CN102533086A - 一种裂纹漆 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种裂纹漆,由组分A和组分B组成,其中,组分A包括醇酸树脂、碳酸钙、气相二氧化硅、第一溶剂、颜料、防沉剂、消泡剂、流平剂和分散剂,组分B包括甲苯二异氰酸酯三聚体、甲苯二异氰酸酯固化剂和聚氨脂级溶剂。由于本发明提供的双组份裂纹漆包括醇酸树脂和甲苯二异氰酸酯三聚体,上述两种高分子材料通过化学交联反应形成具有高玻璃化温度和较大内聚力的成膜物,该内聚力致使由成膜物形成的漆膜开裂,从而使形成的裂纹纹路线条连续、纹理细腻,具有瓷纹效果。此外,该裂纹漆具有优异的耐化学品性好,综合物性优良,可与目前产量最大的聚氨酯漆配合使用,广泛应用于木器及艺术品的表面修饰。
Description
技术领域
本发明涉及油漆技术领域,更具体地说,涉及一种裂纹漆。
背景技术
涂料是现代生活中必不可少的装饰材料,涂料的应用给人以美感、触感、甚至给人以五颜六色的彩色视觉感,给被涂物体以美丽、装饰和保护。油漆是涂料的一种,被涂覆于物体表面后形成漆膜,使物体美观并得到保护,或者在物体表面形成具有其他特殊功能的膜类物质。随着建材装置装潢技术的发展,装饰中使用的油漆品种越来越多,裂纹漆也逐渐在装饰行业兴起。裂纹漆可以形成好看的裂纹,对物体表面具有保护及装饰作用,并且提高了被装饰物体的产品附加值,从而得到了人们的广泛青睐,逐渐成为建筑装饰中常用的一种高档装修材料。
目前市场上用于木器及工艺品涂装的艺术裂纹漆通常以单组分硝基裂纹漆为主,例如,裂纹漆由硝化棉、颜料、树脂、有机溶剂和填料等组分经研磨调制后得到各种颜色的硝基裂纹漆,该硝基裂纹漆由硝化棉、树脂和填料通过溶剂挥发的物理作用形成裂纹。上述单组分硝基裂纹漆粉性含量高,溶剂的挥发性大,收缩性大,柔韧性小,喷涂后硝基裂纹漆内部应力产生较高的拉扯强度,从而形成裂纹图案,增强涂层表面的美观性,提高该效果漆的装饰性。
但是,该现有技术中单组分硝基裂纹漆形成的线条粗旷,不能做出细美的纹理。此外,该单组分硝基裂纹漆不易施工,需要具有一定的施工技巧;再次,该单组分体系漆膜不耐溶剂,只能与单组分体系配套使用,整体综合性能差。因此,上述因素共同限制了单组分硝基裂纹漆的使用范围及涂装效果。
发明内容
有鉴于此,本发明要解决的技术问题在于提供一种裂纹漆,该裂纹漆形成的漆膜纹理细腻,具有瓷纹效果。
为了解决以上技术问题,本发明提供一种裂纹漆,由组分A和组分B组成,所述组分A包括以下成分:
醇酸树脂30~60重量份;
碳酸钙10~30重量份;
气相二氧化硅3~20重量份;
颜料10~15重量份;
第一溶剂10~25重量份;
防沉剂1~2重量份;
消泡剂0.1~0.5重量份;
流平剂0.2~0.5重量份;
分散剂0.1~0.3重量份;
所述组分B包括以下成分:
甲苯二异氰酸酯三聚体40~60重量份;
甲苯二异氰酸酯固化剂10~30重量份;
聚氨脂级溶剂20~40重量份。
优选的,所述组分A包括以下成分:
醇酸树脂40~50重量份;
碳酸钙15~25重量份;
气相二氧化硅8~12重量份;
钛白粉12~15重量份
溶剂12~15重量份;
防沉剂1~2重量份;
消泡剂0.2~0.5重量份;
流平剂0.3~0.5重量份;
分散剂0.1~0.3重量份。
优选的,所述组分B包括以下成分:
甲苯二异氰酸酯三聚体50重量份;
甲苯二异氰酸酯固化剂20重量份;
聚氨脂级溶剂30重量份。
优选的,所述醇酸树脂为妥尔油改性型醇酸树脂。
优选的,所述碳酸钙的粒径为1300~1600目;所述气相二氧化硅的吸油值为200~300g/100g,平均粒径小于等于5.0μm。
优选的,所述第一溶剂为二甲苯和/或醋酸丁酯;所述颜料为钛白粉、红丹粉、氧化铁红或钛青蓝。
优选的,所述防沉剂为SD-1膨润土;所述消泡剂为破泡聚硅氧烷。
优选的,所述流平剂为丙烯酸酯类流平剂,所述分散剂为BYK 163。
优选的,所述甲苯二异氰酸酯三聚体为拜耳IL1351甲苯二异氰酸酯三聚体,所述甲苯二异氰酸酯固化剂为拜耳L-75固化剂。
优选的,所述聚氨脂级溶剂为二甲苯和/或醋酸丁酯。
本发明提供一种裂纹漆,由组分A和组分B组成,其中,组分A包括醇酸树脂、碳酸钙、气相二氧化硅、第一溶剂、颜料、防沉剂、消泡剂、流平剂和分散剂,组分B包括甲苯二异氰酸酯三聚体、甲苯二异氰酸酯固化剂和聚氨脂级溶剂。与现有技术相比,由于本发明提供的双组份裂纹漆包括醇酸树脂和甲苯二异氰酸酯三聚体,在裂纹漆使用时,上述两种高分子材料通过化学交联反应形成具有高玻璃化温度和较大内聚力的成膜物,该内聚力致使由成膜物形成的漆膜开裂,从而使形成的裂纹纹路线条连续、纹理细腻,纵横交错,具有瓷纹效果,具体较高的艺术观赏价值,是单组分硝基裂纹漆无法复制的。此外,该裂纹漆具有优异的耐化学品性好,综合物性优良,可与目前产量最大的聚氨酯漆配合使用,广泛应用于木器及艺术品的表面修饰。
具体实施方式
下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明公开了一种裂纹漆,由组分A和组分B组成,所述组分A包括以下成分:
醇酸树脂30~60重量份;
碳酸钙10~30重量份;
气相二氧化硅3~20重量份;
颜料10~15重量份;
第一溶剂10~25重量份;
防沉剂1~2重量份;
消泡剂0.1~0.5重量份;
流平剂0.2~0.5重量份;
分散剂0.1~0.3重量份;
所述组分B包括以下成分:
甲苯二异氰酸酯三聚体40~60重量份;
甲苯二异氰酸酯固化剂10~30重量份;
聚氨脂级溶剂20~40重量份。
在上述技术方案中,醇酸树脂是由脂肪酸或其相应的植物油、二元酸及多元醇反应而成的树脂。本发明提供的裂纹漆以醇酸树脂为必要组分,优选的,所述醇酸树脂为妥尔油改性型醇酸树脂。其中,妥尔油又称液体松香,是从硫酸盐法制木浆时所残余的黑色溶液中得到的。本发明采用的醇酸树脂通过采用妥尔油改性型醇酸树脂可以更好的形成具有瓷纹效果的漆膜。
碳酸钙是一种重要的、用途广泛的无机盐,其作为填料是形成裂纹漆的一种必要的组分。本发明采用的碳酸钙优选为重质碳酸钙,又称研磨碳酸钙,是用机械方法直接粉碎天然的方解石、石灰石、白垩、贝壳等而制得,由于其沉降体积比用化学方法生产的轻质碳酸钙沉降体积小,因此被称为重质碳酸钙。本发明采用的碳酸钙的粒径优选为1300~1600目,更优选为1500目,该碳酸钙优选采用广福建材集团生产的粒径为1500目的碳酸钙。
气相二氧化硅又称气相白碳黑,是极其重要的高科技超微细无机新材料之一。气相二氧化硅的粒径很小,比表面积大,表面吸附力强,表面能大,化学纯度高、分散性能好,同时在热阻、电阻等方面具有特异的性能,从而在众多学科及领域内独具特性,有着不可取代的作用。纳米二氧化硅俗称“超微细白炭黑”,可作为添加剂、催化剂载体、石油化工、脱色剂、消光剂、胶补强剂、塑料充填剂、油墨增稠剂、金属软性磨光剂、绝缘绝热填充剂、高级日用化妆品填料及喷涂材料等领域,并为相关工业领域的发展提供了新材料基础和技术保证。在本发明中,气相二氧化硅可以提高裂纹漆耐候性和耐辐射性,并提高裂纹漆与被涂覆物体的结合强度,使漆膜硬度显著增加,表面自洁能力也获得改善。本发明采用的气相二氧化硅的吸油值优选为200~300g/100g;平均粒径优选小于等于5.0μm;更优选的,该气相二氧化硅采用北京航天赛德公司的型号为SD-530L的气相二氧化硅粉。
本发明采用的颜料优选为所述颜料为钛白粉、红丹粉、氧化铁红或钛青蓝。其中,钛白粉又称为二氧化钛,分子式为TiO2,相对分子质量79.90,属于惰性颜料,被认为是目前世界上性能最好的一种白色颜料。所述颜料可以采用本领域技术人员熟知产品,例如所述钛白粉优选采用杜邦公司型号为R900的钛白粉。
按照本发明,所述防沉剂、消泡剂和流平剂可以采用本领域技术人员熟知的牌号,优选的,所述防沉剂为SD-1膨润土,更优选为德谦公司生产的SD-1有机膨润土;所述消泡剂优选为破泡聚硅氧烷,更优选为德国BYK公司的BYK066N破泡聚硅氧烷化合物或BYK141破泡聚硅氧烷化合物;所述流平剂优选为丙烯酸酯类流平剂,更优选为德国BYK公司的BYK354聚丙烯酸酯流平剂。
分散剂是一种在分子内同时具有亲油性和亲水性两种相反性质的界面活性剂,可均一分散那些难于溶解于液体的无机,有机颜料的固体颗粒,同时也能防止固体颗粒的沉降和凝聚,形成安定悬浮液。本发明采用的分散剂可以采用本领域技术人员熟知的分散剂,优选采用BYK 163分散剂。本发明提供的裂纹漆的组分A中采用的第一溶剂优选为二甲苯和/或醋酸丁酯,所述二甲苯和醋酸丁酯均可以采用市购产品,其中,所述二甲苯和醋酸丁酯均优选采用茂名石化生产的产品。
在组分A中,各组分的含量是影响最终制备的裂纹漆性能的重要因素,因此,所述组分A优选包括以下成分:醇酸树脂40~50重量份;碳酸钙15~25重量份;气相二氧化硅8~12重量份;钛白粉12~15重量份;溶剂12~15重量份;防沉剂1~2重量份;消泡剂0.2~0.5重量份;流平剂0.3~0.5重量份;分散剂0.1~0.3重量份。
另一方面,组分B包括甲苯二异氰酸酯三聚体、甲苯二异氰酸酯固化剂和聚氨脂级溶剂。其中,甲苯二异氰酸酯三聚体简称TDI三聚体,该TDI三聚体优选采用拜耳公司生产的TDI三聚体。甲苯二异氰酸酯固化剂即甲苯二异氰酸酯加成物,其优选采用拜耳公司生产的IL1351固化剂。另外,所述组分B中所述聚氨脂级溶剂优选为二甲苯或醋酸丁酯。
在本发明中,组分B钟各成分的重量份也是影响得到的裂纹效果漆的性能的重要因素,因此,所述组分B优选包括以下成分:甲苯二异氰酸酯三聚体50重量份;甲苯二异氰酸酯固化剂20重量份;聚氨脂级溶剂30重量份。
由于本发明提供的组分A和组分B中各自分别包括醇酸树脂和甲苯二异氰酸酯三聚体,在裂纹漆使用时,上述两种高分子材料通过化学交联反应形成具有高玻璃化温度和较大内聚力的成膜物,该较大的内聚力致使由成膜物形成的漆膜开裂,使形成的裂纹纹路线条连续、纹理细腻,纵横交错,具有瓷纹效果,具体较高的艺术观赏价值,是单组分硝基裂纹漆无法复制的。此外,该裂纹漆具有优异的耐化学品性好,综合物性优良,涂膜丰满,易施工,可与普通的聚氨酯漆配合使用,扩大裂纹漆的应用范围,产品附加值进一步提高。
本发明提供的裂纹效果漆分别以上述成分为原料,其制备方法可以采用本领域技术人员熟知的双组分漆的制备方法,组分A优选按照如下方法进行制备:将醇酸树脂、碳酸钙、气相二氧化硅、颜料、第一溶剂、防沉剂、消泡剂、流平剂和分散剂混合,分散均匀后形成组分A。另外,对于所述组分B的制备,可以将采用直接将甲苯二异氰酸酯三聚体、甲苯二异氰酸酯固化剂和聚氨脂级溶剂混合的方法制备。
为了进一步说明本发明的技术方案,下面结合实施例对本发明优选实施方案进行描述,但是应当理解,这些描述只是为进一步说明本发明的特征和优点,而不是对本发明权利要求的限制。
本发明实施例中采用的化学试剂均为市购。
实施例1:
组分A配方:
妥尔油改型醇酸树脂35克;
广福建材集团生产的粒径为1500目的碳酸钙15克;
北京航天赛德公司的型号为SD-530L的气相二氧化硅粉16克;
杜邦公司型号为R900的钛白粉10克;
茂名石化的二甲苯10克;
醋酸丁酯12克;
防沉剂:德谦公司生产的SD-1有机膨润土1克;
消泡剂:BYK066N破泡聚硅氧烷0.5克;
流平剂:德国BYK公司的BYK354聚丙烯酸酯流平剂0.3克;
分散剂:BYK 163分散剂0.3克。
制备过程:
将妥尔油改型醇酸树脂和二甲苯依次加入反应釜中,加入分散剂,中速分散均匀厚依次加入消泡剂、流平剂和防沉剂,中速分散10分钟后加入碳酸钙、气相二氧化硅、钛白粉,中速分散30分钟至细度小于等于55微米,得到组分A。
组分B配方:
拜耳公司TDI三聚体L-75 50克;
拜耳公司TDI加成物IL1351 20克;
醋酸丁酯30克。
将拜耳公司TDI三聚体L-75、拜耳公司TDI加成物IL1351和醋酸丁酯混合,分散均匀后得到组分B。
将组分A和组分B混合,得到裂纹漆。将所述裂纹涂覆于物品表面,形成具有瓷纹效果的漆膜,喷涂施工后漆膜的表干时间≤20分钟;实干时间12h;30~50分钟产生裂纹。
实施例2
组分A配方:
妥尔油改型醇酸树脂40克;
广福建材集团生产的粒径为1500目的碳酸钙20克;
北京航天赛德公司的型号为SD-530L的气相二氧化硅粉8克;
杜邦公司型号为R900的钛白粉10克;
茂名石化的二甲苯8克;
醋酸丁酯8克;
防沉剂:德谦公司生产的SD-1有机膨润土1克;
消泡剂:BYK066N破泡聚硅氧烷0.5克;
流平剂:德国BYK公司的BYK354聚丙烯酸酯流平剂0.3克;
分散剂:BYK 163分散剂0.3克。
制备过程:
将妥尔油改型醇酸树脂和二甲苯依次加入反应釜中,加入分散剂,中速分散均匀厚依次加入消泡剂、流平剂和防沉剂,中速分散10分钟后加入碳酸钙、气相二氧化硅、钛白粉,中速分散30分钟至细度小于等于55微米,得到组分A。
组分B配方:
拜耳公司TDI三聚体L-75 50克;
拜耳公司TDI加成物IL1351 20克;
醋酸丁酯30克。
将拜耳公司TDI三聚体L-75、拜耳公司TDI加成物IL1351和醋酸丁酯混合,分散均匀后得到组分B。
将组分A和组分B混合,得到裂纹漆。将所述裂纹涂覆于物品表面,形成具有瓷纹效果的漆膜,喷涂施工后漆膜的表干时间≤20分钟;实干时间12h;30~50分钟产生裂纹。
分别对本发明实施例1~2制备的裂纹漆进行性能检测,结果如表1所示。
表1实施例1~2制备的裂纹漆的性能结果
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (10)
1.一种裂纹漆,由组分A和组分B组成,所述组分A包括以下成分:
醇酸树脂30~60重量份;
碳酸钙10~30重量份;
气相二氧化硅3~20重量份;
颜料10~15重量份;
第一溶剂10~25重量份;
防沉剂1~2重量份;
消泡剂0.1~0.5重量份;
流平剂0.2~0.5重量份;
分散剂0.1~0.3重量份;
所述组分B包括以下成分:
甲苯二异氰酸酯三聚体40~60重量份;
甲苯二异氰酸酯固化剂10~30重量份;
聚氨脂级溶剂20~40重量份。
2.根据权利要求1所述的裂纹漆,其特征在于,所述组分A包括以下成分:
醇酸树脂40~50重量份;
碳酸钙15~25重量份;
气相二氧化硅8~12重量份;
钛白粉12~15重量份
溶剂12~15重量份;
防沉剂1~2重量份;
消泡剂0.2~0.5重量份;
流平剂0.3~0.5重量份;
分散剂0.1~0.3重量份。
3.根据权利要求1所述的裂纹漆,其特征在于,所述组分B包括以下成分:
甲苯二异氰酸酯三聚体50重量份;
甲苯二异氰酸酯固化剂20重量份;
聚氨脂级溶剂30重量份。
4.根据权利要求1所述的裂纹漆,其特征在于,所述醇酸树脂为妥尔油改性型醇酸树脂。
5.根据权利要求1所述的裂纹漆,其特征在于,所述碳酸钙的粒径为1300~1600目;所述气相二氧化硅的吸油值为200~300g/100g,平均粒径小于等于5.0μm。
6.根据权利要求1所述的裂纹漆,其特征在于,所述第一溶剂为二甲苯和/或醋酸丁酯;所述颜料为钛白粉、红丹粉、氧化铁红或钛青蓝。
7.根据权利要求1所述的裂纹漆,其特征在于,所述防沉剂为SD-1膨润土;所述消泡剂为破泡聚硅氧烷。
8.根据权利要求1所述的裂纹漆,其特征在于,所述流平剂为丙烯酸酯类流平剂,所述分散剂为BYK 163。
9.根据权利要求1所述的裂纹漆,其特征在于,所述甲苯二异氰酸酯三聚体为拜耳IL1351甲苯二异氰酸酯三聚体,所述甲苯二异氰酸酯固化剂为拜耳L-75固化剂。
10.根据权利要求1所述的裂纹漆,其特征在于,所述聚氨脂级溶剂为二甲苯和/或醋酸丁酯。
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