CN105273465A - 一种环保型玻璃涂料及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种环保型玻璃涂料及其制备方法，由主要材料和添加剂制成，包括以下重量份数的主要材料：树脂30~40份、钛白粉21~27份、滑石粉18~24份、纳米钙16~22份、纤维素13~17份、醋酸乙烯20~26份、颜料11~15份、水性聚氨酯乳液17~23份、水性环氧树脂13~19份和二元胺14~22份，包括以下重量份数的添加剂：分散剂2~5份、消泡剂1~3份、促进剂2~5份、成膜助剂6~9份和流平剂1~3份；该环保型玻璃涂料及其制备方法具有环保、制作简单，成本低和耐磨性好的优点。

Description

一种环保型玻璃涂料及其制备方法

技术领域

本发明具体涉及一种环保型玻璃涂料及其制备方法。

背景技术

玻璃具有很高的硬度、清洁无毒性、很好的耐腐蚀性与耐老化性，是一种广泛应用的装饰包装材料(应用于建筑装饰、汽车、灯饰、酒瓶、化妆品瓶、水杯等领域)。我国是世界玻璃产量最大的国家，为了改进玻璃制品的美观，进一步提高玻璃器皿的装饰效果，现在玻璃工业较多地使用色彩各异的玻璃涂料或油墨在玻璃表面涂装，以求达到更高的装饰效果。一般玻璃涂料要求具有良好的玻璃附着力、硬度、光泽、施工性、耐水性、打磨加工等基本性能，特种玻璃涂料根据应用领域的不同而提出一些特性要求：比如灯饰玻璃要求较高的耐高温黄变性，而酒瓶容器玻璃涂料要求耐水煮与耐酒精性。

目前市场主流玻璃涂料一般都采用有机溶剂为稀释剂，然而随着社会的进步，人们对环境保护与人体健康的日益重视，水性玻璃涂料因为施工方便、固化设备简单，在玻璃涂装领域引起最为广泛的关注，相关技术研究与市发展格外迅速。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种具有环保、制作简单，成本低和耐磨性好的环保型玻璃涂料及其制备方法。

为解决上述问题，本发明采用如下技术方案：

一种环保型玻璃涂料及其制备方法，由主要材料和添加剂制成，包括以下重量份数的主要材料：树脂30~40份、钛白粉21~27份、滑石粉18~24份、纳米钙16~22份、纤维素13~17份、醋酸乙烯20~26份、颜料11~15份、水性聚氨酯乳液17~23份、水性环氧树脂13~19份和二元胺14~22份，包括以下重量份数的添加剂：分散剂2~5份、消泡剂1~3份、促进剂2~5份、成膜助剂6~9份和流平剂1~3份。

进一步的，所述环保型玻璃涂料由主要材料和添加剂制成，由主要材料和添加剂制成，包括以下重量份数的主要材料：树脂30份、钛白粉21份、滑石粉18份、纳米钙16份、纤维素13份、醋酸乙烯20份、颜料11份、水性聚氨酯乳液17份、水性环氧树脂13份和二元胺14份，包括以下重量份数的添加剂：分散剂2份、消泡剂1份、促进剂2份、成膜助剂6份和流平剂1份。

进一步的，所述环保型玻璃涂料由主要材料和添加剂制成，由主要材料和添加剂制成，包括以下重量份数的主要材料：树脂35份、钛白粉24份、滑石粉21份、纳米钙19份、纤维素15份、醋酸乙烯23份、颜料13份、水性聚氨酯乳液20份、水性环氧树脂16份和二元胺18份，包括以下重量份数的添加剂：分散剂3份、消泡剂2份、促进剂3份、成膜助剂8份和流平剂2份。

进一步的，所述环保型玻璃涂料由主要材料和添加剂制成，包括以下重量份数的主要材料：树脂40份、钛白粉27份、滑石粉24份、纳米钙22份、纤维素17份、醋酸乙烯26份、颜料15份、水性聚氨酯乳液23份、水性环氧树脂19份和二元胺22份，包括以下重量份数的添加剂：分散剂5份、消泡剂3份、促进剂5份、成膜助剂9份和流平剂3份。

本发明所要解决的另一技术问题为提供一种环保型玻璃涂料，包括以下步骤：

1）取树脂30~40份、钛白粉21~27份、滑石粉18~24份、纳米钙16~22份、纤维素13~17份放入搅拌器皿内，并搅拌均匀，备用；

2）取醋酸乙烯20~26份、水性聚氨酯乳液17~23份、水性环氧树脂13~19份和二元胺14~22份混合，并将上述材料的混合重量与水按1:2的比例稀释，备用；

3）将步骤1）与步骤2）中的材料混合，制得混合液，并加入到四口烧瓶内，在90~100摄氏度的条件下反应15分钟，然后取出，保温5分钟，内用；

4）取促进剂2~5份，用滴管缓慢滴落在步骤3）制得反应后的混合溶液内，使促进剂与混合溶液反应，并保温1小时，使得促进剂在混合溶液内持续反应，备用；

5）取消泡剂1~3份添加到步骤4）内，使其在反应中消除产生的气泡，并保温2小时，备用；

6）将步骤5）制得混合溶液添加颜料11~15份、分散剂2~5份、成膜助剂6~9份和流平剂1~3份，混合搅拌，然后静置溶液冷却，备用；

7）将步骤6）冷却后的溶液进行测转化率，若没有合格则添加适当的制备材料，进行调整规格，若合格则进行过滤、出料，得到环保型玻璃涂料。

本发明的有益效果是：通过具有环保效果的材料制作得到水性玻璃涂料，其不仅制作简单，材料成本低，制得涂料在使用时也具有耐磨性好的优点。

具体实施方式

实施例1：

一种环保型玻璃涂料，由主要材料和添加剂制成，包括以下重量份数的主要材料：树脂30份、钛白粉21份、滑石粉18份、纳米钙16份、纤维素13份、醋酸乙烯20份、颜料11份、水性聚氨酯乳液17份、水性环氧树脂13份和二元胺14份，包括以下重量份数的添加剂：分散剂2份、消泡剂1份、促进剂2份、成膜助剂6份和流平剂1份。

一种环保型玻璃涂料的制备方法，包括以下步骤：

1）取树脂30份、钛白粉21份、滑石粉18份、纳米钙16份、纤维素13放入搅拌器皿内，并搅拌均匀，备用；在本实施例中，所述树脂为天然树脂松香。

2）取醋酸乙烯20份、水性聚氨酯乳液17份、水性环氧树脂13份和二元胺14份混合，并将上述材料的混合重量与水按1:2的比例稀释，备用；

3）将步骤1）与步骤2）中的材料混合，制得混合液，并加入到四口烧瓶内，在90~100摄氏度的条件下反应15分钟，然后取出，保温5分钟，内用；

4）取促进剂2份，用滴管缓慢滴落在步骤3）制得反应后的混合溶液内，使促进剂与混合溶液反应，并保温1小时，使得促进剂在混合溶液内持续反应，备用；

5）取消泡剂1份添加到步骤4）内，使其在反应中消除产生的气泡，并保温2小时，备用；

6）将步骤5）制得混合溶液添加颜料11份、分散剂2~5份、成膜助剂6和流平剂1份，混合搅拌，然后静置溶液冷却，备用；在本实施例中，所述颜料为合成颜料锌钡白。

7）将步骤6）冷却后的溶液进行测转化率，若没有合格则添加适当的制备材料，进行调整规格，若合格则进行过滤、出料，得到环保型玻璃涂料。

在本实施例中，所述树脂为酚渣油树脂，所述颜料为中铬黄颜料，所述分散剂为马来酸酐，所述消泡剂为硅油，所述促进剂为聚醚胺，所述成膜助剂为丙二醇丁醚，所述流平剂为有机硅。

实施例2：

一种环保型玻璃涂料，由主要材料和添加剂制成，包括以下重量份数的主要材料：树脂35份、钛白粉24份、滑石粉21份、纳米钙19份、纤维素15份、醋酸乙烯23份、颜料13份、水性聚氨酯乳液20份、水性环氧树脂16份和二元胺18份，包括以下重量份数的添加剂：分散剂3份、消泡剂2份、促进剂3份、成膜助剂8份和流平剂2份。

在本实施例中，所述树脂为酚渣油树脂，所述颜料为中铬黄颜料，所述分散剂为马来酸酐，所述消泡剂为硅油，所述促进剂为聚醚胺，所述成膜助剂为丙二醇丁醚，所述流平剂为有机硅。

一种环保型玻璃涂料的制备方法，包括以下步骤：

1）取树脂35份、钛白粉24份、滑石粉21份、纳米钙19份、纤维素15份放入搅拌器皿内，并搅拌均匀，备用；在本实施例中，所述树脂为天然树脂松香。

2）取醋酸乙烯23份、水性聚氨酯乳液20份、水性环氧树脂16份和二元胺18份混合，并将上述材料的混合重量与水按1:2的比例稀释，备用；

3）将步骤1）与步骤2）中的材料混合，制得混合液，并加入到四口烧瓶内，在90~100摄氏度的条件下反应15分钟，然后取出，保温5分钟，内用；

4）取促进剂3份，用滴管缓慢滴落在步骤3）制得反应后的混合溶液内，使促进剂与混合溶液反应，并保温1小时，使得促进剂在混合溶液内持续反应，备用；

5）取消泡剂2份添加到步骤4）内，使其在反应中消除产生的气泡，并保温2小时，备用；

6）将步骤5）制得混合溶液添加颜料13份、分散剂3份、成膜助剂8份和流平剂2份，混合搅拌，然后静置溶液冷却，备用；在本实施例中，所述颜料为合成颜料锌钡白。

7）将步骤6）冷却后的溶液进行测转化率，若没有合格则添加适当的制备材料，进行调整规格，若合格则进行过滤、出料，得到环保型玻璃涂料。

在本实施例中，所述树脂为酚渣油树脂，所述颜料为中铬黄颜料，所述分散剂为马来酸酐，所述消泡剂为硅油，所述促进剂为聚醚胺，所述成膜助剂为丙二醇丁醚，所述流平剂为有机硅。

实施例3：

一种环保型玻璃涂料，由主要材料和添加剂制成，包括以下重量份数的主要材料：树脂40份、钛白粉27份、滑石粉24份、纳米钙22份、纤维素17份、醋酸乙烯26份、颜料15份、水性聚氨酯乳液23份、水性环氧树脂19份和二元胺22份，包括以下重量份数的添加剂：分散剂5份、消泡剂3份、促进剂5份、成膜助剂9份和流平剂3份。

一种环保型玻璃涂料的制备方法，包括以下步骤：

1）取树脂40份、钛白粉27份、滑石粉24份、纳米钙22份、纤维素17份放入搅拌器皿内，并搅拌均匀，备用；在本实施例中，所述树脂为天然树脂松香。

2）取醋酸乙烯26份、水性聚氨酯乳液23份、水性环氧树脂19份和二元胺14~22份混合，并将上述材料的混合重量与水按1:2的比例稀释，备用；

3）将步骤1）与步骤2）中的材料混合，制得混合液，并加入到四口烧瓶内，在90~100摄氏度的条件下反应15分钟，然后取出，保温5分钟，内用；

4）取促进剂5份，用滴管缓慢滴落在步骤3）制得反应后的混合溶液内，使促进剂与混合溶液反应，并保温1小时，使得促进剂在混合溶液内持续反应，备用；

5）取消泡剂3份添加到步骤4）内，使其在反应中消除产生的气泡，并保温2小时，备用；

6）将步骤5）制得混合溶液添加颜料15份、分散剂5份、成膜助剂9份和流平剂3份，混合搅拌，然后静置溶液冷却，备用；在本实施例中，所述颜料为合成颜料锌钡白。

7）将步骤6）冷却后的溶液进行测转化率，若没有合格则添加适当的制备材料，进行调整规格，若合格则进行过滤、出料，得到环保型玻璃涂料。

在本实施例中，所述树脂为酚渣油树脂，所述颜料为中铬黄颜料，所述分散剂为马来酸酐，所述消泡剂为硅油，所述促进剂为聚醚胺，所述成膜助剂为丙二醇丁醚，所述流平剂为有机硅。

实验例：

实验对象：150辆摩托车，按照实验方法分为3组，每组50辆摩托车。

实验方法与时间：对照组1通过喷涂普通的漆料，对照组2通过现有的水玻璃漆料，实验组使用本发明的环保型水玻璃漆料，实验时间为3个月，记录次数为3次，记录摩托车外观情况。

判断标准：

外观正常：涂料后，摩托车表面正常；

外观变花：一段时间后，摩托车外表出现自动掉色；

表面粗糙：摩托车外边漆层凸起、并伴随脱落的情况；

三组摩托车进行第一个月效果比较，结果见图表1.

经过第一个月实验，三组情况有明显差异。

三组摩托车进行第二个月效果比较，结果见图表2.

经过第二个月实验，三组情况有高度显著性差异。

三组摩托车进行第三个月效果比较，结果见图表3.

经过三个月实验，三组情况有高度显著性差异。

由以上实验结果可知，本发明的一种环保型玻璃涂料具有耐磨性好的效果。

经测试，本实施例的耐磨性较佳，不仅环保，而且使用时间长。

本发明的有益效果是：通过具有环保效果的材料制作得到水性玻璃涂料，其不仅制作简单，材料成本低，制得涂料在使用时也具有耐磨性好的优点

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (5)

1.一种环保型玻璃涂料及其制备方法，其特征在于：由主要材料和添加剂制成，包括以下重量份数的主要材料：树脂30~40份、钛白粉21~27份、滑石粉18~24份、纳米钙16~22份、纤维素13~17份、醋酸乙烯20~26份、颜料11~15份、水性聚氨酯乳液17~23份、水性环氧树脂13~19份和二元胺14~22份，包括以下重量份数的添加剂：分散剂2~5份、消泡剂1~3份、促进剂2~5份、成膜助剂6~9份和流平剂1~3份。

2.如权利要求1所述的一种环保型玻璃涂料及其制备方法，其特征在于：由主要材料和添加剂制成，包括以下重量份数的主要材料：树脂30份、钛白粉21份、滑石粉18份、纳米钙16份、纤维素13份、醋酸乙烯20份、颜料11份、水性聚氨酯乳液17份、水性环氧树脂13份和二元胺14份，包括以下重量份数的添加剂：分散剂2份、消泡剂1份、促进剂2份、成膜助剂6份和流平剂1份。

3.如权利要求1所述的一种环保型玻璃涂料及其制备方法，其特征在于：由主要材料和添加剂制成，包括以下重量份数的主要材料：树脂35份、钛白粉24份、滑石粉21份、纳米钙19份、纤维素15份、醋酸乙烯23份、颜料13份、水性聚氨酯乳液20份、水性环氧树脂16份和二元胺18份，包括以下重量份数的添加剂：分散剂3份、消泡剂2份、促进剂3份、成膜助剂8份和流平剂2份。

4.如权利要求1所述的一种环保型玻璃涂料及其制备方法，其特征在于：由主要材料和添加剂制成，包括以下重量份数的主要材料：树脂40份、钛白粉27份、滑石粉24份、纳米钙22份、纤维素17份、醋酸乙烯26份、颜料15份、水性聚氨酯乳液23份、水性环氧树脂19份和二元胺22份，包括以下重量份数的添加剂：分散剂5份、消泡剂3份、促进剂5份、成膜助剂9份和流平剂3份。

5.一种环保型玻璃涂料的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

1）取树脂30~40份、钛白粉21~27份、滑石粉18~24份、纳米钙16~22份、纤维素13~17份放入搅拌器皿内，并搅拌均匀，备用；

2）取醋酸乙烯20~26份、水性聚氨酯乳液17~23份、水性环氧树脂13~19份和二元胺14~22份混合，并将上述材料的混合重量与水按1:2的比例稀释，备用；

3）将步骤1）与步骤2）中的材料混合，制得混合液，并加入到四口烧瓶内，在90~100摄氏度的条件下反应15分钟，然后取出，保温5分钟，内用；

4）取促进剂2~5份，用滴管缓慢滴落在步骤3）制得反应后的混合溶液内，使促进剂与混合溶液反应，并保温1小时，使得促进剂在混合溶液内持续反应，备用；

5）取消泡剂1~3份添加到步骤4）内，使其在反应中消除产生的气泡，并保温2小时，备用；

6）将步骤5）制得混合溶液添加颜料11~15份、分散剂2~5份、成膜助剂6~9份和流平剂1~3份，混合搅拌，然后静置溶液冷却，备用；

7）将步骤6）冷却后的溶液进行测转化率，若没有合格则添加适当的制备材料，进行调整规格，若合格则进行过滤、出料，得到环保型玻璃涂料。