CN105269259B - 一种轴套的加工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种轴套的加工方法,包括有以下步骤:将线材坯料切割成若干段杆件毛坯;对杆件毛坯的一端进行镦粗,另一端进行拉伸缩径,杆件毛坯上的镦粗部位形成第三杆体毛坯,杆体毛坯上的缩径部位形成第一杆体毛坯,杆件毛坯上位于镦粗部位与缩径部位之间的部位形成第二杆体毛坯,在第一杆体毛坯与第二杆体毛坯之间加工一倒角;在第三杆体毛坯的外侧端拉伸一圆孔使其伸至第二杆体毛坯与第三杆体毛坯相交位置;将第三杆体毛坯外侧端的圆孔拉伸至倒角位置;将第三杆体毛坯外侧端的圆孔拉伸至第一杆体内;在圆孔的底部挤压出圆形凸台。采用上述技术方案,本发明提供了一种轴套的加工方法,工艺简单,大大降低了废品率,降低了生成成本。
Description
技术领域
本发明涉及一种轴套的加工方法。
背景技术
现有的一种轴套,包括有同轴设置的第一杆体、第二杆体、第三杆体,第二杆体位于第一杆体、第三杆体之间,第一杆体、第二杆体、第三杆体的外径依次变大,第一杆体与第二杆体之间设有倒角,第三杆体的外端面上设有安装孔,安装孔延伸至第一杆体内,安装孔的底部设有圆形凸台,目前,在加工这种轴套时,其工艺复杂,加工后的轴套废品率高。
发明内容
本发明的目的:为了克服现有技术的缺陷,本发明提供了一种轴套的加工方法,其工艺简单,大大降低了废品率,从而降低了生成成本。
本发明的技术方案:一种轴套的加工方法,其特征在于,包括有以下步骤:
(1)将线材坯料切割成若干段杆件毛坯;
(2)对杆件毛坯的一端进行镦粗,另一端进行拉伸缩径,杆件毛坯上的镦粗部位形成第三杆体毛坯,杆体毛坯上的缩径部位形成第一杆体毛坯,杆件毛坯上位于镦粗部位与缩径部位之间的部位形成第二杆体毛坯,在第一杆体毛坯与第二杆体毛坯之间加工一倒角;
(3)先对第三杆体毛坯的外侧面整平,再在第三杆体毛坯的外侧端拉伸一圆孔,该圆孔延伸至第二杆体毛坯与第三杆体毛坯相交位置;
(4)将第三杆体毛坯外侧端的圆孔拉伸至倒角位置;
(5)将第三杆体毛坯外侧端的圆孔拉伸至第一杆体内形成安装孔;
(6)在安装孔的底部挤压出圆形凸台;
(7)对第一杆体毛坯、第二杆体毛坯、第三杆体毛坯外表面打磨、抛光。
采用上述技术方案,这种轴套的加工方法,其工艺简单,大大降低了废品率,从而降低了生成成本。
本发明的进一步设置:在步骤(2)中的第一杆体毛坯外侧端先加工一倒角,在步骤(5)中再将该倒角压平。
采用上述进一步设置,可以使得在步骤(3)、(4)中通过拉伸模具拉伸孔时不会与模具碰撞损坏第一杆体毛坯,加工更加方便。
附图说明
图1为本发明具体实施例步骤(1)截取的杆件毛坯的结构示意图;
图2为本发明具体实施例步骤(2)加工后的结构示意图;
图3为本发明具体实施例步骤(3)加工后的结构示意图;
图4为本发明具体实施例步骤(4)加工后的结构示意图;
图5为本发明具体实施例步骤(5)加工后的结构示意图;
图6为本发明具体实施例步骤(6)加工后的结构示意图。
具体实施方式
如图1-6所示,一种轴套的加工方法,包括有以下步骤:(1)将线材坯料切割成若干段杆件毛坯1;(2)对杆件毛坯1的一端进行镦粗,另一端进行拉伸缩径,杆件毛坯1上的镦粗部位形成第三杆体毛坯13,杆体毛坯1上的缩径部位形成第一杆体毛坯11,杆件毛坯1上位于镦粗部位与缩径部位之间的部位形成第二杆体毛坯12,在第一杆体毛坯11与第二杆体毛坯12之间加工一倒角14,在第一杆体毛坯11外侧端也先加工一倒角17;(3)先对第三杆体毛坯13的外侧面压平,再在第三杆体毛坯13的外侧端拉伸一圆孔15,该圆孔15延伸至第二杆体毛坯12与第三杆体毛坯13相交位置;(4)将第三杆体毛坯13外侧端的圆孔15拉伸至倒角14位置;(5)将倒角17压平,再将第三杆体毛坯13外侧端的圆孔15拉伸至第一杆体毛坯11内形成安装孔;(6)在安装孔的底部挤压出圆形凸台16;(7)对第一杆体毛坯、第二杆体毛坯、第三杆体毛坯外表面打磨、抛光达到所需要的尺寸要求。
Claims (1)
1.一种轴套的加工方法,其特征在于,包括有以下步骤:
(1)将线材坯料切割成若干段杆件毛坯;
(2)对杆件毛坯的一端进行镦粗,另一端进行拉伸缩径,杆件毛坯上的镦粗部位形成第三杆体毛坯,杆体毛坯上的缩径部位形成第一杆体毛坯,杆件毛坯上位于镦粗部位与缩径部位之间的部位形成第二杆体毛坯,在第一杆体毛坯与第二杆体毛坯之间加工一倒角,第一杆体毛坯外侧端先加工一倒角;
(3)先对第三杆体毛坯的外侧面整平,再在第三杆体毛坯的外侧端拉伸一圆孔,该圆孔延伸至第二杆体毛坯与第三杆体毛坯相交位置;
(4)将第三杆体毛坯外侧端的圆孔拉伸至倒角位置;
(5)将第一杆体毛坯外侧端的倒角压平,再将第三杆体毛坯外侧端的圆孔拉伸至第一杆体内形成安装孔;
(6)在安装孔的底部挤压出圆形凸台;
(7)对第一杆体毛坯、第二杆体毛坯、第三杆体毛坯外表面打磨、抛光。
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