CN105280174A

CN105280174A - 一种食用菌制降噪材料及其制备方法

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Publication number: CN105280174A
Application number: CN201510765750.2A
Authority: CN
Inventors: 曾德芳; 尚舒; 林理量; 苏鑫; 牛宏震; 林毅
Original assignee: Wuhan University of Technology WUT
Current assignee: Wuhan University of Technology WUT
Priority date: 2015-11-11
Filing date: 2015-11-11
Publication date: 2016-01-27

Abstract

本发明属于降噪材料领域，具体涉及一种食用菌制降噪材料及其制备方法。所述食用菌制降噪材料通过如下方法制备：配制固体培养基，将固体培养基装入模具压平实、并在固体培养基中间捣一个通气孔；将食用菌种子液接种至所述通气孔内，然后置于恒温培养箱中静置培养10天～15天，得到食用菌固体培养混合物；采用紫外光灭菌处理、脱去模具，将食用菌固体培养混合物进行干燥处理后，即得到食用菌制降噪材料。本发明采用废弃物秸秆、木屑、麸皮为原料，制备得到的食用菌制降噪材料对高频噪音和低频噪音显示了良好的隔音性能，同时，本发明所述方法对秸秆综合利用率高，食用菌制隔音材料为绿色产品，可完全降解，对环境无任何污染。

Description

一种食用菌制降噪材料及其制备方法

技术领域

本发明属于降噪材料领域，具体涉及一种食用菌制降噪材料及其制备方法。

背景技术

作为农业大国，我国的秸秆随处可见，秸秆的焚烧每年都会给环境带来巨大污染，而且目前国内的秸秆综合利用率并不高，农民一般把它们作为废物烧掉，这样不仅造成秸秆资源的大量浪费，而且严重污染环境。

食用菌培养技术发展迅速，技术条件成熟，这种培养技术简单易于实现。同时，农村秸秆也是简单易得，因此有很好的应用前景。

发明内容

本发明针对现有技术的不足，目的在于提供一种食用菌制降噪材料及其制备方法

为实现上述发明目的，本发明采用的技术方案为：

一种食用菌制降噪材料，其特征在于，是由食用菌接种至固体培养基静置培养10天～15天获得，所述食用菌制降噪材料的厚度大于5mm。

上述方案中，所述固体培养基的配方为：秸秆粉7wt％～87wt％，木屑0wt％～80wt％，麸皮10％，石膏1％，石灰2％。

上述方案中，所述食用菌为平菇菌种、猴头菇、或金针菇。

上述食用菌制降噪材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

(1)食用菌种子液的培养：将食用菌接种至液体培养基中，摇床培养24～48h后获得菌丝球分布均匀、发酵液清澈透明的食用菌种子液；

(2)食用菌固体培养：配制固体培养基，将固体培养基装入模具压平实、并在固体培养基中间捣一个通气孔；装有固体培养基的模具经高温灭菌后，在无菌条件下，取步骤(1)获得的食用菌种子液接种至所述通气孔内，然后将装有固体培养基和食用菌接种液的模具置于恒温培养箱中静置培养10天～15天，得到食用菌固体培养混合物；

(3)采用紫外光对内含食用菌固体培养混合物的模具进行灭菌处理，使所述食用菌死亡；随后脱去模具，食用菌固体培养混合物经干燥处理后，即得到食用菌制降噪材料。

上述方案中，所述液体培养基的配方为：麸皮3wt％～4wt％，玉米粉1wt％，蔗糖2wt％，磷酸二氢钾0.15wt％，硫酸镁0.1wt％，水92.75wt％～93.75wt％，pH自然。

上述方案中，将所述固体培养基装入模具压平实后，固体培养基占模具体积的2/3～4/5。

上述方案中，所述干燥处理的温度为50℃～60℃，处理的时间为30min～40min。

上述方案中，以每g固体培养基为基准，所述食用菌种子液的接种量为5ml～10ml。

上述方案中，所述恒温培养箱中静置培养的条件为：无光照、控制湿度在60％～70％，温度在28℃～35℃。

本发明的有益效果如下：(1)本发明采用废弃物秸秆、木屑、麸皮为原料，通过食用菌菌丝的生长制备出具有较好隔音性能和吸音性能的食用菌制降噪材料，因此该食用菌制降噪材料为绿色产品，可完全降解，对环境无任何污染；(2)本发明所述方法对秸秆综合利用率高，有效减少农村秸秆的堆积，减少困扰广大农民的问题；(3)本发明制备得到的食用菌制降噪材料对高频噪音和中低频噪音显示出良好的隔音性能，对中低频噪音显示出良好的吸音性能(在100～500Hz的范围内，所述食用菌制降噪材料的隔音量大于20db，吸音系数为0.2～1，在630～6300Hz范围内，所述食用菌制降噪材料的隔音量大于30db)，可以满足不同的降噪需求，秸秆比例大，所制得材料孔隙大，对高频噪音的隔音效果好，对中低频噪音的吸音效果好；木屑比例大，所制得材料孔隙小，对中低频噪音的隔音效果较好。

附图说明

图1本发明所述食用菌制降噪材料的实物图。

具体实施方式

为了更好地理解本发明，下面结合实施例进一步阐明本发明的内容，但本发明的内容不仅仅局限于下面的实施例。

实施例1～9

一种食用菌制降噪材料的制备方法，通过如下方法制备得到：

(1)食用菌种子液的培养：将食用菌接种至液体培养基中，摇床培养24h～48h后获得菌丝球分布均匀、发酵液清澈透明的食用菌种子液；

所述液体培养基的配方为：麸皮3wt％～4wt％，玉米粉1wt％，蔗糖2wt％，磷酸二氢钾0.15wt％，硫酸镁0.1wt％，水92.75wt％～93.75wt％，pH自然；

实施例1～3中食用菌选用平菇菌，实施例4～6中食用菌选用猴头菇，实施例7～9中食用菌选用金针菇；

(2)食用菌固体培养：配制固体培养基，将固体培养基装入模具压平实、并在固体培养基中间捣一个通气孔；装有固体培养基的模具经高温灭菌后，在无菌条件下，取步骤(1)获得的食用菌种子液接种至所述通气孔内，然后将装有固体培养基和食用菌的模具置于恒温培养箱中，无光照、控制湿度在60％～70％，温度控制在28℃～35℃，静置培养10天～15天，得到食用菌固体培养混合物；

所述固体培养基各组分的配方见下表1，将所述固体培养基装入模具压平实后，固体培养基占模具体积的2/3～4/5；所述食用菌种子液的接种量为5ml/每克固体培养基～10ml/每克固体培养基；

表1固体培养基配方

(3)培养结束后，采用紫外光对内含食用菌固体培养混合物的模具进行灭菌处理，使所述食用菌死亡；随后脱去模具，将食用菌固体培养混合物进行干燥处理后，即得到食用菌制降噪材料；所述干燥处理的温度为50℃～60℃，处理的时间为30min～40min。

将本发明实施例1～9制备得到的食用菌制降噪材料(厚度是5mm)进行降噪性能测试，由不同分贝的噪声源测试其隔音性能及消音性能：

(1)材料的隔音性能用声音透过衰减量R来表示，其计算公式如下式所示：

R = 10 \lg \frac{I_{i}}{I_{t}} = 10 \lg \frac{1}{T} = 10 \lg \frac{E_{i}}{E_{t}}

式中：I_i为声波的入射强度；I_t为声波透过层合板后的透过强度；T为声音的透过率；E_i为声波的入射能量；E_t为声波的透过能量。

(2)材料的吸音性能用吸音系数(α)表示，吸收的声能与入射到材料上的总声能之比，叫吸声系数(α)，其计算公式如下式所示：

α＝Eα/Ei＝(Ei-Er)/Ei＝1-r

式中:Ei为入射声能；Eα为被材料或结构吸收的声能；Er为被材料或结构反射的声能；r为反射系数。

在100～6300Hz范围内，实施例1～9制备得到的食用菌制降噪材料的隔音量测试结果以及吸音系数的测试结果如下表2，从表2可以看出，在100～500Hz的范围内，实施例1～9制备得到的食用菌制降噪材料的隔音量大于20db，吸音系数为0.2～1，在630～6300Hz范围内，实施例1～9制备得到的食用菌制降噪材料的隔音量大于30db，显示出良好的隔音性能和吸音性能。其中实施例1制备得到的食用菌制降噪材料对中高频噪音的隔音效果最佳，对中低频的吸音效果最佳，实施例9制备得到的食用菌制降噪材料对中低频噪音的隔音效果最佳。

表2实施例1～9制备的食用菌制降噪材料的隔音性能和吸音性能

目前市场场所用的隔音材料主要有丁基橡胶、波峰吸音棉、玻纤铝箔、聚酯纤维，这些材料的制作都会给环境带来污染，而本发明制备得到的食用菌制降噪材料绿色环保，符合国家的发展需求。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的实例，而并非对实施方式的限制。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而因此所引申的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之内。

Claims

1.一种食用菌制降噪材料，其特征在于，是由食用菌接种至固体培养基静置培养10天~15天获得，所述食用菌制降噪材料的厚度大于5mm。

2.根据权利要求1所述的食用菌制降噪材料，其特征在于，所述固体培养基的配方为：秸秆粉7wt%~87wt%，木屑0wt%~80wt%，麸皮10%，石膏1%，石灰2%。

3.根据权利要求1所述的食用菌制降噪材料，其特征在于，所述食用菌为平菇菌种、猴头菇、或金针菇。

4.权利要求1~3任一所述食用菌制降噪材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

（1）食用菌种子液的培养：将食用菌接种至液体培养基中，摇床培养24h~48h后获得菌丝球分布均匀、发酵液清澈透明的食用菌种子液；

（2）食用菌固体培养：配制固体培养基，将固体培养基装入模具压平实、并在固体培养基中间捣一个通气孔；装有固体培养基的模具经高温灭菌后，在无菌条件下，取步骤（1）获得的食用菌种子液接种至所述通气孔内，然后将装有固体培养基和食用菌接种液的模具置于恒温培养箱中静置培养10天~15天，得到食用菌固体培养混合物；

（3）采用紫外光对内含食用菌固体培养混合物的模具进行灭菌处理，使所述食用菌死亡；随后脱去模具，食用菌固体培养混合物经干燥处理后，即为食用菌制降噪材料。

5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，将所述固体培养基装入模具压平实后，固体培养基占模具体积的2/3~4/5。

6.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述干燥处理的温度为50℃~60℃，处理的时间为30min~40min。

7.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述液体培养基的配方为：麸皮3wt%~4wt%，玉米粉1wt%，蔗糖2wt%，磷酸二氢钾0.15wt%，硫酸镁0.1wt%，水92.75wt%~93.75wt%，pH自然。

8.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，以每g固体培养基为基准，所述食用菌种子液的接种量为5ml~10ml。

9.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述恒温培养箱中静置培养的条件为：无光照、控制湿度在60%~70%，温度在28℃~35℃。