比例为：每50～100mL水对应六水氯化镍150～550mg，硒粉50～200mg，氧化石墨烯的用量为200～800mg，还原剂体积为6～12mL。
所述的还原剂为水合肼、碘化氢和抗坏血酸中的任一种。
所述的氧化石墨烯溶液采用的溶剂为水、甲醇、乙醇、异丙醇中的任一种。
进一步地，反应体系中各组分的比例为：每70-80mL水对应六水氯化镍300-550mg，硒粉100-200mg，氧化石墨烯的用量为500-800mg，还原剂体积为6-10mL，然后充分搅拌10-20min，封闭反应釜，在140-160℃下反应12-36h。
进一步地，反应体系中各组分的比例为：每72mL水对应六水氯化镍480mg，硒粉160mg，氧化石墨烯的用量为550mg，还原剂体积为8mL，然后充分搅拌20min，封闭反应釜，在140℃下反应24h。
本发明制备的石墨烯负载Ni0.85Se复合材料作为锂离子电池负极材料的应用。
本发明利用石墨烯和高容量负极材料Ni0.85Se的各自优势来构造一种柔性石墨烯将硒化物颗粒包覆起来类似三明治结构，或者均匀地将纳米颗粒紧紧锚定在石墨烯基底上的复合电极材料，将具有良好的协同效应而使复合电极材料具有高容量和良好的循环稳定性及倍率性能。
与现有技术相比，本发明优点在于：
本发明通过水热法制备得到的Ni0.85Se/CRG(Chemicalreductiongrapgene,化学还原石墨烯，简称CRG)纳米复合材料可以作为锂离子电池负极材料。所发明的锂离子电池负极材料具有制备方法简单，反应温度低，成本低廉，绿色可控，适于工业化生产。同时将材料应用于锂离子电池中，为寻求低成本、高活性、高稳定性的非贵金属负极材料提供了理论和实际支持。
附图说明
图1是实施例1制备的石墨烯负载Ni0.85Se复合材料的XRD图谱。
图2是实施例1制备的石墨烯负载Ni0.85Se复合材料的SEM图谱。
图3是实施例1制备的石墨烯负载Ni0.85Se复合材料的充放电曲线。
具体实施方式
实施例1：
(1)将水合肼8mL与氧化石墨烯溶液混合，所述的氧化石墨烯溶液采用的溶剂为水，对应氧化石墨烯的用量为550mg，搅拌均匀形成棕色溶液后加入盛有72mL水的聚四氟内衬不锈钢反应釜中；
(2)将480mg六水氯化镍和160mg硒粉装入上述反应釜中充分搅拌20min；
(3)封闭反应釜，在140℃下反应24h；
(4)反应后置于室温下自然冷却，将反应釜内混合物抽滤，并用蒸馏水和无水乙醇反复洗涤三次、抽滤；
(5)最后把样品放在60℃真空下干燥12小时，制得石墨烯负载Ni0.85Se复合
材料；
性能试验：对制备的石墨烯负载Ni0.85Se复合材料进行了X射线衍射测试以及场发射扫描电子显微镜图，结果如图1所示，XRD图谱显示出结晶度较高的Ni0.85Se图谱，也显示了明显的石墨烯特征峰。如图2的SEM电镜图显示，Ni0.85Se颗粒包覆在石墨烯表面。图3是石墨烯负载Ni0.85Se复合材料的充放电曲线，表明该复合材料有高的电容量。
实施例2：
(1)将碘化氢6mL与氧化石墨烯溶液混合，所述的氧化石墨烯溶液采用的溶剂为甲醇，对应氧化石墨烯的用量为500mg，搅拌均匀形成棕色溶液后加入盛有70mL水的聚四氟内衬不锈钢反应釜中；
(2)将300mg六水氯化镍和100mg硒粉装入上述反应釜中充分搅拌10min；
(3)封闭反应釜，在160℃下反应12h；
(4)反应后置于室温下自然冷却，将反应釜内混合物抽滤，并用蒸馏水和无水乙醇反复洗涤三次、抽滤；
(5)最后把样品放在60℃真空下干燥12小时，制得石墨烯负载Ni0.85Se复合材料。
实施例3：
(1)将抗坏血酸10mL与氧化石墨烯溶液混合，所述的氧化石墨烯溶液采用的溶剂为乙醇，对应氧化石墨烯的用量为700mg，搅拌均匀形成棕色溶液后加入盛有80mL水的聚四氟内衬不锈钢反应釜中；
(2)将550mg六水氯化镍和200mg硒粉装入上述反应釜中充分搅拌20min；
(3)封闭反应釜，在200℃下反应36h；
(4)反应后置于室温下自然冷却，将反应釜内混合物抽滤，并用蒸馏水和无水乙醇反复洗涤三次、抽滤；
(5)最后把样品放在60℃真空下干燥12小时，制得石墨烯负载Ni0.85Se复合材料。
实施例4：
(1)将水合肼6mL与氧化石墨烯溶液混合，所述的氧化石墨烯溶液采用的溶剂为乙醇，对应氧化石墨烯的用量为200mg，搅拌均匀形成棕色溶液后加入盛有50mL水的聚四氟内衬不锈钢反应釜中；
(2)将150mg六水氯化镍和50mg硒粉装入上述反应釜中充分搅拌5min；
(3)封闭反应釜，在120℃下反应12h；
(4)反应后置于室温下自然冷却，将反应釜内混合物抽滤，并用蒸馏水和无水乙醇反复洗涤三次、抽滤；
(5)最后把样品放在60℃真空下干燥12小时，制得石墨烯负载Ni0.85Se复合材料。
实施例5：
(1)将碘化氢12mL与氧化石墨烯溶液混合，所述的氧化石墨烯溶液采用的溶剂为异丙醇，对应氧化石墨烯的用量为800mg，搅拌均匀形成棕色溶液后加入盛有100mL水的聚四氟内衬不锈钢反应釜中；
(2)将550mg六水氯化镍和200mg硒粉装入上述反应釜中充分搅拌10min；
(3)封闭反应釜，在180℃下反应48h；
(4)反应后置于室温下自然冷却，将反应釜内混合物抽滤，并用蒸馏水和无水乙醇反复洗涤三次、抽滤；
(5)最后把样品放在60℃真空下干燥12小时，制得石墨烯负载Ni0.85Se复合材料。
实施例6：
(1)将水合肼8mL与氧化石墨烯溶液混合，所述的氧化石墨烯溶液采用的溶剂为水，对应氧化石墨烯的用量为500mg，搅拌均匀形成棕色溶液后加入盛有60mL水的聚四氟内衬不锈钢反应釜中；
(2)将400mg六水氯化镍和100mg硒粉装入上述反应釜中充分搅拌15min；
(3)封闭反应釜，在150℃下反应40h；
(4)反应后置于室温下自然冷却，将反应釜内混合物抽滤，并用蒸馏水和无水乙醇反复洗涤三次、抽滤；
(5)最后把样品放在60℃真空下干燥12小时，制得石墨烯负载Ni0.85Se复合材料。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.石墨烯负载Ni0.85Se复合材料的制备方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：
(1)将还原剂与氧化石墨烯溶液混合，搅拌均匀形成棕色溶液后加入盛有若干水的聚四氟内衬不锈钢反应釜中；
(2)将六水氯化镍和硒粉装入上述反应釜中充分搅拌5～20min；
(3)封闭反应釜，在120～180℃下反应12～48h；
(4)反应后自然冷却，将反应釜内混合物抽滤，并用蒸馏水和无水乙醇反复洗涤、抽滤；
(5)干燥后得到石墨烯负载Ni0.85Se复合材料；
上述反应体系中各组分的比例为：每50～100mL水对应六水氯化镍150～550mg，硒粉50～200mg，氧化石墨烯的用量为200～800mg，还原剂体积为6～12mL。
2.根据权利要求1所述的石墨烯负载Ni0.85Se复合材料的制备方法，其特征在于：所述的还原剂为水合肼、碘化氢和抗坏血酸中的任一种。
3.根据权利要求1所述的石墨烯负载Ni0.85Se复合材料的制备方法，其特征在于：所述的氧化石墨烯溶液采用的溶剂为水、甲醇、乙醇、异丙醇中的任一种。
4.根据权利要求1所述的石墨烯负载Ni0.85Se复合材料的制备方法，其特征在于：反应体系中各组分的比例为：每70-80mL水对应六水氯化镍300-550mg，硒粉100-200mg，氧化石墨烯的用量为500-800mg，还原剂体积为6-10mL，然后充分搅拌10-20min，封闭反应釜，在140-160℃下反应12-36h。
5.根据权利要求1所述的石墨烯负载Ni0.85Se复合材料的制备方法，其特征在于：反应体系中各组分的比例为：每72mL水对应六水氯化镍480mg，硒粉160mg，氧化石墨烯的用量为550mg，还原剂体积为8mL，然后充分搅拌20min，封闭反应釜，在140℃下反应24h。
6.如权利要求1-5任一项所述的方法制备的石墨烯负载Ni0.85Se复合材料作为锂离子电池负极材料的应用。
CN201510702762.0A 2015-10-26 2015-10-26 石墨烯负载Ni0.85Se复合材料的制备方法及其应用 Pending CN105280903A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510702762.0A CN105280903A (zh) 2015-10-26 2015-10-26 石墨烯负载Ni0.85Se复合材料的制备方法及其应用

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510702762.0A CN105280903A (zh) 2015-10-26 2015-10-26 石墨烯负载Ni0.85Se复合材料的制备方法及其应用

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN105280903A true CN105280903A (zh) 2016-01-27

Family

ID=55149534

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510702762.0A Pending CN105280903A (zh) 2015-10-26 2015-10-26 石墨烯负载Ni0.85Se复合材料的制备方法及其应用

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105280903A (zh)

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106057501A (zh) * 2016-08-11 2016-10-26 浙江大学 一种用于超级电容器的Ni(OH)2/NiSe纳米棒材料及其制备方法
CN106098402A (zh) * 2016-08-11 2016-11-09 浙江大学 一种用于超级电容器的CoNiSe2纳米阵列材料及其制备方法
CN106098393A (zh) * 2016-05-31 2016-11-09 浙江大学 一种用作超级电容器电极材料的硒化钴纳米材料及其制备方法
CN106710885A (zh) * 2016-12-16 2017-05-24 吴中区穹窿山天仲高分子材料技术研究所 一种硒化镍/碳纳米管复合纳米材料及其制备和应用
CN110548525A (zh) * 2019-09-21 2019-12-10 台州学院 一种碳纳米管复合镍硒纳米片电催化剂的制备方法
CN110683521A (zh) * 2019-10-16 2020-01-14 蚌埠学院 一种二硒化镍-石墨烯复合材料的制备及钠电应用
CN111203243A (zh) * 2020-01-19 2020-05-29 西北师范大学 一种硒化镍/石墨烯复合材料的制备及应用
CN112619670A (zh) * 2020-12-22 2021-04-09 台州学院 一种Ni85Se100/碳纳米管复合物的制备方法
CN113097485A (zh) * 2021-04-01 2021-07-09 陕西科技大学 一种类三明治结构SnSe/r-GO复合物及其制备方法和应用

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102942165A (zh) * 2012-11-12 2013-02-27 上海交通大学 一种石墨烯与二硒化铁复合材料及其制备方法

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102942165A (zh) * 2012-11-12 2013-02-27 上海交通大学 一种石墨烯与二硒化铁复合材料及其制备方法

Non-Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
CHAO GONG,ET AL: "Facile synthesis of Ni0.85Se on Ni foam for high-performance asymmetric capacitors", 《RSC ADVANCES》 *
FENG GONG，ET AL: "In Situ Growth of Co0.85Se and Ni0.85Se on Conductive Substrates as High-Performance Counter Electrodes for Dye-Sensitized Solar Cells", 《JOURNAL OF THE AMERICAN CHEMICAL SOCIETY》 *
XIAO ZHANG，ET AL: "Mesoporous Ni0.85Se Nanospheres Grown in Situ on Graphene with High Performance in Dye-Sensitized Solar Cells", 《APPLIED MATERIALS & INTERFACES》 *

Cited By (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106098393A (zh) * 2016-05-31 2016-11-09 浙江大学 一种用作超级电容器电极材料的硒化钴纳米材料及其制备方法
CN106098393B (zh) * 2016-05-31 2018-09-11 浙江大学 一种用作超级电容器电极材料的硒化钴纳米材料及其制备方法
CN106057501A (zh) * 2016-08-11 2016-10-26 浙江大学 一种用于超级电容器的Ni(OH)2/NiSe纳米棒材料及其制备方法
CN106098402A (zh) * 2016-08-11 2016-11-09 浙江大学 一种用于超级电容器的CoNiSe2纳米阵列材料及其制备方法
CN106710885A (zh) * 2016-12-16 2017-05-24 吴中区穹窿山天仲高分子材料技术研究所 一种硒化镍/碳纳米管复合纳米材料及其制备和应用
CN110548525A (zh) * 2019-09-21 2019-12-10 台州学院 一种碳纳米管复合镍硒纳米片电催化剂的制备方法
CN110548525B (zh) * 2019-09-21 2022-02-25 台州学院 一种碳纳米管复合镍硒纳米片电催化剂的制备方法
CN110683521A (zh) * 2019-10-16 2020-01-14 蚌埠学院 一种二硒化镍-石墨烯复合材料的制备及钠电应用
CN111203243A (zh) * 2020-01-19 2020-05-29 西北师范大学 一种硒化镍/石墨烯复合材料的制备及应用
CN112619670A (zh) * 2020-12-22 2021-04-09 台州学院 一种Ni85Se100/碳纳米管复合物的制备方法
CN112619670B (zh) * 2020-12-22 2021-11-16 台州学院 一种Ni85Se100/碳纳米管复合物的制备方法
CN113097485A (zh) * 2021-04-01 2021-07-09 陕西科技大学 一种类三明治结构SnSe/r-GO复合物及其制备方法和应用

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105280903A (zh) 石墨烯负载Ni0.85Se复合材料的制备方法及其应用
Sundriyal et al. Metal-organic frameworks and their composites as efficient electrodes for supercapacitor applications
Du et al. Hierarchical copper cobalt sulfides nanowire arrays for high-performance asymmetric supercapacitors
CN106531456B (zh) 一种基于CuCo2S4的超级电容器材料及其制备和应用
CN107611411B (zh) 一种三维分级多孔氮掺杂碳包硅复合材料的制备方法及应用
CN103219491B (zh) 一种硫化铜正极及其制备方法
CN104051733A (zh) 二硒化钒/碳基复合材料、制备方法及锂离子电池负电极
Wang et al. May 3D nickel foam electrode be the promising choice for supercapacitors?
CN108390014A (zh) 泡沫镍负载不同形貌一氧化钴纳米材料的制备方法
Shi et al. 3D mesoporous hemp-activated carbon/Ni3S2 in preparation of a binder-free Ni foam for a high performance all-solid-state asymmetric supercapacitor
CN105900267A (zh) 钨基材料超级电池及超级电容器
CN106057480A (zh) 用于超级电容器的三维多孔硒化物纳米复合材料及其制备方法
CN109065854A (zh) 一种纳米碳包覆氧化锌复合材料的制备方法及电极的制备方法
Tao et al. Series asymmetric supercapacitors based on free-standing inner-connection electrodes for high energy density and high output voltage
CN112151787B (zh) 一种锂硫电池正极材料及其制备方法
CN109524247A (zh) 3d-石墨烯/泡沫镍及其制备方法和应用
CN110033951B (zh) 一种氧化物@硫化物核壳结构的复合材料及制备方法与应用
WO2022021641A1 (zh) 一种电池负极材料及其制备方法
CN104485444A (zh) 一种柔性电极的制备方法
CN106710886A (zh) 一种高容量蜂窝结构的ZnCo2S4纳米材料及其制备和应用
Li et al. Unique 3D bilayer nanostructure basic cobalt carbonate@ NiCo–layered double hydroxide nanosheets on carbon cloth for supercapacitor electrode material
CN109004233B (zh) 一种负载层状双金属氢氧化物的金属锂负极复合铜箔集流体的制备方法及应用
CN112687477B (zh) 双过渡金属磷化物石墨烯复合材料CoNiP-rGO的制备方法及其应用
Kavinkumar et al. Reconfiguration of the electronic structure of metal phosphide for ultrahigh energy density hybrid supercapacitors
CN109713301A (zh) 一种钼酸镍掺杂碳量子点锂离子电池负极材料的制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
CB03 Change of inventor or designer information

Inventor after: Li Xiubing

Inventor after: Mo Jianchen

Inventor after: Li Weiwei

Inventor before: Li Xiubing

COR Change of bibliographic data
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20160606

Address after: 213100 No. 6 Xiangyun Road, Wujin, Jiangsu, Changzhou

Applicant after: JiangNan Graphene Research Institute

Address before: 213000 No. 6 Xiangyun Road, Wujin, Jiangsu, Changzhou

Applicant before: Li Xiubing

Applicant before: JiangNan Graphene Research Institute

RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20160127